安全性设计与分析
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安全性设计与分析
提纲
1
安全性基本概念 安全性分析方法 危险风险评价 安全性设计与控制方法
2 3 4
Page 2
提纲
1
安全性基本概念 安全性分析方法 危险风险评价 安全性设计与控制方法
2 3 4
Page 3
安全性基本概念
安全性是产品质量特性中非常重要的一种特性 安全是产品安全性表现的一种状态
a. b. c.
产品中是否存在某些物质因化学反应会造成对人眼睛的伤害？ 对那些可能伤害人员的物质（或与其他物质组合）是否有告警标志？
是否有哪种物质与空气中的氧气反应会产生有毒的、有腐蚀性的、可
燃的或自燃的物质？
d.
是否有哪种物质在遇热或紫外线照射后其分子将分解以产生危险的生
成物？
e.
所用的液体或气体与其容器的材料是否相兼容？
Page 18
危险检查单——毒性材料危险检查单
a.
产品中是否含有如果人员少量吸收、吞入或皮肤产生化学反应将造 成伤害的毒性材料？
b. c. d.
这种材料能否作为麻醉剂而影响神经系统，或引起癌变？ 这种材料如果与其他物质混合是否会增大毒性？ 产品中的材料能否与其他材料反应而产生毒性材料？
Page 6
安全性基本概念
安全性与可靠性的关系
都是产品固有的质量特性，两者既有联系，又有区别
不失效或不发生故障 所有可能发生的故障 或失效
不发生意外事故 所有可能威胁安全的 危险源
可靠性
安全性
Page 7
提纲
1
安全性基本概念 安全性分析方法 危险风险评价 安全性设计与控制方法
2 3 4
Page 8
安全性分析方法
危险源检查单法
典型危险源检查单
危险能源检查单
任务关键功能检查单
使用、维修和保障活动危险检查单 危险检查单
Page 9
危险检查单——机械危险检查单
a. b. c.
地板表面是否具有良好的防滑特性？ 一旦挂车与牵引车辆脱开后是否具有安全措施？ 拉动式机柜导轨及抽屉是否设有限位挡块？
Page 16
危险检查单——压力危险检查单
a. b. c. d. e.
压力容器的设计是否采用法定的安全系数？ 压力容器是否进行耐压力及爆破压力试验？
各种软管及其接头和配件是否牢靠地固定以防发生故障时产生振动？
可擦伤、扭转或基座损坏的措施？
d.
接地系统所用的导线是否具有足够的载流能力，可安全地流过任何电 流？
e. f. g. h.
在靠近高压处使用的工具是否有良好的电绝缘？ 内部操纵装置是否处在离开危险电压的安全距离？
电缆和导线在穿过金属隔板的地方是否有保护措施？
在更换、互换或安装设备中的一个组件或部件时，能否切断电源？
Page 11
危险检查单——化学危险检查单
有呼吸危险的环境？
Page 13
危险检查单——着火及爆炸解除检查单
a. b. c. d.
在产品使用计划中是否已考虑材料的可燃性？ 在设备的技术文件中是否包括灭火方法？
燃油箱是否位于当产品受撞击后不会受损坏而导致泄露的地方？
爆炸物及引爆装置是否有告警标志？
Page 14
危险检查单——加速度危险检查单
当采用玻璃时，是否采用不耀眼的和不碎的玻璃？ 各种安全阀、减压阀或其它的安全装置是否调整到其规定值？
危险检查单——电气危险检查单
a.
b. c.
从设备到接地是否有连续的永久性通路？
接地系统是否具有足够的机械强度以防偶然的接地中断？ 地线与底板或机座的廉洁是否固定在点焊接线片上，或固定在底板或 机座的接线柱上，或用螺钉、螺母和锁紧垫片固定到地线上的接线端？
Page 15
危险检查单——冷热危险检查单
a. b. c. d. e.
产品中是否存在使温度升高到足以产生燃烧的热源？ 工作温度是否造成涂料和保护层损坏？
是否具有受低温影响易变脆和易破裂的材料？
温度变化是否将使零件产生不希望有的松动或粘连？ 蒸气压力高的增压液体容器是否远离热源？
f.
对必须在密闭空间工作的人员是否提供高环境温度保护？
d.
e. f. g. h. i. j. k.
Page 10
设备是否带有合适的把手？
把手在危险的场合下是否做成埋入式的而不是拉伸式的？ 凡在可能的情况下，把手是否设在重心的上方？ 重量的分布是否易于设备的搬运、装卸或定位？ 操作及维修工作是否不需要大的劳动强度？
设备是否不存在可能伤人的尖锐或凸出的边缘或棱角？
GJB/Z 99-1997《系统安全工程手册》对安全的定义：不发生可 能造成人员伤亡、职业病、设备损坏、财产损失或环境损害的状 态
危险 可能导致事故的状态
GJB900
风险 用危险可能性和危险严重性表示发生事故
的可能程度
Page 4
安全性基本概念
事件链
激发因素
危险源
危险事件
危险后果
事故
从危险源的存在到最终发生事故是一个产品状态不断变 化的过程，是一个个事件演变的过程，也是产品从安全
f.
如果系统中采用蓄压器，它是否具有对最大工作力的告警指示？
Page 17
危险检查单——辐射危险检查单
a. b. c. d.
产品是否会产生高强度的紫外线，例如由炭弧产生？ 是否向可能受影响的人员提供告警，需要戴护目镜以防伤害眼睛？
是否按照有关要求对激光器进行分类？
对已分类的激光器是否需要专门的防护设备？
a. b.
产品或其任何部分是否处于运动中而随加速度或减速度的影响？ 当整个产品将处于运动中时，是否有未固定的物体可能受加速度、
减速度或离心力的影响而移动？
c. d.
结构件能否随因突然撞击、停机或动态载荷而产生的过载？ 起吊或牵引设备是否设计得可平稳起动及停止以防产生起动过载？
e.
对因旋转设备故障而飞出的碎片，是否提供防护屏蔽？
Page 12
危险检查单——生理危险检查单
a. b. c. d. e.
环境噪声级对人员安全及工作效率是否是可接受的？ 对操作人员的心理要求是否都已进行评定？
必要时是否备有各种护耳、护眼设备？
因高温暴露或穿防护服对人员产生热应力是否已进行评定？ 是否有足够的预防措施来防止人员暴露在毒性气体、沙尘和烟雾等
的状态转变成不安全的过程。这样的过程便构成了一个
事件链
Page 5
安全性基本概念
危险分析
危险分析是对产品设计、使用以及环境有关的所有危 险进行系统化分析 内容包括
认识危险源，填写危险源清单
对危险风险进行评价 确定安全性关键项目
对不可接受危险项目提出改进措施和建议
确定残余危险项目
提纲
1
安全性基本概念 安全性分析方法 危险风险评价 安全性设计与控制方法
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提纲
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安全性基本概念 安全性分析方法 危险风险评价 安全性设计与控制方法
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安全性基本概念
安全性是产品质量特性中非常重要的一种特性 安全是产品安全性表现的一种状态
a. b. c.
产品中是否存在某些物质因化学反应会造成对人眼睛的伤害？ 对那些可能伤害人员的物质（或与其他物质组合）是否有告警标志？
是否有哪种物质与空气中的氧气反应会产生有毒的、有腐蚀性的、可
燃的或自燃的物质？
d.
是否有哪种物质在遇热或紫外线照射后其分子将分解以产生危险的生
成物？
e.
所用的液体或气体与其容器的材料是否相兼容？
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危险检查单——毒性材料危险检查单
a.
产品中是否含有如果人员少量吸收、吞入或皮肤产生化学反应将造 成伤害的毒性材料？
b. c. d.
这种材料能否作为麻醉剂而影响神经系统，或引起癌变？ 这种材料如果与其他物质混合是否会增大毒性？ 产品中的材料能否与其他材料反应而产生毒性材料？
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安全性基本概念
安全性与可靠性的关系
都是产品固有的质量特性，两者既有联系，又有区别
不失效或不发生故障 所有可能发生的故障 或失效
不发生意外事故 所有可能威胁安全的 危险源
可靠性
安全性
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安全性基本概念 安全性分析方法 危险风险评价 安全性设计与控制方法
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安全性分析方法
危险源检查单法
典型危险源检查单
危险能源检查单
任务关键功能检查单
使用、维修和保障活动危险检查单 危险检查单
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危险检查单——机械危险检查单
a. b. c.
地板表面是否具有良好的防滑特性？ 一旦挂车与牵引车辆脱开后是否具有安全措施？ 拉动式机柜导轨及抽屉是否设有限位挡块？
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危险检查单——压力危险检查单
a. b. c. d. e.
压力容器的设计是否采用法定的安全系数？ 压力容器是否进行耐压力及爆破压力试验？
各种软管及其接头和配件是否牢靠地固定以防发生故障时产生振动？
可擦伤、扭转或基座损坏的措施？
d.
接地系统所用的导线是否具有足够的载流能力，可安全地流过任何电 流？
e. f. g. h.
在靠近高压处使用的工具是否有良好的电绝缘？ 内部操纵装置是否处在离开危险电压的安全距离？
电缆和导线在穿过金属隔板的地方是否有保护措施？
在更换、互换或安装设备中的一个组件或部件时，能否切断电源？
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危险检查单——化学危险检查单
有呼吸危险的环境？
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危险检查单——着火及爆炸解除检查单
a. b. c. d.
在产品使用计划中是否已考虑材料的可燃性？ 在设备的技术文件中是否包括灭火方法？
燃油箱是否位于当产品受撞击后不会受损坏而导致泄露的地方？
爆炸物及引爆装置是否有告警标志？
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危险检查单——加速度危险检查单
当采用玻璃时，是否采用不耀眼的和不碎的玻璃？ 各种安全阀、减压阀或其它的安全装置是否调整到其规定值？
危险检查单——电气危险检查单
a.
b. c.
从设备到接地是否有连续的永久性通路？
接地系统是否具有足够的机械强度以防偶然的接地中断？ 地线与底板或机座的廉洁是否固定在点焊接线片上，或固定在底板或 机座的接线柱上，或用螺钉、螺母和锁紧垫片固定到地线上的接线端？
Page 15
危险检查单——冷热危险检查单
a. b. c. d. e.
产品中是否存在使温度升高到足以产生燃烧的热源？ 工作温度是否造成涂料和保护层损坏？
是否具有受低温影响易变脆和易破裂的材料？
温度变化是否将使零件产生不希望有的松动或粘连？ 蒸气压力高的增压液体容器是否远离热源？
f.
对必须在密闭空间工作的人员是否提供高环境温度保护？
d.
e. f. g. h. i. j. k.
Page 10
设备是否带有合适的把手？
把手在危险的场合下是否做成埋入式的而不是拉伸式的？ 凡在可能的情况下，把手是否设在重心的上方？ 重量的分布是否易于设备的搬运、装卸或定位？ 操作及维修工作是否不需要大的劳动强度？
设备是否不存在可能伤人的尖锐或凸出的边缘或棱角？
GJB/Z 99-1997《系统安全工程手册》对安全的定义：不发生可 能造成人员伤亡、职业病、设备损坏、财产损失或环境损害的状 态
危险 可能导致事故的状态
GJB900
风险 用危险可能性和危险严重性表示发生事故
的可能程度
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安全性基本概念
事件链
激发因素
危险源
危险事件
危险后果
事故
从危险源的存在到最终发生事故是一个产品状态不断变 化的过程，是一个个事件演变的过程，也是产品从安全
f.
如果系统中采用蓄压器，它是否具有对最大工作力的告警指示？
Page 17
危险检查单——辐射危险检查单
a. b. c. d.
产品是否会产生高强度的紫外线，例如由炭弧产生？ 是否向可能受影响的人员提供告警，需要戴护目镜以防伤害眼睛？
是否按照有关要求对激光器进行分类？
对已分类的激光器是否需要专门的防护设备？
a. b.
产品或其任何部分是否处于运动中而随加速度或减速度的影响？ 当整个产品将处于运动中时，是否有未固定的物体可能受加速度、
减速度或离心力的影响而移动？
c. d.
结构件能否随因突然撞击、停机或动态载荷而产生的过载？ 起吊或牵引设备是否设计得可平稳起动及停止以防产生起动过载？
e.
对因旋转设备故障而飞出的碎片，是否提供防护屏蔽？
Page 12
危险检查单——生理危险检查单
a. b. c. d. e.
环境噪声级对人员安全及工作效率是否是可接受的？ 对操作人员的心理要求是否都已进行评定？
必要时是否备有各种护耳、护眼设备？
因高温暴露或穿防护服对人员产生热应力是否已进行评定？ 是否有足够的预防措施来防止人员暴露在毒性气体、沙尘和烟雾等
的状态转变成不安全的过程。这样的过程便构成了一个
事件链
Page 5
安全性基本概念
危险分析
危险分析是对产品设计、使用以及环境有关的所有危 险进行系统化分析 内容包括
认识危险源，填写危险源清单
对危险风险进行评价 确定安全性关键项目
对不可接受危险项目提出改进措施和建议
确定残余危险项目