压力容器新版质量计划

铭牌 分包项 目和控 无损检测 制 审核/日期
《许可条件》 监检员
C B
E H H R E R R E W 日期 C B C/B A
耐压试验 准和设计图样的规定
试验过程无渗漏、无可见变形，无异常声响
泄漏试验
泄漏试验报告 试验过程无渗漏 竣工图样、压力容器产品合格证（含数据表）
出厂资料 竣工图上清晰标注设计修改、变更
TSG R0004-2009 《最终检验控制程序》
NB/T47012-2011 GB150.2-2011 《材料标识保管发放控制程序》 《材料代用控制程序》
R R E R H
C/B C/B C C A C/B C C/B C/B
焊接工艺 评定
Baidu Nhomakorabea焊接工艺评定试件检查 焊接工艺评定试验报告确认 焊接工艺评定报告审查 焊接记录与施焊记录
NB/T47014-2011 《焊接工艺评定控制程序》
TSG R0004-2009 《无损检验控制程序》
C
外观和几
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
编制/日 期
何尺寸
焊缝位置 （封头及筒节等）母材表面质量和焊缝外观 试验用介质、温度、压力和保压时间符合安全技术规范、产品标
图纸 **** 《****检验规定》 《***主体焊接检验规定》 《检验与试验控制程序》 图纸 **** 《****水压试压规定》 《产品压力试验控制程序》 图纸 **** 《产品压力试验控制程序》
H H H R R R R R R/E R E E
《焊接检验与施焊记录控制程序》 《持证焊工控制程序》 《产品焊接工艺管理控制程序》
焊接过程 焊工资格和钢印
超次返修审批或返修工艺 无损检测人员资格
无损检测
无损检测工艺规程（卡） 无损检测的实施 无损检测报告 管口位置图、焊缝布置图、外观与几何尺寸的检验报告
《图纸审核控制程序》
内容
设计单位资质、设计总图批准手续 外来图样的工艺审图
设计文件 强度计算书或应力分析报告、设计总图及其制造技术条件、必要 审查
1 H H R R R R R R R/E
控制点 2 C C C C C C C C
的风险评估报告等设计文件 设计变更（含材料代用）手续 采用的安全技术规范及产品标准、主要受压元件材料标准 设计总图上的无损检测、检验与试验、热处理要求 依据焊接工艺评定编制焊接工艺规程（WPS）或焊接作业指导书
压力容器产品质量计划
产品编号
编号：
****
*****
H=停止点，R=审阅点，W=见证点，E=检验 点，/ =不适用
产品名称 检验机构
****
产品图号
检查点 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
1=***股份有限公司, 2=***特种设备检测研究院， 适用文件和标准 TSG R0004-2009 GB150.1-2011
GB150.1-2011 GB150.32011 《压力容器》 GB150.1-2011《压力容器》 GB/T3087-2008 GB/T1527-2006 GB150.1-2011 GB150.32011 《压力容器》
NB/T47014-2011 《焊接工艺评定控制程序》 NB/T47014-2011 《产品焊接工艺管理控制程序》
工艺文件 （WWI） 审查
是否采用安全技术规范及产品中未规定的新工艺，是否经过安全 技术规范要求的技术评审及履行了相应的批准手续 主要受压元件质量证明书和材料表面标识 主要受压元件为外协外购件时的验收资料和监督检验证书
材料
主要受压元件的材料复验、无损检测 材料清单和材料标记移植 材料代用 焊接工艺评定程序审查