精益生产沙盘模拟实战训练
沙盘实验-企业经营实战演练教案(新)
沙盘实验-企业经营实战演练教案(新)第一章：沙盘实验概述1.1 沙盘实验的定义与起源介绍沙盘实验的概念和背景讲解沙盘实验在企业经营教育中的应用1.2 沙盘实验的作用与价值阐述沙盘实验对企业经营模拟的重要性强调沙盘实验在提升决策能力和团队协作中的作用1.3 沙盘实验的种类与特点介绍常见的沙盘实验类型，如战争沙盘、经济沙盘等分析各类沙盘实验的特点与应用场景第二章：企业经营沙盘实验准备2.1 实验目标与要求明确企业经营沙盘实验的学习目标提出参与实验的学生应具备的基本素质和能力要求2.2 实验环境与材料准备介绍企业经营沙盘实验所需的环境与设施详细列出实验所需的材料清单，包括沙盘模型、资料手册等2.3 实验规则与评分标准制定实验过程中的规则与要求设定实验结束后的评分标准与评价体系第三章：企业经营沙盘实验操作流程3.1 实验角色的分配与职责讲解实验中不同角色的职责与作用引导学生了解并熟悉各自的角色定位3.2 实验操作步骤与方法详细阐述实验的操作流程，包括市场分析、战略制定等指导学生掌握实验操作的方法与技巧3.3 实验中的决策与策略分析实验中可能遇到的决策问题引导学生学会制定并调整经营策略第四章：企业经营沙盘实验案例分析4.1 实验案例介绍提供具体的企业经营沙盘实验案例介绍案例企业的背景、市场环境等基本情况4.2 案例分析与讨论引导学生对案例进行深入分析，找出关键问题组织学生进行小组讨论，提出解决方案引导学生从中汲取经验，为实际经营提供借鉴5.1 实验报告的意义与要求强调实验报告的重要性5.3 实验报告评价与改进对学生提交的实验报告进行评价提出改进意见，帮助学生提高报告质量。
第六章：企业经营沙盘实验的策略与决策6.1 市场分析与战略制定讲解如何通过市场分析来制定企业战略强调战略制定过程中需要考虑的因素6.2 产品组合与生产线规划介绍如何合理规划产品组合和生产线分析不同策略对企业经营的影响6.3 财务管理与资金运作阐述财务管理在企业经营中的重要性指导学生如何进行资金运作和风险控制第七章：企业经营沙盘实验的团队协作与沟通7.1 团队协作的重要性强调团队协作在企业经营中的作用分析沙盘实验中团队协作的挑战与机遇7.2 沟通技巧与团队协作介绍有效的沟通技巧分析如何通过有效沟通促进团队协作7.3 团队冲突与管理讲解团队冲突的类型和原因提供解决团队冲突的策略和方法第八章：企业经营沙盘实验的评估与反馈8.1 实验评估的标准和方法介绍实验评估的标准和流程阐述评估方法，如定量和定性评估8.2 实验反馈的收集与分析指导学生如何收集实验反馈分析反馈信息，提出改进建议展望企业经营沙盘实验的未来发展第九章：企业经营沙盘实验的教学实践与应用9.1 实验教学的设计与实施讲解如何设计企业经营沙盘实验的教学方案阐述实验教学的实施过程和注意事项9.2 实验教学的效果评估分析实验教学的效果评估方法和指标提出提升实验教学效果的策略9.3 实验教学的应用案例分享分享成功的企业经营沙盘实验教学案例分析案例中的创新和亮点，提供借鉴和参考第十章：企业经营沙盘实验的拓展与延伸10.1 实验拓展的内容与方式介绍企业经营沙盘实验的拓展内容，如国际市场拓展、新技术应用等阐述拓展的方式和方法，如增加实验难度、引入真实企业数据等10.2 实验延伸的机会与挑战分析企业经营沙盘实验延伸的机会和挑战强调应对挑战的策略和应对方法10.3 实验拓展与延伸的未来趋势展望企业经营沙盘实验拓展与延伸的未来趋势引导学生关注实验发展的前沿领域重点和难点解析重点环节1：实验操作步骤与方法学生需要掌握实验的操作流程，包括市场分析、战略制定等。
精益生产实战沙盘模拟训练
精益生产实战沙盘模拟训练培训对象：工厂总经理、厂长、计划经理、主管及生产相关部门经理、主管、工程师培训费用：3980元/人（含培训费，资料，发票，午餐）咨询电话：400-086-8596认证费用：中级证书1000元/人;高级证书1200元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)备注:1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试，学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。
2.凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，由“香港国际职业资格认证中心HKTCC”颁发与所参加培训课程专业领域相对应证书。
（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。
3.课程结束后20日内将证书快递寄给学员；∵〖课程背景〗您在推行精益生产的过程中是否经常遇到如下问题并被此困扰：1、精益生产停留在培训阶段2、精益生产推行半途而废3、精益生产仅仅是工具的使用，精益理念无法深入人心4、精益生产推行无法落地，项目推行形式化5、领导重视，但是其他部门敷衍了事，导致项目推行困难？如果您的企业在推进精益生产的过程遇到以上问题，本课程将带您一探此类问题的究竟通过此次课程您将会获得如下收益A.重新梳理精益生产知识点及TPS两大支柱B.现场模拟相关精益生产工具，切实体会精益带来的收益C.摒弃传统抽象培训，通过工厂实战运作模拟，化模糊为清晰，直观感受，轻松掌握精益生产的要领D.综合精益的各种工具，全面领会各种工具的联系和黑心，在模拟工厂，将综合运用全员生产生产维护（TPM），快速换模，看板管理（Kanban），VSM及JIT等各种工具E.资深的师资、精益理论及实践的深入结合，共同分享精益实务经验∵〖课程大纲〗一、精益生产介绍1、精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)2、精益生产的优势在哪里？3、丰田生产系统模式的精髓是什么?案例分析：精益制造系统架构介绍（工厂，集团）4、精益在推行过程中的挑战5、精益生产体系的工具简介二、模拟工厂的运行（下列内容将在模拟运行中逐步引入）• 生产计划的形成1.销售计划，主生产计划，车间生产计划2.工厂库存的合理设定• 工厂布局与工序设计1.布局对效率和物流的影响2.物料移动路径3.常用的优化方案• 生产线平衡（TOC）1.生产节拍时间（Takt Time）a.如何确定生产节拍时间b.生产节拍与产线数量及产线人员的关系2.单件流(One-piece Flow)3.瓶颈的约束4.DBR的实施步骤• 快速换型1.SMED的原理2.SMED的5大步骤3.推行的准备工作4.SMED游戏模拟• 全员生产维护（TPM）1.OEE－整体设备效率2.如何改进OEE3.实施TPM的步骤和要点4.员工多技能培训（Multi-Skill）• 拉动系统（看板）的推行1.看板的作用2.看板的设计与数量的计算3.看板系统的维护4.看板数量对库存的影响5.看板拉动系统模拟运行• 工厂运行总结1.客户满意度2.工厂生产能力3.库存水平的变化如何在你的工厂开始：• 基本的分析工具――价值流程图1.信息流，物流，库存和瓶颈2.发现改进的机会3.描绘理想的生产流程• 推行精益生产的基本步骤及常见问题讨论• 其它企业推行中的经验分享∵〖讲师介绍〗饶中–33年制造业技术和管理的经验以及20年企业咨询的经验广东工业大学工业工程副教授、北京航空航天大学工学学士、华中科技大学MBA美国南加州大学（USC）访问学者、国际认证银章培训讲师、深圳市企业协会理事、深圳市中外企业家协会理事、深圳市企业协会咨询专业委员会副主任、深圳市优秀培训讲师、深圳市十大金牌顾问。
苏州昊略企管沙盘课程之生产运营管理沙盘实战模拟训练
生产运营管理沙盘模拟课程名称：《生产运营管理沙盘课程》授课形式：经营模拟（沙盘推演，市场模拟，分组竞争）学员对象：总经理、中高层、各部门核心人员课程容量：24－42人（最佳人数）授课专家：苏州昊略企管沙盘培训专家组学时安排：2-3天引言☆生产运营管理是企业竞争力的源泉。
☆企业家往往因为没有良好的生产计划和供应链管理知识，不能有效配置和运用资源，最终经营失败。
☆在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务，是每一个运营管理者的天职。
生产运营管理课程简介生产运营管理沙盘课程，专注于生产型企业学员的需求，是专为生产型企业量身打造的沙盘培训课程。
生产运营管理沙盘课程，以企业产品生命周期管理为沙盘模型纵向主线，并以产品研发、工艺开发、生产制造、质量管理及原料采购等环节为该主线上的知识节点，形成一条纵向的科学管理及工作流程改善的工具主线；同时在产品生命周期的不同阶段以成本角度审视企业中不同部门所扮演的角色，并由此形成一条横向的学员意识提升主线。
横纵两条主线相交织，课程结构更丰满。
生产运营管理沙盘课程设计注重生产管理全流程中实务运作层面，学员会将讲师提供的先进管理工具在演练各阶段进行实践，进而实现触发学员工作流程改进的目的。
生产运营管理沙盘课程根据产品生命周期管理的各阶段设定了多变量的参数模型，更好的模拟了企业生产运作实务中通常所面临的困境与挑战，例如演练中在产品量产阶段设计了生产计划的临时变更，迫使学员走上精益生产所追求的混线制造方式。
诸如此类的变量参数设计，可以使学员在自主的摸索中，体验到先进生产方式的优势及实施方法。
培训对象：生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等。
课程收益★实现学员实践经验与管理理论的结合。
★将知识、方法、工具转化为解决问题的能力。
★将管理概念落实为工作习惯和方法。
沙盘实验企业经营实战演练教案(新)
沙盘实验-企业经营实战演练教案(新)第一章：沙盘实验概述1.1 沙盘实验的定义解释沙盘实验是一种模拟企业经营活动的教学方法，通过模拟企业的各个部门和业务流程，让学生在实践中学习和体验企业经营管理的知识和技能。
1.2 沙盘实验的作用阐述沙盘实验对企业经营实战演练的重要性和价值，包括培养学生的团队合作能力、决策能力、分析和解决问题能力等。
1.3 沙盘实验的适用对象说明沙盘实验适用于企业管理专业的学生、企业员工培训以及企业管理者的学习和提升。
第二章：沙盘实验准备2.1 沙盘模型的搭建介绍如何搭建沙盘模型，包括选择合适的沙盘材料、设计企业的各个部门和业务流程的布局等。
2.2 角色的分配解释如何根据实验的需要，将参与者分配到不同的角色，如CEO、CFO、市场部经理等，并说明各个角色的职责和任务。
2.3 规则的讲解详细讲解沙盘实验的规则和操作流程，包括市场规则、财务规则、生产规则等，并确保所有参与者都能够理解和掌握。
第三章：企业经营实战演练3.1 市场分析引导学生通过分析市场数据和竞争对手的情况，制定企业的市场战略和产品定位。
3.2 生产计划指导学生根据市场需求和生产能力，制定生产计划，并合理配置资源。
3.3 财务管理教授学生如何进行财务分析和管理，包括成本控制、资金筹集和分配等，并指导学生制定财务预算。
3.4 营销策略引导学生根据市场需求和竞争对手的情况，制定营销策略，包括广告投入、促销活动等。
3.5 团队协作与沟通强调团队合作的重要性，引导学生学会与他人沟通和协作，共同完成企业的经营目标。
第四章：沙盘实验的评估与反思4.1 评估标准明确沙盘实验的评估标准和指标，包括市场占有率、利润、增长率等。
4.2 评估与反馈进行沙盘实验的评估和反馈，让学生了解自己的表现和不足之处，并提出改进的建议。
4.3 反思与总结引导学生进行反思和总结，思考沙盘实验对企业经营的理解和认识，并探讨如何在实际工作中应用和运用所学知识和技能。
美的精益生产沙盘模拟专题培训课件
产品开发部
案例：
F-105 新品开发流程
Jun. 20,2007 输入
产品3D
确认
销售部 客户
评审
数据 照片
数据 照片
外观设计
修改设计
手样制作
3D优化
确认
确认
数据 照片
数据 照片
包材 照片优化设计ຫໍສະໝຸດ 优化设计PCB设计
资料拍照
资料汇总
图纸/工 艺文件
电机设计
机芯设计
生产部 模具部
模具设计
模具加工
空机生产
Place order on hold until product available
Yes
Consolidate Orders
Can production manufacture product in time for shipping? No
Will Customer accept backorders? No
制造业面临的环境
➢ 快速并准时交货 ➢ 需求品种增加，特殊定制 ➢ 不断改进质量及降低销售价格 ➢ 产品的生命周期越来越短 ➢ 无国界，中国成为世界工厂 ➢ 紧缩与通胀
问题：如何面对环境挑战？用存货？
Lean -“精益”释义
精益 :
形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，文体或 措词简练 反义词： 肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥 的,
标准化作业 S ta n d ar d W ork
单元化制造
C ellular
5S
M anufacturing
减少换型时间 Set Up R eduction
价值流图 V alue Stream
M apping
沙盘模拟实训实践报告(3篇)
第1篇一、引言随着社会经济的快速发展，企业对管理人才的需求日益增加，而现代企业管理实践要求管理者具备全面的知识结构和实战能力。
为了提高学生的实际操作能力和团队协作精神，我国各大高校纷纷开展沙盘模拟实训课程。
本文以我参加的沙盘模拟实训为背景，详细阐述实训过程、收获与体会。
二、实训背景与目的1. 实训背景随着我国经济体制改革的不断深化，企业面临着前所未有的竞争压力。
为了适应这一变化，企业需要具备高素质、实战型管理人才。
沙盘模拟实训作为一种新型教学模式，通过模拟企业运营过程，让学生在实践中学习管理知识，提高团队协作能力和决策能力。
2. 实训目的（1）使学生熟悉企业运营流程，了解企业内部管理机制。
（2）培养学生的团队协作精神和沟通能力。
（3）提高学生的决策能力和市场分析能力。
（4）增强学生的实践操作能力和创新意识。
三、实训内容与方法1. 实训内容本次沙盘模拟实训以一个虚拟企业为背景，模拟企业从创立到发展的整个过程。
实训内容包括：（1）市场调研与分析（2）企业战略规划（3）生产计划与物料采购（4）产品销售与市场推广（5）财务分析与决策（6）人力资源管理与绩效考核2. 实训方法（1）分组模拟：将学生分成若干小组，每组模拟一个企业，各司其职，共同完成企业运营。
（2）角色扮演：在实训过程中，学生扮演不同角色，如总经理、财务总监、市场总监等，体验企业运营的各个环节。
（3）案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解企业运营中的常见问题及解决方案。
（4）讨论法：在实训过程中，学生就企业运营中的问题进行讨论，提出解决方案。
四、实训过程1. 实训准备阶段在实训开始前，我们首先对实训内容进行了全面了解，明确了各自在团队中的角色和职责。
随后，我们进行了市场调研与分析，了解了行业现状和竞争对手。
2. 实训实施阶段在实训过程中，我们按照以下步骤进行：（1）制定企业战略规划：根据市场调研结果，制定企业发展战略，包括产品定位、市场目标等。
全景式精益生产沙盘模拟实战训练-丰田参观
K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案全景式精益生产沙盘模拟实战训练-丰田参观主讲：廖伟(精益六西格玛专职讲师；咨询项目总监；已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动）课程对象：生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
【课程背景】中国企业已进入微利时代，精益生产作为快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式，已成为企业的必然选择！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高品质、高利润的生产管理方式享誉全球，丰田不仅在汽车业成为精益生产的标杆企业，更成为其他制造行业的楷模。
此次培训我们将带您走进丰田的现场！参观+培训+模拟，新颖的授课方式及现场参观将给您带来不同的培训体验！为什么值得您参加？或许您了解过精益生产，但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来或许您正在运用各种精益生产的工具做改善：比如5S、TPM、看板、单元生产，但不知道如何把这些工具结合在一起，达到更高的精益目标或许您正在推动精益生产的各种项目，但很多现场人员，甚至管理者不能真正理解精益生产，推不动！或许您在项目改善过程中，发现改善活动总是头痛医头，脚痛医脚，不能系统化，不能实现持续改进或许您了解过优秀企业的做法，但没有亲临现场考察与体验为什么选择《全景式精益系统实战模拟》？授课形式独家。
欧洲原版引进，国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训，国内独家！通过两天的工厂实战运作模拟，化模糊为清晰，直观感受，让学员轻松掌握精益生产的要领！标杆工厂参观。
我们特别安排参观丰田海外模范工厂-南沙工厂，让您领略优秀工厂的精益现场并吸取宝贵经验培训内容实用。
我们的课程综合结合精益的最常用工具，帮助学员全面领会精益各种工具的联系和核心。
企业内训：精益生产实战沙盘
企业内训：精益生产实战沙盘明阳天下拓展培训主题：丰田精益生产方式 JIT看板拉动系统单件流生产模式天数：2 天课程大纲：第一天精益生产概念和误区精益生产的定义各种对精益生产的片面理解精益生产系统的本源讲解数据论证讨论剖析丰田生产系统丰田企业发展历程丰田生产系统自动化的起源和运用准时化方式运用丰田生产系统三大基石讲解录像领悟精益生产系统精益生产与批量生产的本质区别个性化需求环境下精益生产的必然性精益生产降低成本的方式和理念如何脱掉“救活队员”的帽子讲解动态模拟讨论问/答午餐时间12：00-13：00七大浪费七大浪费浪费的定义什么是价值七大浪费类型浪费案例分析最大的浪费是什么七种浪费现场实践精益生产工具和七种浪费的对应关系讲解案例分析（图片、录像）练习（录像）现场实践单件流沙盘模拟第一轮：传统批量生产模式模拟第二轮：单件流改善模拟第三轮：单件流优化模拟总结：单件流的好处讲解讨论练习案例单件流运用讨论单件流方法是否适合贵公司贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用？运用后有什么效果？运用单件流会遭遇哪些问题是否有必要？分组讨论分享点评第二天Kanban拉动丰田当年为什么没有照搬福特超市给了大野耐一哪些启发超市运营的特点和优势如何将超市的拉动模式运用到制造Kanban运用案例讲解讨论案例（录像）Kanban沙盘模拟第一轮：传统批量生产方式模拟传统生产流程设计角色分配传统生产流程设计运营指标核算角色扮演讨论午餐时间12：00-13：00 Kanban沙盘模拟第二轮：取料KANBAN拉动取料KANBAN流程设计角色调整运营指标核算第三轮：生产KANBAN拉动生产KANBAN流程设计角色调整运营指标核算总结讨论角色扮演讨论Kanban拉动运用讨论Kanban拉动是否适合贵公司？贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用？运用后有什么效果？是否有必要？讨论辅导精益案例分析和精益原则总结精益演变模式精益五原则价值价值流流动拉动尽善尽美讲解案例讨论练习精益变革方法精益适用范围精益变革的前提精益变革的三大阶段精益变革的九大步骤精益变革步骤中的关键点精益变革案例分析讲解讨论案例（照片）问答本文转自明阳天下拓展，转载请注明出处。
生产总监实训沙盘报告(3篇)
第1篇一、实训背景随着我国经济的快速发展和市场竞争的日益激烈，企业对生产管理的要求越来越高。
为了提升生产管理人员的综合素质和实际操作能力，我们组织了此次生产总监实训沙盘模拟活动。
通过模拟真实的生产环境，让参与者深入了解生产管理各个环节，提高决策能力和团队协作能力。
二、实训目标1. 理解生产管理的基本流程和关键环节。
2. 掌握生产计划、物料管理、质量管理、设备管理等方面的知识和技能。
3. 提高决策能力，学会在复杂情况下做出合理判断。
4. 增强团队协作意识，提高团队沟通和协作能力。
三、实训内容本次实训采用沙盘模拟的形式，模拟一家制造企业的生产运营过程。
沙盘模拟涉及以下内容：1. 生产计划：包括生产计划制定、生产进度安排、产能规划等。
2. 物料管理：包括原材料采购、库存管理、物料配送等。
3. 质量管理：包括质量检测、质量改进、客户投诉处理等。
4. 设备管理：包括设备维护、设备更新、设备投资等。
5. 人力资源：包括人员招聘、培训、绩效考核等。
6. 财务管理：包括成本控制、预算管理、资金筹措等。
四、实训过程1. 分组与角色分配：将参与者分成若干小组，每组扮演一家企业的生产总监及其团队成员，分别负责不同部门的运作。
2. 模拟开始：各小组根据模拟企业的现状和市场需求，制定生产计划、采购物料、安排生产进度等。
3. 运营模拟：按照模拟时间顺序，各小组进行生产运营，包括生产、销售、采购、设备维护等环节。
4. 数据收集与分析：在模拟过程中，各小组记录关键数据，如生产效率、产品质量、成本控制等。
5. 决策与调整：根据模拟运营结果，各小组分析问题，调整策略，优化生产流程。
五、实训结果与分析1. 生产效率提升：通过优化生产计划、合理安排生产进度，各小组的生产效率均有显著提升。
2. 成本控制：通过加强物料管理、降低损耗，各小组的成本控制效果明显。
3. 质量管理：通过加强质量检测、及时处理客户投诉，各小组的产品质量得到保障。
4. 团队协作：在模拟过程中，各小组团队成员之间的沟通与协作能力得到锻炼和提升。
精益生产沙盘演练教材
20XX/01/01
学院
精益生产沙盘 演练教材
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汇报人：
目录
CONTENTS
单击添加目录项标题 精益生产概述
精益生产沙盘演练准备 精益生产沙盘演练过程 精益生产沙盘演练效果评估 精益生产沙盘演练总结与建议
单击此处添加章节标题
章节副标题
精益生产概述
章节副标题
精益生产沙盘演练总结与 建议
章节副标题
沙盘演练的总结
精益生产理念在沙盘中的体现 沙盘演练过程中的挑战与应对 团队协作与沟通的重要性 总结经验教训，持续改进
对精益生产的建议
持续改进：不断寻求改进机会，提高生产效率和产品质量
跨部门协作：加强不同部门之间的沟通和协作，共同推动精益生产的 实施
员工培训：加强对员工的培训和教育，提高员工的技能和素质
效果评估的标准
评估指标：生 产效率、质量、 成本、交货期
等
评估方法：对 比分析、数据 统计、专家评
估等
评估周期：根 据实际情况确 定，一般为一 个项目周期或
一段时间
评估结果：根 据评估指标和 方法得出评估 结果，为改进
提供依据
效果评估的结果分析
• 评估指标：生产效率、质量、成本、交货期等
• 评估方法：对比分析、数据统计、专家评估等
沙盘演练的目的
了解精益生产理念和流程 掌握生产计划和排程管理 熟悉物料需求计划和采购管理
掌握库存管理和物流配送知识 了解质量控制和持续改进的方法 培养团队协作和沟通能力
沙盘演练的准备内容
确定演练目标：明确演练的 目的和预期结果
制定计划：制定详细的演练 计划，包括时间、地点、人 员、物资等
精益生产沙盘模拟实战训练
精益生产沙盘模拟实战训练【课程背景】“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。
【课程受益】《精益生产沙盘模拟实战训练》通过2天的课程包括理论讲解、案例分析、沙盘模拟和实践练习。
首先让学员对精益生产有系统的了解和认识，并结合实践帮助学员思考如何将精益运用在自己的企业。
♦培养“最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念；♦学习丰田屋结构，了解精益生产的两大支柱；♦了解每个“精益生产”工具的好处与收益，并运用精益工具改进工作；♦明确企业现场中的七大浪费，并持续消除浪费；♦能区别增值和非增值工作；♦能进行精益生产体系审核改进工作；♦学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法，提高企业盈利能力。
四、【课程特色】1.专业讲师深度剖析，通俗易懂；2.名企案例分析，结合中国企业的最佳实践，极具实用性；3.现场答疑互动，沙盘模拟，形象生动，知识性、趣味性和实践性相结合；4.启发式互动教学，结合客户代表的实践分享，权威专家现场点评，共享智慧，碰撞思想。
5.“精益生产沙盘模拟”是为展示工厂层面实施精益过程中的价值和挑战而设计的独特工具。
【课程对象】制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理/主管、供应商等（本课程尤其适合制造型企业以团队形式集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题，效果更佳）。
六、【讲师介绍】弓长先宏♦国际注册专家培训师♦卓越班组建设首席讲师♦精益生产资深管理顾问♦上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授♦20年大型制造企业中高层实战经验，10年制造业企业培训、咨询经验♦曾在三洋、富士康、丰田等企业任职，长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务，对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究，善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。
《生产系统九大浪费精益改善沙盘模拟实战训练》
生产系统九大浪费精益改善沙盘模拟实战训练课程背景：“减少一成浪费就等于增加一倍销售额”——大野耐一！具权威数据统计，在许多制造业企业中任何时刻都有85%的工人没有做增值工作：5%的人看不出来是在工作；25%的人正在等待着工作；30%的人正在为增加库存而工作；25%的人正在按照低效的标准或方法进行工作……在生产制造型企业，正确地减少不必要的浪费是降低生产成本、提升企业利润的关键！许多制造型企业的管理者，尤其是中基层管理者由于没有真正认识到在生产管理过程中哪些行为是在真正提升企业的效益、那些行为是给企业制造浪费，往往错误地在指挥下属努力给企业制造库存、浪费、增加成本而自己却一无所知。
课程收益：●帮助企业挖掘平时没有认识到却又存在的种种浪费与损耗●帮助企业分析出现场巨大浪费与损耗的根本原因●帮助企业找出杜绝这些浪费与损耗最有效的根本对策●将生产九大浪费与精益生产结合讲解，系统讲解解决方案●彻底改变参加学习人员对生产过程浪费的认知与理解●帮助企业找到减少浪费、降低成本、增加千万效益的方法●通过课堂现场的沙盘模拟引导学员如何识别浪费、消除浪费●帮助企业提升整体管理人员的整体管理意识与现场管理水平课程时间：2天，6小时/天课程对象：生产副总、部门经理、车间主任、班组长及其他与生产相关职员课程方式：课程讲授60%，视频与文字案例分析及互动研讨30%，实操练习10%课程大纲第一讲：浪费的识别、分析与解决目的一、何为浪费1. 外界整体企业经营形势1）浪费的核心概念2）浪费的具体识别的三种标准3）浪费的两种表现二、浪费的分析1. 组织层面的十种浪费2. 浪费有三种来源体3. 浪费的六大根源4. 消除浪费的四步骤5. 浪费减少实现路径三、6S与解决浪费关系1. 6S与精益生产关系2. 6S与PMC、TQC关系3. 6S是消除浪费持续改善的文化视频案例&互动思考：如此医院情景体验：企业内最大的组织浪费就是大家相互推卸责任、踢皮球第二讲：九大浪费（跟物有关）描述分析与解决（上）一、九大浪费之间关系1. 与物相关：生产过多、库存、搬运、加工2. 与人相关：等待、不良品、动作、人工技能、管理二、九大浪费与6S之间关系三、九大浪费（跟物有关）描述分析与解决1. 九大浪费之一：生产过多浪费1）什么是生产过量的浪费2）过量生产最常见现象3）过量生产导致后果4）生产过量产生的原因案例分析：图表分析某小家电企业生产过多的问题情景体验：生产过多给企业管理上带来的巨大浪费及一系列问题5）生产过量产生的本质问题。
企业经营实战演练(工业沙盘)实训报告
企业经营实战演练（工业沙盘）实训报告企业经营实战演练（工业沙盘）实训报告工业沙盘实战模拟开始前我们全班同学认真聆听了老师对这次工业沙盘模拟的讲义。
包括工业沙盘的规则结束后老师要求我和队友对自己的小组做了简单的分工总共分为五个职位总经理、财务总监、研发总监、生产总监和销售总监。
而我在这次沙盘里面做的职位是财务总监。
接着我们在老师的带领下开始了4年的模似运营。
这四年的模似运营目的是为了让我们熟悉工业沙盘的运作与规则还有财务的计算方式。
作为财务总监的我在起初的4年运营中因为对工业沙盘的不熟悉所以我们就尝试一下运用电子沙盘的方式去运营。
一开始就把市场先开了然后就慢慢地一步步来一种产品一种产品地做起来。
因为资金的问题我们也一开始就贷款。
但是工业沙盘的贷款与电子沙盘的不一样。
电子沙盘只有一种很行贷款但是工业沙盘更加实际一点有短期贷款长期贷款还有高利贷和抵押。
因为有这么多种的贷款所以一开始我们都不知道贷款那一种。
经过我们队员的讨论后我们选择了长期贷款。
原因是它的还款期比较长我们的资金就没有那么紧凑。
但是在到了第二年的时候问题就开始来了。
我们没有把资金用到适当的位置。
我们发觉我们的工厂的生产力远远不够市场的需求。
所以到了第三年我们的资金就开始不够勉强熬到了第四年后老师与我们讲解了一要领后我们开始了正式的工业沙盘运营。
经过了模似运营我们深深地意识到了发展生产力才是一最重要的。
我们在起始年的时候就已经把我们的两条生产线都卖掉换成全自动线。
这里换成全自动线而不是柔性线是我们队员一起讨论出来的结果。
首先因为柔性线比全自动线要贵10个M。
第二个我们进行的是固定生产开始就想好第一年是生产B 产品各C产品所以一条全自动线生产B产品一条全自动线生产C产品。
还有一条半自动线生产B产品。
这样的话我们在第一年的时候就有足够的B产品与C产品提供。
而且还可以存有库存。
这样可持续发展是对我们的企业有非常大的利处。
起始结束后我们就开始一齐讨论广告的投入。
精益生产沙盘演练-高老师
思考？
88
生产线模拟演练
条件6：员工工作努力，工序间保持5个在制品，转移批量1 件每次，工作20分钟（计件制），工序2故障50秒。
条件1 条件2 条件3 条件4 条件5 条件6
半成品数量 工序1 工序2 工序3 检验1 工序4 工序5
半成品 总计
成品 数量
人数
总工时
瓶颈 工时
生产 节拍
24
77
18
34 34
生产线改善思考
3、对作业区域的配置 （1）改善作业安排，能否缩短作业人员移动或搬运的距离？ （2）是否有效地利用作业空间，比如缩短材料或设备等之间的距离，减少在 制品，利用立体空间，作业顺序是否整齐合理？ 4、对材料的取放 （1）能否有效的利用重力来改善，比如能否用滑动，是否可以考虑从上往下 扔的方法？ （2）材料和产品是否放在方便拿的位置？ （3）搬运是否有人负责，能否搞专门化？ （4）有没有中介搬运，有没有积压？ （5）能否改善材料及产品的包装？ （6）搬运方法上有没有改善的余地？
37
10
14
180
26 8
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生产线模拟演练
条件7：员工工作努力，工序间1个产品，计划加工20件产 品（计件制）。
沙盘经营实战实训报告(3篇)
第1篇一、引言随着市场经济的不断发展，企业竞争日益激烈，企业经营管理的重要性愈发凸显。
为了提高学生的经营管理能力，培养具备实战经验的管理人才，我校组织开展了沙盘经营实战实训。
本次实训旨在通过模拟真实的企业经营环境，让学生在模拟市场中体验企业运营的全过程，从而提升学生的决策能力、团队协作能力和市场应变能力。
以下是对本次沙盘经营实战实训的详细报告。
二、实训背景与目标1. 实训背景随着我国高等教育改革的不断深入，实践教学在人才培养中的地位日益重要。
沙盘经营实训作为一种模拟企业经营的实践教学方式，已被广泛应用于各类高校的管理类课程中。
本次实训是在我校管理系的组织下，针对管理专业学生开展的。
2. 实训目标（1）使学生了解企业运营的基本流程和经营策略；（2）培养学生分析市场、制定决策、协调团队的能力；（3）提高学生应对市场风险和危机的处理能力；（4）增强学生的团队协作精神和竞争意识。
三、实训内容与方法1. 实训内容本次实训主要分为以下几个部分：（1）企业模拟：学生分组成立企业，模拟真实企业运营；（2）市场分析：分析市场环境，制定经营策略；（3）决策执行：根据市场情况和经营策略，执行各项决策；（4）财务分析：分析企业经营状况，评估经营效果；（5）总结与反思：总结实训经验，提出改进措施。
2. 实训方法（1）分组模拟：将学生分成若干小组，每组模拟一个企业；（2）案例教学：通过案例分析，引导学生思考企业经营策略；（3）角色扮演：学生扮演不同角色，体验企业运营的全过程；（4）讨论交流：小组内部讨论，分享经验，共同进步。
四、实训过程与成果1. 实训过程（1）企业模拟：学生在模拟市场中，成立企业，进行市场调研、产品研发、生产、销售等环节；（2）市场分析：学生分析市场环境，了解竞争对手，制定经营策略；（3）决策执行：根据市场情况和经营策略，执行各项决策，如产品定价、广告投放、渠道拓展等；（4）财务分析：分析企业经营状况，评估经营效果，包括销售收入、成本、利润等指标；（5）总结与反思：总结实训经验，分析失败原因，提出改进措施。
生产经理沙盘实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着市场竞争的日益激烈，企业对生产管理的重视程度不断提高。
为了提高生产效率、降低成本、提高产品质量，我国许多企业纷纷引入先进的生产管理理念和方法。
为了让我们更好地了解和掌握生产管理知识，学校组织了本次生产经理沙盘实验。
二、实验目的1. 熟悉生产管理的基本流程和方法；2. 提高生产管理能力，培养团队协作精神；3. 增强市场意识，提高决策水平；4. 培养创新思维，提高解决问题的能力。
三、实验内容本次实验采用沙盘模拟的方式，模拟一家制造企业的生产过程。
实验过程中，我们需要扮演生产经理的角色，负责制定生产计划、组织生产、控制成本、提高产品质量等工作。
四、实验步骤1. 组建团队：将学生分成若干小组，每组5-7人，选出一名生产经理。
2. 制定生产计划：根据市场需求、原材料供应、生产设备等因素，制定生产计划。
3. 组织生产：根据生产计划，安排生产任务，调度生产资源。
4. 控制成本：在保证产品质量的前提下，尽量降低生产成本。
5. 提高产品质量：加强质量监控，确保产品质量达到标准。
6. 应对突发事件：在实验过程中，可能会遇到各种突发事件，如原材料短缺、设备故障等，需要及时处理。
五、实验结果与分析1. 生产效率：通过实验，我们的小组在一年内实现了生产效率的稳步提升，生产总量达到预期目标。
2. 成本控制：在实验过程中，我们注重成本控制，通过优化生产流程、提高设备利用率等措施，使生产成本降低了10%。
3. 产品质量：我们小组严格执行质量标准，加强质量监控，产品质量达到预期目标。
4. 团队协作：在实验过程中，我们小组成员紧密配合，共同解决问题，团队协作能力得到提升。
5. 决策能力：通过实验，我们的小组在应对突发事件时，能够迅速作出决策，提高了决策能力。
六、实验心得体会1. 生产管理是一个系统工程，需要综合考虑各种因素，制定合理的生产计划。
2. 团队协作是提高生产效率的关键，只有团结协作，才能完成生产任务。
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精益生产沙盘模拟实战训练
【课程背景】
“精益生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。
精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。
【课程受益】
《精益生产沙盘模拟实战训练》通过2天的课程包括理论讲解、案例分析、沙盘模拟和实践练习。
首先让学员对精益生产有系统的了解和认识，并结合实践帮助学员思考如何将精益运用在自己的企业。
◆培养“最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念；
◆学习丰田屋结构，了解精益生产的两大支柱；
◆了解每个“精益生产”工具的好处与收益，并运用精益工具改进工作；
◆明确企业现场中的七大浪费，并持续消除浪费；
◆能区别增值和非增值工作；
◆能进行精益生产体系审核改进工作；
◆学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法，提高企业盈利能力。
四、【课程特色】
1.专业讲师深度剖析，通俗易懂；
2.名企案例分析，结合中国企业的最佳实践，极具实用性；
3.现场答疑互动，沙盘模拟，形象生动，知识性、趣味性和实践性相结合；
4.启发式互动教学，结合客户代表的实践分享，权威专家现场点评，共享智慧，碰撞思想。
5.“精益生产沙盘模拟”是为展示工厂层面实施精益过程中的价值和挑战而设计的独特工具。
【课程对象】
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理/主管、供应商等（本课程尤其适合制造型企业
以团队形式集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题，效果更佳）。
六、【讲师介绍】
张先宏
◆国际注册专家培训师
◆卓越班组建设首席讲师
◆精益生产资深管理顾问
◆上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
◆20年大型制造企业中高层实战经验，10年制造业企业培训、咨询经验
◆曾在三洋、富士康、丰田等企业任职，长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理
等职务，对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究，善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。
◆擅长的课程体系：精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、
精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
◆培训过的代表性企业有：阿尔斯通、本田汽车、大众汽车、吉利汽车集团、日立、富士
康、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、海尔、海信、格力、正泰电器、三星电子、LG电子、圆方机械、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比德文、涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。
【行程安排】
日期
日程安排
时间活动
开营前一天17:00-21:00 酒店入住
第一天
周六
1月16日09:00-10:30 精益生产概论
10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 精益生产核心思想（上）12:00-13:00 午餐&休息
13:00-14:20 精益生产核心思想（下）
14:20-14:30 茶歇
14:30-15:50 准时化及其运用（上）15:50-16:00 茶歇
16:00-17:00 准时化及其运用（中）17:00- 自由活动
第二天
周日
1月17日09:00-10:30 准时化及其运用（下）10:30-10:40 茶歇
10:40-12:00 自働化及其运用
12:00-13:00 午餐&休息
13:00-14:10 沙盘模拟---第一、二轮14:10-14:20 茶歇
14:20-15:50 沙盘模拟---第三、四轮15:50-16:00 茶歇
16:00-17:00 精益变革管理
17:00 结业返程
注：实际日程安排以现场情况为准。
【课程大纲】
第一章：精益生产概论第二章：精益生产核心思想
1.何谓精益生产
2.如何对其进行正确理解和精准定位
3.精益生产的目的
4.制造业的两次革命
5.精益生产的起源及其发展
6.为什么要学精益
7.为什么推行精益生产是中国企业的当务之急
8.精益生产架构与丰田屋
9.丰田模式与精益思想
10.精益生产的十四项原则
11.精益七大终极目1.精益生产的核心思想
2.精益生产的特征——消除浪费
3.增值与浪费
4.工厂中的七大浪费
5.如何识别、分析与消除人/机/料中的浪费现象
6.员工创造力的浪费是企业最大的浪费
7.精益工具方法与浪费之间的关系
8.流程与效率的认知与计算
9.价值流分析与中国各行业现状
10.传统改善与精益改善的区别
11.精益生产的核心理念
12.精益改变世界
第三章：准时化及其运用第四章：自働化及其运用
1.准时化三原则
2.准时化的前提---平准化
3.创建连续流---人机料编程
整流化/一个流/同步化/混流生产/柔性生产/多工序作业/齐套性
4.生产节拍
5.按顾客需求拉动生产---看板拉动
6.如何评价准时化水平
7.如何减少工厂库存
8.如何缩短生产周期
9.如何实现连续流1.何谓自働化
2.自働化与自动化的区别
3.自动化的发展
4.在工序中制造产品---自工序完结
5.安东（andon）与目视化管理
6.问题彻底解决与快速反应
7.未然防止与防错技术应用
8.变化点管理
9.人机分离及其运用
10.省力化、省人化、少人化
11.质量意识再造
12.精益班组质量管理
13.精益生产线质量管理
14.丰田质量管理常用方法
第五章：沙盘模拟第六章：精益变革管理
通过沙盘拟，让学员体悟：
1.精益化布局与传统布局的区别
2.精益物流与传统物流的区别
3.精益改善与传统改善的区别
4.如何进行作业改善
5.如何进行一个流生产/同步化生产
6.如何进行工时测定与生产线平衡
7.如何减少在制品库存
8.如何缩短生产周期
9.如何运作看板拉动
10.如何实现准时化生产
11.如何实现少人化管理
1.TOYOTA WAY：丰田的价值观
2.精益从心开始、改善从我做起
3.精益改善路线图
4.如何推进精益生产
5.如何构建精益管理系统
6.如何营造精益改善氛围
7.如何进行精益人才育成
8.精益改善绩效指标管理
9.精益企业五项基本特征
10如何评价精益成功如否？。