接地技术交底

10、开关及插座的安装附合GB50303－20ห้องสมุดไป่ตู้2的有关规定。
11、照明通电试运行
（1）照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。
（2）公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。
点。
检测方法：观察检测和检查安装纪录。
②、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
检测方法：检查测试纪录。
2、所有施工机具及索具在施工前必须进行检查，合格后方可使用。
3、所有电气设备及附件进厂后，均应认真检查，并向监理报验后方可使用。
4、施工时，严格按照国家电气安装工程验收规范和标准执行。
5、坚持按设计图纸进行施工，不得任意修改。
(3)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m，垂直安装的支架间距不大于2m。
2）电缆、电线穿保护管
（1）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
（2）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
11）接地模板顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。
12）接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
13）当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
五、成品保护
1、焊接接地体时不得破坏防水部分；
2、不得随意移动已经绑扎好的结构钢筋；
3、回填土时注意避让扁钢等接地体；
4、外墙施工时不得将已施工完成的避雷带损坏；
5、避雷带施工时不得破坏保温层及层面其它结构。
6、在管路敷设过程中，及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理，防止泥浆或杂物进入。
7、施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清理干净。 注意其它专业施工后的成品、半成品保护。
15）铜包钢接地施工
（1）将铜包钢和需要与铜包钢焊接的材料敷设完成。
（2）焊前准备工作，焊前准备好所有所需的工具材料，认真清理模具和焊接部位，去除模具内侧和焊接部位的所有污迹和渣滓，以避免焊接接头出现“夹渣”缺陷。模具和焊接部位应充分干燥，可以使用喷灯烘烤，避免残留的水份使焊接接头造成“气孔”缺陷。在施工现场连续操作的同一模具可借助放热熔焊后残留的热量保持干燥，但必须时时进行检查。不同形式的焊接接头选用相对应的模具，尤其要注意的是模具的孔径尺寸与焊接母材的尺寸相对应。按照焊材的对接形式摆好位置，将模具的左右两部分对齐夹紧，不能留有余孔和偏缝，防
（1）扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；
（5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
14）低压接地系统采用TN-S形式，接地极采用 铜包钢，埋深室外地坪下2m，室外接地干线采用-40X4的镀锌扁钢；所有正常情况下不带电的设备金属外壳，电气装置的外露导电部分及装置外导体均良好接地，电气的防雷保护接地线，防静电接地共用接地极，接地系统的接地电阻不大于1欧姆，本装置的接地与全厂接地网相连。
3、所有设备由专人妥善保管。
三、主要机具
1、 常用电工工具:钢丝钳、扳手、手锤、钢锯、压力案子、大锤等。
2、 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机工具、电动套丝机、液压煨管机等。
四、施工工艺
1、防雷接地操作工艺
1）接地线的连接采用焊接，焊接处刷沥清漆，与设备的连接采用镀锌螺栓连接；
1、进入施工现场必须佩戴安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；
2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施； 3、高空焊接或切割时必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护；
4、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、机床、设备和建筑物 金属构架或轨道上；
(5）焊后清理，等模具内的熔剂燃烧完毕，隔数秒钟后打开模具盖，首先清理一下熔剂室的焊渣，
后打开模具夹将两片模具公开，目测核查接头质量是否符合质量要求。用清模铲和清模刷将模具内侧清理干净，不能留下污渍和渣滓，如果要连续使用尽量在模具热干燥状态下使用。在开启模具时应戴好防护手套和防护眼睛，做好安全防护措施，以防烫伤。
10、照明器具的成品保护应从施工组织着手。各种材料定货应给定准确到货时间，适当集中安装，减少安装延续时间。
11、安装后为防止丢失、损坏，安排专人看管。
交底人：
被交底人会签表：
姓名
工种
编号
备注
6、焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药 皮要敲净，裸露部位要刷防锈漆做防腐处理。
7、接线盒或过路盒内应清洁无杂物，护口齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
8、安装后照明器具的面板，应保持墙面清洁，注意土建施工影响，防止室内潮湿。
9、照明器具到场后不能及时安装的要进现场库房保管。
（3）爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。
（4）电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。
（5）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相－黄色、B相－绿色、C相－红色。
（1）电缆桥架、电缆桥架的支（吊）架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
（2）电缆桥架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求，桥架对应每个支吊架上的固定件应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。
5、开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。
6、对灯具有妨碍的模板脚手架已拆除；灯具到货后，检查灯具的技术文件，配件齐全。
7、灯具的安装位置依图纸进行，根据现场情况如需变动，取得设计院及甲方的同意。
8、灯具的高度及中心线一致，标高依图纸施工。
9、两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。
2）明敷接地线先进行平直，接地线距墙及地面的距离应符合规范规定。
3）防雷引下线在距地1.0m处设置断接卡子，并穿钢管保护。
4）接地线过伸缩缝、沉降缝时，设补偿器。补偿器用接地线本身弯成弧状代替。
5）接地线过墙、楼板和地坪处加装钢管保护套，在接地线易受损的地方用钢管或角钢保护。
6）接地系统施工完毕后，用接地电阻测量仪测量接地电阻，并符合设计要求。否则征得设计及甲方同意增加接地极的数量。
5、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。 6、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物； 7、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品；
8、交流电焊机应注意初、次级线，不可接错，输入电压应符合铭牌规定，次级抽头连接铜板必须压紧， 接线拄应有垫圈，合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件，应无松动或损伤；
止高温金属液流出模具，必要时使用密封泥密封。
（3）熔剂的填装及焊接母材的夹持，模具、焊接母材夹紧后，整体水平放置稳妥，装上特制的金属隔离片放在模具熔剂室底部，隔离片不得倾斜，必须将注入孔盖严实，防止熔剂下漏造成接头“夹渣”缺陷；熔剂倒入模具后，将引火粉均匀地撒在熔剂的表面，并延续至模具的豁口处，注意不能将熔剂和引火粉调和，调和后的熔剂和引火粉不易点燃。加入熔剂和引火粉后的模具不能震动或倾斜，以防金属隔离片偏移造成漏粉。
9、电焊机一次侧必须设专用开关箱，内有负荷开关及漏电保护器；二次侧应有专用二次空载降压保护 器；
10、电焊机距开关箱距离不超过5米，焊把线长度不超过30米；
11、电焊机安装完毕后要验收，验收合格后方可使用；
12、电焊机停放位置不能有积水，无论一次侧电源线，还是二次侧焊把线、接地线，都要保持干燥、
焊把线不能有接头，接地线接头不能超过3处，且要包扎好，做好绝缘；
13、施焊人员必须持证上岗，严禁无证上岗。必须遵守安全技术操作规程施工，严禁违规施焊。
八、环境保护措施：
1、施工过程中产生的垃圾分类堆放，并做到工完场清；
2、高空施焊时做好接火盆、接火斗等防护工作；
3. 电线、电缆拔下来的皮回收处理，禁止就地焚烧。
九、质量标准
1、主控项目：
①、人工接地装置或利用建筑物基础接地钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设置测试
2、照明安装
1）电缆支架、桥架的安装
电缆支架的加工应符合下列要求：
（1）钢材应平直，无明显扭曲，下料误差在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
（2）支架应焊接牢固，无变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
（3）支架焊接以前要做好除锈及防腐刷漆工作，焊接以后要对焊口处做重新处理并防腐。
电缆桥架的配制应符合下列要求：
照明、接地技术交底
交底内容：照明、接地安装作业。
一、一般要求
施工前，材料须经过报验经总包、监理单位同意，焊工及特殊工种需持证上岗，施工前应熟悉图纸，熟悉施工流程。
二、材料验收
1、外观完好、规格型号符合设计要求，产品质量合格证、检验报告及产品说明书等技术文件资料齐全。
2、设备开箱时，应通知业主、监理、施工单位及生产商四方到场，做好开箱记录，并经四方签字认可。
7）避雷带沿女儿墙敷设应平直，无扭曲或高低不一现象，在转角处弯曲弧度应统一。
8）避雷带的搭接焊焊缝处严禁用砂轮机将焊缝打磨平整。
9）人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
10）防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处理地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
六、质量保证措施
1、钢材型号、规格均应符合设计要求,并应有产品质量合格证和试验报告；
2、焊接部分要将焊渣敲掉，且焊缝饱满；
3、完成部分进行接地测试，对不满足要求部分补做人工接地极；
4、避雷带施工时先进行拉线定位，再敷设圆钢，一次到位；
5、对均压环及接地体内不满足直径要求的钢筋增加焊接数量；
七、安全注意事项
3）灯具安装
1、产品符合图纸设计要求；
2、灯具配套齐全（金属护网、灯罩、接线盒等）；
3、灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；
4、灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；
（4）点火焊接，撒完引火粉后轻轻将模具盖盖好，注意模盖开口处不得对着自己和他人，也不能对着其它易燃物品，使用点火枪点燃模唇处的引火粉。点燃时点火者必须站在点火点的侧面并配戴防护手套和防护眼镜，防护眼镜要选用深色，防止焊接产生的强光和浓烈的烟尘伤害眼睛。点火前应在模具盖上压一个重约200克左右的压块（如小石头之类的重物），防止焊接时过激的燃烧反应冲开模具盖而损失熔剂或伤害人员。点火和焊接过程中不能移动模具、焊接母材，特别是不得在模具中窜动焊材，以防止脱焊、模具倾倒而造成接头次品和人员伤害。