空气能热水器使用说明书
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空气能热水器使用说明书
空气能热水器使用说明书北京博泰东荣环保科技有限公司空气源热泵热水器原理
由生活中的常识中我们可以知道,热水可以自己慢慢向空气中放热,冷却成凉水,这表明热量可以从温度高的物体——热水自动的传递到温度低的物体——空气。
那么可不可以将这个过程反过来进行,将温度较低的空气中的能量向热水中转移呢, 热力学第二定律指出:不可能把热从低温物体传到高温物体而不引起其他变化。
这就是说,热量能自发的从高温物体传向低温物体,而不能自发地从低温物体传向高温物体。
但这并不是说热量就不能从低温物体传向高温物体,就向水泵能够使水从低处流向高处一样,热泵通过消耗一部分电能,也能够使热量从低温物体传到高温物体。
空气源热泵热水器就是根据这样一个原理来工作的,通过消耗少量的电能驱动压缩机,使制冷剂吸收空气里的热量来加热生活用热水的,其制热效果比传统热水器高出3倍,而消耗的电能仅为普通热水器的三分之一,并能从根本上杜绝了漏电、一氧化碳中毒的危险
热泵热水器的工作过程如下:如上图所示,压缩机通过消耗一部分电能,将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体,高温高压的气体在冷凝器中放出热量
将水加热,自己温度被降低,经过膨胀阀节流降压后,变成低温低压的气液混合物,在蒸发器中制冷剂吸收其他介质(如空气、井水)中的热量,变成低温低压的气体,然后再被压缩机吸收,压缩成高温高压的气体加热热水。
与其他形式的热水器相比,热泵热水器主要有安全、节能、环保的特点。
安全性:
传统热水器以燃气、电和太阳能为主,三分天下,燃气热水器安全性较差,燃烧不充分和水压不稳定易造成燃气中毒和烫伤事件,电热水器的漏电隐患和住宅接地不良也对消费者的生命安全造成严重威胁,太阳能热水器储水式的特点决定了其在晴天时,水温可能很高,造成烫伤,阴雨天的电辅助加热却留下安全隐患,与以上热水器不同,热泵热水器制热过程是通过压缩机排出的高温高压制冷共17页第1页
空气能热水器使用说明书北京博泰东荣环保科技有限公司剂气体加热水罐中的水,电主要用于压缩机,制热后的气体通过外盘式的盘管与搪瓷水罐中的水交换热量,水电完全分离,这样,既不存在漏电隐患,省去了防漏电的烦恼,也避免了电加热管表面温度高,易结垢并影响加热效率的弊端,真正作到绝对安全。
节能性:
由于采用热泵技术,可将大量低品位的热源(空气中的热量)通过压缩机和制冷剂,转变为高品位的可利用的热能,热泵热水器由于吸收了大量空气中的热量,能效比平均在3以上,即热泵热水器的压缩机每耗一度电,可产生电加热消耗3度电产生的热水,极大的节省了能源。
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以120升热泵热水器为例,压缩机功率为500瓦,热效率值为370%(标准工况环境温度为20?),是普通电热水器的四倍左右(电热水器热效率为95%),大大节省了电能,同样120升水从15?升到55?,普通电热水器需要6Kw,康特姆热泵热水
器仅需1.5 Kw,不仅仅节省了费用,大面积推广也可极大的缓和电力紧张情况,具有很大的现实意义。
下面是几种热水器的经济对比,以120升,温度从15?升到55?为例,对比如下:
热水器种类热泵热水器电热水器太阳能热水器燃气热水器燃料种类电
电电天然气有无污染无无无有有无危险性无有触电隐患有触电隐患危险是否方便方便较方便不方便较方便燃值 860大卡/Kwh 860大卡/Kwh 860大卡/Kwh 9000大卡/m3 热效率 370% 95% 280% 70% 燃料单价 0.5元/Kwh 0.5元/Kwh 0.5元/Kwh 2.0元 120升水费用 0.75元 2.94元 1.0元 1.5 年运行费用273.8元 1073.1元 365元 547.5元注:热泵热水器的热效率采用标准工况环境温度20?,水温15?计算,太阳能热水器以带电辅助加热的为对比对象,全年阴天按120天核算,热效率为280%。
热泵热水器的环保性:
与燃气热水器相比无任何排放,其制冷剂选用R417A,是一种环保制冷剂,对臭氧层零污染,是R22的理想替代产品,目前,该产品在欧洲替换制冷剂市场占80%以上的市场份额,被广泛地用于商场、宾馆、超市和办公场所等中央空调制冷剂的替换,其节能、环保、高效和替换简单(不用换压缩机和膨胀阀)等特点,使其已成为欧洲替换R22的首选产品。
各种热水器加热方式比较(以每天产生10吨热水,温差45?计算,制热量为450000大卡)
供热方式燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉电锅炉太阳能空气源热
泵
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燃料种类煤柴油天然气电电电是否污染环境非常严重有不严重无无无
有无危险性有比较危险非常危险有无无
热效率 64% 85% 75% 95% 95% 400%
3燃料单位 0.45元5.8元/kg 3元/m 0.8元0.8元0.8元
/kg /kwh /kwh /kwh
3每10吨水需用燃163.5kg 51.9kg 66.7m 551kwh 151kwh 130kwh
料
每10吨水燃费73.58 310 200 440.6 120.7 104.7
(元)
年燃料费用(万元) 2.7 1.1 7.3 16 4.38 3.7 人工费用(万元) 4(2人) 4(2人) 2(1人) 无无无设备使用年限 5年 5年 5年 5年 5年 10年以上热泵的理论起源于十九世纪早期卡诺的著作,他在 1824年发表关于卡诺循环的论文,这个理论经过30年后,在1850年初开尔文(L.Kelvin)提出:冷冻装置可以用于加热,之后许多科学家和工程师对热泵进行了大量研究,这种研究持续了80年之久。
1912年瑞士的苏黎世已成功安装一套以河水作为低位热源的热泵设备用于供暖,并以此申报专利,这就是早期的水源热泵系统,也是世界上第一套热泵系统。
热泵工业在20世纪40年代到50年代早期得到迅速发展,到1943年大型热泵的数量已相当客观。
1948年小型热泵的开发工作有了很大的进展,家用热泵和工业建筑用的热泵大批投放市场。
由于热泵可以把制冷与采暖合用一套装置,而热泵若在电力充足而电能价格又便宜的地区使用时,其运行费用甚低。
因此,用户对热泵产生兴趣,使热泵进入了早期发展阶段。
20 世纪 70 年代初期,由于“ 能源危机” 的出现,热泵又以其回收低温废热,节约能源的特点,在产品经改进后,重新登上历史舞台,受到了人们的青睐。
例如美国,热泵的产量从 1971 年的 8.2 万套 / 年猛增至 1976 年的 30 万套 / 年, 1977 年再次跃升为 50 万套 / 年,而此时日本后来居上,年产量已超过 50 万套。
目前热泵市场每年都在成倍增长,发展势头相当迅猛。
在欧美大多数发达国家,如澳大利亚、英国、法国、德国、北欧南欧的一些国家,热泵产品已经进入了大多数家庭,例如澳大利亚 Quantum 公司,从上世纪 70 年代生产出家用空气源热泵产品至今,有的产品已正常运行了十几年。
其性能得到用户的高度评价。
空气能热水器~在安装和使用之前,请仔细阅读本使用说明书~本说明书提供了包括有关正确安装、调试、开启及维修机器所必需的信息。
空气能热水器机组在生产时,严格遵循设计标准,确保该机组能一直处于安全、高质量的运行状态,提供高度的可靠性以及优良的适应性。
公司对任何由于安装、调试不当、不必要的维修、不遵守本说明书规定或指导而造成的人员伤害或机器损伤,不承担任何责任。
安装工作必须由具备相应资格的专业人员按照机身上的线路图进行接线,并在安装和使用过程中要注意以下几点:
1. 适用于中国标准的供电条件,安装前应确认所在地区的电网电压与热水器
机组铭牌上所
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空气能热水器使用说明书北京博泰东荣环保科技有限公司标的电压是否相符,电源、电线和插座的通载能力是否适合本机输入功率的要求; 2. 用户不得擅自改电源线或插座,配线工作必须由具有资格的电工进行,并且确保机器的金属部分具有良好的接地,不得擅自改变机器的接地方式;
3. 所有接线工作施工完成后,经仔细检查无误后才可接通电源;
4. 严禁安装在有可能发生可燃气体泄露的仓库内;
5. 请勿将手或异物插入热水器机组的排气口,这样将导致人员及设备的危险;
6. 为获得更好的节能效果,主机应安装在空气流通良好的地方;
注意事项注意事项:
注意事项注意事项
1. 首次开机前,须确保水箱已充满水
2. 机组运行时,水箱进水管阀门须处于开启位置;
3. 自来水停水或长时间停用后,重新开机时,按“注意事项1”;
4. 家用型
水箱及中央型主机组的进水管处都必须必须安装过滤器
(可拆卸式),并根据必须必须
当地水质和使用情况定期进行清洗 (大约 2,3 个月清洗一次);
5. 最高出水温度为60?,使用时要将水温调节到适宜的温度(人体感到最舒适的
水
温是 45,50?,使用高于 55?的水温会有烫伤的危险~);
6. 必须由专业人士对机组进行维修保养工作;
7. 如需提供售后服务,请务必提供随机附的《产品保用证》及机身条形码。
空气能空气能热水器机组热水器机组有以下特点:有以下特点:
空气能空气能热水器机组热水器机组有以下特点:有以下特点: 1. 空气能热水
器机组适用的环境温度范围是:-5~40?;
2. 可广泛应用于酒店、旅馆、医院、游泳池、学校、住宅、美容院等地方;
3. 微电脑控制,所有运行参数都可设置,所有运行状况在远程控制器上一目了然;
4. 机组外型简洁,美观,占地面积小,部份机型可选择水泵内置。
5. 运行宁静,机组采用高效压缩机,风机采用低噪音装置,保证机组运行宁静。
6. 换热效率高,采用高效换热器,提升了机组的工作效率。
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电厂分散控制系统故障分析与处理
作者:
单位:
摘要:归纳、分析了电厂DCS系统出现的故障原因,对故障处理的过程及注意事项进行了说明。
为提高分散控制系统可靠性,从管理角度提出了一些预防措施建议,供参考。
关键词:DCS 故障统计分析预防措施
随着机组增多、容量增加和老机组自动化化改造的完成,分散控制系统以其系统和网络结构的先进性、控制软件功能的灵活性、人机接口系统的直观性、工程设计和维护的方便性以及通讯系统的开放性等特点,在电力生产过程中得到了广泛应用,其功能在DAS、MCS、BMS、SCS、DEH系统成功应用的基础上,正逐步向MEH、BPC、ETS和ECS方向扩展。
但与此同时,分散控制系统对机组安全经济运行的影响也在逐渐增加;因此如何提高分散控制系统的可靠性和故障后迅速判断原因的能力,对机组的安全经济运行至关重要。
本文通过对浙江电网机组分散控制系统运行中发生的几个比较典型故障案例的分析处理,归纳出提高分散系统的可靠性的几点建议,供同行参考。
1 考核故障统计
浙江省电力行业所属机组,目前在线运行的分散控制系统,有TELEPERM-ME、MOD300,INFI-90,NETWORK-6000, MACS?和MACS-?,XDPS-400,A/I。
DEH有TOSAMAP-GS/C800, DEH-IIIA等系统。
笔者根据各电厂安全简报记载,将近几年因分散控制系统异常而引起的机组故障次数及定性统计于表1
表1 热工考核故障定性统计
2 热工考核故障原因分析与处理
根据表1统计,结合笔者参加现场事故原因分析查找过程了解到的情况,下面将分散控制系统异常(浙江省电力行业范围内)而引起上述机组设备二类及以上故障中的典型案例分类浅析如下:
2.1 测量模件故障典型案例分析
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空气能热水器使用说明书北京博泰东荣环保科技有限公司测量模件“异常”引起的机组跳炉、跳机故障占故障比例较高,但相对来讲故障原因的分析查找和处理比较容易,根据故障现象、故障首出信号和SOE记录,通过分析判断和试验,通常能较快的查出“异常”模件。
这种“异常”模件有硬性故障和软性故障二种,硬性故障只能通过更换有问题模件,才能恢复该系统正常运行;而软性故障通过对模件复位或初始化,系统一般能恢复正常。
比较典型的案例有三种:
(1)未冗余配置的输入/输出信号模件异常引起机组故障。
如有台130MW机组正常运行中突然跳机,故障首出信号为“轴向位移大?”,经现场检查,跳机前后有关参数均无异常,轴向位移实际运行中未达到报警值保护动作值,本特利装置也未发讯,但LPC模件却有报警且发出了跳机指令。
因此分析判断跳机原因为DEH主保护中的LPC模件故障引起,更换LPC模件后没有再发生类似故障。
另一台600MW机组,运行中汽机备用盘上“汽机轴承振动高”、“汽机跳闸”报警,同时汽机高、中压主汽门和调门关闭,发电机逆功率保护动作跳闸;随即高低压旁路快开,磨煤机B跳闸,锅炉因“汽包水位低低”MFT。
经查原因系,1高压调门因阀位变送器和
控制模件异常,使调门出现大幅度晃动直至故障全关,过程中引起,1轴承振动高高保护动作跳机。
更换,1高压调门阀位控制卡和阀位变送器后,机组启动并网,恢复正常运行。
(2)冗余输入信号未分模件配置,当模件故障时引起机组跳闸:如有一台600MW 机组运行中汽机跳闸,随即高低压旁路快开,磨煤机B和D相继跳闸,锅炉因“炉膛压力低低”MFT。
当时因系统负荷紧张,根据SOE及DEH内部故障记录,初步判断的跳闸原因而强制汽机应力保护后恢复机组运行。
二日后机组再次跳闸,全面查找分析后,确认2次机组跳闸原因均系DEH系统三路“安全油压力低”信号共用一模件,当该模件异常时导致汽轮机跳闸,更换故障模件后机组并网恢复运行。
另一台200MW机组运行中,汽包水位高?值,?值相继报警后MFT保护动作停炉。
查看CRT上汽包水位,2点显示300MM,另1点与电接点水位计显示都正常。
进一步检查显示300MM 的2点汽包水位信号共用的模件故障,更换模件后系统恢复正常。
针对此类故障,事后热工所采取的主要反事故措施,是在检修中有针对性地对冗余的输入信号的布置进行检查,尽可能地进行分模件处理。
(3)一块I/O模件损坏,引起其它I/O模件及对应的主模件故障:如有台机组“CCS控制模件故障"及“一次风压高低”报警的同时, CRT上所有磨煤机出口温度、电流、给煤机煤量反馈显示和总煤量百分比、氧量反馈,燃料主控BTU输出消失,F磨跳闸(首出信号为“一次风量低”)。
4分钟后 CRT上磨煤机其它相关参数也失去且状态变白色,运行人员手动MFT(当时负荷410MW)。
经检查电子室制粉系统过程控制站(PCU01柜MOD4)的电源电压及处理模件底板正常,二块MFP模件死机且相关的一块CSI模件((模位1-5-3,有关F磨CCS参数)故障报警,拔出检查发现其5VDC逻辑电源输入回路、第4输出通道、连接MFP的I/O扩展总线电路有元件烧坏(由于输出通道至BCS(24VDC),因此不存在外电串入损坏元件的可能)。
经复位二块死机的MFP模件,更换故障的CSI模件后系统恢复正常。
根据软报警记录和检查分析,故障原因
是CSI模件先故障,在该模件故障过程中引起电压波动或I/O扩展总线故障,导致其它I/O模件无法与主模件MFP03通讯而故障,信号保持原值,最终导致共17页第6页
空气能热水器使用说明书北京博泰东荣环保科技有限公司主模件MFP03故障(所带A-F磨煤机CCS参数),CRT上相关的监视参数全部失去且呈白色。
2.2 主
控制器故障案例分析
由于重要系统的主控制器冗余配置,大大减少了主控制器“异常”引发机组跳闸的次数。
主控制器“异常”多数为软故障,通过复位或初始化能恢复其正常工作,但也有少数引起机组跳闸,多发生在双机切换不成功时,如: (1)有台机组运行人员发现电接点水位计显示下降,调整给泵转速无效,而CRT上汽包水位保持不变。
当电接点水位计分别下降至甲-300mm,乙-250mm,并继续下降且汽包水位低信号未发,MFT未动作情况下,值长令手动停炉停机,此时CRT上调节给水调整门无效,就地关闭调整门;停运给泵无效,汽包水位急剧上升,开启事故放水门,甲、丙给泵开关室就地分闸,油泵不能投运。
故障原因是给水操作站运行DPU死机,备用DPU不能自启动引起。
事后热工对给泵、引风、送风进行了分站控制,并增设故障软手操。
(2)有台机组运行中空预器甲、乙挡板突然关闭,炉膛压力高MFT动作停炉;经查原因是风烟系统I/O站DPU发生异常,工作机向备份机自动切换不成功引起。
事后电厂人员将空预器烟气挡板甲1、乙1和甲2、乙2两组控制指令分离,分别接至不同的控制站进行控制,防止类似故障再次发生。
2.3 DAS系统异常案例分析
DAS系统是构成自动和保护系统的基础,但由于受到自身及接地系统的可靠
性、现场磁场干扰和安装调试质量的影响,DAS信号值瞬间较大幅度变化而导致保护系统误动,甚至机组误跳闸故障在我省也有多次发生,比较典型的这类故障有:
(1)模拟量信号漂移:为了消除DCS系统抗无线电干扰能力差的缺陷,有的DCS 厂家对所有的模拟量输入通道加装了隔离器,但由此带来部分热电偶和热电阻通道易电荷积累,引起信号无规律的漂移,当漂移越限时则导致保护系统误动作。
我省曾有三台机组发生此类情况(二次引起送风机一侧马达线圈温度信号向上漂移跳闸送风机,联跳引风机对应侧),但往往只要松一下端子板接线(或拆下接线与地碰一下)再重新接上,信号就恢复了正常。
开始热工人员认为是端子柜接地不好或者
I/O屏蔽接线不好引起,但处理后问题依旧。
厂家多次派专家到现场处理也未能解决问题。
后在机组检修期间对系统的接地进行了彻底改造,拆除原来连接到电缆桥架的AC、DC接地电缆;柜内的所有备用电缆全部通过导线接地;UPS至DCS电源间增加1台20kVA的隔离变压器,专门用于系统供电,且隔离变压器的输出端N线与接地线相连,接地线直接连接机柜作为系统的接地。
同时紧固每个端子的接线;更换部份模件并将模件的软件版本升级等。
使漂移现象基本消除。
(2)DCS故障诊断功能设置不全或未设置。
信号线接触不良、断线、受干扰,使信号值瞬间变化超过设定值或超量程的情况,现场难以避免,通过DCS模拟量信号变化速率保护功能的正确设置,可以避免或减少这类故障引起的保护系统误动。
但实际应用中往往由于此功能未设置或设置不全,使此类故障屡次发生。
如一次风机B跳闸引起机组RB动作,首出信号为轴承温度高。
经查原因是由于测温热电阻引线是细的多股线,而信号电缆是较粗的
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空气能热水器使用说明书北京博泰东荣环保科技有限公司单股线,两线采用绞接方式,在震动或外力影响下连接处松动引起轴承温度中有点信号从正常值突变至无穷大引起(事后对连接处进行锡焊处理)。
类似的故障有:民工打扫现场时造成送风机轴承温度热电阻接线松动引起送风机跳闸;轴承温度热电阻本身损坏引起一次风机跳闸;因现场干扰造成推力瓦温瞬间从99?突升至117?,1秒钟左右回到
99?,由于相邻第八点已达85?,满足推力瓦温度任一点105?同时相邻点达85?跳机条件而导致机组跳闸等等。
预防此类故障的办法,除机组检修时紧固电缆和电缆接线,并采用手松拉接线方式确认无接线松动外,是完善DCS的故障诊断功能,对参与保护连锁的模拟量信号,增加信号变化速率保护功能尤显重要(一当信号变化速率超过设定值,自动将该信号退出相应保护并报警。
当信号低于设定值时,自动或手动恢复该信号的保护连锁功能)。
(3)DCS故障诊断功能设置错误:我省有台机组因为电气直流接地,保安1A段工作进线开关因跳闸,引起挂在该段上的汽泵A的工作油泵A连跳,油泵B连锁启动过程中由于油压下降而跳汽泵A,汽泵B升速的同时电泵连锁启动成功。
但由于运行操作速度过度,电泵出口流量超过量程,超量程保护连锁开再循环门,使得电泵实际出水小,B泵转速上升到5760转时突然下降1000转左右(事后查明是抽汽逆止阀问题),最终导致汽包水位低低保护动作停炉。
此次故障是信号超量程保护设置不合理引起。
一般来说,DAS的模拟量信号超量程、变化速率大等保护动作后,应自动撤出相应保护,待信号正常后再自动或手动恢复保护投运。
2.4 软件故障案例分析
分散控制系统软件原因引起的故障,多数发生在投运不久的新软件上,运行的老系统发生的概率相对较少,但一当发生,此类故障原因的查找比较困难,需要对控制系统软件有较全面的了解和掌握,才能通过分析、试验,判断可能的故障原因,因此通常都需要厂家人员到现场一起进行。
这类故障的典型案例有三种: (1)软件不成熟引起系统故障:此类故障多发生在新系统软件上,如有台机组80%额定负荷时,除DEH画面外所有DCS的CRT画面均死机(包括两台服务器),参数显示为零,无法操作,但投入的自动系统运行正常。
当时采取的措施是:运行人员就地监视水位,保持负荷稳定运行,热工人员赶到现场进行系统重启等紧急处理,经过30分钟的处理系统恢复正常运行。
故障原因经与厂家人员一起分析后,确认为DCS
上层网络崩溃导致死机,其过程是服务器向操作员站发送数据时网络阻塞,引起服务器与各操作员站的连接中断,造成操作员站读不到数据而不停地超时等待,导致操作员站图形切换的速度十分缓慢(网络任务未死)。
针对管理网络数据阻塞情况,厂家修改程序考机测试后进行了更换。
另一台机组曾同时出现4台主控单元“白灯”现象,现场检查其中2台是因为A机备份网停止发送,1台是A机备份网不能接收,1台是A机备份网收、发数据变慢(比正常的站慢几倍)。
这类故障的原因是主控工作机的网络发送出现中断丢失,导致工作机发往备份机的数据全部丢失,而双机的诊断是由工作机向备份机发诊断申请,由备份机响应诊断请求,工作机获得备份机的工作状态,上报给服务器。
由于工作机的发送数据丢失,所以工作机发不出申请,也就收不到备份机的响应数据,认为备份机故障。
临时的解决方法是共17页第8页
空气能热水器使用说明书北京博泰东荣环保科技有限公司当长时间没有正确发送数据后,重新初始化硬件和软件,使硬件和软件从一个初始的状态开始运行,最终通过更新现场控制站网络诊断程序予以解决。
(2)通信阻塞引发故障:使用TELEPERM-ME系统的有台机组,负荷300MW时,运行人员发现煤量突减,汽机调门速关且CRT上所有火检、油枪、燃油系统均无信号显示。
热工人员检查发现机组EHF系统一柜内的I/O BUS接口模件ZT报警灯红闪,操作员站与EHF系统失去偶合,当试着从工作站耦合机进入OS250PC软件包调用EHF系统时,提示不能访问该系统。
通过查阅DCS手册以及与SIEMENS专家间的电话分析讨论,判断故障原因最大的可能是在三层CPU切换时,系统处理信息过多造成中央CPU与近程总线之间的通信阻塞引起。
根据商量的处理方案于当晚11点多在线处理,分别按三层中央柜的同步模件的SYNC键,对三层CPU进行软件复位:先按CPU1的SYNC键,相应的红灯亮后再按CPU2的SYNC键。
第二层的同步红灯亮。