【研究】GH2907(GH907)成分、力学性能、用途...
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上海钢研-张工:158–O185-9914
GH907是Fe-Ni-Co基沉积硬化型低膨胀变形高温合金,以增加铌、钛、硅和微量硼元素进行归纳强化。
合金在650℃以下具有很高的强度,低的膨胀系数,杰出的抗冷热疲劳性能以及几乎稳定不变的弹性模量。
居里点在400℃~450℃。
居里点以下合金的膨胀系数基本不变。
适于制造650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣,上海商虎首要产品有棒材、锻件、板材和带材。
产用概况及特性
GH907合金已用于制造航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件,使用情况杰出。
因为合金不含铬、铝元素,高温抗氧化才能较差。
在700℃以上长时间使用时,应当采纳适当的防护涂层。
合金外表可经喷丸处理,喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。
资料技术规范
GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温资料的分类和商标
GJB 5261 低膨胀高温合金棒材规范
HB 7682 低膨胀GH907高温合金环坯和环形件
HB/Z 140 航空用高温合金热处理工艺
Q/GYB 05067GH2907合金冷轧薄板与带材
Q/GYB 05069 焊接用HGH2907合金冷拉丝材
熔炼工艺
采用真空感应炉+真空电弧重熔,或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。
熔化温度范围1332℃~1400℃
密度8. 28g/cm3
磁性能
450℃以下呈铁磁性,450℃以上呈顺磁性。
化学成分
热处理准则
摘自HB/Z 140、GJB 5261、HB 7682、Q/’GYB05067和Q/GYB 05069,规范热处理准则有两种:
准则A:1040℃±15℃×l h/AC或快冷+800℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,适用于钎焊零件:
准则B:980℃±15℃×l h/AC或快冷+775℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,HB 375~302,适用于棒材和环形件。
品种标准与供给状况
摘自GJB 5261、HB 7682、Q/GYB 05067和Q/GYB 05069。
首要标准
各种标准的圆饼、环坯以及环形件;d20mm~ 300mm棒材;δ0.5mm~6.5mm 冷轧薄板和带材;d0. 3mm~10. 0mm焊丝。
供给状况
圆饼、环坯不经热处理供给。
圆饼、环坯端面经车光,其内、外径经车光并倒角r5mm~10mm后供给;环形件经完全热处理后供给。
钎焊用环形件可不经热处理供给;棒材不经热处理,经车光或磨光后供给;板材、带材经冷轧+退火+去除氧化皮+平坦+矫直+切边后供给;焊丝于冷拉状况、或半硬状况、或经热处理+酸洗后供给。
高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。
或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能,已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
按照现有的理论,760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。
按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。
高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件,还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
760℃高温材料变形高温合金
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工,工作温度范围-253~1320℃,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。
按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH 后,二,三,四位数字表示顺序号。
1、固溶强化型合金
使用温度范围为900~1300℃,高抗氧化温度达1320℃。
例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。
固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
2、时效强化型合金
使用温度为-253~950℃,一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。
制作涡的合金工作温度为-253~700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。
例如:GH4169合金,在650℃的高屈服强度达1000MPa;制作叶片的合金温度可达950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸强度为490MPa,940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
上海商虎具备交货及时,按需轧制,按需切割加工的供货能力,确保准确快速地为用户提供合格优质的高端产品。
我们的特长是专业于高端进口材料的供应,无论是板材,带材,棒材,管材(焊管、无缝管),还是管件,法兰,钢板切割件(厚2-200mm),不论您是需要1公斤还是10吨,我们都有能力通过自有库存或空运,海运及时为您供
货。
我们提供的材料已广泛用于高温、强腐蚀等复杂环境,代表行业主要为:热处理、冶炼、环保、、造纸、压力容器、热交换、电炉、电力设备等。
合号国外同
类合金材料特点
G H3030 эи43
5
合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性,具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。
G H4033 эи43
7
合金在700~750℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的抗氧化性,合金的冷热加工性能良好。
G H33A
在GH33合金的基础上进一步合金化,使合金具有良好的综合性能,晶粒均匀细小,屈服强度高,易于热加工成型,使用温度在750℃以下。
G H33B
在GH33A的基础上添加微量元素,进一步提高合金的塑性和持久寿命,了合金的缺口敏感性。
G H37
эи61
7
合金在850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。
G H3039 Эи60
2
合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定,还具有良好的冷成型和焊接性能。
G H3044 Эи86
8
固溶强化的抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等热强性,具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能,长期使用组织性能稳定。
G H4049 Эи92
9
合金为高合金化的镍基难变形高温合金,在1000℃以下具有良好的抗氧化性能,950℃以下具有较高的高温强度
G H80A
Nimoni
c80A
合金成分简单,性能与GH33合金相当,组织细小,热加工温度范围宽,热加工塑性好。
G H98 Эп99
是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金,使用温度高达1000℃,用于涡轮导向叶片,加力燃烧室材料。
900℃以下有好的抗
氧化性能、冷热疲劳性能及焊接性能。
G H99
эп69
3
高合金化的镍基时效合金,有较高的热强性,900℃以下可以长期使用,高工作温度可达1000℃,合金的组织稳定,具有满意的冷
热加工成型和焊接工艺性能。
G H105
Nimoni
c105
可制造航空发动机的高温涡轮叶片,对振动、燃气腐蚀、应力扭曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。
G H128
合金具有高的塑性,较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接性能。
其综合性能优越,可在950℃以下长期使用。
G H141 Rene41
合金在650~900范围内,具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能,
G H145
Incone
lX-750
合金在980℃以下具有良好的强度,良好的抗腐蚀和抗氧化性能,而且也有较好的低温性能,成型性能也好,主要用作航空和工业
燃气轮机部件。
G H163 C263
合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度,良好的冷热疲劳性能,应变时效裂纹倾向性小。
合金的塑性及冷热加工成
型性能、焊接性能好,在540~870温度范围内有极好的强度。
用于航
空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
G H182
Hastel
loyC4
合金在650~1040温度范围内具有好的高温稳定性,好的韧性和耐蚀性,其基本耐蚀性能与NS334相同
G H199
эп19
9
该合金具有较高的高温强度,优良的抗氧化性能和一定的可焊性能,可在950℃下长期使用。
G H202
эп20
2
合金具有较高的强度和塑性,满意的成型性能和焊接性能,以及良好的耐腐蚀抗氧化性能,合金在-253~850℃范围内组织性能稳定,
是深冷和高温条件使用的多用途合金。
G H220
эп22
高合金化、高性能的镍基难变形合金
G H230
固溶强化的抗氧化合金,在1200℃以下具有高的热强性,具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能,长期使用组织性能稳定。
是我国使用温度高的合金之一。
G H500
Udimet
500
合金采用高Al高Ti沉淀强化的时效合金,具有高的屈服强度和断裂强度,应用于直升机的发动机涡部分。
G H520
Udimet
520
该合金是一种合金化程度较高的沉淀强化镍基合金,可在980℃以下长期使用,在高温下具有良好的抗拉强度、较高的高温硬度和好
的抗氧化性能。
G H536
Hastel
loyX
合金性能水平与GH3044合金相当,适用于制作在900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室及其它高温部件。
G
为我国自行研制的难变形镍基高温合金,合金在-196℃~800℃范围内,具有高的屈服强度和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能,现阶
H586 段国内综合性能好的涡材料。
在1050℃以上对钠盐的耐蚀能力稍差。
G H600
Incone
l600
固溶强化的耐热耐蚀合金,具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。
650℃下具有
较高的强度,成型性好,易于焊接。
G H625
Incone
l625
合金具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,从低温到980℃具有良好的拉伸性能和疲劳性能,以及耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
G H648
эп64
8
高铬合金,在高温条件下具有良好的耐蚀性能和综合力学性能。
G H698
эи69
8
>在550~800℃范围内具有高的持久强度和良好的综合性能,与Waspaloy合金性能水平相当。
G H708
эп70
8
新型镍基时效合金,该合金具有较高的高温强度,优良的抗氧化性能和一定的可焊性能,可在900℃下长期使用。
G H864
Waspal
loy
合金在540~815℃温度范围内具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能,工艺塑性良好,组织稳定。
G H742
эп74
2ид
合金在750~950℃具有良好的高温性能,是目前变形高温合金中合金化程度高的涡材料,在大推力航空发动机上广泛应用。