热镀锌标准
热镀锌标准GBT 13912-
热镀锌（一）GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本与ISO 1461章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列，名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本”代替“本国际;’，—引用了部分采用国际的我国;—将 ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本的4.1 ;—将 I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层化技术会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本要求不一致的热浸镀锌产品。
热镀锌的标准
热镀锌的标准热镀锌是一种将金属表面镀上一层锌的工艺，通常是为了防止金属表面腐蚀。
热镀锌的标准对于生产和使用具有重要的指导意义，下面将详细介绍热镀锌的标准。
首先，热镀锌的标准主要包括国际标准和国家标准两个方面。
国际标准主要有ISO 1461《热镀锌镀层规范要求和试验方法》、ISO 10684《热镀锌螺栓和螺母的规范》等。
而国家标准则是指中国国家标准，主要有GB/T 13912《金属镀层技术条件和试验方法》、GB/T 13927《建筑用钢材热镀锌表面状态分类》等。
其次，热镀锌的标准内容主要包括镀层厚度、镀层质量、镀层外观、镀层附着力、镀层的化学成分等方面。
其中，镀层厚度是指热镀锌后金属表面上形成的锌层的厚度，一般要求符合标准规定的最小厚度。
镀层质量是指镀层的均匀性、光泽度、无缺陷等方面的要求。
镀层外观是指镀层表面的光滑度、无氧化皮、无气泡等方面的要求。
镀层附着力是指镀层与基材之间的结合强度，一般要求符合标准规定的附着力等级。
镀层的化学成分是指镀层中锌的含量，一般要求符合标准规定的化学成分范围。
最后，热镀锌的标准对于不同行业和不同用途的产品有不同的要求。
比如在建筑行业中，热镀锌的标准主要是针对建筑结构用钢材的镀层要求，而在汽车制造行业中，热镀锌的标准则是针对汽车零部件的镀层要求。
因此，生产和使用单位在选择热镀锌标准时，需要根据具体的产品用途和要求，选择符合相应行业和用途的标准。
总之，热镀锌的标准是保证热镀锌产品质量的重要依据，生产和使用单位应严格按照标准要求进行生产和检验，以确保产品的质量和安全性。
同时，也需要不断完善和更新热镀锌的标准，以适应不同行业和不同用途产品的需求。
热镀锌的标准
热镀锌的标准热镀锌是一种将钢铁表面镀上锌层的工艺，以防止钢铁材料腐蚀的方法。
热镀锌的标准对于保证产品质量、使用寿命和安全性都具有重要意义。
在国际上，热镀锌的标准主要由国际标准化组织（ISO）和欧洲标准化委员会（CEN）制定。
而在中国，国家标准化管理委员会（SAC）和中国标准化委员会（CNS）则负责热镀锌标准的制定和推广。
热镀锌的标准主要包括以下几个方面：一、镀锌层的厚度，热镀锌的标准规定了镀锌层的最小厚度，以确保产品具有良好的防腐蚀性能。
通常情况下，镀锌层的厚度越大，产品的抗腐蚀性能就越好。
二、镀锌层的均匀性，热镀锌的标准要求镀锌层在整个产品表面上均匀分布，不能出现局部镀层过厚或者过薄的情况。
这样可以确保产品在使用过程中不会因为镀层不均匀而导致腐蚀。
三、镀锌层的结合力，热镀锌的标准规定了镀锌层与钢铁基材之间的结合力要求。
结合力不足会导致镀锌层剥落，降低产品的防腐蚀性能。
四、镀锌层的表面质量，热镀锌的标准对镀锌层的表面质量也有详细规定，包括表面光洁度、无缺陷、无氧化皮等要求，以确保产品外观美观、质量良好。
五、热镀锌工艺的要求，热镀锌的标准还包括了工艺方面的要求，包括锌液的成分、温度、浸镀时间等，以确保产品的镀层质量稳定可靠。
六、产品的检测方法，热镀锌的标准还规定了产品的检测方法，包括厚度测量、结合力测试、表面质量检验等，以确保产品符合标准要求。
总的来说，热镀锌的标准对于产品质量和使用性能具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行生产和检验，才能保证热镀锌产品具有良好的防腐蚀性能，延长产品的使用寿命，确保使用安全。
在实际生产中，企业应当严格按照热镀锌的标准要求进行生产，并建立健全的质量管理体系，加强对原材料、生产工艺、产品检测等方面的控制，确保产品质量稳定可靠。
同时，企业还应加强对员工的培训，提高员工的质量意识，确保生产过程中不出现质量问题。
同时，政府部门也应加强对热镀锌产品的监管，严格执行相关标准，加大对产品质量的抽检力度，对不符合标准要求的产品进行处罚，保护消费者的合法权益。
热镀锌钢管镀锌层厚度标准
热镀锌钢管镀锌层厚度标准根据国家标准，热镀锌钢管的镀锌层厚度标准应符合GB/T 13912-2002《金属覆盖层镀层技术要求和试验方法》的相关规定。
该标准规定了不同类型的热镀锌钢管的镀锌层厚度应在一定范围内，以确保其耐腐蚀性能和使用寿命。
一般来说，热镀锌钢管的镀锌层厚度主要包括最小局部厚度和平均厚度两个指标。
最小局部厚度是指在热镀锌钢管的任何一个部位上，镀锌层的最小厚度，而平均厚度则是指整根热镀锌钢管镀锌层的平均厚度。
这两个指标的合格与否直接影响着热镀锌钢管的质量和使用效果。
在实际生产和使用中，热镀锌钢管的镀锌层厚度标准对于不同的用途和环境也有所不同。
一般来说，对于室外使用的热镀锌钢管，其镀锌层厚度标准要求相对较高，以保证其在恶劣气候条件下的耐腐蚀性能。
而对于室内使用的热镀锌钢管，则可以适当放宽镀锌层厚度标准，以降低成本。
此外，热镀锌钢管的镀锌层厚度标准还受到了国际标准的影响。
在国际贸易中，热镀锌钢管的镀锌层厚度标准需符合国际通用标准，以确保产品质量和国际贸易顺利进行。
总的来说，热镀锌钢管镀锌层厚度标准的制定和执行，对于保障产品质量、促进行业发展、满足市场需求具有重要意义。
各相关企业和生产厂家应严格按照国家标准和国际标准执行，确保产品质量和安全性，为用户提供更加可靠的产品和服务。
同时，用户在购买和使用热镀锌钢管时，也应注意产品的镀锌层厚度标准，选择合适的产品，以确保使用效果和安全性。
通过对热镀锌钢管镀锌层厚度标准的了解和掌握，可以更好地指导生产和使用，提高产品质量，满足市场需求，促进行业健康发展。
希望各相关单位和个人都能重视热镀锌钢管镀锌层厚度标准，共同推动行业的进步和发展。
热镀锌标准和技术资料
镀锌有两种；热镀锌（热浸镀锌）和冷镀锌（电镀锌）热镀锌有国家标准，中华人民共和国国家标准金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求GB/T 13912-92本标准参照采用国际标准ISO1459——1973(E)《金属覆盖层——热铰锌防腐蚀层——指导原则》和ISO 1461——1973(E)《金属覆盖层——钢铁制品热镀锌层——技术条件》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了钢铁制品上热镀锌层的技术要求。
本标准适用于钢铁制品防腐蚀的热镀锌层。
本标准不适用于未加工成形的钢铁线材、管材和板材上的热镀锌层。
本标准对热镀锌前基体材料的性质、表面状态不作规定。
影响热镀锌效果的基体材料状况参见附录A(参考件)。
本标准对热镀锌产品的后处理未作规定。
2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB 12334 金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则GB/T 13825 金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层的质量测定称量法3 术语3.1 热镀锌将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层的工艺过程和方法。
3.2 热镀锌层(简称：镀层)采用热镀锌方法所获得的锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层。
3.3 主要表面指制件上热镀锌前和热镀锌后的某些表面。
该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是起主要作用的。
3.4 检查批(简称：批)为实施抽样检查汇集起来的热镀锌件。
在热镀锌厂检验时,指一个生产班内同一镀槽中生产的相同类型和大小的热镀锌件。
交货后由需方检验时,指一次订货或一次交货量。
3.5 样本从批中随机抽取的镀件或镀件组。
3.6 基本测量面在主要表面上进行规定次数测量的区域。
3.7 局部厚度在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。
3.8 平均厚度一大制件上或一样本中所有制件上的局部厚度的算术平均值。
4 需方向热镀锌厂家提供的资料4.1 必要资料a. 本标准的标准号。
热镀锌扁钢技术标准
热镀锌扁钢技术标准
稿子一：
嘿，亲！今天咱们来聊聊热镀锌扁钢技术标准这事儿。
还有啊，这扁钢的尺寸也有讲究。
宽了窄了，长了短了都不行。
得按照标准来，不然用的时候可就麻烦啦。
再瞧瞧这表面质量，得光滑平整，不能有啥坑坑洼洼、起皮的地方。
不然看着都不舒服，更别说用起来啦。
而且哦，这热镀锌的工艺也得过关。
温度、时间啥的都得控制好，就像烤蛋糕一样，火候不对可就毁啦。
稿子二：
亲耐的小伙伴们，咱们来唠唠热镀锌扁钢技术标准哈。
你想想，这热镀锌扁钢在好多地方都能派上用场，那技术标准能不重要嘛！比如说在建筑里，它得稳稳当当的，质量不过关可不行。
锌层厚度就像是给扁钢穿的防护服，太薄了容易受伤，厚点呢更结实，但是也别太厚，不然就像穿了个大棉袄，行动都不方便啦。
尺寸方面呢，那得精准得像尺子量出来的一样。
宽多少，厚多少，都得丝毫不差，不然安装的时候就该抓瞎啦。
表面得像小宝宝的脸蛋一样光滑，不能有一点点瑕疵。
不然看着丑丑的，谁会喜欢呀。
还有还有，镀锌的过程就像一场魔法，温度、时间都得把握好，才能让扁钢变得美美的，坚强无比。
所以呀，这热镀锌扁钢的技术标准，咱们可得牢记在心，这样才能做出超级棒的产品，为大家服务哟！。
热镀锌和热浸镀锌钢材标准
热镀锌和热浸镀锌钢材标准1. 引言1.1 什么是热镀锌和热浸镀锌热镀锌和热浸镀锌是钢材表面处理的一种方法，通过在钢材表面涂覆一层锌来防止钢材氧化和腐蚀。
热镀锌是将钢材浸泡在熔化的锌液中，使锌与钢材表面形成一层金属锌涂层的工艺。
而热浸镀锌是将钢材经过清洗、酸洗等处理后，再与熔融的锌液接触，形成金属锌与钢材表面的化学反应，使锌覆盖在钢材表面。
热镀锌和热浸镀锌的主要作用是防止钢材氧化、腐蚀，延长钢材的使用寿命。
热镀锌和热浸镀锌还可以提高钢材的耐腐蚀性能，增强钢材的抗拉伸性能，使钢材更加耐用，适用于各种恶劣环境下的使用。
热镀锌和热浸镀锌是钢材表面处理的重要方法，可以有效防止钢材氧化、腐蚀，提高钢材的使用寿命和性能。
在钢材行业中具有广泛的应用。
1.2 热镀锌和热浸镀锌的应用热镀锌和热浸镀锌是常见的防腐蚀处理方法，在钢铁行业中具有广泛的应用。
热镀锌和热浸镀锌的应用可以追溯到很早以前，其主要目的是为了延长钢材的使用寿命并提高其耐腐蚀性能。
在建筑行业中，热镀锌和热浸镀锌的应用非常常见。
用于建筑结构的钢材经过热镀锌或热浸镀锌处理后，可以有效抵抗大气中的腐蚀物质，延长建筑物的寿命。
热镀锌和热浸镀锌的钢材在户外使用时也能保持较好的外观，不易生锈，因此在园林景观和城市雕塑等领域也有广泛的应用。
除建筑行业外，热镀锌和热浸镀锌的钢材还被广泛运用于汽车制造、管道输送、桥梁建设等领域。
这些行业对钢材的耐腐蚀性能要求较高，因此热镀锌和热浸镀锌的应用也相对广泛。
热镀锌和热浸镀锌的应用范围非常广泛，在各个行业中都有重要的地位。
其优良的防腐蚀性能和长期的保护效果，使其成为钢材防腐处理中不可或缺的一环。
2. 正文2.1 热镀锌钢材标准介绍热镀锌钢材标准是指对热镀锌钢材的生产、检验和使用过程中的要求和规范进行统一规定，以确保产品质量和安全性。
热镀锌钢材标准主要包括以下几个方面：1. 钢材质量要求：热镀锌钢材的质量主要受到原材料、生产工艺和热镀锌技术等因素的影响。
(完整word版)热镀锌实用标准GBT13912-2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 1461章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 14 61的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
热镀锌标准GBT13912_2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1 461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
热镀锌的标准
热镀锌的标准热镀锌是一种常见的防腐蚀处理方法，它可以有效延长金属材料的使用寿命，提高其耐腐蚀性能。
热镀锌的标准是指对热镀锌工艺和产品质量进行规范和要求的文件，它对于保证热镀锌产品的质量和性能具有重要意义。
本文将对热镀锌的标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用热镀锌产品。
首先，热镀锌的标准主要包括国际标准、行业标准和企业标准三个层次。
国际标准是指由国际标准化组织（ISO）制定的针对热镀锌工艺和产品质量的标准，如ISO 1461《热浸镀锌镀层的要求和试验方法》。
行业标准是指由国家相关行业协会或组织发布的针对特定行业的热镀锌标准，如GB/T 13912《金属覆盖层和镀层的技术要求和试验方法》。
企业标准是指企业根据自身生产实际情况和市场需求制定的热镀锌标准，如企业内部的工艺标准和质量标准。
其次，热镀锌的标准内容主要包括热镀锌工艺、镀层质量、产品检验等方面。
热镀锌工艺是指热镀锌过程中的操作流程、工艺参数和设备要求，如镀锌温度、镀锌时间、镀锌液成分等。
镀层质量是指热镀锌产品表面镀层的厚度、结合力、外观和耐腐蚀性能等指标，如镀锌层厚度应符合标准要求，镀锌层与基材应牢固结合，表面应平整光滑，无氧化皮和缺陷。
产品检验是指对热镀锌产品进行检测和评定，确保产品符合标准要求，如对镀锌层厚度、结合力、外观和耐腐蚀性能进行检测和评定。
最后，热镀锌的标准对于保证产品质量和性能具有重要意义。
它可以规范热镀锌生产过程中的操作流程和工艺参数，确保产品的质量稳定和可靠。
同时，它可以为产品质量的监督检验提供依据，确保产品符合用户需求和标准要求。
因此，制定和执行热镀锌的标准对于提高产品质量、增强市场竞争力具有重要意义。
总之，热镀锌的标准是保证热镀锌产品质量和性能的重要依据，它涵盖了热镀锌工艺、镀层质量、产品检验等方面的要求，对于规范生产和保证产品质量具有重要意义。
希望本文能够帮助读者更好地了解和应用热镀锌产品，促进热镀锌行业的健康发展。
热镀锌槽钢执行标准
热镀锌槽钢执行标准
嘿，咱今儿就来唠唠热镀锌槽钢执行标准这档子事儿！
你说这热镀锌槽钢啊，那可真是建筑界、工业界的大宝贝呀！就好比咱家里的顶梁柱，撑起一片天呢！那它的执行标准，不就像是给这根柱子定的规矩嘛，得严格遵守，不然出了岔子可咋整！
咱先说说这镀锌层的厚度吧，可不能太薄了呀，不然怎么能起到好的保护作用呢？就跟咱冬天穿衣服似的，太薄了不抗冻呀！这要是厚度不达标，那槽钢就容易生锈腐蚀，那不就成了个“病秧子”啦！那可不行，咱得要结实耐用的槽钢呀！
还有啊，这表面质量也得讲究。
不能有啥大的瑕疵呀，你想想，要是坑坑洼洼的，那多难看，而且还可能影响使用呢！就跟咱脸上要是有麻子点点，那多不美观呀，对吧？所以这表面得光滑平整，让人看着就舒服。
再就是尺寸规格，那可得精确呀！长了短了宽了窄了都不行。
好比咱做衣服，尺寸不合身，穿着能舒服吗？这槽钢也是一样，尺寸不对，安装都不好安装，那不是给自己找麻烦嘛！
你说咱为啥要这么在意这个热镀锌槽钢执行标准呀？这不是明摆着嘛，质量好才能用得久呀！要是随随便便弄个不达标的，用不了多久就坏了，那不是浪费钱嘛！咱挣钱都不容易，可不能在这上面瞎折腾。
而且呀，这标准也是为了安全考虑呢！要是槽钢质量不行，万一在关键时刻出问题，那可不得了！这可不是开玩笑的事儿，这是关乎人命关天的大事呀！所以咱可不能马虎，得严格按照标准来。
你看看那些高质量的建筑、那些坚固的工业设施，哪个不是靠严格执行标准来的？咱不能光图便宜或者省事就不管标准啦！就像咱过日子，得有条有理，不能乱来呀！
总之呢，热镀锌槽钢执行标准那是相当重要呀！咱得重视起来，别不当回事儿。
咱要选就选符合标准的槽钢，用着放心，用着踏实！这才是正道呀，大家说是不是这个理儿？。
钢件热镀锌厚度标准
钢件热镀锌厚度标准
热镀锌是一种常用的防腐蚀方法，特别是用于防止钢材在潮湿或腐蚀环境中的腐蚀。
热镀锌的厚度通常以“锌层质量”或“锌层重量”来表示。
以下是一些常见的热镀锌厚度标准：
ISO 1461：ISO 1461 是国际标准化组织（ISO）发布的热镀锌涂层的标准。
该标准规定了热镀锌的最小厚度要求，具体取决于基材的类型和尺寸。
ASTM A123/A123M：ASTM A123/A123M 是美国材料和试验协会（ASTM）发布的关于热镀锌涂层的标准。
它规定了热镀锌的最小平均锌层质量要求。
BS EN ISO 1461：欧洲标准化委员会（CEN）发布的BS EN ISO 1461 是与ISO 1461 类似的欧洲标准，用于规范热镀锌涂层的要求。
一般来说，热镀锌的最小涂层重量通常以每平方米或每平方英尺的锌层质量来表示。
例如，一些常见的最小涂层重量包括450 g/m²、600 g/m² 等，具体要求可能因国家标准或项目规范而异。
在实际应用中，热镀锌厚度的选择通常取决于所处环境的腐蚀性质、使用寿命要求以及具体工程或项目的要求。
在选择和规范热镀锌厚度时，建议参考适用的国家、地区或行业标准，并在需要时咨询专业的工程师。
热镀锌方管执行标准
热镀锌方管执行标准
热镀锌方管是一种常见的建筑材料，它具有防腐蚀、耐磨损、美观等特点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。
为了确保热镀锌方管的质量和安全性，制定了一系列的执行标准，以规范其生产和使用。
首先，热镀锌方管的执行标准应符合国家标准GB/T3091-2001《焊接钢管》和GB/T13793-2008《低压流体输送焊接钢管》的要求。
这两个标准规定了热镀锌方管的生产工艺、化学成分、机械性能、尺寸偏差等方面的要求，确保了产品的质量和使用安全。
其次，热镀锌方管的镀锌层厚度应符合国家标准GB/T13912-2002《金属覆盖层镀层膜厚检验方法》的要求。
镀锌层是热镀锌方管具有防腐蚀性能的关键，其厚度直接影响着产品的使用寿命。
因此，必须严格按照标准进行检测，确保镀锌层的厚度符合要求。
另外，热镀锌方管的表面质量应符合国家标准GB/T2102-2004《一般规定》和GB/T5777-2008《焊接钢管的外表面质量检验方法》的要求。
这两个标准规定了热镀锌方管表面的光洁度、外观、表面缺陷等方面的要求，确保产品的外观质量和使用安全。
最后，热镀锌方管的包装、运输和贮存应符合国家标准GB/T3091-2001《焊接钢管》中的相关规定。
正确的包装、运输和贮存可以有效地保护产品，避免因外部环境造成的损坏，确保产品的质量和安全性。
总之，热镀锌方管的执行标准是保证产品质量和使用安全的重要保障，只有严格按照标准要求进行生产、检测和使用，才能有效地保障产品的质量和安全性，为建筑工程提供可靠的材料保障。
热镀锌镀锌层厚度标准(一)
热镀锌镀锌层厚度标准(一)
热镀锌镀锌层厚度标准
导言
•热镀锌是一种对钢铁材料进行保护性涂层处理的方法，通过将锌与钢进行化学反应，形成具有卓越耐腐蚀性能的镀锌层。
•镀锌层的厚度对于镀锌钢材的耐腐蚀性能、使用寿命以及外观质量至关重要。
国际标准
•国际标准组织ISO针对热镀锌镀锌层厚度制定了相应的标准，以确保产品的一致性和质量。
•ISO 1461《金属涂层－热浸镀锌－镀锌层的要求和试验方法》规定了钢铁制品热镀锌的最低镀锌层厚度标准。
锌层厚度分类
•根据国际标准，热镀锌镀锌层厚度共分为六个标记，分别是：Z90、Z120、Z180、Z275、Z350和Z600。
•其中，Z表示镀锌层，数字表示镀锌层的平均厚度。
例如，Z275表示镀锌层的平均厚度为275 g/m²。
锌层厚度的选取
•锌层厚度的选取应根据镀锌钢材的使用环境、预计使用寿命、耐腐蚀性要求等因素综合考虑。
•一般来说，在冷海洋等恶劣环境下，应选用Z350以上的厚度标准，以确保材料的耐腐蚀性能。
相关测试方法
•针对热镀锌镀锌层厚度的检测，常用的方法包括磁感应法、电磁感应法等。
•这些测试方法能够非破坏性地测量镀锌层的厚度，提供科学的依据来验证产品的质量。
结论
热镀锌镀锌层厚度标准是确保镀锌钢材质量和耐腐蚀性能的重要依据。
根据国际标准，选取合适的锌层厚度，并通过相关的测试方法进行验证，能够确保产品的一致性和可靠性。
在不同的使用环境下，应根据实际需求选择适当的厚度标准，以提供更好的防腐蚀保护和使用寿命。
热镀锌标准GBT 13912-2002
热镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
热镀锌验收标准
热镀锌验收标准一、镀锌外观检查1.表面粗糙度：热镀锌后的表面应光滑，无明显的粗糙、起泡、划痕、裂纹等缺陷。
2.颜色：热镀锌后的颜色应均匀一致，无色差、发白、发黑等现象。
3.锌花：热镀锌后的表面应具有明显的锌花，且锌花应完整、饱满、无缺陷。
二、镀锌厚度检测1.检测方法：采用磁性测厚仪进行检测，测量时应避开边缘和焊接部位。
2.厚度要求：热镀锌层的厚度应符合设计要求，且不应小于规定的最小厚度。
三、镀锌层附着力测试1.划痕测试：在热镀锌层表面采用划痕测试法，用一定重量的划针在镀锌层表面划一道痕，观察镀锌层是否被划破。
如无划破现象，则镀锌层附着力合格。
2.弯曲测试：将试样弯曲至90°，观察弯曲部位的热镀锌层是否有剥落、起皮现象。
如无剥落、起皮现象，则镀锌层附着力合格。
四、镀锌层均匀性测试1.横断面检测：切开热镀锌层横断面，观察断面是否光洁、无杂质、无气泡等缺陷。
如符合要求，则镀锌层均匀性合格。
2.纵断面检测：切开热镀锌层纵断面，观察断面是否光洁、无杂质、无色差等缺陷。
如符合要求，则镀锌层均匀性合格。
五、镀锌层硬度检测1.硬度计检测：采用硬度计对热镀锌层进行硬度检测，硬度值应符合设计要求。
如符合要求，则镀锌层硬度合格。
2.弯曲测试：将试样弯曲至90°，观察弯曲部位的热镀锌层是否有变形、凹陷等缺陷。
如无变形、凹陷等缺陷，则镀锌层硬度合格。
六、镀锌层耐腐蚀性检测1.盐雾试验：将试样放入盐雾试验箱内进行耐腐蚀性检测，观察热镀锌层表面是否有腐蚀现象。
如无腐蚀现象，则镀锌层耐腐蚀性合格。
热镀锌厚度标准
热镀锌厚度标准热镀锌是一种常见的金属防腐蚀处理方法，通过在金属表面涂覆一层锌，以防止金属氧化腐蚀。
热镀锌厚度标准是指在进行热镀锌处理时，所需达到的锌层厚度标准，这一标准对于保证热镀锌的质量和防腐蚀效果具有重要意义。
热镀锌厚度标准的制定是为了保证热镀锌处理的质量和一致性，以及确保其在使用过程中能够有效地防止金属的腐蚀。
根据不同的应用领域和要求，热镀锌厚度标准也会有所不同。
一般来说，热镀锌厚度标准会根据金属材料的种类、厚度和使用环境等因素进行具体规定。
在一般的工业标准中，热镀锌厚度通常会以“μm”（微米）为单位进行规定。
例如，在一些建筑结构中常用的热镀锌厚度标准为在钢材表面形成厚度为65μm的锌层。
而在一些特殊环境下，对于防腐蚀要求更高的设备或材料，热镀锌厚度标准则可能会相应增加。
热镀锌厚度标准的制定不仅仅是为了保证防腐蚀效果，更是为了保证热镀锌处理后的金属材料在加工和使用过程中能够达到预期的性能要求。
通过严格控制热镀锌厚度，可以保证金属材料在使用过程中不会因为锌层的薄厚不一而影响其使用寿命和性能稳定性。
热镀锌厚度标准的制定还可以帮助生产厂家和用户在使用过程中对热镀锌处理后的材料进行质量检验和评估。
通过检测热镀锌层的厚度是否符合标准要求，可以及时发现生产过程中的质量问题，并对产品进行调整和改进，以确保产品质量和用户体验。
总之，热镀锌厚度标准是热镀锌处理过程中非常重要的一环，它不仅关乎产品的质量和性能，更关乎产品在使用过程中的安全和可靠性。
只有严格遵循热镀锌厚度标准，才能够保证热镀锌处理的效果和一致性，从而为金属材料的防腐蚀提供可靠的保障。
热镀锌防腐蚀标准
热镀锌防腐蚀标准
热镀锌层厚度是影响热镀锌防腐性能的重要指标之一。
在不同的应用场合下，热镀锌层的厚度也有不同的要求。
例如国内一般要求建筑物用钢材的热镀锌层厚度在70微米以上，而国际标准规定室外用钢材的热镀锌层厚度应在85微米以上。
热镀锌层的质量直接影响其防腐性能。
一般来说，锌层质量越高，其防腐能力也就越强。
国内标准规定，热镀锌层应符合GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板和钢带》标准，其中锌层的成分、组织结构、外观等均有详细的规定和要求。
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热镀锌标准镀锌标准GB/T 13912-2002前言本标准修改采用ISO 1461:1999((钢铁制件热浸镀锌层技术条件及试验方法》。
本标准根据ISO 1461:1999重新起草，在附录A中列出了本标准与ISO 14 61章条编号的对照一览表。
本标准对ISO 1461;1999作了下列修改，在附录B中列出了本标准与ISO 1461的技术性差异及其原因的一览表。
—按国内现有的系列标准，标准名称改为“金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法”;—取消了ISO 1461的前言;—用“本标准”代替“本国际标准;’，—引用了部分采用国际标准的我国标准;—将ISO 1461:1999中的4.2 和附录A的内容合并为本标准的4.1 ;—将I SO 1461:1999中第6章的内容分解为本标准的第6章和第7章;—对采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的热浸镀锌制件的镀层厚度提出了要求;—对未经完全烘干的制件热浸镀锌提出了安全要求。
本标准代替GB/T 13912-1992《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》。
本标准与GB/T 13912-1992相比主要变化如下:—在镀层的厚度大于规定值的条件下，允许被镀制件表面存在发暗或浅灰色的色彩不均匀;—对热浸镀锌生产过程提出了安全要求;—要求每个漏镀面的面积不应超过10c m,;—修复层的厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30p m以上。
本标准的附录D是规范性附录，附录A、附录B、附录C和附录E是资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。
本标准参加起草单位:哈尔滨铁塔厂。
本标准主要起草人:吴勇、李春燕。
GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法范围本标准规定了钢铁制件热浸镀锌层(其他合金元素总含量不超过20o)的技术要求和试验方法。
本标准不适用于下列情况:a) 连续式热浸镀生产的板材、带材、线材、管材和棒材;b) 采用特殊标准的热浸镀锌产品:c) 有附加要求或有与本标准要求不一致的热浸镀锌产品。
注:某些产品标准可以通过引用本标准号或修改本标准的部分条款来规定产品的热浸镀锌层。
本标准对热浸镀锌产品的后处理和附加保护涂层未做规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB /T 470 锌锭(eqvI SO 752)GB /T 4955 金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法(eqvI SO 2177)GB /T 4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性法(eqvI SO 2178) GB /T 6462 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法(eqvI SO 1463) GB /T 9793 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金(eqvI SO 2063) GB /T 12334 金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则(eqvI SO 2064)GB /T 13825 金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层的质量测定称量法(nqvI SO 1460)GB /T 18253 钢及钢产品检验文件的类型(eqvI SO 10747)IS O 28 59-1 特性检查的抽样程序第1部分:按可接受的质量水平(AQL)确定的逐批检查抽样方案IS O 28 59-3 特性检查的抽样程序第3部分:不连续批的抽样程序3 术语和定义GB/T 12334中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
热浸镀锌hotd ipg alvanizing将经过前处理的钢或铸铁制件浸人熔融的锌浴中，在其表面形成锌和(或)锌一铁合金镀层的工艺过程和方法。
热漫镀锌层hot dip galvanized coating采用热浸镀锌方法在钢铁件表面上获得的锌和(或)锌一铁合金镀层。
注:在本标准中简称为镀层Gs/T 13912-20023.3镀层的镀班f coatingm ass钢铁表面上单位面积锌和(或)锌一铁合金镀层的总质量，以g/mz表示。
3.4镀层厚度coatingt hickness钢铁表面上锌和(或)锌一铁合金镀层的总厚度，以km表示。
3.5主要表面significants urface制件上被热浸镀锌或将被热浸镀锌的部分表面，该部分表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是极为重要的。
3.6样本controls ample从检查批中随机抽取用于试验的热浸镀锌制件或制件组。
3.7墓本测f面referencea rea按规定次数进行检测试验的区域。
3.8镀层局部厚度localc oatingt hickness在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。
3.9镀层平均厚度meanc oatingt hickness对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。
注:本标准中大件是指主要表面的表面积大于2m '的制件(见6.2,7.2).3.10镀层的局部镀彼f localc oatingm ass采用称量法进行一次测量所测得的某一区域镀层的镀覆量。
3.11镀层的平均镀班f meanc oatingm ass按第 5 章规定抽样，用称量法测得的镀层局部镀覆量的算术平均值，或镀层平均厚度的换算值。
3.12最小值minimum value在基本测量面上用称量法测得的镀层镀覆量厚度换算值中的最小值，或按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值中的最小值。
3.13检查批inspectionl ot简称批。
指一次订货或一次交货的热浸镀锌制件。
3.14验收检查acceptancei nspection在没有其他规定的情况下，应在热浸镀锌生产厂家内对某检查批的热浸镀锌制件进行的检查。
3.15漏镀面uncoated areas钢铁制件表面未与熔融锌发生反应的区域。
GB/T 13912-2002一般要求4.1 褥方应向供方提供的资料4.1.1 必要资料本标准的标准号。
4.1.2 附加资料需方若有特殊要求，则应提供下列资料:a) 对热浸镀锌会产生影响的基体金属的化学成分和性能(参见附录C);b) 主要表面的标定，可利用图纸标明或提供标有适当标记的样品;c) 表面平整与否将影响镀锌制件使用性能的区域用图纸或其他方法标明，这些不平整往往由镀锌过程中形成的锌瘤、镀锌时制件相互接触形成的痕迹等因素造成;供需双方应协商解决这些问题;d) 用样品或其他方法说明产品要求的表面光滑程度;e) 是否有特殊预处理要求;f) 是否有特殊的镀层厚度要求(见6.2中注和附录C);B) 是否允许经离心或爆锌处理的镀层厚度达到表3而不是表2要求;h) 热浸镀锌后是否还要进行后处理或涂装(见6.2.3 ，附录C.4 和附录C.5);)1 抽样方法(见第5章);1) 合格证书是否要求与GB/T 18253的规定一致。
供方应根据需方要求提供包括修复方法(见6.3 .2 和附录C.5 ) 在内的有关资料。
4.2 基体金属基体金属的化学成分、表面状况、制件的重量及镀锌条件都将影响镀层的外观、厚度、组织结构及物理/力学性能。
本标准没有对这些提出具体的要求，供需双方可参照附录C对基体金属的选择及镀锌条件进行协商。
4.3 热漫镀锌浴用于热浸镀锌的锌浴主要应由熔融锌液构成。
熔融锌中的杂质总含量(铁，锡除外)不应超过总质量的1.500。
所指杂质见GB/T 470规定。
4.4 安全在热浸镀锌的生产过程中应按附录D的要求采取安全措施。
注I SO 14713给出了钢铁热浸镀锌层的选用指南。
ISO 12944-5包含有关钢铁热浸镀锌层上涂装的信息(参见附录F)。
5 抽样用于镀层厚度试验的样本应从每一检查批(见3-6)中随机抽取，应按表1要求从每一检查批中抽取不少于最小数量的制件组成样本。
表 1 按批的大小确定样本大小检查批的制件数量样本所需制件的最小数量除非订货时需方提出其他要求，验收检查应在产品离开镀锌厂家之前进行。
6 镀层的要求6.1 外观目测所有热浸镀锌制件，其主要表面(见3.5 ) 应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。
注 1 :“ 粗糙”和“平滑”是相对概念，制件镀层的粗糙度不同于经机械辊挤或(和)吹、抹的镀锌制品(如镀锌钢板和镀锌钢丝)的粗糙度。
只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。
潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。
注2: 不可能确立一个能橙盖所有实际要求的关于外观和精饰的定义目查外观，检查不合格的制件应按6.3.2 进行修复或重镀后再交送重新检查。
若有特殊要求(例如镀锌后需要涂装)，应按要求提供样品(见4.1.2和附录C.1. 4) ,6.2 厚度镀层的厚度试验应按第5章规定数量抽样，并按7.2规定的试验方法进行试验。
根据热浸镀锌制件主要表面(见3-5)面积的大小，试验测得的镀层厚度应分别达到以下要求:a) 对于主要表面(见3-5)面积大于2m，的制件(即大件)，样本中每个制件的所有基本测量面(见3- 7) 内测得的镀层平均厚度应不低于表2或表3中相应的平均镀层厚度的最小值;b) 对于主要表面(见3-5)面积小于或等于2m，的制件，在每个基本测量面(见3.7 ) 内测得的局部镀层厚度应不小于表2或表3中局部厚度最小值，在样品的所有基本测量面(见3.7 )测得镀层平均厚度应不低于表2或表3相应平均厚度最小值。
注:热浸镀锌层防腐蚀时间的长短大致与镀层厚度成正比。
在极严酷的腐蚀条件下服役和(或)要求更长的服役时间的制件，其镀层厚度要求可以高于本标准的规定要求。
但是镀锌层的厚度要受基材的化学成分、制件的表面状况、制件的几何尺寸、热浸镀工艺参数等因素的限制。
当需要较厚镀层时，供需双方应探讨热浸镀技术上的可能性并注明相关技术条件(参见附录C),表 2 未经离心处理的镀层厚度最小值制件及其厚度/mm镀层局部厚度/}amm m镀层平均厚度/umm m钢厚度>6 70 85.3<钢厚度<6 55 701. 5(钢厚度<3 45 55钢厚度<1.5 35 45铸铁厚度)6 70 80铸铁厚度<6 60 70注:本表为一般的要求，具体产品标准可包含不同的厚度等级及分类在内的各种要求，在和本标准不冲突情况下，可以增加更厚的镀层要求和其他要求.GB/T 13912-2002表3 经离心处理的镀层厚度最小值制件及其厚度/mm镀层局部厚度/y.n i 卫n铰层平均厚度/dam口l l n螺纹件直径)20 45 556镇直径<20 35 45直径<6 20 25其他制件(包括铸铁件)厚度妻3 45 55厚度<3 35 45注1本表为一般的要求，紧固件和具体产品标准可以有不同要求(见4.1.2.g ), 注2采用爆锌代替离心处理或同时采用爆锌和离心处理的镀锌制件见附录C. 4.6.3 漏镀和修复6.3.，漏镀热浸镀锌制件漏镀面的总面积不应超过制件总表面积的0.5 。