空气压缩机常见故障分析及解决措施

量， 与使用标准比较，超标时应立即更换； 检查空气压缩机是否供 油，若无供油应立即进行全面检查。
4、检查空气压缩机固定螺栓是否松动并给予以紧固。 5 、齿轮传动的空气压缩机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装 配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。
6 、清除异物。
空气 压缩机烧
瓦
1、润滑油变质或杂质过多。 2、供油不足或无供油。 3、轴瓦移位使空气压缩机 内部油路阻断。
四、加大机务管理力度，建立健全空气压缩机维修、保养规章制度，强调机务管理作用；完善数
据统计系统，对大小故障建档备案 ;对操作人员和机务管理人员做到责任明确，奖罚分明；对采购、加工配 件等工作加大监管力度，保正空压机配件的质量和数量。
加强对环境的管理和维护是提高空压机设备使用性能的必要途径。许多大型的空压机设备如螺杆 式空压机设备、高压空压机设备、移动式空压机等规模都很大，每一部分的质量都在几吨到几十吨，对工 作场地的要求比较严格。工作场地的选择要充分考虑到风向、河流和周围建筑物对设备可能造成的影响，
三十五 ) 5、进、排气阀结炭，使气体通道不畅，清理结炭。
三十六 ) (五 )排气压力表跳动
三十七 ) 1、进、排气阀片或弹簧滞住，检修；
三十八 ) 2、压力表损坏，更换之；
三十九 ) 3、仪表管路有异物。清理吹除。
四十 ) (六 )排气量减小
四十一 ) 1、气阀漏气，研磨修理或更换新件；
四十二 ) 2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度，更换磨损件；
并且场地要尽可能平整、 密实， 避免压缩机设备在使用过程中因重量大、 剧烈振动等原因造成设备的倾斜、 基础塌陷等，造成不必要的损坏和经济损失。压缩机设备在酷热、严寒等条件下使用时，都应该采取必要
的措施对压缩机设备进行保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行必要的调整。如风力的大小对压缩 机设备的正常工作有很重要的影响，风力过大时设备的输料传送带就会发生跑偏
隙。
空气 压缩机漏
油
空气 压缩机不
打气
1、油封脱落或油封缺陷漏 油。
2、主轴松动导致油封漏 油。
3、结合面渗漏，进、回油 管接头松动。
4 、皮带安装过紧导致主轴 瓦磨损。
5、铸造或加工缺陷。
1、油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻 边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划 伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通， 回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回 油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、
4 、轴瓦与连杆瓦拉伤或配 合间隙过小。
1、检查 润滑油 的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标 时应立即更换。
2、检查空气压缩机润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵 塞，压力不足应立即调整、清理或更换失效管路。
3、检查轴瓦安装位置，轴瓦油孔与箱体油孔必须对齐。 4 、检查轴瓦或连杆瓦是否烧损或拉伤，清理更换瓦片时检 查曲轴径是否损伤或磨损，超标时应更换，检查并调Leabharlann Baidu轴瓦间
完好率，取得良好的经济效益的 目的。
加强空压机设备的维护保养是提高压缩机设备使用性能的重要途径。压缩机设备的维护保养质量 是压缩机设备使用的前提和基础，压缩机设备在长期的使用过程中，机械的零部件磨损、间隙增大、配合 改变，压缩机设备应有的静平衡
和动平衡被破坏，工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降，甚至会造成某些总成和零部件 的永久性伤害。 因此， 必须建立有效的压缩机设备管理机制， 尤其加大对压缩机设备维护保养的管理力度， 严格落实各项规章制度，结合实际情况，科学、高效、合理地制定出维修保养计划，有专人负责和检查， 按时按级做好压缩机设备的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并认真做好压缩机设备的维护保 养记录。具体内容包括以下四个方面：
；
七 ) ⑤ 气缸内有水。
八 ) 2、 阀内有响声
九 ) ① 进，排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母： ；
十 ) ② 阀片弹簧损坏，及时更换；
十一 ) ③ 气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母；
十二 ) ④ 阀片与阀盖之间间隙过大，调整间隙，必要时更换阀片
十三 ) 3、曲轴箱内有响声
十四 ) ① 连杆瓦磨损过度，换新瓦，
二、加强设备的日常检查工作 ,检查结果应详细记录， 不但要包含以往的维修保养记录、 换件记录， 而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。
三、机务管理者应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的空气压缩机维修计划，并对维修 作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及其费用的浪费。
一、加强复盛空压机设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主 要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划， 并与操作人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况。同时建立奖惩机制，奖优罚劣，以加强广大作操
人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，切实搞好保养工作，保证压缩机设备的正常运行。因此保 养工作要从源头抓起，并防止以修带养。
3、空气压缩机运行后没有
宜)。
立即供油，金属干摩擦产生啸
3 、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不
叫。
足应立即调整、 清理、更换失效管路； 检查润滑油的油质及杂质含
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静力压桩机安装验收表
空气 压缩机异
响
4、固定螺栓松动。 5、紧固齿轮螺母松动，造 成齿隙过大产生敲击声。
6、活塞顶有异物。
二十三 ) 4、润滑油太脏，应换洁净的润滑油。
二十四 ) (三 )、各级压力不正常 (偏低或偏高 ) 二十五 ) 1、进、排气阀的阀片或弹簧损坏，漏气，应更换；
二十六 ) 2、进、排气阀的阀座上夹有脏物，漏气，清除脏物；
二十七 ) 3、空气滤清器堵塞严重，应清洗；
二十八 ) 4、气管路有漏气或冷却器漏气，修理之；
5 、检查空气压缩机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整 卸荷阀的安装方向与标注 (箭头 )方向是否一致。
空气 压缩机过
热
1、松压阀或卸荷阀不工作导 致空气压缩机无休息。 2、气制动系统泄露严重导致
空气压缩机 无休息。 3、运转部位供油不足及拉
缸。
1、进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换 失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或
另外， 操作人员的工作态度和工作积极性、 责任感对压缩机设备的使用性能有很大的影响， 的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感，能够摆正自己的位置，热爱自己的本职工作，服从领导 的管理和指派，认真执行压缩
一个合格
机设备安全操作规程，安全生产。因此，要加强对操作人员的素质教育和培训，提高操作人员的工作 责任感，这样才能更加有效的提高操作人员的工作积极性和能动性，最终达到提高压缩机设备的利用率和
故障现 象
空气压缩机的故障及排除方法 故障原因
处理方法
1、气压表失灵。 2、空气压缩机与发动机之间 的传动皮带过松打滑或空气压 缩机到储气罐之间的管路破裂
或接头漏气。
3、油水分离器、管路或空 气滤清器沉积物过多而堵塞。
4 、空气压缩机排气阀片密
空气 压缩机空 气压力不
足
封不严，弹簧过软或折断，空气 压缩机缸盖螺栓松动、砂眼和气
接头是
否有松动、破裂或漏气处。
3 、如果空气压缩机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气
滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
4 、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查 空气压缩机的排气阀是否漏气， 弹簧是否过软或折断， 气缸盖有无
砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
静力压桩机安装验收表
空气压缩机常见故障分析及解决措施
一 ) 空压机有不正常的响声
二 ) 1、气缸内有响声
三 ) ① 气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片；
四 ) ② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙；
五 ) ③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之；
六 ) ④ 活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环；
箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时 更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫；检 查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4 、检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下
10 毫米为宜。
5、检查箱体铸造或加工存在的缺陷 (如箱体安装处回油孔是 否畅通 ) ，修复或更换缺陷件。
新工艺的广泛应用，压缩机设备的种类更加齐全，结构更加复杂，同时压缩机设备操作人员的要求也相应 提高。因此 ,加强操作人员的技能培训 ,使其不仅要懂得压缩机设备的结构组成、原理、性能、掌握操作技 巧，而且还要掌握压缩机设备的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提
高压缩机设备的利用率和完好率，避免因人为因素造成压缩机设备的损坏，缩短了压缩机设备的维修时间 和维修周期，为企业创造良好的经济效益。
十五 ) ② 连杆螺栓未拧紧，紧固之；
十六 ) ③ 飞轮未装紧或键配合过松，应装紧，
十七 ) ④ 主轴承损坏，更换轴承；
十八 ) 十九 )
⑤ 曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。 (二 ) 润滑系统的故障
二十 ) 1、击油针折断，应更换；
二十一 ) 2、油位过高或过低，调整油位至规定范围 二十二 ) 3、油牌号不对，应按说明书要求换油：
1、空气 压缩机 松压阀卡滞。 阀片变形或断裂。
2、进、排气口积碳过多。
1、检查松压阀组件，清洗、更换失效件，拆检缸盖，检查 阀片，更换变形、断裂的阀片。
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如何对空压机设备使用性能进行提高
静力压桩机安装验收表
在空压机 设备使用过程中人、机和环境三大因素直接影响着压缩机设备使用性能的优劣。要提高压缩 机设备使用性能， 必须加强对人、 机和环境三大因素的管理。 由于科学技术的不断发展和新技术、 新材料、
主轴磨损严重或损坏产生撞击
损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓
(扭力标准
声。
35-40N.m) ，用压缩空油孔对准空气压缩机进油孔； 气疏通主油道。
2、皮带过松，主、被动皮
重新装配时，应注意主轴轴承。
带槽型不符造成打滑产生啸
2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并
叫。
调整皮带松紧度 (用拇指压下皮带，压下皮带距离以 10 毫米为
，严重时会发生皮带扯裂或倾斜。另外，由于现代大型空压机设备的功率都在几十千瓦到几百千瓦不
等，因此对压缩机设备提供动力的能源装置的安全性、稳定性和经济性就有较高的要求。压缩机设备开机 前应对能源装置进行系统的维护保养和检查，对发电机的输出功率、工作的稳定性和安全性进行全面的检
四十三 ) 3、空气滤清器堵塞，气管路漏气，清除滤网下粉尘，修理管路；
四十四 ) 4、活塞上止点间隙过大，减少气缸垫、降低余隙容积，
四十五 ) 5、空压机转速过低于额定转速，检查线路电压、频率检修或更换电机。
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静力压桩机安装验收表
四十六 ) (七 )机械故障 四十七 ) 活塞环卡死，气缸发生干磨，曲轴连杆咬死，滚动轴承损坏、系装配间隙过小或润 四十八 ) 滑油太脏、油位过低，应调整装配间隙或更换添加润滑油。
缸盖衬垫冲坏而漏气。 5、空气压缩机缸套与活塞 及活塞环磨损过甚而漏气。
1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转 数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放
气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。
2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查空气压缩机
皮带是否过松， 从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、
二十九 ) 5、活塞环，气缸磨损严重，漏气，应更换。
三十 ) (四 ) 排气温度或冷却水排水温度过高 ( 指水冷式 )
三十一 ) 1、气缸拉毛使气缸过热，修理气缸，活塞；
三十二 ) 2、排气阀漏气或阀弹簧，阀片损坏、更换损坏零件；
三十三 ) 3、冷却水量不足，加大冷却水流量；
三十四 ) 4、冷却水路堵塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或堵塞，清除水垢或堵塞物；
更换失效件。 2、检查制动系统件和管路。更换故障件。 3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过 热，遇该情况应检查、修复或更换失效件。
1、连杆瓦磨损严重，连杆
1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，
螺栓松动， 连杆衬套磨损严重， 连杆螺栓是否松动， 检查空气压缩机主油道是否畅通； 建议更换磨