机械密封知识培训
机械密封基本知识学习培训
以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
•
3.运转
•
a.泵启动后若有稍微泄漏现象，应视察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，
则应停泵检查。
•
b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
•
c.泵在运转中，应避开发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
•
d.密封状况要常常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不
•
④轴或轴套基本上不受摩损；
•
⑤修理周期长端面磨损后可自动补偿，一般状况下，毋需常常性的修理；
•
⑥抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
•
⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质
和含磨粒介质等的密封。
•
⑧对现今很多工厂的“零泄漏”须要，盘根无法到达此要求；根本适应范围广，随意性更大，
4.机封工作应留意问题
• 1.安装时留意事项
•
a.要特别留意避开安装中所产生的安装偏差
•
（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应匀整上支，
防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于毫米。
•
（2）检查压盖与轴或轴套外径的协作间隙（即同心度），
四周要匀整，用塞尺检查各点允差不大于毫米。
•
b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，
中相互照看，防止顾此失彼。
•
c.对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移
动的状况，则动静环零件必需更换，不应重新上紧接着运
用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面
的密封性就很简洁遭到破坏。
机械密封培训
机械密封的种类
• 1.单端面机械密封 • 2.双端面机械密封 • 3.集装式机械密封
单端面机械密封
集装式机械密封
机械密封的工作原理
• 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对
滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力 （或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密 封而达到阻漏的轴封装置。
•
机械密封的结构
进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；
• （6）设计选型有误，密封端面比压偏低
或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试 运转中经常出现，有时可以通过适当调整 静环座等予以消除，但多数需要重新拆装， 更换密封。
泵用机械密封泄漏点分析及维修方 案
• 3、正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中
突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用 寿命，而大多数是由于工况变化较大或操 作、维护不当引起的。
泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需 细致观察，特别是当工作介质为液化气体 或高压、有毒有害气体时，相对困难些。 其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在 长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症 状进行观察、分析、研判，才能得出正确 结论。
泵用机械密封泄漏点分析及维修方 案
• 1、安装静试时泄漏。机械密封安装调试好
常现象，引起较大的轴向力，使动、静环 接触面分离；
• （2）对安装机械密封时压缩量过大，导
致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
• （3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动
环的轴向浮动量；
泵用机械密封泄漏点分析及维修方 案
• （4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，
静环脱离静环座；
• （5）工作介质中有颗粒状物质，运转中
机械密封的泄漏途径
• A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合
机械密封基础知识培训试题及答案
机械密封基础知识培训试题及答案机械密封基础知识培训试题答案姓名：成绩：一、填空题（每题2分，共30分）1、密封分为静密封和动密封两大类。
2、机械密封由动环和静环组成。
3、由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是这些设备最主要的轴密封方式。
4、机械密封按摩擦副接触断面的比压与被密封介质压力的关系，可分为平衡型与非平衡型。
5、机械密封常用于离心泵、离心机、反应釜等设备。
6、密封的作用是将结合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功原件，对泄漏物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
二、判断题（每题3分，共30分）1、泄露是机械设备常产生的故障之一。
（√）2、机械密封属于端面密封。
（√）3、机械密封在安装时，必须将轴、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。
（√）4、机械密封安装时，应有适当的润滑。
（√）5、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使机械密封失效。
（√）6、机械密封弹簧压缩量越大越好。
（╳）7、机械密封动环密封圈越近越好。
（╳）8、机械密封静环密封圈越紧越好。
（╳）9、机械密封端面不平、平面度、粗糙度未达到要求，会导致泄露。
（√）10、机械密封的动、静环摩擦面越窄其密封性越好。
（╳）三、简答题（每题20分，共40分）1、静密封的分类垫片密封、O型圈密封、密封胶密封、静密封螺纹密封、填料密封（盘根）、研合面密封。
2、动密封的分类填料密封、涨圈密封、接触式密封机械密封、油封密封、动密封浮动环密封、迷宫密封、非接触式密封离心密封。
机械密封培训资料
For hazardous liquid (toxic, flammable); controlled removal of Inboard seal leakage. Seal operates on process fluid on inboard seal; buffer fluid on outboard seal. Inboard seal handle full pressure; outboard seal runs at atmospheric or low pressure. Outboard seal can handle the same conditions as inboard seal.
shutdown for repair. 外密封只作短时间备用密封， 即用于短时间的停车维修.
Operating long term on the outboard seal will defeat the purpose
of installing dual seal. 外密封长时间的运转将失去安装双密封的意义和目的.
In such cases, a single seal is unacceptable, either a Pressurised or Non-pressurised dual seal is employed.
在这些情况下，一般不采用单封，而采用带压或不Fra bibliotek压双封5
Dual Seal Arrangements 双封排列方式
双封指不管在什么方向上，密封腔中密封数超过一个的密封排列 式.它或者使用不带压的缓冲液，或者使用带压的隔离液作为封 液。
Classical “Tandem”
典型串联密封
Classical “Double”
《机械密封知识》课件
压的密封场合。
复合材料
03
采用多种材料的组合，发挥各自优点，提高密封材料的综合性
能。
智能化与自动化的密封监测技术
传感器技术
利用传感器实时监测密封状态，获取温度、压力、振动等参数， 为故障诊断提供依据。
数据分析与预警系统
建立密封数据平台，对监测数据进行处理、分析，及时发现异常情 况并预警。
在线修复与远程控制技术
制药行业
制药行业对生产环境和设备要求极高，机械密封作为一种可 靠的密封方式，在制药行业得到了广泛应用。
在制药行业中，机械密封主要用于各种反应釜、离心机、干 燥机等设备，确保药品生产的无菌性和清洁度。
食品行业
食品行业对卫生和安全要求极高，机械密封作为一种可靠 的密封方式，在食品行业得到了广泛应用。
谢谢
THANKS
研究实现在线修复和远程控制技术，减少停机时间，提高生产效率 。
06 结论
CHAPTER
机械密封的重要地位
机械密封是旋转轴的动密封， 在许多工业部门中得到广泛应
用。
机械密封的性能和可靠性对 设备的运行效率、能耗和安
全性具有重要影响。
随着工业技术的发展，机械密 封已成为关键设备的重要组件 ，对生产过程的稳定性和经济
CHAPTER
安装注意事项
01
02
03
确保密封面无损伤
在安装机械密封前，应检 查密封面是否完好无损， 如有损伤应及时修复或更 换。
清洁与润滑
安装过程中要保持密封面 的清洁，并使用适当的润பைடு நூலகம்滑剂以降低摩擦和磨损。
正确的安装方向
根据机械密封的型号和规 格，确定正确的安装方向 ，确保密封面能够正常工 作。
使用过程中的维护
机械密封基础知识培训试题及答案
4、机械密封安装时，应有适当的润滑（√）
5、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使机械密封失效（√）
6、机械密封弹簧压缩量越大越好（╳）
7、机械密封动环密封圈越近越好（╳）
8、机械密封静环密封圈越紧越好（╳）
迷宫密封
非接触式密封 离心密封
螺旋密封
9、机械密封端面不平、平面度、粗糙度未达到要求会导致泄露（√）
10、机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性越好（╳）
三、简答题（每题20分，共40分）
1、静密封的分类
垫片密封
O型圈密封
密封胶密封
静密封 螺纹密封
填料密封（盘根）
研合面密封
2、动密封的分类
填料密封
涨圈密封
接触式密封 机械密封
油封密封
动密封 浮动环密封
机械密封基础知识培训试题答案
姓名：成绩：
一、填空题（每题2分，共30分）
1、密封分为静密封和动密封两大类
2、机械密封由动环和静环组成。
3、轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等有点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
4、机械密封按摩擦副接触断面的比压与被密封介质压力的关系，可分为平衡型与非平衡型
5、机械密封常用在离心泵、离心机、反应釜等设备
6、密封的作用是将结合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功原件，对泄漏物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
二、判断题（每题3分，共30分）
1、泄露是机械设备常产生的故障之一（√）
2、机械密封属于端面密封（√）
机械密封培训讲义全解
2017/10/27
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轴 径
≤16
≤35
≤55
≤70
≤100
≤120
宽系列
中系列 窄系列
2.5
2.0 1.5
3.0
2.5 2.0
4.0
3.0 2.0
5.0
4.0 2.5
6.0
5.0 3.0
7.0
5.0 3.0
宽系列用于组对性能好（如YG6/M106K、SiC/M106K）、工 况条件好的场合 窄系列用于组对性能欠佳（如 YG6/YG6、YG6/ 青铜）、饱 和蒸气压高、易挥发、颗粒介质，高速机械密封，（对于 轻烃介质，在强度够的情况下，取窄系列）。
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（九）内装式和外装式机械密封（图1-3）
（1） 内装式：静环装在压盖内侧，静环端面面向工作腔。
（用于温度、压力较高，腐蚀性不强的场合） （2） 外装式：静环装在压盖外侧，静环端面背向工作腔。 （用于低压、腐蚀性强的场合） 2017/10/27
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（十）内流式和外流式机械密封
（一般和内装式、外装式一致） （1）内流式：泄漏方向朝向轴心。（一般密封都采用这
1.密封端面： 动环、静环─摩擦副 2.缓冲补偿机构： 由弹性元件(圆柱弹簧、 圆锥弹簧、波片弹簧、 波纹管等)构成。—使 贴合; 3.辅助密封圈： 包括动环密封圈、静 环密封圈等，有各种 形式：如O型圈、V型 圈、楔形圈等 4.传动机构：使动环 随旋转
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（三）机封主要泄漏途径
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（十二）双端面机械密封（图1-4）
两套密封面对面或背对背安装在一起。
用于工作介质有毒、易燃、易爆、易挥发、易结晶、高温、低温， 或气体、高真空度等场合。 两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、润 滑、冷却，选洁净、润滑性好的封液介质。
机械密封培训资料
机械密封培训资料1. 引言机械密封是一种常见的动力设备的关键组件之一。
它常用于旋转轴和固定筒体之间，以防止介质泄漏和外部灰尘、杂质的进入。
机械密封具有使用寿命长、密封性能稳定等优点，在工业生产中发挥了重要的作用。
为了确保机械密封的正常运行和延长其使用寿命，对机械密封的正确安装和维护非常重要。
本文档将介绍机械密封的基本原理、安装方法和维护常识，旨在提供机械密封培训资料，以帮助读者更好地理解和应用机械密封。
2. 机械密封的基本原理机械密封的基本原理是利用两个硬质表面之间的摩擦来实现密封。
一般由固定环、摩擦环和弹簧组成。
固定环紧固在设备上，摩擦环则与旋转部件（通常是轴）连接。
当机械密封处于运行状态时，通过旋转部件的转动，固定环和摩擦环之间形成一个密封环隙，防止介质泄漏。
2.1 机械密封的分类•单端面机械密封：只有一个与旋转部件接触的面；•双端面机械密封：有两个与旋转部件接触的面；•多端面机械密封：有多个与旋转部件接触的面；2.2 机械密封的常见问题•泄漏：机械密封失效导致介质泄漏，可能会造成安全事故；•磨损：摩擦环与固定环摩擦产生磨损，降低机械密封的性能；•摩擦：由于接触面摩擦，需要消耗一定的功率；3. 机械密封的安装方法正确的安装是确保机械密封正常运行的关键。
以下是机械密封的安装步骤：3.1 准备工作•清洁：清洁设备与机械密封的接触面，确保没有灰尘和杂质；•检查：检查机械密封的零件是否完好，是否有损坏或磨损；3.2 安装机械密封•将固定环安装在设备上，确保固定紧固；•安装好摩擦环，并将弹簧安装在摩擦环上；•根据设备的要求，对机械密封进行调整和校准；3.3 检查与测试•检查机械密封是否安装正确，是否固定牢固；•进行密封性测试，检查是否有泄漏现象；4. 机械密封的维护常识4.1 定期检查定期检查机械密封的磨损情况，以及是否有杂质积累。
如发现问题，及时更换和清理。
4.2 泄漏处理如发现机械密封泄漏，首先需停机并排空介质。
机械密封培训课件
• 4、 传动件（传动销、传动环、传动座等）
• （1）作用：将轴的转矩传给转动密封环{动环}。
• （2）要求：材料耐磨耐腐有足够的强度。
• 5、 紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套）
• （1）作用：起到静、动环的定位，固紧作用，保证摩擦副密封面处于正确的位 置，并保持良好贴合的弹簧比压。
• （2）要求：注意安装密封环的导向测角和压缩量。
研究如何提高机械密封的工作可靠性和延长机械密封的使用寿命。
起的。
磨料磨损：两个粗糙的表面发
D
生碾削作用或由于密封缝隙中
外来杂物充做磨料所引起的。
E
冲蚀（刷）磨损：由于液体 或气体高速流动产生剥蚀作
用造成的。
机械密封的辅助系统
1 密封油系统（确保 油质和油压）。
2 冷却水系统（确保水 量和水质特别是硬度）
3 自冲洗系统（确保 流量）
机械密封的故障分析
• 1、收集整套密封元件进行查找。
•
（2）要求：使密封面产生一个合理的比压，保证端面摩擦副良好的贴合和
动环的追随性，材料要求耐腐蚀和抗疲劳强度。
• 3、 辅助元件（O性圈、V性圈、楔形圈等）
• （1）作用：主要起静环和动环的密封作用，同时起浮动和缓冲作用也就是说起 辅助密封作用（静密封点}。
• （2）要求：耐热或耐寒并能与介质相容。
我国在50年代末期，开始进行机械密封的研究，至70年 代,形成了我国标准的JB1472标准的泵用和HG5-748-78； HG5-751~756-78釜用两大系列机械密封，奠定了我国 机械密封行业的基础。
机械密封雏形
旋转轴
金属壳体
弹性橡胶
常用的机械密封结构型式
目前，国内泵用机械密封主要有两大类，一类是我国自主 开发的JB1472标准系列的泵用机械密封，如非平衡型 （103、104、105、 GX等系列）、 平衡型（1GY等 系列）；耐酸泵用系列机械密封；DB金属波纹管系列等 等，另一类是以引进的（符合ISO3069标准）59U、 59B、等系列机械密封；
机械密封技术知识培训课件
机械密封技术知识培训课件机械密封技术知识培训课件机械密封技术是现代工业中广泛应用的一项关键技术。
它在各个行业中起到了重要的作用，包括化工、石油、制药、食品等。
本文将介绍机械密封技术的基本原理、分类、应用以及维护保养等方面的知识。
一、机械密封技术的基本原理机械密封技术是利用摩擦和密封元件之间的压力差来实现密封的一种技术。
它主要由密封面、密封环、弹簧等组成。
当设备运转时，密封面与密封环之间形成一定的接触压力，从而阻止介质泄漏。
二、机械密封技术的分类机械密封技术可以根据密封面的形式和结构特点进行分类。
常见的机械密封技术包括单端面机械密封、双端面机械密封、外置式机械密封等。
每种机械密封技术都有其适用的场合，需要根据具体的工作条件和介质特性选择合适的机械密封。
三、机械密封技术的应用机械密封技术广泛应用于各个行业中。
在化工行业中，机械密封技术能够有效防止有害气体泄漏，保护环境。
在石油行业中，机械密封技术能够保证设备正常运行，提高生产效率。
在制药和食品行业中，机械密封技术能够确保产品的质量和安全。
四、机械密封技术的维护保养机械密封技术的维护保养对于设备的正常运行至关重要。
首先，要定期检查机械密封的工作状态，包括密封面的磨损情况、弹簧的弹性等。
其次，要及时更换磨损严重的密封件，并进行必要的润滑和清洗。
此外，还要注意避免机械密封受到过大的振动和冲击，以免影响密封效果。
五、机械密封技术的发展趋势随着工业技术的不断进步，机械密封技术也在不断发展。
未来，机械密封技术将更加注重环保、节能和可靠性。
同时，随着新材料和新工艺的应用，机械密封技术的性能将得到进一步提升。
六、结语机械密封技术是现代工业中不可或缺的一项技术。
通过本文的介绍，相信大家对机械密封技术有了更深入的了解。
在实际工作中，我们应该根据具体的需求选择合适的机械密封技术，并加强维护保养，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
同时，我们也期待着机械密封技术在未来的发展中能够不断创新，为工业的发展做出更大的贡献。
机械密封技术培训课件
2024/6/3
机械密封技术培训
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（十一）合成橡胶 （十二）柔性石墨（也称膨胀石墨） （十三）弹性元件材料 （十四）机械密封中基体材料
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机械密封技术培训
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五、机械密封辅助系统
（一）为什么机械密封要采用辅助系统 （二）什么是辅助系统 （三）自冲洗的形式 （四）循环冲洗 （五）注入式冲洗 （六）冲洗液进入密封腔的方式 （七）冲洗量的确定 （八）冲洗量的控制 （九）冲洗压力的确定 （十）密封腔中的压力确定
2024/6/3
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机械密封技术培训
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二、机械密封的基本零件
（一）对摩擦副密封环的要求
摩擦副密封环是机械密封的主要元件，它在很大程度 上决定了机械密封的性能和寿命。因此，对它有一些基本 要求。
（1）足够的强度和刚度 保证在工作条件（如压力，温度，滑动速度等）下不损坏，变形小，
工作条件波动时影响小。 （2）端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。 （3）耐热冲击力 高的导热系数，低的线膨胀系数。 （4）较小的摩擦系数，良好的自润滑性，材料与介质有很好的浸润性
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十、补充内容
（一）机械密封标准介绍 （二）机械密封辅助系统 （三）机械密封的安装 （四）磁力密封介绍 （五）高压机械密封研制
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机械密封技术培训
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一、机械密封原理
（一）定义与组成（图1-1）
组成:
1.密封端面： 动环、静环─摩擦副
机械密封培训题答案
一、填空题：（30分，每空2分）1.机械密封是由动环和静环组成。
轴封装置。
比如离心泵、离心机、反应釜和等设备。
5.由于传动轴传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙。
6.设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。
7.轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
二、选择题：（30分，每题5分）1.轴弯曲度：最大不大于（ A ）毫米。
A. 0.05B. 0.5C.0.01D.0.12.转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于( B )毫米。
A.0.6B.0.06 C0.8 D.0.083.轴的轴向窜动量不允许超过( A )毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动。
A. ±0.5B. ±0.05C. ±0.1D. ±0.014. 金属在温升过程中要改变颜色，不锈钢在使用时颜色呈黑色温度为（ D ）。
A.温度为700～800℉（约370～432℃）B.温度为900～1000℉（约486～540℃）C.温度为1100℉（约590℃）D.温度为1200℉（约648℃）5. 泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间,如连续运行( A )小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
A.4小时B.5小时C.6小时D.7小时6.泵的操作压力应平稳，压力波动( B )。
A. 不大于0.5公斤/平方厘米B. 不大于1公斤/平方厘米C. 不大于1.5公斤/平方厘米D. 不大于2公斤/平方厘米三、简答题：（40分，每题10分）1. 机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。
我们一般按照石油化工部规定的标准，安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求。
答：(1)轴弯曲度：最大不大于0.05毫米；(2)转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；(3)轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；(4)联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）2.机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。
机械密封基础知识讲座
预先加了压的囊式蓄能器提供压力给循环系统.流动由内
部输液环来保持.循环系统中的热量由空气冷却或水冷却
热交换器除去.
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举例：如下图P1901
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14、冲洗方案53C
图注：
1、补偿隔离液 2、活塞蓄压器 3、冲洗液
4、隔离液出口LBO 5、隔离液入口LBI
6、密封
2023/10/27
10
2、辅助系统可以改善密封工作环境 1无辅助系统,就只能改进密封结构,提高材质.
代价高,不能从根本上解决问题. 2实际工作中,不用任何辅助设施的机械密封几乎没
有.如高压使用的串联机械密封、高温泵机械密封 都必须采用相应辅助设施. 3通过辅助系统苛刻工况变为密封可接受工况 机械密封效果大大提高,使用范围更加广泛,对 密封本身材料要求降低,机械密封成本下降.
图注：
1、来自外源
2、冲洗接口
3、急冷接口/排液口Q/D 4、密封腔
FI 流量计
PI 压力计 TI 温度计
外来的冲洗液注入到密封腔内.必须正确选择冲洗液,以消除
液体蒸发的隐患并避免泵送液与引入的冲洗液不相容.
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举例：如下图P102D
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10、冲洗方案41
腔
7、放气口
LI 液位计 LSL 低位液位开关 PI 压力计
PRV 安全阀 PSL低位压力开关 TI 温度计
外部管道给系统加压双密封装置的外侧密封提供隔离液.
从密封腔到活塞蓄压器的参比管线提供压力给循环系统.
流动是由内部输液环来保持.循环系统产生的热量用空气
冷却或水冷却热交换器除去.
机械密封知识培训
机械密封常用的技术标准和一 些常用的标准型号
2.常用机械密封标准型号 A.国标型机封
泵用机封:103,104,109,110,111,114型. 釜用机封:201,202,203,204,205,206型 B.管道泵及潜水泵常用机封 BIA型,MG1型,FBD型,502型 C.大连耐酸泵厂标准
集装式机械密封:静环部件与动环组件部件在 安装前预装成一整体,经检查和试压合格后,
机械密封的分类
套装在轴封机箱内轴上,用紧定螺钉固定在轴 上,压紧压盖螺栓,拆除集装定位块,机械密封 就可以处于工作状态,投入运转.其优点是装配 自动定心易于装配,且有较好的装配精度.
机械密封的设计参数
要保证机械密封能满足工况要求,防止设备的 “跑,冒,滴,漏”,保障生产,必须确定合理的设计 参数.
.
机械密封的发展简介和目前状况
6.2000年,非接触(表面改形技术)机械密封发展. 目前状况: 国内目前使用的离心泵或反应
釜，,特别是进口设备,大量使用机械密封,基本 达80%,有取代填料密封的趋势。
机械密封的基本原理
机械密封是一种依靠弹性元件对静、 动环端面密封副的预紧。由于动、静环密 封副的相对旋转运动，其端面间形成一层 流体膜，从而，使密封面间达到隔离流体 或气体向外泄漏的作用。
152,152B,WB2,106U,108U,204,224UU,119B, 109B,116U,210G型
机械密封常用的技术标准和一些 常用的标准型号
D.天津水泵厂标准 EX,GX,GY,F0V1, F0V2, P0V2型
E.John Crame在国内常用型号 59U,59B,58U,58B,502,8B1,715,609型
1.工况:包括:使用温度,使用介质,密封腔压力,轴 的转速,旋向，泵设备型号等.
机械密封培训资料
一般情况下内装式的介质泄漏方向与离心力方向相反，泄漏情况较外装 式好。所以在介质无腐蚀以及不影响弹簧机能时，应尽可能采用内装式 结构。
➢ 紧定螺钉把弹簧固定在轴上 ➢ 静环的周向固定：静环上开槽，
然后通过防转销与静环座固定。 而静环座又与设备联在一起。
2.密封原理
1
2 3 4
9
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的 端面密封。如图3-1所示，当轴转动时，带动了弹簧座、 弹簧压板、动环等零件一起转动，由于弹簧力的作用使 动环紧紧压在静环上。轴旋转时，动环与轴一起旋转， 而静环则固定在座架上静止不动，这样动环与静环相接 触的环形密封面阻止了介质的泄漏。
2、内装式和外装式（如图3-3）
按弹簧是否与介质接触分为内装式和外装式。 内装式是弹簧置于工作介质之内，外装式是弹簧置于工作介 质之外。
外装式特点：一般来说大部分机械密封零件不与介质接触， 且暴露在设备外，便于观察及维修安装。但是由于外装式结 构的介质作用与弹簧力相反（指常用结构）。当介质压力有 波动或升高的情况下，弹簧力余量又不大时，会出现密封不 稳定的情况以致产生泄漏。当介质压力降低时，因弹簧力不 变，在摩擦面上受负荷增大，特别在低压起动时，摩擦副的 表面间尚未构成液膜，此时比压又是最大，容易擦伤端面。
第一节 机械密封原理和基本结构型式
一、密封原理和特点
机械密封中级培训教程
DMSFTM 双端面整装固定型 集装式机械密封
金属波纹管系列密封
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Industry Standard
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最初的轴封—盘根
缺点： 泄漏量大（每分钟约7滴) 轴磨损严重 轴功率损耗大 经常需要调整 使用寿命短
优点： 价格低廉 安装方便
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CONVERTOR ⅡTM
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SCUSITM 短型单端面集装式机械密封
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SAI™ 动环组件和 L型静环
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NCE™ - 应用于非化学工 况 的外置式动环组件
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—代替盘根的最佳 集装式密封
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机械密封原理
液膜的形成 摩擦/热 杂质 /固体颗粒
工艺流体
动环
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机械密封知识
比较
泄漏量
填料密封
180-450ml/h
机械密封
一般为填料密封的1%
摩擦功 率损失
轴磨损
机械密封为填料密封10%
有磨损，用久后更换
几乎无磨损
维护 寿命
工况 应用
要经常维护，更换填 料
高温、高压、高真空、 高转速、易燃、易爆、 有毒、大直径密封不
能解决
寿命长，很少需要维护 可以
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谢谢！
机械密封知识
密封优点： 1、密封可靠，在长期使用中不会泄漏。 2、使用寿命长，机械密封可用2-5年。 3、维修周期长，在正常工作的情况下不需要维修。 4、摩擦功率消耗少，轴或轴套不受磨损。 5、适用范围广，能用于低温、高温、高真空、高压、各种转
速以及各种腐蚀、易燃易爆、有毒介质的密封。 密封缺点： 1、结构复杂，对制造加工要求高。 2、安装与更换比较麻烦。 3、一次性投资高。
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机械密封泄漏途径
机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。
C、D泄漏通道分别是静环与压盖、压盖与壳体之间的密封， 二者均属静密封。B通道是动环与轴之间的密封属相对静密 封，静密封元件最常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈。
A通道则是动环与静环的端面彼此贴合作相对滑动的动密 封，它是机械密封装置中的主要密封，也是决定机械密封性 能和寿命的关键。
机械密封知识培训
机械密封知识
一、机械密封原理 二、机械密封结构 三、密封性能比较 四、 操作与维护
机械密封知识 轴封 轴封主要防止设备中的液体（气体）泄漏或空气进 入设备中，以达到密封和防止进气的目的。
轴封的形式：即带有骨架的橡胶密封（骨架油封）、 填料密封、机械密封。
机械密封定义：机械密封是一种带有缓冲机构，并 通过与旋转轴大体垂直做相对转动的密封端面，进 行密封的装置。
操作与维护 1、使用前检查夹紧圈的螺栓是否拧紧，定位片是否移出轴套
沟槽。 2、正确连接冷却水管、密封液管，接口按照低进高出方式连
接。 3、检查机封冷却水管线是否畅通。 4、运行时是否有噪音、轴承过热现象。 5、密封液罐液位低于规定位置及时添加。 6、密封液罐内压力要高于容器内压力0.05-0.2Mpa。 7、轴承部位定期加注锂基润滑脂。
机械密封知识
机械密封的工作原理 机械密封是靠一对（单端面）或数对（双端面）垂直于
轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保 持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
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机械密封结构
常用机械密封结构如图所示。由静止环（静环）1、旋转 环（动环）2、弹性元件（弹簧）3、弹簧座4、紧定螺钉5、 旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转 销7固定在压盖9上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往 还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿 环。