廊架专项施工方案

廊架专项施工方案
廊架专项施工方案

周口沙河湾湿地公园一期南区园林工程

廊架施工方案

编制人:

审核人:

日期:

安徽雄耀建筑工程有限公司

周口沙河湾湿地公园一期南区园林工程

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目录

一、编制说明及编制依据---------------------------------------------------------------2

二、工程概况及特点---------------------------------------------------------------------2

三、项目负责人及组织管理机构说明-----------------------------------------------2

四、施工方案及技术措施方案--------------------------------------------------------6 (一)土方施工方案

(二)水电管敷设安装施工方案

(三)钢结构施工方案

(四)铺装施工方案

五、质量目标及保证措施-------------------------------------------------------------21

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一、编制说明及编制依据

(一)编制说明

本施工方案为周口湿地公园一期南区景观廊架工程。针对本工程特点、并结合建设所提供的技术文件及现场实际情况,特拟定以下方案。

(二)编制依据

1、《园林绿化工程施工及验收规范》GTT/T85——2012

3、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209——2002

4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50201——2001

5、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——2002

6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——2001

7、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002

8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——2001

9、《低压配电设计规范》GB50054——1995

10、合同文件及设计图

二、工程概况及特点

本工程位于周口龙源路西侧,工期要求紧,1-4#钢结构廊架,基础结构为钢筋混凝土基础,底面铺装为面层花岗岩铺装。工期为20天。

工程内容及施工范围包括:

1、海绵城市地下管网

2、钢结构廊架安装

3、水电灯具安装

4、地面花岗石铺装

5、标识制安

三、项目负责人及组织管理机构说明

本工程实行项目经理负责制下的目标管理制度。

1、项目经理部人员配备及组织机构图

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为确保工程安全文明施工,严格按进度计划进行,解决施工中的问题,工地实行例会制度。

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四、施工方案及技术措施方案

(一)土方施工施工方案

1、按设计图要求及现场实际情况,认真进行挖土量及回填土量的测量计算;严格控制回填土的水平标高和平面位置。

2、特别是雨季开挖土方时,应注意边坡稳定,并保证按规范进行所需铺板、支撑、支柱的设置。

3、挖土底部应平整,泡土及土块应清除干净。

4、多余土方应尽快移除,用来回填的土方应堆放整齐,保证施工现场的安全文明。

5、开挖后若发现地下管线等物,应立即通知甲方采取相关措施。

6、每回填土及夯实厚度应根据土壤情况,但不应超过20mm,回填土最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。

7、现场夯实材料的湿度应尽量保持在最佳湿润状态。

8、分层回填夯实后,检查村高、坡度、压实程度符合质量检验标准,表面平整度不大于20cm,每层回填夯实均应取得监理单位的签认后方可进行下一层铺设夯实作业。

9、回填土不得含树枝、杂草、有机物等杂质,如回填碎石、碎石应为干净、坚硬、良好级配,最大尺寸不超过150mm,淤泥和淤泥质土,不得用作回填土。

(二)水电安装施工方案

1、水电系统施工方案

管道、电气安装必须由土建工程密切配合,搞好预留预埋工作,同时作好隐蔽部分的检查记录。

1.1、排水管道

排水管道管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品合格证明。给水管道管径De20-110,雨水管径DN300HDPE双壁波纹管。

1.2、工艺流程

确认施工现场→测量放线→开挖沟槽→清理沟槽→铺设管道→管道通水试验→隐蔽验收→回填

(1)定位放线:先按施工图定位出管道的坐标及走向后,在按图示方位打桩放线,

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确定沟槽位置、宽度、深度,应符合设计要求。

(2)开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。

(3)、采用挖掘机开槽,人工执平人工配合机械安管。部分管道施工区域采用放坡开挖,放坡系数拟定为1:0.5~1:1(视土质而定);若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。土质较差管段,则采取打设钢板桩加以解决,钢板桩的支护方法详“钢板桩支护方案及技术措施”。

(4)沟底垫层处理:要求沟底是坚实的自然土层,如果是松土填成的,沟底要进行夯实整平。

(5)验收:在槽底清理完毕整平后根据施工图检查管沟坐标,、深度、平直程度,沟底管基密实度是否符合要求,如果局部挖宽或挖窄,则应进行处理,自检合格后再上报甲方(监理工程师),监理确认合格批准后进行下道工序施工。

2、电气管道敷设及安装

电气安装交叉施工多,因此要做好相互协调工作,紧密配合土建、设备及其它工种。

(1)工艺流程

放线定位→挖沟→电缆保护(电气配管安装)→敷设电缆(接地系统安装)→灯具基础制作→灯具安装(包括各附属设备安装)→调试运行

(2)电缆进场应检验随带技术文件、型号、规格、长度等均符合设计及订货要求。两端封端严密,内部不应受潮,电缆外观应无损伤,绝缘良好。

(3)放线定位、挖沟

按设计图纸用白灰在地面上划出电缆行进的线路和沟的宽度。在挖沟前,应将施工地段的地下管线、土质和地形等情况了解清楚。在有地下管线的地段挖沟时,应采取措施防止损伤管线,在杆塔或建筑物附近挖沟时,应采取防止倒塌措施。电缆沟开挖宽度及深度按设计要求施工,在划线时还应考虑沟的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求,即在挖沟时,在转角处,要挖成圆弧形,以保证电缆的弯曲半径。当电缆沟全部挖完后将沟底铲平夯实。

(4)电缆敷设

在回填土前,应经隐蔽工程验收合格,对电缆的埋深、走向、坐标、起止点及埋入方法等作好隐蔽工程记录。电缆沟应分层夯实。电缆与相临部分的最小净距应符合施工

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规范的要求。放线时对线的规格、型号进行核对,发现线径小、绝缘层质量不好的应立即退换,在穿线完毕后,即在灯具安装前,用500V摇表对导线的绝缘电阻进行摇测,在确认符合施工规范后方可进行灯具的安装。

(5)、路灯、草坪灯、埋地灯安装时必须设安全保护设置,线路敷设采用电缆连接埋地,穿道路、水池加设钢套管,套管超过道路、水池边0.2m。

3、在土地已经平整的地区,给水管道施工大致分为以下几个步骤:定线、挖管道基坑和管槽、安装水泵和管道、冲洗、试压、回填和试喷。下面分述这些工序中应注意的事项:

(1)、定线

定线就是把设计图纸上的设计方案,直接布置到地面上去。对于管道系统应确定干管的轴线位置,弯头、三通、四通及喷点(即:竖管)的位置及管槽的深度。

(2)、挖基坑和管槽

在便于施工的前提下管理槽尽量挖得窄些,只是在接头处挖一较大的坑,管槽的底面就是管子的铺设平面,所以要挖得可以减少不均匀沉陷。基坑管理槽开挖后最好立即浇筑基础铺设管道,以免长期敞开造成坍方和风化底土,影响施工质量及增加如土方工作量。

(3)、安装水泵和管道

管道安装应注意以下几点:

3.1干支管均应在当地冰冻层以下,并应考虑地面上机械的压力。来确定最少埋深,管道应有一定的纵向坡度,使管内线残留的水能向水泵干道的最低处汇流,并装有排空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空。

3.2管槽应预先夯实并铺砂过水,以减少不均匀沉陷造成的管内应力。在水流动改变方向的地方(弯头、三通等)和支管末端应设镇墩以承受水平侧向推力和轴向推力。

3.3对于塑料管应装有伸缩节约适应温度变形。

3.4安装过程中要始终防止砂石进入管道。

3.5水泵安装时要特别注意水泵轴线应与动力机轴线一致。安装完毕后应用测隙规检查同心度,吸水管要尽量短而直,接头要严格密封不可漏气。

(4)、回填

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经试压证明整个系统施工质量合乎要求,才可以回填。如管大埋深较大应分层轻轻夯实。采用塑料管应掌握回填时间,最好在气温等于土壤平均温度时以减少温度变形。

(5)、试管

最后装上喷头进行试管,必要时还应检查正常工作条件下各喷点处是否达到喷头的工作压力,用量雨筒测量系统均匀度,看是否达到设计要求。检查水泵和喷头运转是否正常。最后应绘制埋在地下的管道与管件的实际位置图,以便检修时参考。

(三)钢结构廊架施工方案

1.施工流程

施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程

2.各分部分项工程的施工要点

(1)选料

A、廊架一:φ400~φ300 10厚钢接地金属支撑管外喷银灰色氟碳烤漆、φ200钢金属支撑立柱外银灰色氟碳烤漆、20厚银色不锈钢边框、300*300*10厚方钢钢梁焊接,屋顶用MU10砖M7.5砂浆砌筑于外墙顶、300*3000*500高支撑墩,不锈钢封边。屋顶为100*100*4厚木纹铝合金格栅,螺钉固定,间距1000,80厚木纹铝合金动物剪影,12厚钢化安全玻璃拼接、250ln-8不锈钢驳接爪与钢梁焊接固定。

B、廊架二:φ300~φ200 10厚钢接地金属支撑管外喷银灰色氟碳烤漆、φ200钢金属支撑立柱外银灰色氟碳烤漆、20厚银色不锈钢边框、300*300*10厚方钢钢梁焊接,钢筋混凝土基础。金属屋顶安装100*100*4厚木纹铝合金格栅,螺钉固定,间距1000,80厚木纹铝合金动物剪影,12厚钢化安全玻璃拼接、250ln-8不锈钢驳接爪与钢梁焊接固定。

C、廊架三:φ300~φ200 10厚钢接地金属支撑管外喷银灰色氟碳烤漆、φ200钢金属支撑立柱外银灰色氟碳烤漆、20厚银色不锈钢边框、300*300*10厚方钢钢梁焊接,钢筋混凝土基础。金属屋顶安装100*100*4厚木纹铝合金格栅,螺钉固定,间距1000,80厚木纹铝合金动物剪影,12厚钢化安全玻璃拼接、250ln-8不锈钢驳接爪与钢梁焊接固定。

D、廊架四:φ300~φ200 10厚钢接地金属支撑管外喷银灰色氟碳烤漆、φ200钢金属支撑立柱外银灰色氟碳烤漆、20厚银色不锈钢边框、300*300*10厚方钢钢梁焊

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接,钢筋混凝土基础。金属屋顶安装100*100*4厚木纹铝合金格栅,螺钉固定,间距1000,80厚木纹铝合金动物剪影,12厚钢化安全玻璃拼接、250ln-8不锈钢驳接爪与钢梁焊接。

(2)工程内容

本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。

2.1、放线定位、基础施工

根据现场放线量尺,根据实际情况确定基础的具体位置。

2.1.1基础挖土:

挖土前按施工图放好中心线及纵横轴线,按要求引测好水准点。土方部分留场堆放,堆土离基坑边2m以上,并不影响以后施工。由于本工程开挖深度较浅,挖土深度有专职人员控制,挖土时基底20cm由人工挖土,整平至设计标高,挖土过程中如出现超挖,即按有关规定处理。挖土后进行平面位置、尺寸、标高的自检,合格后进行下一道工序施工。并且进行素土夯实,夯实系数为0.95.

2.1.2垫层施工:

基坑挖土后尽快进行垫层浇筑,以防止基底暴露时间过长。垫层为300厚级配碎石夯实整平,在支模板浇筑100厚C20混凝土,机动翻斗车运输,基坑边设滑槽,按顺序将混凝土振捣密实、平整。

2.1.3混凝土基础施工:

按图纸要求预埋立柱钢筋,模板加工及安装,模板支立完毕后,及时填写验收单组织验收。混凝土采用1T小车负责水平运输混凝土,滑槽下料。

在混凝土浇筑前,组织有关人员对混凝土供应、振捣等准备工作做汇总性的检查,并会同监理对钢筋、模板、预埋件等分项工程进行验收,经监理签认以后,由项目负责人签发级配单并下达开拌令。

2.2、钢构件安装

钢柱的安装:用托线板测垂直校正标高,使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。

钢梁的安装:利用吊车将钢梁吊起,用经纬仪准确定位,然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查,检查钢构件是否满焊,安装是否符合要求。

2.3、钢化玻璃安装

将玻璃爪安装好,然后将生产好的钢化玻璃运送至工地,采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。

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2.4油漆工程

在室外高于3.6m 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。

首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。

2.5、最后对廊架进行细部检查,如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。

3.钢结构制作重点和技术难点

3.1管子相贯线剖口切割

此项工程有大量的管子相贯剖口。管子相贯线是一个空间曲线,且其坡口角度是随曲线的变化而变化的,管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质量及外观质量,是制作过程的关键。采用数控相贯线切割机进行切割,能够根据放样程序在电脑上控制自动切割,并能一次性坡口成形,坡口角度可随圆周变化,以满足相贯线接头处趾部、根部和侧部的不同焊接要求。

3.2管子线型加工

桁架是空间桁架,管子的线型必须光顺美观且要达到标准要求,为确保钢管弯曲圆滑成形,必须防止起鼓、起皱。此工程管径范围在φ200`φ400mm之间。

3.3焊接变形控制和制作精度控制

采取双面对称焊接及合理的拼装顺序,以减少焊后变形。先焊接变形大的部位,后焊接变形小的部位。钢柱采取整体放样,以保证精度。

4、各工序加工要领

4.1放样

4.1.1放样基本要求

所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求,进行手工1:1放大样或计算机的模拟放样,核定所有构件的几何尺寸。放样检验合格后,按工艺要求制作必要的角度、槽口、制作样板和胎架样板。

4.1.2构件收缩余量的要求

构件收缩余量图纸和工艺文件有要求时按照要求执行。

4.2 下料

4.2.1 钢管件应采用管子切割机或锯床下料,钢管两端坡口30度;

4.2.2对主管原则上长度按定尺采购,下料时放焊接收缩余量,焊接收缩量根据图纸或工艺要求进行预留,无要求是按照以下要求进行预留:钢管壁厚≤6mm,每个节点预留

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1mm;钢管壁厚≥8mm,每个节点预留1.5mm;

4.2.3原材料的对接

腹杆不允许接长。如由于材料原因必须接长,则由生产部门提出对接要求,由技术部门出通知,确定对接缝的形式和要求。生产部排版下料人员,进行排版下料。对接接头具体坡口如下图,并在工装划出纵向直线,相隔900、四条及节点圆周环线,打样冲眼。

主管端头示意图

对于支撑杆件,下料时,焊接收缩量根据图纸或工艺要求进行预留,无要求是按照以下要求进行预留:钢管壁厚≤6mm,预留1-1.5mm;钢管壁厚≥8mm,预留1.5-2mm;如下图为相贯线切割机下料后端头的形状示意图。

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2.2.4 钢管、型钢切割前应事先排料,钢管桁架分段弦杆应以钢管最大利用长度对接,但应使接头至腹杆与弦杆节点的距离大于或等于500mm。腹杆原则上不允许对接时,如果必须对接时接头位置应位于杆件长度的三分之一(具体视管子来料情况定)。且每根腹杆中最多只允许有一个对接接头,最短的管子不能小于2倍的管子直径且不能小于800mm。对接接头要求为一级焊缝(设计有特别要求的按设计执行)。

2.2.5 钢板的切割,应根据放样套料图及数控切割下料图,分别进行数控自动切割、半自动切割。

2.2.6 节点板和加劲板用剪板机、数控火焰切割机、半自动切割机下料。,不允许采用手工切割下料。

2.4 坡口加工的要求

钢管的相贯面切割采用六维相贯线自动切割机切割成带变化坡口的与主管外表面完全吻合的空间曲线形状;支管壁厚大于等于6mm时应切坡口,支管壁厚小于等于6mm时可不切坡口,支管切割时应考虑主管为曲杆等因素对切割轨迹的影响,下料阶段不得采用人工修补的方法修正切割完的支管。

2.5 桁架的焊接要求

2.5.1 人员要求

焊工应按《焊工技术考试规程》的规定,通过考试并取得合格证后,方可持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊缝质量等级相适应,严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。

2.5.2 焊接设备和方法的要求

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尽量采用工厂焊接,并优先采用自动焊接和半自动焊接。选用的焊接设备应具满足焊接工艺要求和安全可靠的性能。

2.5.3焊接顺序的选择应考虑焊接变形的因素,尽量采用对称焊接,对收缩量大的部位应先焊,焊接过程中要平衡加热量,使焊接变形和收缩量减小。

2.5.5 焊后应对焊疤补焊磨平,清除焊渣和飞溅物。

2.5.6钢管等空心构件的端口采用钢板作为封头板时,采用连续焊缝密闭,使内外空气隔绝,并确保组装、安装过程中构件内不得积水。

2.5.7对接焊缝质量等级为二级,角焊缝质量等级为三级。

2.5.8 钢管相贯线焊缝(包括钢管与节点板及焊接球相贯连接焊缝)要求如下:

1)相贯线焊缝,应沿全周连续焊接并平滑过渡。焊缝的质量等级:桁架弦杆、腹杆钢管间对接焊缝为一级;全熔透焊缝为二级,角焊缝和部分熔透焊缝为三级。

2)多层焊接应连续施悍,每一层焊缝焊完后应及时检查,如发现有影响焊缝质量的缺陷,必须清除后再焊。

3)当多根支管同时交于一节点,且支管同时相贯时,支管按大管径和壁厚优先。支管与支管相贯处一律满焊。

4)圆管相贯时,支管端部的相贯线焊缝位置沿支管周边分为A(趾部)、B(侧面)、C (踵部)三个区域。

5)当焊管壁厚≤6mm时,采用全周角焊缝。

6)当焊管壁厚>6mm时,所夹锐角θ≥75°时,采用全周带坡口的全熔透焊缝。焊缝,C区采用带坡口的部分熔透焊缝(当夹角θ<35°时可采用角焊缝),各区相接处坡口及焊缝应圆滑过渡。

7)对全熔透和部分熔透焊缝,其有效焊缝高度he>1.15t,且he<1.25t(t为支管的壁厚)。对角焊缝,最小焊脚尺寸为1.5 t(t为较厚焊件厚度)。

(四)、铺装施工方案(砌体、铺装等)

(1)土方基础施工方案

1、按设计图要求及现场实际情况,认真进行挖土量及回填土量的测量计算;严格控制回填土的水平标高和平面位置。

2、特别是雨季开挖土方时,应注意边坡稳定,并保证按规范进行所需铺板、支撑、支柱的设置。

3、挖土底部应平整,泡土及土块应清除干净。

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4、多余土方应尽快移除,用来回填的土方应堆放整齐,保证施工现场的安全文明。

5、开挖后若发现地下管线等物,应立即通知甲方采取相关措施。

6、每回填土及夯实厚度应根据土壤情况,但不应超过20mm,回填土最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。

7、现场夯实材料的湿度应尽量保持在最佳湿润状态。

8、分层回填夯实后,检查村高、坡度、压实程度符合质量检验标准,表面平整度不大于20cm,每层回填夯实均应取得监理单位的签认后方可进行下一层铺设夯实作业。

9、回填土不得含树枝、杂草、有机物等杂质,如回填碎石、碎石应为干净、坚硬、良好级配,最大尺寸不超过150mm,淤泥和淤泥质土,不得用作回填土。

(2)园路、广场铺装方案

1、铺装技术要点

1.1为避免不均匀沉陷、路基必须均匀,并很好压实(如土壤是粘性的,只需碾压;否则必须加水泥)。对地沟的回填写,应特别加以注意。

1.2地基材料必须稳定和不受水及霜冻的影响,并应充分压实至均匀密度。松的、颗粒组的炉渣,或细的、未充分烧尽的炉灰等,不可能被压实到要求的程序,故不应使用。

1.3严格把握铺装材料的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。

1.4拼缝应使用1:3水泥沙浆,小心地用手工嵌缝,注意保证充分填满。另一方法系将砂浆刮入缝内,任其自然水合。

1.5铺装前将砼层清刷干净,浇水湿润,确定铺设中心线,排列趟数时考虑好交接处的处理问题;

1.6铺装时砖块应四角同时下落,对齐缝格,找平、找正,用墩锤将砖料礅平、墩实;

1.7铺装允许偏差:表面平整度2m,缝格平直度3mm,接缝高低差0.5m;

1.8面层与垫层的结合应牢固,无空鼓;

1.9铺装面层的表面应洁净、图案清晰、色彩一致,板块无裂纹,掉角和缺楞;

1.10砖料结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖湿润,其养护时间

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不应少于7天;

1.11勾缝、压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并作好成品的养护和保护工作。

2、地面铺装施工步骤

施工一般分7步,即放线、准备铺地槽、铺筑基层、铺筑结合层、放样、铺筑面层、道牙、边条、槽块。

2.1放线

按园路或广场的中线,在地面上留20-50m放一中心桩,在弯道的曲线上应在曲头、曲中、曲尾各放一中心桩,并在中心桩上写明桩号,再以中心桩为准,根据园路的宽度和场地的范围定边桩,最后放出路面和场地的平曲线。

2.2准备铺地槽

按设计铺地的宽度和范围,沿边线每侧放出20㎝挖槽,槽的深度应等于铺地面的厚度,槽底应有2%-3%的横坡度,铺地槽做好后,在槽底上洒水,使它潮湿,然后用蛙式跳夯土2-3遍,铺地槽平整度允许误差不大于2㎝。

2.3铺筑基层

根据设计要求准备铺筑材料,在设计无要求时,对于灰土层,一般实厚为15㎝,虚铺厚度由于土壤情况不同而为21-24㎝;对于炉灰土,虚铺厚度为压实厚度的160%,即压实15㎝,虚铺厚度为24㎝。

2.4铺筑结合层

设计无要求时,一般用M7.5水泥、白灰、砂混合砂浆1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面5-10㎝左右,已拌好的砂浆应当日用完。也可以用3-5㎝的粗砂均匀摊铺而成。特殊的石材铺地,如整齐石块和条石块,垫层采用M10号水泥砂浆。

2.5放样

每10m为一施工段落,根据设计标高、路面宽度、场院地范围定放边、中桩、打好边线、中线。在垫层上用经纬仪定线打格,格的大小根据铺地面料和铺地形式来定。起始点应依据边缘测量向中心展开。

2.6面层的铺筑

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地面的铺高方法较多,以下是一些常用的铺高块料地面的方法:

2.6.1整体垫层法

在整个砌块下面铺设一层25㎜厚的水泥砂浆垫层,比例1:8到1:10砌块之间的拼缝乘湿嵌入相同的砂浆,或采用另一种方法,把水泥和砂用刮子拼缝。再一种方法是在无风时将水泥拌合料归入拼缝。

2.6.2干铺法

砌块放在干拌的砂-石灰上面,拼缝紧密,再用1:3水泥砂浆嵌缝,或把干拌的水泥和砂扫入拼缝。

2.6.3五点法

把砌块铺设在五个砂浆点上面,四角各一点,中心一点。砂浆点直径以下不小于150㎜为宜,厚度不超过25㎜。用1:2到1:8的石灰砂浆。砌块拼缝应紧密,用同样的灰浆嵌缝。也有的地区以水泥砂浆涂在砌块四边,将砌块紧密结合,然后再把拼缝嵌浆。

面层铺筑时应先铺边缘及导向材料。铺砖应轻轻放平,用橡胶锤敲打稳定,不得损伤砖的边角;如发现结合层不平时应取出铺砖重新用砂浆找齐,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时,应将橡胶带平直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度,发现方砖有移动现象时,应立即修整,最后用干砂掺入1:10的水泥,拌合均匀将砖缝灌注饱满,并在砖面泼水,使灰砂混合料下沉填实。

石块铺地一般分整齐石块、半整齐石块、不整齐石块铺地。整齐石块铺地要按设计图案要求边角对齐,灰缝均匀,高程及位置确定后即行灌浆,灌浆前可把石块四周先用灰浆抹平。不整齐石块的铺砌工作应先选用较大的石块铺在边缘上,然后用适当尺寸而石块铺砌中间,并使边部铺砌进度适当超出中间部分,铺砌石块应将平整大面向上,使石块垂直嵌入砂层中,嵌入深度为石块高度的1/3至1/4,且力求互相紧靠,砌缝互相交错,不留通缝。在坡道上铺砌由坡脚向坡顶进行,在弯道上由内向外进行,雨水井周围选用坚实方正、表面较大的石块,并以长边沿其边缘铺砖。

铺砌的生养期不得少于3天,在此期间内严禁行人、车辆的走动和碰撞。

3、铺装方案及技术措施

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3.1、花岗石铺装工程

A、材料要求:

1)花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求,应符合国家现行的标准《花岗石建筑板材》的规定。

2)花岗石面层应采用天然花岗石板材在结合层上铺设。

3)在铺设前,板材应按设计要求,根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号,当板材有裂缝、掉角、翘曲和曲面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用。

4)结合层的厚度:当采用水泥砂(其体积比为:1:4——1:6,水泥:砂)时应为20—30 mm,当采用水泥砂浆时应为10——15mm。

5)当采用1:4——1:6水泥砂结合时,应洒水干拌均匀。当采用水泥砂浆结合层时,宜为干硬性水泥砂浆,并应符合规范规定。

B、施工工艺:

1)工艺流程

准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺花岗石块→灌缝、擦缝→找蜡

2)准备工作:

(1)熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。

(2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。

(3)弹线:在广场的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼直面层标高一致。

(4)试拼:在正式铺设前,对每一块的花岗石板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。在广场内的两个相互垂直的方

向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于30mm,根据试拼石板的编号及施工大

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样图,结合广场实际尺寸,把花岗石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

(5)刷水泥浆结合层:

在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂花岗石)。然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右;随刷随铺砂浆)。

(6)铺砂浆:

根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆)。干硬程序以平捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杆刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出花岗石底面标高水平线3-4mm。

(7)铺花岗石块

一般广场应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击不垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击花岗石板),振实砂浆至铺设高度后,将花岗石掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆结合层,再铺花岗石。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤转出木垫板,根据水平线用钱水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。

花岗石板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。

(8)擦缝:

在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入花岗石块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加覆盖保护。

C.施工要点:

19

1)在铺砌花岗石面层时,板材应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设;结合层与板材应分段同时铺砌,铺砌时宜采用水泥浆或干铺水泥洒水作粘结。

铺砌的板材应平整,线路顺直,镶嵌正确;板材间、板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合,不得有空隙。

2)花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实;板材间的缝隙宽度当设计无规定时不应大于1mm。铺砌后,其表面应加保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可找蜡达到光滑洁亮。

D、质量检验要求

1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求;面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓(脱胶)。

2)板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

3)供排除液体用的带有坡度的面层应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

4)地面的铺设应表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。

7)花岗石地面面层的允许偏差:

(1)用2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度,允许偏差不大于1mm。

(2)拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查缝格平直,允许偏差不大于2mm。

(3)尽量和楔形塞尺检查接缝高低差,允许偏差不大于0.5mm。

(4)拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查踢脚线上口平直,允许偏差不大于1mm。

(5)尺量检查板块间隙宽度,允许偏差不大于1mm。

8)、道牙、边条、槽块

道牙基础宜与地床同时填挖碾压,以保证有整体的均匀密度。结合层用1:3的白砂浆2㎝。安道牙要平稳、牢固,后用M10水泥砂浆勾缝。边条用于较轻的荷载处,且尺寸较小,一般50㎜宽,150-250㎜高,特别适用于步行道、草地或铺砌地的边界。

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钢结构廊架施工方案23043

钢 结 构 廊 架 施 工 方 案 深圳文科园林股份有限公司 沈阳奥体万达广场B区豪宅景观工程编制人:____________

审核人:____________2014年5月 钢构廊架施工方案 1.施工流程 施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点 (1)选料 A、车库入口廊架:HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口:100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C、自行车库出口:HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 (2)工程内容 本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。

1、放线 在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺,根据实际情况确定柱的具体安装位置。 2、钢构件安装 柱的安装:用托线板测垂直校正标高,使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。 梁的安装:利用吊车将钢梁吊起,用经纬仪准确定位,然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查,检查钢构件是否满焊,安装是否符合要求。 3、钢化玻璃安装 将玻璃爪安装好,然后将生产好的钢化玻璃运送至工地,采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴(车库入口、自行车库出口)、米黄色真石漆墙面(人防出入口)。 5、油漆工程 在室外高于3.6m 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。 首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查,如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。

钢结构廊架工程施工方案

钢结构廊架施工方案 篇一:钢构廊架施工方案 钢构廊架施工方案 1.施工流程 施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点(1)选料 A、车库入口廊架:HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口:100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C、自行车库出口:HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。(2)工程内容 本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。 1、放线 在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺,根据实际情况确定柱的

具体安装位置。 2、钢构件安装 柱的安装:用托线板测垂直校正标高,使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。 梁的安装:利用吊车将钢梁吊起,用经纬仪准确定位,然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查,检查钢构件是否满焊,安装是否符合要求。 3、钢化玻璃安装 将玻璃爪安装好,然后将生产好的钢化玻璃运送至工地,采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴(车库入口、自行车库出口)、 米黄色真石漆墙面(人防出入口)。 5、油漆工程 在室外高于处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查,如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均由现场加工成型,汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: var cpro_psid =“u2572954”; var cpro_pswidth =966; var

廊架景观亭现场施工方法

廊架景观亭现场施工方 法 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

景观亭廊架施工方案 1.工程概括: 景观亭结构:钢筋混凝土基础及钢筋混凝土柱子、亭顶是钢构件涂刷仿木纹涂料。 廊架结构:钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土柱子、梁、顶板及拱形门,廊架顶部用灰蓝色瓦,装饰面层为石材及GRC线条。 2.基础做法 工艺流程:定点放线——土方开挖——素土夯实——300厚三七灰土垫层——150厚C15素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础、立柱、梁、顶板。 2.1素土夯实 2.1.1基础开挖时,机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。如果基坑内出现垃圾土,全部用机械清理出场,用好土进行夯填。 2.1.2当挖土接近设计标高后,可用压路机进行素土夯实,在边角处用打夯机进行素土夯实,达到设计要求的素土夯实密实度,素土夯实后达到设计标高。 2.2素混凝土垫层 2.2.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。 2.2.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振鸣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。 2.2.3采用插入式振鸣器时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。 2.2.4浇筑混凝土时,应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。 2.2.5混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 2.2.6混凝土浇筑完毕后,应在12小时内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7昼夜。 2.3钢筋混凝土独立基础和立柱、梁、顶 2.3.1垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋。次下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线

综合管廊专项施工方案

济南中央商务区(一期)市政工程三标 综合管廊专项施工方案 工程名称:济南市中央商务区市政道路及地下综合管 廊等基础设施建设项目(一期) 编写单位:济南市中央商务区(一期)市政项目三标 项目经理部 二〇一六年七月

目录 变形缝处理 (18) 附属构筑物施工 (20) 接地体(线)的连接 (22)

综合管廊施工方案 一、编制依据 1、济南市中央商务区及市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目(一期)三标段招标文件; 2、济南市中央商务区及市政道路及地下综合管廊等基础设施建设项目(一期)三标段设计图纸; 3、《城市综合管廊工程技术规范》(GB50838-2015) 4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 5、《钢筋机械连接通用技术规程》(TGJ107-2003) 6、《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2008) 7、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009) 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 11、《城镇综合管廊工程施工及验收规范》(J12139-2012) 二、编制原则 1.在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。

3.强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。 4.实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。 5.遵守招标文件各项条款要求,全面响应招标文件,认真贯彻招标文件要求。 三、工程概况 天辰路综合管廊起点茂岭二号路,终点茂岭三号路,长度约514m。天辰路与茂岭三号路交叉口放在天辰路中,交叉口北侧计算至第一道变形缝,南侧按照天辰路道路红线宽度外扩10m。天辰路与茂岭二号路交叉口放在天辰路中,按照天辰路道路红线宽度每边外扩10m。设计为三舱室(热力舱、综合舱、备用舱),断面为×,布置在机动车道下方。 综合管廊为钢筋混凝土结构,采用现浇施工,结构混凝土等级为C35抗渗防水混凝土,抗渗等级为P8。

管廊架制作安装施工方案

XXX公司 XXX项目 装置界区外管安装工程 管廊架制作安装 施工方案 编制: 审核: 批准: XXX项目部 二零一一年六月二十八日

目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 3、工艺管廊架安装技术措施 (4) 3.1、管廊架安装前准备工作 (4) 3.2、管廊架安装施工流程 (4) 3.3、主要作业步骤及方法 (4) 4、焊接工艺管理 (12) 4.1焊接管理 (12) 4.2焊接工艺及要求 (15) 4.3焊接变形的控制 (16) 4.4焊接检验 (16) 5、施工机械及人员计划 (16) 5.1主要机具计划 (16) 5.2劳动力计划 (17) 7、施工进度计划及管理 (20) 8、施工质量保证措施 (20) 9、安全文明施工措施 (21) 9.1文明施工管理措施 (21) 9.2安全技术措施 (22) 10、职业健康及应急措施 (23) 10.1职业健康 (23) 10.2安全应急措施 (24)

1、工程概况 XX化工年产12万吨PVC联合化工项目工程装置界区外管,建设地点位于XXX工业园区,生产工艺由XX公司设计,我公司承担工艺外管廊钢结构及外管安装工程。我单位负责的工程由XX监理公司。 工艺外管廊钢结构主要使用材料:H型钢、工字钢、角钢、无缝钢管、钢板等。由于钢结构单品长度和宽度较大,厂区施工道路较差,我单位拟在安装现场设置临时组对平台,大平板车负责短距离运输到安装位置,然后吊装到位。 2、编制依据 (1)《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2008 (2)《钢结构设计规范》 GB50017—2003 (3)《建筑钢结构焊接规范》 JGJ81—2002 (4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-1988 (5)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 (6)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-1999 (7)《建筑施工高处作业安装技术规范》 JG80-1991 (8)《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001(9)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224-95 根据XX化工年产12万吨PVC联合化工项目工程装置界区外管管廊架T08024—083CC03—01—T08024—083CC09—04编制。

廊架施工方案

凉亭、廊架施工 1基础做法 工艺流程:素土夯实——100厚碎石回填——100厚C15素混凝土垫层——钢筋混凝 土独立基础和立柱。1.1素土夯实 1.1.1基础开挖时,机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。 1.1.2当挖土接近设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求的素土夯实密 实度,素土夯实后达到设计标高。1.2100厚碎石回填 1.2.1采用人工和机械结合施工,自卸汽车运100厚碎石,再用人工回填平整。1.2.2 在铺筑碎石前,应将周边的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。1.2.3摊铺碎石时无 明显离析现象,或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后,人工压实,达到要求 的密实度。1.3素混凝土垫层 1.3.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。 1.3.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振鸣器作用部分长度的1.25倍, 最大不超过50cm。 1.3.3采用插入式振鸣器时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得 遗漏,做到振捣密实。 1.3.4浇筑混凝土时,应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时,应 立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。1.3.5混凝土振捣密实后,表面应用木 抹子搓平。 1.3.6混凝土浇筑完毕后,应在12小时内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土 有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。1.4钢筋混凝土独立基础和立柱 1.4.1垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑 扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱的插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网片应 用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,以保证位置正确。 1.4.2在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清楚干净。模板应浇水加以湿润。 1.4.3浇筑现浇柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止造成位移和倾斜。 在浇筑开始时,先满铺一层5~10厘米厚的混凝土,并捣实,使柱子插筋下段和钢筋 片的位置基本固定,然后再对称浇筑。1.4.4基础混凝土宜分支连续浇筑完成。

管廊架施工方案

河北泽豪化学科技有限公司年产3.7万吨医药中间体项目一期外管、管廊、管架及罐区输送泵、管道安装 施 工 方 案 施工单位:石家庄扬子宏瑞工业设备安装有限公司编制: 审核: 编制日期:

施工方案 1.工程概况: 1.1工程概况:山东亚太森博纸浆有限公司于2008年6月15日在国内建立了一套硫酸盐漂白木浆厂,主要的原料为种植相思树,预计年产ADT漂白浆,日平均生产能力为4320ADT,日设计生产量为4800ADT。 1.2施工范围和施工内容: 1.2.1管廊:管廊管道、管廊钢结构、管廊电缆桥架、管廊参观和维修平台通道。 1.2.2 PL12至PL11管廊:管道、钢结构。 1.2.3污水处理厂钢结构。 1.2.4水厂至PL11管廊:结构、管道。 1.2.5化学品区域内部管廊钢结构。 1.2.6燃料油罐区管道。 1.2.7暖通机房:管道、钢结构。 1.2.8循环冷却水厂管道:污水厂区、蒸发区、汽机区、化学品区。 1.2.9木片堆场雨水回收管道。 2.编制依据 2.1山东亚太森博浆纸有限公司PL12项目管廊安装工程施工件(招图纸。 2.2国家现行有关标准和规范 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》(SH3046-92)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GBJ128-90) 《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83) 《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 (SH3501-1997) 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 《化工金属管道工程施工及验收规范》(HG20225-95) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)《压力容器安全技术监察规程》[1999]154号有关规定 《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999) 《钢制对焊无缝管件》(GB12459-90) 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96) 《压力管道安全管理及监察规定》 1施工准备 1.1技术准备 3.2.1组织专业技术人员认真进行图纸自审、积极参加建设单位组织的图纸会审及设计交底;认真学习施工规范及相关的随机资料,对一些钢结构和特种管道的安装要进行针对性的学习。 3.2.2对施工班组进行技术、质量、安全措施交底,并以书面形式下发到班组。 3.2.3技术人员制定施工作业顺序,避免安装过程中的返工现象,节约工期。 3.2.4工程测量人员对工程所用测量仪器负责检查,确保仪器在检验期内。 3.2.5对设备基础进行验收。

综合管廊专项施工方案计划

合肥市上海路(裕溪路-锦绣大道)工程 施工二标段 综合管廊专项施工方案 工程名称:合肥市上海路(裕溪路-锦绣大道)工程 施工二标段 编写单位:安徽路桥合肥市上海路(裕溪路-锦绣大 道)工程施工二标段项目经理部 二〇一六年一月

目录 一、编制依据 (3) 二、编制原则 (3) 三、工程概况 (4) 四、施工计划 (5) 4.1施工机械及人员配置 (5) 4.2施工工期计划安排 (6) 五、施工程序与工艺流程 (6) 六、施工方法 (7) 6.1施工前准备 (7) 6.2测量放样 (7) 6.3基坑开挖 (7) 6.4垫层及底板防水施工 (8) 6.5综合管廊钢筋砼浇筑 (9) 6.6墙身及顶板防水处理 (16) 6.7沟槽回填 (18) 七、质量控制及检验 (18) 7.1. 质量保证 (18) 7.2 管理措施 (20) 7.3质量要求 (20) 7.4验收标准 (20) 八、安全环保 (21) 8.1安全要求及措施 (21) 8.2环保措施 (23)

综合管廊施工方案 一、编制依据 1、合肥市上海路(裕溪路-锦绣大道)工程施工二标段招标文件; 2、合肥市上海路(裕溪路-锦绣大道)工程施工二标段设计图纸; 3、《城市综合管廊工程技术规范》(GB50838-2015) 4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 5、《钢筋机械连接通用技术规程》(TGJ107-2003) 6、《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2008) 7、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009) 9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 二、编制原则 1.在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。 3.强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。 4.实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。 5.遵守招标文件各项条款要求,全面响应招标文件,认真贯彻招

廊架景观亭现场施工方法

景观亭廊架施工方案 1、工程概括: 景观亭结构:钢筋混凝土基础及钢筋混凝土柱子、亭顶就是钢构件涂刷仿木纹涂料。 廊架结构:钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土柱子、梁、顶板及拱形门,廊架顶部用灰蓝色瓦,装饰面层为石材及GRC线条。 2、基础做法 工艺流程:定点放线——土方开挖——素土夯实——300厚三七灰土垫层——150厚C15素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础、立柱、梁、顶板。 2、1素土夯实 2、1、1基础开挖时,机械开挖预留10-20cm得余土使用人工挖掘。如果基坑内出现垃圾土,全部用机械清理出场,用好土进行夯填。 2、1、2当挖土接近设计标高后,可用压路机进行素土夯实,在边角处用打夯机进行素土夯实,达到设计要求得素土夯实密实度,素土夯实后达到设计标高。 2、2素混凝土垫层 2、2、1混凝土得下料口距离所浇筑得混凝土表面高度不得超过2m。 2、2、2混凝土得浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振鸣器作用部分长度得1、25倍,最大不超过50cm。 2、2、3采用插入式振鸣器时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。 2、2、4浇筑混凝土时,应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。 2、2、5混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 2、2、6混凝土浇筑完毕后,应在12小时内加以覆盖与浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够得湿润状态,养护期一般不少于7昼夜。 2、3钢筋混凝土独立基础与立柱、梁、顶 2、3、1垫层达到一定强度后,在其上划线、支模、铺放钢筋。次下部垂直钢筋应绑扎牢,并注意将钢筋弯钩朝上,连接柱得插筋,下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置校核后用方木架成井字形,将插筋固定在基础外模板上;底部钢筋网应用与混凝土保护层同厚度得水泥砂浆垫塞,以保证位置正确。

综合管廊模板施工方案

空港新城启动区综合管廊及道路 一体化工程 桥和路西延段道路工程(海云路~福园二路) 综合管廊模板 架体施工方案 深圳空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程 项目经理部 2018 年 8 月

1、编制说明 为了满足深圳空港新城启动区综合管廊及道路一体化工程桥和路西延段综合管廊施工的需要,根据综合管廊的结构形式和现浇墙、板厚度,以及净空高度,为了保证管廊主体施工木模板及架体支设的质量要求及稳定性,编制此项方案。 2、模板、支架设置 2.1 材料选用 1)模板承重支架采用Ф48×3mm钢管脚手架体系; 2)侧墙、上倒角、板模板采用 15 ㎜厚胶合木模板; 3)板次楞采用 100mm×50mm 木方,主楞(支撑托梁)采用100mm×100mm 木方;侧墙次楞采用Φ48×3mm 的钢管、主楞采用 2 根双拼Φ48×3mm 的钢管; 4)下部倒角采用 700*300 钢制加腋倒角模; 5)采用 15mm 厚胶合面板,板底采用钢管支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3 钢管; 6)墙体配套φ14穿墙螺栓使用,加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用"3"型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U 型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。 2.2 支架设置 1)立杆和水平杆采用φ48×3的轮扣钢管脚手架,立杆间距为900mm×900mm,水平步距为1200mm,立杆顶部采用顶托支撑,上部托梁采用100mm×100mm 木方,上铺50×100木方间距为@200mm。做扫地杆用得水平杆离地高不得超过200mm。 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过 0.5m; 2)剪刀撑: 中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4~6米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度~60度。 3、模板安装方案 3.1底板模板施工 底板模板关键在于两侧斜角梗肋模板。在两侧斜角梗肋部位专门制作异型钢模,模板支撑体系采用φ48×3mm 钢管、φ14mm 拉杆和蝶形扣件,支撑体系用钢管横纵拉

管廊架安装方案

********项目管廊架施工方案 编制:****** 审核:******

2017年6月28日 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构预制 5、钢结构吊装 6、钢结构防腐 7、安全施工保证

一、工程概况 工程名称:****处理项目——70m3/h****处理蒸发项目 建设单位:******************** 施工单位:省建筑安装集团 本工程管廊架为钢框架结构,层数为二层;高度为7m,第一层标高+5.5m,第二层标高+7m。由于吊装通道修筑需求,需拆除原有管廊架4m,支架柱1副,新增管廊26m,新增支架柱3副。设计使用年限为20年。 二、编制依据 1、钢结构管廊架详图。 2、现有管廊架。 3、设计遵循的规,规程及规定: 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规 GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规 GB50011-2010 3.5、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002,J218-2002

三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求;Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求; 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB/T699-88)中规定的钢材制作;其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/1228~1231-2006)的规定,本工程钢架构件与地埋件连接采用8.8级摩擦型连接高强度螺栓,高强度螺栓结合面不得涂漆。 四、钢结构预制 1、钢材在开始预制前必须进行喷砂除锈,当钢材表面无明显锈迹,可见钢材本色后,喷涂第一遍防锈底漆。 2、根据钢结构各部位详图及土建基础进行放样下料,要求下料准确,节约原材料,不得产生多余下脚料。 3、蜂窝梁制作需采用机械切割H型钢,焊接过程不得出现气孔、夹渣、焊接不平整等现象。 4、底板制作需现场放样,开孔一次成型,不得扩孔。 5、支架柱本体、蜂窝梁和连系梁、隔出筋板、加劲板需在预制时满

管廊架方案

巴斯夫化工有限公司中央仓库项目 BACH Central Warehouse Project 程序名称: D708单体管廊钢结构施工方案 版本文件说明日期编制审核安全审核批准备注程序类型程序编号版本编制部门 工作程序CNEC-706-SS-0002 R01 工程技术部 合同号: 发布单位:中国核工业中原建设有限公司巴斯夫化工有限公司中央仓库项目部 China Nuclear Industry Zhongyuan Construction Co、Ltd、BACH Central Warehouse Project、 版权声明: 此程序内容属中国核工业中原建设有限公司所有,未经同意不得引用、复制、借阅或发表。 This procedure subordinates to China Nuclear Industry Zhongyuan Construction Co、Ltd, without consent shall not be quoted, replication, borrowing or published、

分部分项工程专项施工方案审核表工程名称巴斯夫化工有限公司中央仓库项目 施工(总承包)单位中国核工业中原建设有限公司分部分项工程 名称 钢结构 分部分项工程安全专项施工方案申请审核主要内容: D708单体管廊钢结构施工方案 编制人(签字): 年月日 项目经理部审核情况审核意见相关部门签名意见日期 施工技术部门 安全管理部门 质量管理部门 施工(总承包)单位技术负责人审核意见: 施工(总承包)单位技术负责人(签字): 施工(总承包)单位章 年月日 目录 1、编制依据 (5) 2、编制说明 (6) 3、工程概况 (6) 4、施工部署 (6)

钢构廊架施工方案

钢构廊架施工方案 1.施工流程 施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点(1)选料 A、车库入口廊架:HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口:100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C、自行车库出口:HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。(2)工程内容 本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。 1、放线 在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺,根据实际情况确定柱的具体安装位置。 2、钢构件安装 柱的安装:用托线板测垂直校正标高,使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即点焊固定,然后焊接整条焊缝。

梁的安装:利用吊车将钢梁吊起,用经纬仪准确定位,然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查,检查钢构件是否满焊,安装是否符合要求。 3、钢化玻璃安装 将玻璃爪安装好,然后将生产好的钢化玻璃运送至工地,采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴(车库入口、自行车库出口)、米黄色真石漆墙面(人防出入口)。 5、油漆工程 在室外高于3.6m 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。 首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查,如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均由现场加工成型,汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: var cpro_psid ="u2572954"; var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120;

管廊专项施工方案

管廊专项施工方案 一、工程概况 本段管廊中心位于道路K0+035段,为保护各重要管道能承受重型设备碾压及维修方便而增设,其工程量为:挖沟槽土石方2334m3;基础片石C15砼243m3;垫层C15砼30m3;管廊底、墙、顶板采用抗渗P6,C30砼141m3;场背砂砾石回填1753m3;管廊主体全长48.6m,此段位于路线的填方段, 二、施工准备及进度计划: 1、熟悉设计图纸,复核工程数量及相关数据; 2、根据涵洞设计位置,修建施工进场便道; 3、根据设计图纸进行引测施工控制点; 4、机械、人员、设备进场,材料的选择、处理、进场。 5、整个计划按照51天控制:A、①涵洞土石方1天;②涵洞基础砼2天; ③管廊主体20天;④砼养护、检修井及场背砂砾石回填28天; 三、涵洞施工: 涵洞施工工序为:施工前准备——沟槽土方开挖——基底软基处理(砼取样)——砼垫层(砼取样)——管廊主体钢筋制安及砼浇筑——养护及检查井施工——场背砂砾石回填夯实。 (一)、基础的施工: 1、施工前准备:基坑开挖前用全站仪精确测量定位,牢固设立轴线护 桩及原地面的高程测量,计算基坑开挖深度,根据地质资料及设计图纸,确定开挖基坑。

2、沟槽土方开挖:在开挖前,首先根据沟槽的位置,现场确定对原道路进行改道后,对管廊沟槽开挖采用明挖法,注意坑壁的稳定,根据现场地质情况基坑按l:0.5坡比开挖。待浇筑混凝土前由人工开挖至设计标高,夯实基底,迅速检验,随即进行基础施工。清基、整平并及时封闭基底,开挖过程中,根据开挖揭露的边坡地质情况,采取相应的临时支护措施(深度超过5m采取分台放坡开挖或采用挡板支护)。在雨季施工时应注意基坑排水;因为无弃土场地,所有开挖土石方全部堆积在距沟槽4米处临时堆放。 3、基底软基处理(砼取样):基坑底在挖至近设计标高时,按设计和规范要求,必须请地勘、设计、监理工程师初验,检查基底地质情况和基底承载力是否与图纸相符;检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否与设计相符合;检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。若地基承载力小于设计承载力,根据实际情况及地勘、设计、监理工程师的意见作相应软基处理,在基础砌筑前还请监理工程师终验。只有各项技术指标均符合设计及规范要求后,在监理工程师同意下,方可进行基础浇筑。 (二)、片石C15砼软基处理: (1)软基处理前,对沟槽进行隐蔽工程检查,检查内容为: ①基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。 ②基底承载力是否满足设计要求。 ③确定地基层是否能保证涵洞的稳定, ④基底无积水、杂物,清洁。 (2)浇筑片石混凝土 浇筑片石混凝土采用满堂浇筑,混凝土输送车运输,采用砼汽车泵入。

防腐木廊架施工方案

怀柔区旅游休闲步道提升改造项目 防腐木廊架施工 方案 2017年5月 防腐木廊架施工方案 一、施工准备 本工程中所有木材均采用防腐木,具体由业主和设计方进行选样,木料的宽度和厚度应符合设计要求,顶面应刨平。廊架用料均有木材检验合格证,木材含水率不得超过 12%, 所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求。木工程采用的木材应进行现场验收,并应经监理工程师检查认可,和木作工程及相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。、 二、廊架施工

本工程木结构施工做法由下而上主要为: 1、工艺流程—'采购选料—'加工木柱及木枋—' 对半成品进行防腐基础处理--------------------------- 核查半成品 现场放线定位-------- 安装预埋件——* 安装木柱及 木枋------ > 对半成品进行防腐处理 --------- 刷防腐面漆 2、选料 组织设计,建设单位,监理单位对省木材市场,产地实地考察确定供货单位,签订供货合同。组织责任性强,经验丰富,技术好的木工班子,对供货位仓库的库存材料进行筛选,选择材质、质地坚韧、材料挺直、比例匀称、正常无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的木材。 3、加工制作 根据锯好的廊架成品料,按规格,同时应进行再次选料,保证用料质量,廊架制作前,先进行放样,木工放样应按设计要求的木料规格,逐根进行榫穴,榫头划墨,划线必须正确,操作木工应按要求分别加工制作,榫要饱满,眼要方正, 半榫的长度应比半眼的深度短2-3mm,线条要平直、光滑、 清秀、深浅一致,割角应严密、整齐,刨面不得有刨痕,戗槎及毛刺,拼榫完成后,应检查廊架方木的角度是否一致,有否松动现象,整体强度是否牢固,木作加工不仅要求制作,接榫严密,更应确保材料质量,构件规格较大,施工时也应注意榫卯,凿眼工序中的稳、准程度,用家具的质量标准要

管廊架施工方案

XX泽豪化学科技XX年产3.7万吨医药中间体项目一期外管、管廊、管架及罐区输送泵、管道安装 施 工 方 案 施工单位:XX扬子宏瑞工业设备安装XX 编制: 审核: 编制日期:

施工方案 1.工程概况: 1.1工程概况:XX亚太森博纸浆XX于2008年6月15日在国内建立了一套硫酸盐漂白木浆厂,主要的原料为种植相思树,预计年产1550000ADT漂白浆,日平均生产能力为4320ADT,日设计生产量为4800ADT。 1.2施工X围和施工内容: 1.2.1管廊:管廊管道、管廊钢结构、管廊电缆桥架、管廊参观和维修平台通道。 1.2.2 PL12至PL11管廊:管道、钢结构。 1.2.3污水处理厂钢结构。 1.2.4水厂至PL11管廊:结构、管道。 1.2.5化学品区域内部管廊钢结构。 1.2.6燃料油罐区管道。 1.2.7暖通机房:管道、钢结构。 1.2.8循环冷却水厂管道:污水厂区、蒸发区、汽机区、化学品区。 1.2.9木片堆场雨水回收管道。 2.编制依据 2.1XX亚太森博浆纸XXPL12项目管廊安装工程施工件(招图纸。 2.2国家现行有关标准和规X 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规X》(SH3046-92)《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规X》(GBJ128-90) 《中低压化工设备施工及验收规X》(HGJ209-83) 《工业金属管道设计规X》(GB50316-2000) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规X》(GB50236-98)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规X》

(SH3501-1997) 《工业金属管道工程施工及验收规X》(GB50235-97) 《化工金属管道工程施工及验收规X》(HG20225-95) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规X》(HGJ229-91)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规X》(GBJ126-89) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规X》(GB50275-98)《压力容器安全技术监察规程》[1999]154号有关规定 《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-1999) 《钢制对焊无缝管件》(GB12459-90) 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规X》(GB50257-96) 《压力管道安全管理及监察规定》 1施工准备 1.1技术准备 3.2.1组织专业技术人员认真进行图纸自审、积极参加建设单位组织的图纸会审及设计交底;认真学习施工规X及相关的随机资料,对一些钢结构和特种管道的安装要进行针对性的学习。 3.2.2对施工班组进行技术、质量、安全措施交底,并以书面形式下发到班组。 3.2.3技术人员制定施工作业顺序,避免安装过程中的返工现象,节约工期。 3.2.4工程测量人员对工程所用测量仪器负责检查,确保仪器在检验期内。 3.2.5对设备基础进行验收。 1.2 资源准备

防腐木廊架施工方案

怀柔区旅游休闲步道提升改造项目 防 腐 木 廊 架 施 工 方 案 2017年5月

防腐木廊架施工方案 一、施工准备 本工程中所有木材均采用防腐木,具体由业主与设计方进行选样,木料的宽度和厚度应符合设计要求,顶面应刨平。廊架用料均有木材检验合格证,木材含水率不得超过12%,所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求。木工程采用的木材应进行现场验收,并应经监理工程师检查认可,与木作工程及相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。、 二、廊架施工 本工程木结构施工做法由下而上主要为: 1、工艺流程采购选料加工木柱及木枋 对半成品进行防腐基础处理核查半成品现场放线定位安装预埋件安装木柱及木枋对半成品进行防腐处理刷防腐面漆2、选料 组织设计,建设单位,监理单位对省木材市场,产地实地考察确定供货单位,签订供货合同。组织责任性强,经验丰富,技术好的木工班子,对供货位仓库的库存材料进行筛选,选择材质、质地坚韧、材料挺直、比例匀称、正常无障

节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的木材。 3、加工制作 根据锯好的廊架成品料,按规格,同时应进行再次选料,保证用料质量,廊架制作前,先进行放样,木工放样应按设计要求的木料规格,逐根进行榫穴,榫头划墨,划线必须正确,操作木工应按要求分别加工制作,榫要饱满,眼要方正,半榫的长度应比半眼的深度短2-3mm,线条要平直、光滑、清秀、深浅一致,割角应严密、整齐,刨面不得有刨痕,戗槎及毛刺,拼榫完成后,应检查廊架方木的角度是否一致,有否松动现象,整体强度是否牢固,木作加工不仅要求制作,接榫严密,更应确保材料质量,构件规格较大,施工时也应注意榫卯,凿眼工序中的稳、准程度,用家具的质量标准要求,体现廊架小品的特色。 4、廊架安装 安装前要预先检查廊架制作的尺寸,对成品加以检查,进行校正规方,如有问题,应事先修理好,预先检查固定廊架的预埋件、数量、位置必须准确,埋设牢固。 安装木桩:、 现在素混凝土上垫层弹出各木柱的安装位置线及标高,间距应满足设计要求,将木柱放正、放稳,并找好标高,按设计要求方法固定。 将制作好的廊架木枋按设计图要求安装,用钢钉从枋侧

工艺管廊架施工方案

工艺管廊架施工方案

(2)各方面的组织协调 在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。 (3)施工管理组织体系 根据工程的规模、结构特点、质量、工期以及甲方要求,我公司对该工程实施项目管理法,建立以项目经理为首的管理体系,对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。 2.2管理目标 充分发挥我公司建筑施工企业的优势,发扬“团结、实干、求实、创新”的精神,依据公司质量体系文件规定,制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,大力采用新技术、新工艺、新材料,以科技进步推动施工生产,密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系,强化项目管理,精心组织施工,确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现,现详述如下:(1)工期目标 本工程标书所示原则工期为105天(七月十六日至十月三十日)。我们在保证质量的前提下,计划提前完成。 (2)质量目标 确保工程质量竣工验收一次交验合格,消除不合格工程杜绝隐患,争创精品工程、优质工程。 质量预控措施:项目部参照相关施工规范、质量评定标准,制定相应的“质量管理办法”和“质量控制标准”,明确各工序的质量目标,以工序质量保证分项质量,以分项工程质量确保整体工程质量。 在工程竣工后,由建筑工程质量监督检查站进行质量评定,工程质量优良,合格率必须达到100%。 (3)安全目标: 本工程安全管理实行标准化,争取达到“安全施工标准化工地”。 1)、施工安全方面: 施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,加强安全管理力度,大力投入安全防护设备,完善安全制度。

综合管廊工程施工方案

一、编制依据 根据XX工程项目管理有限公司提供的XX新城南部地区综合管廊工程-黄河路施工图设计及技术人员现场勘察而编制。 执行规范及标准: 1、《建筑结构荷载》 GB50009-2001(2006年) 2、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 3、《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 6、《地下工程发给谁技术规范》 GB50108-2002 7、《切题结构设计规范》GB50007-2001 8、《构筑物抗震设计规范》 GB50191—93 9、《建筑地基出路技术规范》 JGJ79-2002 10、《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002 11、《给水排水工程管道结构设计规范》 GB50332-2002 12、《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 13、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》 GB50032-2003 14、《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》 CECS 117:2000 15、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》 CECS 138:2002 二、工程概况 本工程位于XX新城区,为西北-东南走向;起点为滨江大道黄河路跨线桥,重点为荷花路(K0+200~K2+400),位于道路西侧,管廊全长22000m。综合管廊为单层结构,共1个仓室:电力、电信管仓(标准断面尺寸为2.4*3.1m)。XX新城区黄河路综合管廊土建工程包括:管廊主体标准结构段、管廊与其它道路管廊交叉、电缆井、通风井、投料口等。 三、施工前准备 1、熟悉图纸,认真领悟设计意图和使用功能。 2、做好钢材、钢筋、水泥、砂石等材料的相关试验工作,做到先试后用。 3、施工用水由甲方指定用水点。

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