三星等离子V3屏电源电路原理与维修资料

海信使用的三星V3 屏等离子电视，社会拥有量很大。

随着时间的推移，该系列产品正逐渐进入维修期。

等离子彩电上的主板和AV 板由于大家经常接触，都比较熟悉，这里不作介绍。

由于等离子电源是和屏电路一起由三星公司成套提供，维修配件和维修资料都相对匮乏，给维修人员地检修带来了相当大的难度。

由于各厂家换板的周期长，并且还不一定能申领到备件，这就导致了我们必须要对电源进行元器件的维修。

下面主要介绍一下，该系列机型用的三星V3 屏等离子电源的工作原理与常见故障的检修。

整机电源电压产生流程方框图：
图1 等离子V3 屏电源方框图
上面是根据检修经验所得而绘制成的电压产生方框图，从上图可以看出，每一个电源电压的产生，都是需要有前提条件的。

也就是说，后级电压的产生，都是建立在前级工作正常的条件下的。

如果前级电压不能正常产生，后级的电压肯定不正常。

大家只要明白了某一路电压的产生条件，就会准确找到相应的故障部位。

一、进线抗干扰电路及VSB（待机5V）电压形成电路：
AC 220V 经插座CN8001 进入后，经F8001 进入SA8001、R8005、C8004、C8096、L8002、RA8001、R8004、C8003、C8008、C8006 组成的过压保护电路和前级进线抗干扰电路。

滤除干扰信号后的交流电压分成两路，一路送到由L8003 等元器件组成的下一级抗干扰电路，如图2 所示：
图2 二级进线抗干扰电路
另一路经F8002、D8007、C8017 整流滤波后，形成不稳定的300V 直流电压。

该电压经过T8001 的＃2 脚～＃1 脚绕组加到IC8003（TOP223PN）的＃5 脚。

TOP223PN 的内部方框图如图3 所示，5VSB 形成电路如图4 所示：
图3 TOP223P 内部方框图
图4 5VSB 电压形成电路
IC8003 进入工作状态，从T8001 的次级绕组整流滤波（D8014、C8018）后，形成VSB（+5V）电压，给主板CPU供电。

该电压还经D8015 隔离后，产生F/B-VCC 电压给后级电路的稳压部分供电；同时，VSB 电压经过R8035 使LED8003 点亮（绿色）。

T8001
的另一组绕组感应出的信号，经D8006、C8016 整流滤波后，形成18V 的电压加到Q8012的发射极，Q8012 处于截止状态。

稳压部分：5VSB 输出电压经R8055、VR8002、R8061、R8060 分压取样后，加到精
密误差放大集成电路IC8006（KA431）的控制端；同时，5VSB 电压还经R8049、光耦IC8004 内部的发光二极管，加到IC8006 的控制输出端。

当某种原因使5VSB 电压升高时，经R8055、VR8002、R8061、R8060 分压取样后的电压上升，IC8006 的控制脚电压上升。

光耦IC8004 内部的发光二极管发光强度增加，IC8004 内部的光敏三极管的等效电阻变小，D8013 整流、C8021 滤波后，通过IC8004 加到IC8003 的＃4 脚（F/B）电流升高，经内部转换后的脉宽时间减少。

T8001 的储能时间减少，经D8014 整流、C8018滤波后的5VSB 电压降低；当某种原因使5VSB 降低时，送入IC8003 的＃4 脚电流减小，IC8003 输出的脉宽时间增加，T8001 的储能增加，5VSB 电压升高，从而实现了5VSB电压的稳定输出。

电压输入过高保护电路：经桥式整流块D8007 和C8017 滤波后，形成的300V 不稳
定直流电经R8040、R8048、R8052、R8057 分压后，加到Q8014 的基极；同时，300V
不稳定直流电还经R8056、R8062、光耦IC8007 的＃1 脚、＃2 脚加到Q8014 的集电极。

正常时，Q8014 不能导通，光耦IC8007 内部的等效电阻很大，AC-DET 输出高电平；当
电源电压过高时，Q8014 的基极电压升高，Q8014 导通，光耦IC8007 内部的等效电阻变小，AC-DET 变为低电平，整机保护，但本机没有使用电压输入过高保护功能。

二、PFC 电路工作原理：
如图 5 所示，当我们发出二次开机指令后，RELAY 信号由高电平变为低电平，此时
Q8009 导通，Q8013 也跟着饱和导通，Q8013 的集电极变为低电平。

一路被送到HIC8002，做为一个PS-ON 的检测信号；另一路通过光耦（IC8005）隔离后，经过R8058 使Q8012的基极变为低电平，Q8012 饱和导通，输出受控的18V 电压。

图5 开机信号输入控制电路
该电压一路经IC8009（7815A）稳压后，产生15V 的PFC-VCC 电压，为PFC 膜块HIC8001 供电；另一路送到Q8010 的发射极待命。

同时，Q8013 集电极电压的降低，还使Q8004、Q8006 饱和导通，继电器RLY8001 吸合，LED8002 点亮（绿色）。

AC 220V 经C8006、C8007、L8003、RLY8001、R8009、R8010、C8001、C8009、L8004、C8002、C8010、C8005 组成的二次、三次进线抗干扰电路后，送入D8003 得到100Hz 的脉动直流电，加到PFC 电路。

此时，通过R8037、R8038、R8039 和R8044、R8045，为PFC膜块HIC8001 提供检测信号。

下面介绍一下彩色电视机中不常用的APFC 电路原理，以帮助大家理解。

提到PFC电路，就不得不提功率因数校正。

功率因数是衡量电器设备性能的一项重要指标，功率因数低的电器设备，不仅不利于电网传输功率的充分利用，而且往往这些电器设备的输入电流谐波含量较高。

实践证明，较高的谐波会沿输电线路产生传导干扰和辐射干扰，影响其它用电设备的安全经济运行。

例如：对发电机和变压器产生附加功率损耗，对继电器、自动保护装置、电子计算机及通讯设备产生干扰，造成误动作或计算误差。

因此，防止和减小电流谐波对电网的污染，抑制电磁干扰，已成为全球性普遍关注的问题。

国际电工委员会对与之相关的电磁兼容法规，对电器设备的各次谐波都做出了限制性的要求，世界各国尤其是发达国家已开始实施这一标准。

随着减小谐波标准的应用推广，更多的电源设计结合了功率因数校正（PFC）功能。

许多新型元器件和PFC 拓扑相继涌现，有助于电网传输功率的充分利用和减少谐波对电线路产生的干扰，功率因数校正电路分为无源功率因数校正电路和有源功率因数校正电路。

为什么在一般的电路中功率因数较低呢？有很多因素的影响，其中，影响功率因数的主要原因是这些电器的整流电源普遍采用电容滤波型桥式整流电路（图6 电流滤波桥式整流电路）。

图6 电容滤波桥式整流电路
这种电路的基本工作过程：在交流输入电压的正半周，D1、D3 导通，交流电压通过Dl、D3 对滤波电容C 充电，若Dl、D3 的正向电阻用r 表示，交流电源内阻用R 表示，则充电时间常数可近似表示为：
τ = (2r + R)C
由于二极管的正向电阻r 和交流电源内阻R 很小，故电阻很小。

滤波电容C 很快被充电到交流输入电压的峰值，当交流电源输入电压小于滤波电容C 的端电压时，Dl、D3就处于截止状态；同理，可分析负半周D2、D4 的工作情况。

由分析不难看出，当电路达到稳态后，在交流输入电压的一个周期内，二极管导通时间很短，输入电流波形畸变为幅度很大的窄脉冲电流（图7 畸变电流波形）。

图7 畸变电流波形
由上图可分析出，这种畸变的电流含有丰富的谐波成分，严重影响电器设备的功率因数。

由理论推导也可以证明，功率因数与电流总谐波含量的近似关系为：
因此，降低电器设备的输入电流谐波含量是提高功率因数的根本措施。

为了提高效率，减少谐波畸变率，必须进行功率因数校正。

为了减少成本，在低功率的条件下，采用无源功率因数校正电路，这种功率因数校正电路适合在小功率、低损耗，成本低的条件下使用。

由于三星V3屏等离子对屏电源要求功率大，不适合采用无源功率因数校正电路，所以使用了APFC型有源功率因数校正电路。

功率因数校正基本原理：利用功率因数校正技术，使交流输入电流波形完全跟踪交流输入电压波形的变化，使输入电流呈纯正正弦波，并且和输入电压同相位。

使电流基波与电压基波之间的相位差趋于零，使余弦值等于1，从而实现功率因数校正。

下图是APFC电路工作原理方框图：
图8 APFC电路工作原理方框图
输出电压与参考电压比较后，经电压环控制器得到输出值，并与输入整流后的电压值相乘，得到电流基准信号。

输入电流与基准信号比较后，经电流环控制器，其输出信号再通过PWM发生器产生控制信号来控制开关管的通断。

因为控制信号是占空比周期性变化的信号，所以得到的输入电流波形跟随输入电压整流后的波形。

当开关频率比输入电压频率高得多时，输入电流具有与输入电压相同的电压波形，因此达到提高功率因数的目的。

三星V3屏等离子PFC电源实际电路如图9所示，HIC8001的内部电路如图10所示。

图9 三星V3屏等离子PFC电源实际电路
图10 HIC8001的内部电路图
当IC8009输出的PFC-VCC电压加到膜块HIC8001的＃3脚和＃10脚后，HIC8001内部的振荡电路开始工作，从HIC8001的＃11脚输出PWM信号，经R8128加到Q8003的基极，经Q8003射随后，分别加到Q8001和Q8002的栅极。

Q8001和Q8002同时导通，脉动直流电经L8001、Q8001和Q8002、限流电阻R8023和R8026回到桥堆D8003的负极输出，电感L8001储能。

一段时间后，Q8001和Q8002截止，脉动直流电和L8001上储存的电能经过D8002整流，C8012、C8013滤波后，形成约400V的PFC电压。

为防止Q8001和Q8002截止期间过高的反峰电压，损坏Q8001和Q8002，故本电源增加了两只旁路二极管D8001和D8046。

输出的PFC电压经R8002、R8008、R8013、R8017、R8024、VR8001分压后，送入膜块HIC8001的＃16脚（F/B），调整HIC8001的PWM脉冲输出（改变Q8001和Q8002的导通时间），使L8001的储能时间改变，从而稳定PFC的输出电压。

调整可调电位器VR8001，就可以改变PFC输出电压的高低。

经R8023、R8026取样后，经R8152送入HIC8001的＃12脚，作为PFC控制电路的过零电压检测信号，防止Q8001和Q8002在脉动直流电的过零点导通，损坏场效应管。

同时，PFC模块HIC8001还输出高电平的RELAY-ON信号和低电平的PFC-OK信号。

RELAY-ON信号使光耦IC8002内部的发光二极管导通，IC8002内部的光敏三极管等效电阻变小，Q8005、Q8006导通。

指示灯LED8001点亮，继电器RLY8002吸合，R8009和R8010被短路，减小了PFC电路自身的功耗。

如果继电器RLY8002不能吸合，长时间通电会损坏R8009和R8010。

低电平的PFC-OK信号经
R8071加到Q8010的基极，Q8010导通，输出DC-VCC电压为副电源板和后级供电。

此时，AC 220V经桥式整流块D8003整流出的脉动直流电，经R8001、R8007、R8012、R8022、C8014分压滤波后的电压加到Q8007的基极，Q8007导通，光耦IC8001内部的发光二极管截止，IC8001内部的光敏三极管等效电阻很大，不能将IN-SC信号接到地上，IN-SC 信号为4V的高电平。

保护模块HIC8002检测到此电平后，从模块的＃27脚输出高电平的PANEL-POWER信号，经R8078、R8079加到Q8015的基极，Q8015导通，5VSB电压经R8075、光耦IC8008内部的发光二极管、Q8015的C/E极到地。

IC8008内部的发光二极管发光，内部的光敏三极管等效电阻变小。

Q8011导通，输出VCC-S电压为HIC8003、IC8023供电。

三、VA、D5VL、D3V3 电压的形成：
PFC电压分成三路，一路经插座CN8009送到副电源板，用以产生32V的调谐电压和12V的伴音功放电压；第二路PFC电压经F8003后，加到Q8016的漏极；第三路PFC电压经F8003，T8005的＃16脚～＃11脚绕组，加到IC8023（1M0880）的＃1脚。

1M0880的内部方框图如图11所示，VA电路部分如图12所示。

图11 1M0880 内部方框图
图12 VA 部分电压形成
此时，由Q8011产生的VCC-S电压也加到IC8023的＃3脚，IC8023进入正常的工作状态。

T8005的次级绕组，一路经D8040整流、C8059滤波后，产生65～80V的VA电压，用于维持板的供电；另一路经D8042、C8063整流滤波后，分成三路：一路经稳压膜块IC8022（78R15）后，产生15V的VCC电压；第二路经IC8024（2576T-ADJ）DC/DC转换后，产生3.3V的D3V3电压；第三路经IC8026（2576T-ADJ）DC/DC转换后，产生5V的D5VL 电压。

D3V3和D5VL电压，主要用于给逻辑板供电及其它板子的小信号供电。

稳压：F/B-VCC经R8129、光耦IC8025内部的发光二极管，加到精密稳压器IC8029（TL431）的控制输出端；同时，VA电压经R8134、R8138、R8142、VR8007加到IC8029的控制输入端。

当某种原因使VA电压升高时，光耦IC8025内的发光二极管发光强度增加，IC8023外部的分流电流加强，经IC8023转换后，使T8005的储能减小，VA电压下降；当电压下降时，稳压过程与上述过程相反。

四、VS 电压和其它电压的产生：
1、VS 电压的形成：
逻辑板得到D3V3和D5VL供电后，内部CPU进入工作状态，送出相应的信号给Y驱动板、维持板，X板。

此时，逻辑板上的指示灯LED2000闪亮；同时，给电源板返回一个高电平（3.3V）的VS-ON信号。

高电平的VS-ON信号使Q8023饱和导通，通过光耦IC8017的隔离，使HIC8003的＃4脚变为低电平，HIC8003进入工作状态。

HIC8003内部原理图
如图13所示，VS电压形成电路原理如图14所示，HIC8004的内部电路如图15所示。

图13 HIC8003 模块内部电路图
图14 VS 电压的形成电路
图15 HIC8004 内部电路图
从HIC8003的＃15脚输出正向的驱动信号，使Q8019、Q8020、Q8016进入工作状态；从＃9脚输出负向的驱动信号，使Q8021、Q8022、Q8018进入正常的工作状态。

此时，由Q8016、Q8018、C8031、T8002组成的谐振开关电路正常工作起来。

次级绕组经D8021、D8022、D8029、D8030桥式整流和HIC8004、L8005、C8032、C8033滤波处理后，产生160～185V的VS电压，给等离子屏的Y驱动板和维持板供电，HIC8004为桥式整流电路的消噪声厚膜电路。

稳压：F/B-VCC经R8103、光耦IC8014内部的发光二极管，加到精密稳压器IC8016
（TL431）的控制输出端；同时，VS电压经R8106、R8107、R8110、VR8004、R8111加到IC8016的控制输入端。

当某种原因使VS电压升高时，光耦IC8014内的发光二极管发光强度增加，HIC8003的＃3脚（VS-F/B）电流被光耦IC8014内光敏三极管分流的电流增加，经HIC8003的内部处理后，使Q8016、Q8018的导通时间减小，T8002的储能时间减小，VS电压下降；反之亦然，所以达到了稳压VS的目的。

调整VR8004的阻值，就可以调整输入到IC8016控制输入端的电压高低，进而改变VS输出电压的平衡点，从而调整了VS电压的高低。

2、VSET 电压形成：
VS输出的电压分成三路。

一路经F8004送到T8003的＃5脚，经T8003的内部绕组后，从＃3脚输出到IC8012（5M0380R）的＃2脚，5M0380R的内部方框图如图16所示，电路图如图17所示。

图16 5M0380R 内部方框图
图17 VSET 电压形成
启动电压同时经R8094、C8041、C8042滤波后，加到IC8012的＃3脚，IC8012和
T8003组成的开关电源正常工作，从次级D8023、C8034整流滤波得到135～165V的VSET 电压；另一路经D8032整流、C8037滤波、D8033隔离后，形成F/B-VCC电压。

稳压：T8003次级绕组经D8032、C8037整流滤波后，形成VSET的取样电压，经R8097、光耦IC8011内的发光二极管，加到精密稳压器IC8013（TL431）的控制输出端；同时，VSET 电压经R8098、R8099、R8102、R8104、VR8003分压后，加到精密稳压器IC8013（TL431）
的控制输入端。

VSET电压的高低变化经光耦IC8011隔离转换后，使IC8012的＃4脚的分流电流改变，从而改变T8003的储能时间，稳定VSET电压的输出。

3、VSCAN 电压形成，如图18 所示：
图18 VSCAN 电压的形成
第二路经F8004和T8004的＃6脚～＃3脚绕组，加到IC8019（跟IC8012一样，用的是5M0380R）的＃2脚。

启动电压经R8116、C8057、C8054整流滤波后，加到IC8019的＃3脚。

经次级的D8034、C8052负向整流滤波后，得到-70V的VSCAN电压；另一路经D8039、C8055整流滤波后，为稳压电路供电。

其稳压原理也与VSET部分一样，这里不再赘述。

4、VE 电压形成：
第三路经F8005和T8006的＃5脚～＃3脚绕组，加到IC8027（1M0680B）的＃1脚，1M0680B的内部方框图如图19所示，电路原理图如图20所示。

图19 1M0680B 的内部方框图
图20 VE 电压形成电路
VS电压经保险丝F8005、T8006的＃5脚～＃3脚绕组，加到IC8027的＃1脚；同时，VS电压经R8131、C8075、C8076整流滤波后，加到IC8027的＃3脚，IC8027和T8006组成的开关电源进入正常的工作状态。

次级的D8044、C8071整流滤波得到125～155V的VE电压，为维持板供电。

稳压：T8006的另一路次级绕组经D8049、C8077整流滤波后，为稳压部分提供电压。

经R8136、光耦IC8028内的发光二极管，加到精密稳压器IC8030（TL431）的控制输出端。

VE电压经R8137、R8140、R8144、R8146、VR8008分压后，加到精密稳压器IC8030（TL431）的控制输入端。

当VE升高时，IC8030的控制输入端分得的电流升高，IC8030的输出端电压变低，光耦IC8028内的发光二极管发光强度增加，IC8027的＃4脚（F/B）电流被光耦IC8028分流的电流增加，T8006的储能时间减小，VE输出电压下降；当某种原因使VE电压降低时，稳压过程与上述过程相反。

五、保护电路：
该机的保护电路除了每级电路自身的过流、过热保护以外，还专门做了一个保护模块HIC8002。

HIC8002的内部电路如图21所示，保护电路如图22所示。

图21 HIC8002 内部电路图
图22 保护模块电路
输出的各组电压都会被送到HIC8002内进行检测，当其中一路不正常时，HIC8002的＃1脚FA1L1就会输出一个高电平，使可控硅Q8017饱和导通，LED8004（红色）被点亮。

经过光耦IC8010隔离后，使Q8006的基极电压为0V，Q8006截止；RLY8001跳开，使后级的PFC供电断开，PFC后续的电路全部停止工作。

同时，HIC8002的＃27脚还输出一个低电平的PANEL-POWER信号，使Q8015截止，通过光耦IC8018的隔离，使Q8011截止。

断开VS和VA部分开关电源集成电路的供电，使VA和VS部分的开关电源集成电路退出工作状态。

当某一路有过流造成Q8001和Q8002温度升高时，在同一散热片上的TC8001检测到这一异常的过热情况后，通过光耦IC8018的隔离，使Q8024截止，Q8024的集电极变为高电平，通过D8035的隔离，使Q8017的“K”极变成高电平，可控硅Q8017导通。

和前面的一样，LED8004点亮，整机进入保护状态。

六、副电源工作原理：
PFC电压经插座CN8009送入副电源板后，经L9002和F9002送入T9001的＃10脚～＃4脚绕组，最后进入IC9002（KA1M0680R）的＃1脚，KA1M0680R的内部方框图如图19所示。

此时，PFC-OK信号变为低电平，Q8010导通，输出DC-VCC电压，经插座CN8009的＃5脚、R9020送入IC9002的＃3脚，IC9002和T9001组成的开关电源工作，各次级产生出相应的感应电压。

T9001的＃2脚～＃3脚绕组感应的电压，经D9005、F9005、C9022和R9015、R9016、
C9023组成的π型滤波电路滤波后，得到33V的VT电压。

其中，ZD901和ZD902组成稳压电路，防止VT电压过高，损坏高频头。

T9001的＃6脚～＃7脚绕组产生的感应电压，经D9001、C9001、C9002整流滤波后，得到12V的直流电，其得到的直流电压分成四路：第一路经L9001、C9014、L9015输出
A12V电压；第二路经L9006、C9012、C9008输出D12V电压；第三路直接送到IC9005（LM2576T-ADJ）的＃1脚，经IC9005和L9003组成的DC-DC转换后，变成D6V、A6V、D6VS电压，为信号主板供电；第四路直接送到IC9006（LM2576T-ADJ）的＃1脚，经IC9006和L9005组成的DC-DC转换后，变成D3V3和D3V3S电压，为主板数字处理部分供电。

该部分的稳压原理也很简单，12V经R9017加到光耦IC9004的＃1脚；同时，经R9019、R90003、R9004、VR9002分压后的电压，加到IC9007（精密稳压器TL431）的控制脚。

当电压高低变化时，IC9007的控制脚会随着12V的高低而跟随变化。

IC9007的输出脚接在光耦IC9004的＃2脚，以12V电压升高为例：当12V升高后，加到IC9007的控制脚电压上升，IC9007的输出端电压降低，光耦内部的发光二极管发光强度增加，光耦内的光敏三极管内阻会随着12V电压的升高而降低，IC9002的＃4脚电压就会下降，IC9002的输出脉宽变窄，T9001的储能下降，12V电压也跟着下降；当12V电压降低后，稳压过程与上述相反。

七、检修要求及提示：
（一）等离子屏自我检测：
1、三星V2屏和V3屏：将电源板上的插座CN8002的＃4脚POWER-ON/OFF（有的资料叫PS-ON信号）接地，可直接用金属短接＃3脚、＃4脚；或者做一个短接开关插头，插在CN8002的插座里，拨动开关来断开或短接CN8002内的＃3脚、＃4脚；
2、再将逻辑板上的拔动开关SW2001，由原来的外部输入模式（1、2、4上，3下）改拨成内部处理模式（1、3上，2、4下，或者3上，1、2、4下）；
3、利用等离子本身的电源插头，通电试机；
4、如果屏幕没有任何损坏，屏上应该是纯净的白光栅；如果不是，则表明等离子屏或屏上电路存在故障。

如果是浅颜色的光栅，多为VE电路不良或维持板不良引起；如果无光栅，可检测电源板的各个电压输出是否正常；如果不正常，依次断开Y驱动板、维持板、地址板的供电，再测试各组电压输出。

当断开哪一个板后，电压恢复正常，说明断开的那个组件板不良；如果全部断开后，电压仍不正常，多为电源本身存在故障。

（二）检修提示：
大家知道，等离子屏对电压的供给时序要求很严格，每一种电压的建立顺序都是有严格要求的，但这对维修来说可以不理会它，我们只需知道每一路电压的产生是由哪些条件激发的就行了。

对三星V3屏电源来说，我们维修时只需观察电源板上的指示灯和逻辑板上的指示灯，就可大致判断是哪路电压形成电路出现了问题。

插上电源后，LED8003就会点亮，如果不亮，说明整机供电或VSB形成电路存在问题；发出开机指令后，LED8002点亮，如果不亮，直接检查RELAY信号是否正常送入主板；紧跟着LED8001点亮，如果不亮，检查AC 220V是否送入PFC电路或PFC电路工作是否正常；当LED8001点亮后，逻辑板上的指示灯LED2000会跟着闪亮，如果不亮，说明D5VL和D3V3形成不良；LED2000点亮后，电源板各组电压均应该正常输出，如果不正常，检查VS电压形成电路和VSET、VSCAN，VE电压形成电路。

为了拆板维修与检修的便利性，本电源提供了多组可短接的插座来模拟或断开某部分电路。

例如：（1）J8005：当短接它时，就可以模拟主板发回了开机信号；
（2）J8004：当断开它时，就可以解除由TV8001检测到的保护，使保护失效；
（3）J8003：当断开它时，PANEL-POWER保护启动，整机进入保护状态；
（4）J8002：当短接它时，就可以模拟出逻辑板工作正常后返回的VS-ON信号；
（5）J8001：当断开它后，就断开了PFC及后续电路的供电，可方便判断是VSB部分还是PFC部分电路短路。

下面说说屏组件上各指示灯的作用：
1、LED8003→VSB电源指示灯，接通交流电就应该点亮，否则，就是整机供电或者VSB 电压形成电路出现故障；
2、LED8002→PS-ON正常指令状态指示，如果点亮，说明主板发出的开机指令正常，如果不良，就检查主板发出的RELAY开机指令是否到达了电源板；
3、LED8001→PFC电源工作正常指示，如果PFC电源出现问题，这个指示灯不会点亮；
4、LED2000→逻辑板电源正常指示，如果不亮，说明D5V和D3V3电源形成电路存在问题；
5、LED8004→电源保护动作指示，正常情况下是熄灭状态。

大家知道，HIC8002检测脚检测到任何异常，都会保护点亮它。

我们通过以上的指示灯状态和掌握的工作原理，逐一排除。

（三）元器件代换及注意事项：
三星S42SD-YD05型V3屏电源板电源结构复杂，检修有一定的难度，检修时应多看图纸和分析故障，做到有的放矢。

V3屏电源在电路上设计有热地和冷地部分，检修热地时一定要注意，以防被电击，有条件的话最好使用1：1隔离变压器检修电源板。

板子的散热片上有感叹号和闪电标记的是热地，与没有此标记的要注意区分；印制线面，冷地和热地之间有一白色线分开。

检修时、测电压时，要区分好热地和冷地，否则测试结果不准确。

本电源板检修时，可以不接负载插头单独检修电源板，如果要断开电源板上的一部分负载，一定要看是否把稳压电路断开了，如果稳压电路被断开，可能损坏元器件。

对VA、VS、VSET、VSCAN而言，每一个屏都有一些分别，屏上的商标贴纸上有该屏对电源的具体要求电压，更换电源板后，仔细将该电压调成标贴纸上的数字即可。

各组电压输出，在电源板上均有相应测试点，靠近插座旁边。

电源板上的元器件多为专用元器件，一般要求使用原装配件。

应急修理时，除必须考虑代换的元器件参数指标与原型号一致以外，部分元器件对体积和外观需要与原型号一样，否则会造成整机装配不良或元器件装不进去，还有可能造成与其它元器件短路。

（四）组件检修说明：
为了能脱机进行工作和检修，本电源设置有五组短路插针来模拟各种工作状态，下面分别进行说明：
1、J8001→PFC电路供电设置（短路状态），断开它后，PFC和后级电路全部停止工作，方便分别判断VSB电路和PFC电路部分的工作情况，特别是短路情况；
2、J8002→VS-ON开机信号设置（开路状态），短接它后，可以模拟逻辑板送出了正常的VS-ON信号，使VS电路启动；
3、J8003→PANEL POWER信号设置（开路状态），短接它后，模拟副电源板送来的高电位PANEL POWER信号，使VS和VA等电路集成块得到VCC S电源，进入工作状态；
4、J8004→热保护开关设置（短路状态），断开它后，使热保护暂时失去作用，电路得以继续工作；
5、J8005→PS-ON开关设置（开路状态），短接它后，模拟主板送来正常的RELAY开机信号。

为了使大家检修方便，特附上各主要IC的实测电压表，实测资料：
1、IC8003（TOP223），接地脚为热地：。