焊条型号及用途讲解
焊条型号及用途讲解
焊条型号是对焊条材质、直径及其它特性的综合性编码，用以在技术
文件中标明一定的焊材。焊条型号一般由由“焊材材质标记+直径+后缀码”组成，其中，焊材材质标记用以标明焊条的材质，直径标明焊条的直径，
而后缀码则用以描述焊条的特性、用途及其它特性等。
焊条型号中的材质标记常见的有：ER4043、ER5356、ER5554、ER70S-6、ER80S-D2、ER90S-B3、ER4043是碱性铝焊条，它的用途主要是用于细
节处理和维修等；ER5356则是用于焊接铝及铝合金的负载热对接头；
ER5554则是用于焊接不锈钢及高强度石墨；ER70S-6则是用于普通碳素钢、低合金钢以及合金钢的坡口焊接；ER80S-D2是用于焊接高强度钢、高强
度普通钢、合金钢等；ER90S-B3则是用于焊接含镍合金钢的高强度及耐
热处理性能的焊接。
焊条型号中的直径常见的有：0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、3.2mm、4.0mm等。比如ER4043 0.6mm就是指ER4043材
质的焊条，其直径为0.6mm。
而后缀码则用以描述焊条的特性、用途及其它特性等，其中常见的有：LF、GTAW、FCAW、SMAW。LF表示使用低电压的焊接；GTAW表示气体保护焊；FCAW则是可熔化焊丝焊；SMAW则是全膜保护焊接。
除了上述常见的焊条型号外，还有更多的焊条型号。
焊条型号及对应用途汇总
湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！ 湘江焊丝厂生产各种气保焊丝 CO2气体保护焊 ER49-1 ER50-3 ER50-4 ER50-6 ER50-G ER60-G ER70-G ER80-G ER55-G 主要用途 ER49-1 用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。 ER50-3 ER70S-3 1.低碳钢薄板焊接。2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。 ER50-4 ER70S-4 1.板金薄板焊接。2.钢管焊接。 ER50-6 ER70S-6 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。2.各种500MPa级板材、管材焊接。 ER50-G ER70S-G 1.各种500MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。2.各种500MPa级母材的高速焊接. ER60-G ER90S-G 适用于焊接600MPa级高强钢结构，如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。 ER70-G ER100S-G 适用于焊接700MPa级高强钢结构，如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。 ER80-G ER110S-G 适合于焊接抗拉强度为790MPa级的高强度结构，可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构。 ER55-G 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。 湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！ 堆焊焊条D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968 牌号 GB(AWS) 主要用途
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途 ·用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。 J422 (E4303) ●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等 ·用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。 ·用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J426 (E4316) ●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构 ·用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J427 (E4315) ●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构 ·用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J506 (E5016) ●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 ●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接 ·可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J507 (E5015) ●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能 ●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢 ·用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃x lh烘焙。 A402 (E310-16) ●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能 ●用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途 电焊条是一种焊接材料，具有导电性和可熔性，用于在焊接过程中提供焊接接头所需的熔化金属。电焊条的规格型号和用途因不同的焊接需求而有所不同。下面将详细介绍几种常见的电焊条规格型号及其用途。 1.碳钢焊条 碳钢焊条适用于焊接碳素结构钢，如普通碳钢、低合金高强度钢和高合金钢等。它们可用于焊接各种构件，如造船、桥梁、大型容器、机械设备以及汽车等。 2.不锈钢焊条 不锈钢焊条适用于焊接不锈钢材料，如不锈钢板、不锈钢管、不锈钢件等。它们广泛用于制造化学容器、食品设备、医疗设备、船舶建造等领域。 3.铝焊条 铝焊条适用于焊接铝合金材料，如铝板、铝管、铝型材等。它们被广泛用于汽车、航空航天、铁路交通、军事、电子设备等领域。 4.焊接钢结构用焊条 焊接钢结构用焊条适用于焊接大型钢结构，如桥梁、楼房等。它们具有高强度、高熔化率和较低的氢含量，能够满足大型钢结构的施工需求。 5.焊接高温合金用焊条
焊接高温合金用焊条适用于焊接高温合金材料，如高温钢和镍基合金等。这些材料在高温环境下具有良好的抗氧化性能，因此它们广泛应用于航空航天、石油化工、能源等领域。 6.焊接抗应力腐蚀合金用焊条 焊接抗应力腐蚀合金用焊条适用于焊接抗应力腐蚀合金材料，如钛合金、钼合金和锆合金等。这些焊条具有良好的抗应力腐蚀性能，因此被广泛应用于海洋工程、化工设备、核能和航天航空等领域。 除了上述几种常见的电焊条规格型号及其用途外，还有许多其他类型的电焊条适用于特殊的焊接需求。例如，硬面焊条适用于修复和保护机械设备的工作表面；铸铁焊条适用于焊接铸铁材料等。 总之，电焊条的规格型号和用途繁多，根据不同的焊接需求选择合适的电焊条非常重要。根据焊接材料的种类、焊接工艺的要求和焊接材料的性能特点，选择合适的电焊条可以提高焊接质量和效率，确保焊接接头的牢固性和耐久性。
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途 焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。 1.碳钢焊条： 碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。 E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。 2.不锈钢焊条： 不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。 3.铝焊条： 铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。 E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。 E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条： 镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。 需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。另外，不同型号的焊条在烘烤温度和时间上也有所不同，需要根据焊条的要求进行处理。此外，焊接时还需要注意保护焊缝，避免气体和湿气进入焊缝，影响焊接质量。 总之，焊条型号和用途有很多种类，选择适合的焊条对于焊接质量的保证至关重要。在实际使用中，建议根据焊接需求和焊接材料的特性选用合适的焊条，并遵循正确的操作规范，以确保焊接质量和安全性。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表 焊条是一种常见的焊接材料，具有广泛的用途。根据不同的焊接需求，有各种不同型号的焊条可供选择。下面是一份焊条型号与用途对照表，可 以提供一些参考。 1.E6010：此型号焊条属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和抗飞溅 能力。适用于焊接石油、天然气管道、压力容器等高要求的工程结构。 2.E6011：此型号焊条也属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和高强度。适用于焊接结构钢、汽车制造、建筑工程等领域。 3.E6013：此型号焊条是一种全能焊条，具有良好的焊接性能和操作 性能。适用于焊接车辆、船舶、容器等低碳钢结构。 4.E7016：此型号焊条是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗裂 性能。适用于焊接高强度结构钢、船体、桥梁等。 5.E7018：此型号焊条也是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗 脆性能。适用于焊接钢结构、压力容器、海洋平台等。 6.E7024：此型号焊条是一种镍铁焊条，具有良好的焊接性能和抗腐 蚀性能。适用于焊接铸铁、镍合金等。 7.E308L：此型号焊条是一种不锈钢焊条，具有良好的焊接性能和抗 腐蚀性能。适用于焊接不锈钢结构、食品设备等。 8.E309L：此型号焊条是一种低碳铬镍焊条，具有良好的焊接性能和 高温抗氧化性能。适用于焊接不锈钢和高温设备。 9.E6016：此型号焊条是一种特种焊条，具有良好的焊接性能和脆性能。适用于焊接冷轧钢、低合金钢等。
10.E6019：此型号焊条是一种高效焊条，具有快速焊接速度和高强度。适用于焊接高碳钢、高强度结构等。 上述提到的焊条型号和用途只是一部分，真正适用于不同工程的万千 焊条类型数量更多。因此，在选择焊条时，需要根据具体的焊接要求、材 料和环境条件来选择最适合的焊条类型。有时候，还需要结合焊接工艺和 经验来做出最佳选择。
常用电焊条的规格、型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途 ·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。 J422 (E4303) ● 说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等 ·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。 ·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J426 (E4316) ● 说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构 ·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J427 (E4315) ● 说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构 ·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。J506 (E5016) ● 说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 ●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接 ·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J507 (E5015) ● 说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能 ●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢 ·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃x lh烘焙。 A402 (E310-16) ● 说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能 ● 用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接 SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。 A102 (E308-16) ● 说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。可交直流两
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表 焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品 的生产加工中。不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊 条时，必须了解其型号及用途。下面是焊条型号用途对照表： 一、碳钢焊条型号及用途： 1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。 2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。 3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。 4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。 5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。 二、低合金钢焊条型号及用途： 1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢 焊接。 2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢 焊接。 3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度 钢结构的焊接。 4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。 5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。 三、不锈钢焊条型号及用途： 1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。 2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。 3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。 4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。 5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。 不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和 使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，
常用电焊条规格型号及用途
常用电焊条规格型号及用途 ·用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接 较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。·用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型
药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃x lh烘焙。A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能●用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不 锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。A102 (E308-16)●说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。可交直流两用，操作性能良好●用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的不锈钢·用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈
焊条型号及用途
不锈钢焊条： 页码焊条牌号药皮类型焊接电源主要用途 1 A002 钛钙型交直流用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构 2 A002Si 钛钙型交直流用于抗应力或点蚀设备中的3RE60钢材的焊接 3 A012Si 钛钙型交直流用于耐浓硝酸不锈钢00Cr17Ni15Si4Nb钢的焊接 4 A022 钛钙型交直流用于焊接尿素及合成纤维设备 5 A032 钛钙型交直流用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 6 A042 钛钙型交直流用于同类型超低碳不锈钢结构焊接7 A052 钛钙型交直流用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接8 A052Cu 钛钙型交直流用于抗海水腐蚀用钢焊接9 A062 钛钙型交直流用于复合钢和异种钢焊接10 A102 钛钙型交直流用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接11 A107 低氢型直流同A102 12 A112 钛钙型交直流用于一般耐腐蚀性能要求不高的铬19镍9型不锈钢的焊接13 A122 钛钙型交直流用于焊接工作温度低于300℃、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢14 A132 钛钙型交直流焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢15 A137 低氢型直流同A132 16 A146 低氢型交直流用于焊接重要的0铬20镍10锰6不锈钢结构17 A202 钛钙型交直流用于超低碳00Cr19Ni10 或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接18 A207 低氢型直流同阿A202 19 A212 钛钙型交直流用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接20 A222 钛钙型交直流用于同类型的含铜不锈钢焊接,如0Cr18Ni12Mo2Cu 21 A232 钛钙型交直流用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢的焊接22 A237 低氢型直流同CHS232 23 A302 钛钙型交直流同类型不锈钢的焊接24 A307 低氢型直流同CHS302 25 A312 钛钙型交直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接26 A317 低氢型交直流用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接27 A402 钛钙型交直流焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等28 A407 低氢型直流同CHS402 29 A412 钛钙型交直流焊接耐热不锈钢30 A502 钛钙型交直流焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢31 A507 低氢型直流同CHS502 32 407 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等33 407-2 直流用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢、耐热不锈钢等34 407-3 直流用于焊接高温条件下同类型的不锈钢及异种钢的焊接35 G202 钛钙型交直流用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊36 G207 低氢型直流同CHK202 37 G232 钛钙型交直流用于0Cr13不锈钢的焊接38 G307 低氢型直流焊接Cr17不锈钢不锈钢焊条使用说明不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-1995规定考核。铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。⒈马氏体不锈钢的焊接：马氏体不锈钢包括含铬5～9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。⒉铬13不锈钢的焊接：此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、H207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）等焊接。⒊铬17不锈钢的焊接：此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如A107、A207），
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表 焊条是一种常用的电弧焊接材料，根据不同的焊接要求，有各种不同 型号的焊条可供选择。下面是一份焊条型号用途对照表，以帮助您选择合 适的焊条。 1.E6010 用途：E6010焊条是一种碱性焊条，适用于直流和交流电焊接。它的 主要特点是针对焊接尤其是在铁路、汽车和其他结构工程上的高焊接速度。 2.E7018 用途：E7018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。它具有优秀 的焊缝质量、抗腐蚀性和抗氢裂纹性，常用于船舶、桥梁、压力容器和高 层建筑等焊接工程。 3.E6013 用途：E6013焊条是一种钙、钛型焊条，适用于直流和交流焊接。它 具有优良的焊接特性、稳定的电弧、低飞溅和易于操作等特点，常用于一 般焊接工程。 4.E308L-16 用途：E308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。它主要用于焊接不锈钢工件，具有优秀的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性能。 5.E7014
用途：E7014焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。它 具有优异的焊接性能、稳定的电弧和良好的抗裂纹性，常用于构架焊接和 桥梁建设。 6.E6011 用途：E6011焊条是一种钝性焊条，适用于直流和交流电焊接。它具 有良好的焊接性能、低飞溅和易于操作等特点，常用于焊接中碳钢工件。 7.E316L-16 用途：E316L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。它主要用于焊接低碳钢和不锈钢工件，具有优良的耐腐蚀性能和低炭化倾向。 8.E7016 用途：E7016焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。它 具有良好的焊接性能和高焊接效率，常用于坚固结构焊接和压力容器制造。 9.E6018 用途：E6018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。它具有优异 的焊缝质量、抗腐蚀性和抗裂纹性，常用于建筑和桥梁等结构工程。 10.E309L-16 用途：E309L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。它主要用于焊接低碳钢、不锈钢和镍合金工件，具有良好的耐腐蚀性和热 脆性抵抗性能。
焊条的型号及用途
焊条的型号及用途 焊条是一种常用的焊接材料，它由主要的焊接金属、焊剂和包覆材料组成。不同的焊条型号和材料适用于不同的焊接工艺和焊接金属，下面是一些常见的焊条型号及其用途的介绍。 1.AWSE6010焊条 AWSE6010焊条是一种碳钢焊条，适用于直流焊接，能够穿透轻质工件和薄板，特别适用于焊接薄板细管和高速钢构件。 2.AWSE6011焊条 AWSE6011焊条也是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。它具有优秀的焊接性能和穿透能力，适用于焊接低碳钢和薄板构件。 3.AWSE7018焊条 AWSE7018焊条是一种常用的低氢焊条，适用于直流或交流焊接。它具有优良的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道、船舶和桥梁构件。 4.AWSE6013焊条 AWSE6013焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。它具有良好的焊接性能和美观的焊缝，适用于焊接低碳钢和薄板构件。 5.AWSE308L-16焊条 AWSE308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流或交流焊接。它具有良好的耐腐蚀性和抗裂性能，适用于焊接不锈钢结构和设备。 6.AWSE7014焊条
AWSE7014焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。它具有良 好的焊接性能和较高的焊接效率，适用于焊接低碳钢和中厚板构件。 7.AWSE6016焊条 AWSE6016焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。它具有良 好的焊接性能和较低的氢含量，适用于焊接低碳钢和薄板构件。 8.AWSE6018焊条 AWSE6018焊条是一种碳钢焊条，适用于直流或交流焊接。它具有良 好的焊接性能和高强度焊缝的特点，适用于焊接高强度结构钢、轨道和车 辆构件。 这些仅仅是一些常见的焊条型号及其用途，实际上还有许多其他型号 的焊条，根据不同的焊接需求和焊接材料，选择合适的焊条是十分重要的。在使用焊条时，还需要按照相应的焊接规范和操作要求进行操作，以保证 焊接质量和安全。
电焊条规格型号及用途
电焊条规格型号及用途 电焊条是焊接电弧焊的主要工具之一、根据不同的工作需求和材料特性，有许多不同规格型号的电焊条可供选择。下面将介绍几种常见的电焊 条规格型号及其主要用途。 1.E6011电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接普通碳钢结构，如各种钢板、钢材、锅炉、船舶、 车辆、铁路车辆、石油石化设备等。 2.E7018电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接低合金高强度钢结构，如桥梁、压力容器、船舶、 机械设备、钢结构等。 3.E7024电焊条： 直径：3.2mm-5.0mm 用途：适用于焊接厚板结构，如船体、钢桥、炉、机械设备、压力容器、石化设备等。 4.E6013电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接普通碳钢结构，如钢板、角钢、工字钢、铁路车辆、建筑结构等。
5.E308L-16电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接不锈钢、耐热钢，如不锈钢容器、不锈钢管道、食品设备、机械设备等。 6.E6010电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接油管、管线、石化设备等。 7.E309L-16电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接不锈钢与普通碳钢的接头，如不锈钢焊接装备、轴承、齿轮、刀具制造等。 8.E6015电焊条： 直径：2.5mm-5.0mm 用途：适用于焊接碳钢或中等碳钢结构，如车辆制造、船舶制造、机械设备制造等。 以上是几种常见的电焊条规格型号及其主要用途。根据具体的焊接需求和材料特性，选用合适的电焊条可以提高焊接质量和效率。在使用电焊条时，需注意安全操作和合理选用保护设备，以确保工作安全。
常用电焊条规格型号及用途
常用电焊条规格型号及用途 LT
常用电焊条规格型号及用途 ·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V 空载电压，是理想的定位焊条。·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘
焙。J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃x lh烘焙。A402 (E310-16)●说 明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能●用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。A102 (E308-16)●说 明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。可交直流两用，操作性能良好●用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0 铬19
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及用途 常见的电焊条规格型号及用途主要包括以下几种： 1.碳钢焊条（AWSE6013）：碳钢焊条是最常见的电焊条之一，用途广泛。适用于焊接碳钢结构件、低合金钢结构件、轨道交通车辆、钢板、钢 筋混凝土等材料。 2.不锈钢焊条（AWSE308L-16）：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，适用于对焊接金属耐蚀性要求较高的场合，如化工、食品加工、医药 等行业。 3.铝焊条（AWSA6061）：铝焊条主要用于铝及铝合金材料的焊接，适 用于汽车制造、建筑、电气设备、船舶制造等领域。 4.镍基焊条（AWSENiCu-7）：镍基焊条用于低温或高温环境下的焊接，具有良好的耐腐蚀性和高温强度，适用于石化、船舶、核电等领域。 5.钛焊条（AWSE8018-B2）：钛焊条用于焊接钛及其合金材料，适用 于航空航天、化工等领域。 6.铸铁焊条（AWSE308L-16）：铸铁焊条用于焊接铸铁，具有良好的 抗冲击性和热稳定性，适用于铸铁件修补和加工。 7.低温焊条（AWSE7018）：低温焊条适用于低温环境下的焊接，如低 温设备、制冷设备、液化气体储槽等。 8.硬面焊条（AWSE7070）：硬面焊条适用于对焊接表面耐磨性要求较 高的场合，如挖掘机刀片、压路机辊筒等。 9.高强度焊条（AWSE7016）：高强度焊条适用于焊接高强度钢结构， 如桥梁、电塔等。
10.高温焊条（AWSE8015-B2）：高温焊条适用于高温环境下的焊接，如石化设备、锅炉等。 这些是常见的电焊条规格型号及其主要用途，不同规格型号的电焊条适用于不同的材料和环境，需根据具体的焊接需求选择合适的电焊条。
电焊条标准及用途
焊条型号与牌号 （1）焊条的牌号 以结构钢为例：牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。 （2）焊条的型号 焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX, 以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。 (3)焊条型号的表示方法： 铸铁焊条用Z开头表示、低温钢镍合金焊条用W Ni表示、耐热钢焊条用R表示、堆焊焊条用D表示、铬不锈钢焊条用G A表示、特种焊条用TS表示、银基焊条用HL表示、铜及铜合金焊条用T表示、铝及铝合金焊条用L表示、气焊条用HS表示。 （4）.焊条的分类 根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。 按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、
铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。 如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。 电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。 1 按用途分类 我国现行的焊条分类方法，主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类，焊条牌号按用途分为10类。 电焊条大类的划分 电焊条大类的划分