教你如何看零件图.

9.7.1.看零件图的基本要求 8.7.1.
1．了解零件的名称、用途和材料。 2．分析零件各组成部分的几何形状、结构特点 及作用。
3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的 定位尺寸。
4．熟悉零件的各项技术要求。 5．初步确定出零件的制造方法。（在制图课中 可不作此要求）。
9.7.2.看零件图的方法和步骤 8.7.2.
8.7. 2. 1. 概括了解
从标题栏内了解零件的名称、材 料、比例等，并浏览视图，初步得出 零件的用途和形体概貌。
8.7. 9.7. 2. 2. 2. 2.详细分析 详细分析
1．分析表达方案 分析视图布局，找出主视图、其它基本 视图和辅助视图。根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、 断面的表达目的和作用。 2．分析形体、想出零件的结构形状 先从主视图出发，联 系其它视图进行分析。用形体分析法分析零件各部分的结构形状， 难于看懂的结构，运用线面分析法分析，最后想出整个零件的结 构形状。分析时若能结合零件结构功能来进行，会使分析更加容 易。 3．分析尺寸 先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准， 然后从基准出发，找出主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的 定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的 尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。 4．分析技术要求 分析零件的尺寸公差、形位公差、表面 粗糙度和其他技术要求，弄清哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低， 哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便进一 步考虑相应的加工方法。
0
例一 例一 看齿轮轴零件图 看齿轮轴零件图
模
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
φ 35k6(+0.002)
3.2
1.6
3.2
3.2
+0.018
C
D
其余
12.5
齿
压 力 角 精度等级
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
9.7.看零件图 8.7.
8.7.1.看零件图的基本要求 8.7.2.看零件图的方法和步骤 8.7.3.看零件图举例
看零件图的目的
在零件设计制造、机器安装、机器的使用 和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常 要看零件图。 看零件图的目的是为了弄清零件图所表达 零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导 生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技 术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
12.5
3.2
25
3.2
75
12.5
2
12.5
64
6.3
M10-7H
56×56
C1
蜗轮箱
班级 制图 审核 （学号） （日期） （日期）
比例 1：3 件数 材料 HT200
（校名）
例二 看蜗轮箱零件图
B-B
168
12.5
+0.53 0
0.03 E-F
12.5
B M8-7H
37
壳体 长度方向设计基准
其余
60
55
30
R75
R70
2 G1/4 4
R6
9
R6
4
C-C 零件的名称为蜗轮箱，从 R37 而可知它是蜗轮减速器的箱体。 2 R1 6 材料为灰铸铁，可见是铸造件。 A 图形比例为 1 ： 3 ，可知该零件 实物的线性尺寸为图形的三倍。
R31
19 E
12.5
71.5 0.21
+0.28 0
42 +0.025 0
（140）
62
12.5
52 +0.030 0
3.2
D C1
12.5
D R
20.5 14
法兰盘
R31
71.5 0.21
19
+0.28 0
C-C
F
12.5
R37 12 C R
2 G1/4 4
12.5
6
E 22
42 +0.025 0
48 +0.05 0
136
40
30
A
5 M6-H7 8
60
55
30
38 +0.025 0
8.7. 2. 3. 归纳总结
综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要 求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资 料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要 求及零件的作用等完整的概念。 必须指出，在看零件图的过程中，上述步 骤不能把它们机械地分开，往往是参差进行的。 另外，对于较复杂的零件图，往往要参考有关 技术资料，如装配图，相关零件的零件图及说 明书等，才能完全看懂。对于有些表达不够理 想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。
其余
（140）
62
12.5
52 +0.030 0
3.2
D C1
12.5
D R
20.5 14
法兰盘
R31
71.5 0.21
19 +0.28 0
C-C
F
12.5
R37 R12
C 2 G1/4 4 22
12.5
6
E
60 42 +0.025 0
48 +0.05 0
136
40
30
A
5 M6-H7 8
55
30
38 +0.025 0
155
60
A
R22
12.5
120
R75
R70
C1 C
146
R6 9
R6 4
10 0
R1 2
8
25
Q
12
.5
8 R2
30
宽度方向设计基准
0.03 E-F 153
B
65
4 10
13 30
高度方向设计基准 P
A-A 连接板 30
13
4
112 10 10
30
（二）详细分析
D
R6
4 M6-7H 10
技术要求
1.未注明的铸造圆角均为R2-5。 1．分析表达方案和形体结构 蜗轮箱大体可分解成右端的箱体、 2.铸件要经人工时效 左端的法兰盘和中部前后两块圆弧板状连接结构等。右端箱体部分， 大致结构是一个壁厚均匀的箱体，上部为长方形结构，下部为半圆筒 56×56 蜗轮箱 形结构，右端不封口，左端中部有一个圆筒。另外，上部前后各有一 个凸台，其形状如D向局部视图所示，凸台中部有φ52的蜗杆轴承孔， （校名） 周围有4个M6-7H深9的螺纹孔。左端 法兰如图中所示。由此也能想象
22
38 +0.025 0
155
60
120
C1
R22
146
10
R1
2
0
12.5
8
25
Q
.5 12
R2
30
8
4
宽度方向设计基准
0.03 E-F 153
B
65
10
13 30
高度方向设计基准 P
A-A 4 连接板 30 D
R6
4 M6-7H 10
12.5
112 10 10
30
13
技术要求 1.未注明的铸造圆角均为R2-5。 2.铸件要经人工时效
155
60
A
R22
12.5
120
R75
R70
C1
146
R6
9
R6
10
R1
2
0
4
8
25
R2
30
Q
.5 12
8
4
宽度方向设计基准
0.03 E-F 153
B
65
10
13 30
高度方向设计基准 P
A-A 4 连接板 30 D
13
112 10 10
30
技术要求 1.未注明的铸造圆角均为R2-5。 2.铸件要经人工时效
1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 制图
0
例一 看齿轮轴零件图
（三）归纳总结
通过上述看图分析，对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加 工方法及加工中的主要技术指标要求，就有了较清楚的认识。综合起来， 即可得出齿轮轴的总体印象。
3.2
75
12.5
2
12.5
64
6.3
M10-7H
（二）详细分析
R6
4
M6-7H
10
12.5
25
比例 1：3 件数
C1
班级 制图 审核
（学号）
材料 HT200
（日期）
（日期）
例二 例二 看蜗轮箱零件图 看蜗轮箱零件图
B-B
168
12.5
+0.53 0
0.03 E-F
12.5
B M8-7H
37
壳体 长度方向设计基准
φ 60h8(-0.046)
2×0.5 8 60 76
2×0.5
A 53
A-A 16.5
3.2
6N9(-0.030)
3.2
0
φ 55
φ 40
φ 40
28 200 228
B 0.05 B
技术要求
（二）详细分析 3． 分析技术要求 两个Ф35及Ф20的
轴颈处有配合要求，尺寸精度较高，均为 6级 比例 （图号） 齿 轮 轴 公差，相应的表面粗糙度要求也较高，分别 件数 1 (学号) 材料 45 成绩 为Ra1.6和3.2 。对键槽提出了对称度要求。 (日期) 对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了 (校名) 4项 审核 (日期) 文字说明要求。
φ 60h8(-0.046)
2×0.5 8 60 76
2×0.5
A 53
A-A 16.5
3.2
6N9(-0.030)
3.2
0
φ 55
φ 40
φ 40
28 200 228
B 0.05 B
（二）详细分析
技术要求 2. 分析尺寸 齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴 1.调质220～250HB。 承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面 C用于安装挡油环及 比例 2.未注倒角均为C2。 （图号） 齿 轮 轴 件数 1 轴向定位，所以端面 C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸 2、8、76 3.去锐边毛刺。 成绩 (学号) 材料 2、 45 28 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸 。齿轮轴的 (日期) 制图 右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸 4、53 等。键槽长度 (校名) 审核 (日期) 45，齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸 ，已直接注出。
12.5
3.2
1．分析表达方案和形体结构 该零件选了四个基本视图和 一个局部视图。主视图采用了全剖，表达内部结构。俯视图及 56×56 蜗轮箱 B-B右视图采用了半剖，既表达了内部结构又表达了外部结构， C-C右视图采用了全剖，主要表达了蜗轮箱左端结构的右视情况。 （校名） D向局部视图表达了蜗轮箱右上部的前、后视相同结构的情况。
齿
压 力 角 精度等级
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
φ 60h8(-0.046)
2×0.5 8 60 76
2×0.5
A 53
A-A 16.5
3.2
6N9(-0.030)
3.2
0
φ 55
φ 40
φ 40
28 200 228
B 0.05 B
技术要求 （二）详细分析 1.调质220～250HB。 1 ．分析表达方案和形体结构 表达方案由主视图和移出断面图 比例 2.未注倒角均为C2。 （图号） 齿 轮 轴 件数 1 组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结 3.去锐边毛刺。 (学号) 材料 45 成绩 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿， (日期) 制图 最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角， C、(校名) D两端面处有 审核 (日期) 砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。
9.7.3.看零件图举例 8.7.3.
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
例一 看齿轮轴零件图
（一）
3.2
1.6 1.6
φ 60h8(-0.046)
3.2
3.2
φ 35k6(+0.002)
+0.018
C
D
2×0.5 8 60 76
从标题栏可知，该零件叫 精度等级 7-6-6GM 齿轮轴。齿轮轴是用来传递动 1.6 45 4 A 力和运动的，其材料为 45 号钢， A-A 属于轴类零件。最大直径 60mm ， 16.5 A 3.2 ，属于较小的零件。 总长 228mm 2×0.5 3.2 53
例二 例二 看蜗轮箱零件图 看蜗轮箱零件图
B-B
168
12.5
+0.53 0
0.03 E-F
12.5
B M8-7H
（140）
62
12.5
（一）概括了解
法兰盘
37
壳体 长度方向设计基准
其余
52 +0.030 0
3.2
D C1
12.5
D R
20.5 14
F
12.5
C
136
40
30
A
5 M6-H7 8
48 +0.05 0
齿 轮 轴
(学号) (日期) (日期)
（图号）
成绩
(校名)
6N9(-0.030)
0
φ 55
φ 40
φ 40
φ 30
0
例一 看齿轮轴零件图
模
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
φ 35k6(+0.002)
3.2
1.6
3.2
3.2
+0.018
C
D
其余
Biblioteka Baidu12.5
0
例一 例一 看齿轮轴零件图 看齿轮轴零件图
模
φ 35k6(+0.002 )
+0.018
数 数
2.5 22 20° 7-6-6GM
φ 35k6(+0.002)
3.2
1.6
3.2
3.2
+0.018
C
D
其余
12.5
齿
压 力 角 精度等级
1.6
1.6
45 A
φ 30
4
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
φ 20r6(+0.028 )
+0.041
其余
12.5
齿 数 概括了解 压 力 角
模
数
2.5 22 20°
28 200 228
B 0.05 B
技术要求 1.调质220～250HB。 2.未注倒角均为C2。 3.去锐边毛刺。 4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。 班级 制图 审核 比例 件数 材料 1 45