凹版印刷机与印刷工艺.(PPT文档)

① 软片制作。
② 滚筒安装。
③ 软片粘贴。
④ 程序编制。
⑤ 试刻。
⑥ 扫描校准。
⑦ 雕刻。
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（2）无软片电子雕刻
无软片电子雕刻的工作原理是：将原稿 扫描输入计算机，利用计算机完成修版、 排字、拼版等工作，经过软打样或彩色 数字打样后，最终生成电雕机的分色图 像文件，然后直接送到电雕机控制雕刻 系统进行雕刻。
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2. 机械雕刻凹版
机械雕刻凹版是利用彩纹雕刻机、浮雕 雕刻机、平行线刻版机以及缩放刻版机 等机械直接雕刻，或划刻铜表面的抗蚀 层再腐蚀制成凹版。
手工雕刻或机械雕刻的凹版线条细腻， 版纹精巧，主要用来印刷具有防伪价值 的纸币、债券等。
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3．电子雕刻法
（1）有软片电子雕刻
D.减少了设备投资。 E.提高了设计制作能力。
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4．激光雕刻法
凹版激光雕刻应用一路或多路高能激光束，在滚筒 表面的待雕材料上，烧蚀出网穴。
凹版激光雕刻方法：
（1）用高能量激光直接雕刻滚筒金属表面，形成 网穴
（2）在铜滚筒上先涂覆涂料层，用激光烧蚀网穴 区域，使网穴处的铜层裸露出来，非网穴处由涂料 层保护抗蚀，待腐蚀后即可获得凹下的网穴
（5）镀铬层：为了提高印版表面的硬度和耐磨性，在 印版制完后，在其表面镀—层铬。
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二、雕刻制版法
1. 手工雕刻凹版
手工雕刻凹版是用各种刻刀在铜版 上雕刻而成的，可以直接刻出凹下 的线条，也可以在铜版上先涂一层 抗蚀膜，划刻抗蚀膜，露出铜版表 面，再进行化学腐蚀。
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（1）滚筒表面处理
（2）感光胶涂布
（3）晒版
（4）显影及清洗
（5）涂防蚀剂
（6）腐蚀
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第五节 凹版印刷的油墨转移
一、凹版印刷的印版
1．腐蚀凹版
晒网线时必须使用凹版网屏。晒网线为了在印版表 面形成支撑刮墨刀的“网墙”，防止网穴中的部分 油墨被刮墨刀刮去
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一、凹版滚筒结构
（1）筒体 筒体为圆筒形，主要由无缝钢管做成 （2）镀镍层 在凹版滚筒表面上先镀上一层薄薄的金 属镍，以便在镍上镀铜，保证镀铜质量。
（3）底铜层 底铜层厚度约为2～3mm，可供多次使 用。
（4）面铜层 面铜层的厚度约为0．13～0．15mm， 在其上雕刻或腐蚀出图文
电子雕刻凹版网穴形 状为倒锥形，其大小 和深浅可以变化。暗 调网穴深度可达 60μm左右。
网穴角度有方形、拉 长菱形和压扁菱形
电子雕刻凹版的网穴 角度组合
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电子雕刻凹版的网穴角度
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网穴角度和印版的颜色
3.凹版的网穴形状
电子雕刻凹版网穴为三角形， 或称为倒锥形
腐蚀凹版网穴为梯形，或称为 盆形
第四章
凹版印刷机 与印刷工艺
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第四章 凹版印刷机
与印刷工艺
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
凹版印刷机的特点与分类 凹版印刷机的组成 凹版印刷机输墨装置 凹版制版 凹版印刷的油墨转移
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第四节 凹版制版
一、凹版滚筒结构 二、雕刻制版法 二、腐蚀凹版制版法
① 前端输入。
② 印版拼组工作站。
③ 打样。 2019/12/21
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与传统凹印制版工艺比较
A.提高产品质量。不用分色软片，减少了 信息损失，使雕刻质量提高。
B.提高制版效率。省去了照排、剪贴、翻 晒、显影等手工劳动，制版周期大大缩短。
C.降低成本和费用。胶片、显影、冲洗、 照相等材料已不再需要
（3）滚筒表面腐蚀成所需要的网格状，表面喷涂 环氧树脂，然后在滚筒表面经处理再进行激光雕刻
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5．电子束雕刻法
利用电子束枪和电子束发生器以及电子束光 学系统组成的装置，直接由电子束枪射击的 高能电子束，在辊筒表面的铜层上打成网穴。
电子束雕刻的特点：
① 同电子雕刻相比，生产效率高1～2倍，
（4）显影；（5）涂防蚀剂； （6）腐蚀 ； （7）镀铬 工艺成熟，印品层次丰富，美术效果好。但工艺 过程复杂，质量不易控制，制作周期长，生产速 度慢，印版的腐蚀结果难以掌握和预测，使用的 范围因电子雕刻凹版的应用正在逐渐缩小。
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Байду номын сангаас
2.滚筒成像凹版制作法
滚筒成像凹版制作法直接将光敏抗蚀胶涂在脱脂的 铜滚筒上，干燥后进行晒版、显影，填版，然后用 三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，滚筒表面形成凹版网穴。
② 电子束能雕刻任意线数和网线角度；
③ 电子束雕刻所产生的网格形状为半球形， 有利于高速印刷下油墨的转移
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二、腐蚀凹版制版法
1. 照相凹版制版法 又称影写版，把底片的图像曝光到已敏化的碳素
纸上， 过版滚筒表面，经显影、腐蚀制成凹版 （1）炭素纸敏化；（2）晒版；（3）过版 ；
通常晒网线使用较多的是方格网屏，白线与黑块宽 度之比一般为1∶3～1∶2．5（即网墙宽度与网穴 宽度之比）。比值小则网墙窄，网穴大，图像再现 性好，但网墙易被刮墨刀损坏，印版耐印力降低。
网穴腐蚀深度一般在2～40μm，网穴太深，印刷品 暗调的层次无法区别。
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2．电子雕刻凹版
同样深度，锥体网穴容墨量低 于盆形网穴
电子雕刻网穴光滑没死角，腐 蚀网穴表面光滑度低
电子雕刻凹版墨层边缘光洁， 图像清晰
网穴形状
腐蚀凹版图像阶调柔和
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二、凹版印刷的油墨转移
凹印油墨的转移和承印物的表面性 能、印刷压力等因素有关。
在印刷过程中，电子雕刻凹版油墨 转移性能较好，油墨转移率可达80 ％，腐蚀凹版油墨转移率为50％左 右。
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1．毛细作用
凹版印刷油墨挥发的速度很快，油墨转移 量的测定困难，不容易找出印版墨量x和 转移墨量y之间的解析关系。
凹版油墨的转移首先是毛细管作用。当纸 张和凹版滚筒分离时，借毛细管吸力，网 穴中的油墨被取出而附着在承印物上面。 印版与承印物的间隙越小，毛细管吸力越 大，油墨转移量也越大。