钢结构工程施工技术讲解
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钢结构工程施工技术讲座
内容概要
• 概述 • 验收标准及其使用 • 钢材及其选择 • 焊接工程 • 高强度螺栓连接工程 • 轻钢、住宅钢结构及高层钢结构 • 空间及索膜结构 • 压型钢板工程 • 涂装工程
第一部分
概述
钢结构发展的现状
• 结构的优越性 • 坚实的物质基础 • 良好的技术经济政策环境 • 广阔的市场环境
焊 紧 安膜 涂 接 固 装及 装 工 件 工金 工 程 连 程属 程
接
钢结构安装 工程操作规 程及施工质 量验收标准
第二部分
验收标准及其使用
新验收标准及其特点
• 适合市场经济条件完整的标准体系 • 删除工艺和评优的内容 • 增加和强调检验批的验收 • 明确有关安全和功能及外观检验内容 • 明确强制性条文 • 抽样方案
焊工合格证
• 技术考试委员会和发证上级管理机构 • 理论知识考试 • 操作技能考试 • 认可范围 • 有效期 • 复试补考、重考、免考、注销
焊接工艺
• 焊接材料与母材的匹配原则 • 焊接材料的烘焙与存放 • 焊接作业环境要求 • 坡口组装质量 • 焊接工艺评定 • 预热、层间温度、焊后消氢处理 • 焊后热处理
厚板焊接工艺措施
• 防层状撕裂构造措施 • 采用双面坡口对称焊 • 低强度细焊条堆焊塑性过度层 • 板边火焰切割面用机械方法去除淬硬层 • 低氢型、超低氢型焊条或气体保护焊 • 提高预热和层间温度
焊缝的无损检测
• 无损检测的范围 • 超声波探伤（UT） • 射线照相 • 一、二级焊缝的区别 • 探伤比例的计数原则及合格标准 • 特殊焊缝的检测标准 • 表面探伤
输入文件
深化详图设计
原材料进场验收
钢 焊 紧涂 索 接 固装 膜 材 材材 材
材 料 料料 料
施工前期准备文件及 审批程序
钢结构施工详图及审 核程序
钢结构原材 料进场检验 标准
钢结构制作分项工程
焊紧零组预涂
接固部装拼装
工件件工装工
程连加程工程
接工
程
钢结构制作 工程工艺标 准及施工质 量验收标准
钢结构安装分项工程
钢材的性能
• 足够的强度—σy 、 σb、 σb/ σy ≥1.2
• 良好的塑性—伸长率（≥20%） • 可靠的韧性—冲击功(≥34J) • 好的可加工性—冷弯性能(180度) • 可焊性--Ceq、Pcm • 钢质纯净--S、P含量低 • 抗层状撕裂能力—Z向性能 • 耐候耐火性能—微量元素
合理选用钢材
构中主要受力构件用钢材 • 设计有要求 • 对质量有疑义
如何进行复验
• 内容依照设计要求 • 设计没有明确要求的情况 • 试样及取样要求 • 抽样批量 • 见证取样送样 • 结果符合产品标准和设计要求 • Z向钢材检验
第四部分
焊接工程
焊缝的分类
• 焊接方法—熔焊、压焊、钎焊 • 高温能源—电弧、电渣、气、等离子等 • 电弧焊—手工、自动埋弧、CO2保护等 • 焊缝的形式 • 焊接的部位 • 焊缝的熔透程度 • 焊缝的等级
主要内容
• 总则 • 术语、符号 • 基本规定 • 进场验收 • 分项工程检验批验收 • 分部工程竣工验收
wenku.baidu.com收的划分
• 分项工程检验批 • 分项工程 • 分部工程 • 单位工程
检验批的划分原则
• 安装阶段的单层结构 • 安装阶段的多层或高层结构 • 安装阶段的复杂结构 • 制作阶段的分项工程 • 原材料进场 • 压型钢板工程
• 钢材的质量等级—A B C D E级 • 非焊接承重结构 • 焊接承重结构 • 重要的拉弯焊接构件 • 验算疲劳的非焊接承重结构 • 验算疲劳的焊接承重结构 • 厚度效应及抗力分项系数
国产钢材的性能（YB4104）
• 2-强度等级；3-质量等级；3-Z向指标；4-牌号 • 低屈强比（≤0.8);低屈服强度波动(≤ 110Mpa) • 塑性韧性好：伸长率≥22%；冲击功≥34J • 良好的焊接性能：Ceq≤0.43%;Pcm ≤0.29% • 有害元素S和P相比较低;Z向性能优越 • 可加工性能好:180度冷弯-2a,3a • 供货条件:热轧;正火;温度-变形控制(TMCP)
焊接构造设计原则
• 尽量减少焊缝的数量和尺寸 • 对称布置焊缝 • 避免仰焊、小角度相贯焊 • 避免焊缝密集、交叉、避开高应力区 • 尽量使用角焊缝 • 防止板材产生层状撕裂的构造措施 • 进行疲劳验算焊缝的构造措施
焊缝的质量等级
• 质量等级的两重意义 • 疲劳验算的横向对接熔透焊缝 • 疲劳验算的纵向对接熔透焊缝 • 非疲劳验算的等强对接熔透焊缝 • 中级Q≥50t或重级吊车梁T形焊缝 • 疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝 • 非疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝
厚板Z向指标的选择
• 节点构造+板厚→层状撕裂危险性系数→ 板厚方向断面收缩率→硫的含量→钢板Z 向指标
• 40mm以下，应力（9:1）小于屈服 • Z15---40mm~70mm • Z25---70mm~100mm • Z35---100mm以上 • T型---L型---+型
钢材复验
• 进口钢材 • 钢材混批 • 板厚≥40mm Z向钢材 • 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结
验收的基本规定
• 验收的概念 • 检验批的验收 • 主控项目 • 一般项目 • 有关安全、功能的检验及见证检验 • 有关观感质量检验 • 验收的程序和组织
不合格项的处理
• 返工或更换 • 检测鉴定 • 原设计单位核算 • 返修或加固 • 严禁验收
第三部分
钢材及其选择
结构用钢的种类
• 碳素结构钢--Q235 • 低合金高强度结构钢—Q345 Q390 Q420 • 一般工程用铸造碳钢件—ZG系列 • 厚度方向性能钢板—Z15 Z25 Z35 • 焊接结构用耐候钢 • 可靠根据时，可采用其他牌号的钢材 • 进口钢材
建筑业10项新技术之一
• 钢结构详图设计CAD与CAM制造技术 • 钢结构施工安装技术 • 钢与混凝土组合结构技术 • 预应力钢结构及索膜结构技术 • 钢结构防火、防腐技术
工程建设标准体系
• 《建筑法》 • 行政管理条例 • 《工程建设标准强制性条文》 • 工程建设强制性国家标准 • 行业标准 • 协会标准 • 企业标准
内容概要
• 概述 • 验收标准及其使用 • 钢材及其选择 • 焊接工程 • 高强度螺栓连接工程 • 轻钢、住宅钢结构及高层钢结构 • 空间及索膜结构 • 压型钢板工程 • 涂装工程
第一部分
概述
钢结构发展的现状
• 结构的优越性 • 坚实的物质基础 • 良好的技术经济政策环境 • 广阔的市场环境
焊 紧 安膜 涂 接 固 装及 装 工 件 工金 工 程 连 程属 程
接
钢结构安装 工程操作规 程及施工质 量验收标准
第二部分
验收标准及其使用
新验收标准及其特点
• 适合市场经济条件完整的标准体系 • 删除工艺和评优的内容 • 增加和强调检验批的验收 • 明确有关安全和功能及外观检验内容 • 明确强制性条文 • 抽样方案
焊工合格证
• 技术考试委员会和发证上级管理机构 • 理论知识考试 • 操作技能考试 • 认可范围 • 有效期 • 复试补考、重考、免考、注销
焊接工艺
• 焊接材料与母材的匹配原则 • 焊接材料的烘焙与存放 • 焊接作业环境要求 • 坡口组装质量 • 焊接工艺评定 • 预热、层间温度、焊后消氢处理 • 焊后热处理
厚板焊接工艺措施
• 防层状撕裂构造措施 • 采用双面坡口对称焊 • 低强度细焊条堆焊塑性过度层 • 板边火焰切割面用机械方法去除淬硬层 • 低氢型、超低氢型焊条或气体保护焊 • 提高预热和层间温度
焊缝的无损检测
• 无损检测的范围 • 超声波探伤（UT） • 射线照相 • 一、二级焊缝的区别 • 探伤比例的计数原则及合格标准 • 特殊焊缝的检测标准 • 表面探伤
输入文件
深化详图设计
原材料进场验收
钢 焊 紧涂 索 接 固装 膜 材 材材 材
材 料 料料 料
施工前期准备文件及 审批程序
钢结构施工详图及审 核程序
钢结构原材 料进场检验 标准
钢结构制作分项工程
焊紧零组预涂
接固部装拼装
工件件工装工
程连加程工程
接工
程
钢结构制作 工程工艺标 准及施工质 量验收标准
钢结构安装分项工程
钢材的性能
• 足够的强度—σy 、 σb、 σb/ σy ≥1.2
• 良好的塑性—伸长率（≥20%） • 可靠的韧性—冲击功(≥34J) • 好的可加工性—冷弯性能(180度) • 可焊性--Ceq、Pcm • 钢质纯净--S、P含量低 • 抗层状撕裂能力—Z向性能 • 耐候耐火性能—微量元素
合理选用钢材
构中主要受力构件用钢材 • 设计有要求 • 对质量有疑义
如何进行复验
• 内容依照设计要求 • 设计没有明确要求的情况 • 试样及取样要求 • 抽样批量 • 见证取样送样 • 结果符合产品标准和设计要求 • Z向钢材检验
第四部分
焊接工程
焊缝的分类
• 焊接方法—熔焊、压焊、钎焊 • 高温能源—电弧、电渣、气、等离子等 • 电弧焊—手工、自动埋弧、CO2保护等 • 焊缝的形式 • 焊接的部位 • 焊缝的熔透程度 • 焊缝的等级
主要内容
• 总则 • 术语、符号 • 基本规定 • 进场验收 • 分项工程检验批验收 • 分部工程竣工验收
wenku.baidu.com收的划分
• 分项工程检验批 • 分项工程 • 分部工程 • 单位工程
检验批的划分原则
• 安装阶段的单层结构 • 安装阶段的多层或高层结构 • 安装阶段的复杂结构 • 制作阶段的分项工程 • 原材料进场 • 压型钢板工程
• 钢材的质量等级—A B C D E级 • 非焊接承重结构 • 焊接承重结构 • 重要的拉弯焊接构件 • 验算疲劳的非焊接承重结构 • 验算疲劳的焊接承重结构 • 厚度效应及抗力分项系数
国产钢材的性能（YB4104）
• 2-强度等级；3-质量等级；3-Z向指标；4-牌号 • 低屈强比（≤0.8);低屈服强度波动(≤ 110Mpa) • 塑性韧性好：伸长率≥22%；冲击功≥34J • 良好的焊接性能：Ceq≤0.43%;Pcm ≤0.29% • 有害元素S和P相比较低;Z向性能优越 • 可加工性能好:180度冷弯-2a,3a • 供货条件:热轧;正火;温度-变形控制(TMCP)
焊接构造设计原则
• 尽量减少焊缝的数量和尺寸 • 对称布置焊缝 • 避免仰焊、小角度相贯焊 • 避免焊缝密集、交叉、避开高应力区 • 尽量使用角焊缝 • 防止板材产生层状撕裂的构造措施 • 进行疲劳验算焊缝的构造措施
焊缝的质量等级
• 质量等级的两重意义 • 疲劳验算的横向对接熔透焊缝 • 疲劳验算的纵向对接熔透焊缝 • 非疲劳验算的等强对接熔透焊缝 • 中级Q≥50t或重级吊车梁T形焊缝 • 疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝 • 非疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝
厚板Z向指标的选择
• 节点构造+板厚→层状撕裂危险性系数→ 板厚方向断面收缩率→硫的含量→钢板Z 向指标
• 40mm以下，应力（9:1）小于屈服 • Z15---40mm~70mm • Z25---70mm~100mm • Z35---100mm以上 • T型---L型---+型
钢材复验
• 进口钢材 • 钢材混批 • 板厚≥40mm Z向钢材 • 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结
验收的基本规定
• 验收的概念 • 检验批的验收 • 主控项目 • 一般项目 • 有关安全、功能的检验及见证检验 • 有关观感质量检验 • 验收的程序和组织
不合格项的处理
• 返工或更换 • 检测鉴定 • 原设计单位核算 • 返修或加固 • 严禁验收
第三部分
钢材及其选择
结构用钢的种类
• 碳素结构钢--Q235 • 低合金高强度结构钢—Q345 Q390 Q420 • 一般工程用铸造碳钢件—ZG系列 • 厚度方向性能钢板—Z15 Z25 Z35 • 焊接结构用耐候钢 • 可靠根据时，可采用其他牌号的钢材 • 进口钢材
建筑业10项新技术之一
• 钢结构详图设计CAD与CAM制造技术 • 钢结构施工安装技术 • 钢与混凝土组合结构技术 • 预应力钢结构及索膜结构技术 • 钢结构防火、防腐技术
工程建设标准体系
• 《建筑法》 • 行政管理条例 • 《工程建设标准强制性条文》 • 工程建设强制性国家标准 • 行业标准 • 协会标准 • 企业标准