铝盘头合金的力学性能和抗热裂性能

铝合金材料性能特点

铝合金材料性能特点铝合金是指以铝为基体，添加不同元素形成合金的材料。

铝合金具有许多独特的性能特点，下面将详细介绍。

首先，铝合金具有良好的机械性能。

与纯铝相比，铝合金的机械性能更高，能够满足更多复杂工程要求。

铝合金具有较高的强度和硬度，在适当的条件下可以达到甚至超过许多常用的结构材料。

另外，铝合金具有较好的塑性和可加工性，可以通过压力加工，钣金加工，铸造等方式制成各种形状的零件。

因此，铝合金广泛应用于航空、汽车、船舶、建筑、电子等领域。

其次，铝合金具有良好的耐腐蚀性能。

铝合金在自然环境中具有一定的抗腐蚀性能，可以形成一层致密的氧化膜来防止进一步的腐蚀。

此外，铝合金还可以通过表面处理方法如阳极氧化、电镀等提高其耐腐蚀性能。

因此，铝合金常用于要求高耐腐蚀性的场合，如制造飞机零部件、海洋设备等。

另外，铝合金具有较低的密度。

铝的密度为2.7g/cm3，相对于其他常见金属（如钢铁）更轻。

由于铝合金的低密度，其重量相对较轻，可以减少整个工程的重量。

这使得铝合金在航空航天和交通运输领域有着广泛的应用，可以降低运输成本、提高燃油效率，并减少对环境的影响。

此外，铝合金还具有良好的导热性能。

铝合金的导热系数是常见金属中最高的之一，可以迅速将热量传递到整个结构。

这使得铝合金广泛应用于制造散热器、冷却器等散热设备。

此外，铝合金还具有良好的导电性能，适用于制造导电材料和电子元器件。

此外，铝合金还具有容易回收再利用的特点。

铝合金可以通过熔炼、热处理等方法进行再利用，保持较高的性能。

相比于其他材料，铝合金的回收利用过程更加简单、成本更低，降低了资源的消耗和环境的污染。

最后，铝合金还具有良好的表面处理性能。

铝合金可以通过阳极氧化、电镀、喷涂等方法进行表面处理，可以获得不同的颜色和外观效果，并且可以增加铝合金的耐磨性、耐腐蚀性和耐气候性能。

综上所述，铝合金具有许多独特的性能特点，包括良好的机械性能、耐腐蚀性能、轻质性、导热性能、导电性能、易回收再利用性和表面处理性能等。

2a12铝合金机械参数

2a12铝合金机械参数
2A12铝合金是一种常见的高强度铝合金，具有优异的机械性能。

下面将从硬度、强度、塑性和韧性等方面来介绍2A12铝合金的机械参数。

硬度是材料抵抗局部塑性变形的能力，2A12铝合金具有较高的硬度。

通过适当的热处理工艺，可以进一步提高其硬度，从而增强其抗磨性能。

强度是材料抵抗外力作用下变形和破坏的能力。

2A12铝合金具有较高的屈服强度和抗拉强度，能够承受较大的外力。

这使得它在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。

塑性是材料在外力作用下发生形变的能力。

2A12铝合金具有良好的塑性，在加工过程中能够较好地进行塑性变形，从而制成各种复杂形状的零件。

韧性是材料在受到冲击或断裂时能够吸收能量的能力。

2A12铝合金具有较高的韧性，能够在承受较大冲击载荷时保持完整性，减少事故发生的可能性。

2A12铝合金具有优异的机械性能，包括高硬度、高强度、良好的塑性和韧性。

这使得它在许多领域都有广泛的应用，特别是在航空航天、汽车制造等领域。

希望通过不断的研究和发展，能够进一步提高2A12铝合金的机械性能，满足不同领域对材料性能的需求。

铝合金材料性能

铝合金材料性能
铝合金是一种常见的金属材料，具有较好的性能特点，被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程等领域。

铝合金材料的性能主要包括力学性能、物理性能和化学性能三个方面。

首先，铝合金材料的力学性能表现出较高的强度和硬度。

铝合金的抗拉强度通
常在150-300MPa之间，而硬度则在50-150HB之间。

这使得铝合金能够承受一定
的载荷和冲击，具有较好的抗变形能力，适用于制造各种结构件和零部件。

其次，铝合金材料的物理性能表现出较好的导热性和导电性。

铝合金的导热系
数约为190-230W/(m·K)，远高于普通的结构钢和铸铁，这使得铝合金可以快速散热，适用于制造散热器、发动机外壳等部件。

同时，铝合金的电导率也较高，适用于制造电气连接件和导电结构。

最后，铝合金材料的化学性能表现出较好的耐腐蚀性和可焊性。

铝合金具有较
好的耐大气、水和酸碱溶液的腐蚀性能，适用于长期在恶劣环境下使用。

同时，铝合金也具有较好的可焊性，可以通过氩弧焊、气保焊等方法进行连接和修复。

综上所述，铝合金材料具有较好的力学性能、物理性能和化学性能，适用于各
种工程领域的应用。

然而，铝合金材料也存在一些缺点，如低的耐磨性和易氧化等问题，需要在实际应用中加以注意和改进。

希望通过不断的研究和改进，铝合金材料能够更好地满足工程领域的需求，为人类社会的发展做出更大的贡献。

铸造铝合金力学性能

铸造铝合金力学性能铝合金的力学性能与其合金分类、铸造方法、热处理状态等因素有关。

合金代号是由“ZL”和三个数字组成，其中第一位数字表示合金系列，第二、三位数字表示顺序号。

优质合金在代号后附加字母“A”。

铸造方法有砂型、金属型和熔模铸造。

热处理状态包括铸态、人工时效、退火、固溶处理加自然时效、固溶处理加人工时效和稳定化处理。

不同的热处理状态可提高合金的强度、硬度、塑性和抗腐蚀性能。

铝硅系铸造铝合金的力学性能如下表所示：合金牌号为ZAlSi7MgZL101、ZAlSi7MgAZL101A、ZAlSi12ZL102和ZAlSi9MgZL104，铸造方法包括砂型、金属型和熔模铸造，热处理状态包括铸态、人工时效、退火、固溶处理加自然时效、固溶处理加人工时效和稳定化处理。

其中，ZAlSi7MgAZL101A在代号后附加字母“A”，表明是优质合金。

不同的铸造方法和热处理状态对合金的力学性能有影响，需要根据具体情况选择合适的工艺。

抗拉强度Rm/MPa、伸长率A/%、布氏硬度HBW是衡量合金材料性能的重要指标。

以下是各种合金状态下的性能参数：合金牌号合金代号铸造方法合金状态抗拉强度Rm/MPa 伸长率A/% 布氏硬度HBWZAlSi5Cu1Mg ZL105J SB、RB、KB F 155 2 50ZAlSi5Cu1Mg AZL105A S、R、K T2 135 2 45ZAlSi8Cu1Mg ZL106 JB SB、RB、KB T4 185 4 50ZAlSi7Cu4 ZL107 SB S T4 175 4 50ZAlSi12Cu2Mg ZL108 J ZAISi12Cu1Mg INil T5 205 2 50ZAlSi12Cu1Mg INil ZL109 J T5 195 2 60ZAlSi5Cu6Mg ZL110 S ZAISi5Cu6Mg T5 195 2 60ZAlSi9Cu2Mg ZL111 SB SB、R、K T6 225 2 60ZAlSi5Zn1Mg ZL115 J T7 195 1 65ZAlSi5Cu1Mg ZL116 S T8 245 4 70ZAlSi7Cu2Mg - - - 165 - -ZAlSi8MgBe ZL116 J - - 245 2 60ZAlSi7Cu2Mg - - - - 125 - 70通过表格可以看出，不同合金状态下的性能参数有所差异。

几种铸造铝合金的铸造性能、力学性能及耐蚀性

E 640～612
4. 4
1. 4
646
12. 5
1) 为未出现裂纹
212 耐蚀性 21211 盐雾喷射腐蚀从 4 种试样 A ( ZL101) 、C、D ( ZL301) 及 E 盐雾腐蚀试验后表面状况可以看出 :C 及 D 均可见明显的局部腐蚀 (点蚀) ,且程度相当。A 抗腐蚀性差 ,以均匀腐蚀为主。E 合金表面未见明显局部腐蚀痕迹 ,只是表面由原来亮灰色变为暗灰色 ,表现很好的耐蚀性。E 合金表现的优良耐蚀性与其构成成分有关。其中镁和硅为主要合金元素 , 生成强化相 Mg2 Si 。锰的加入减少铁的有害影响 ,增大合金元素的
表 1 试验合金成分及其力学性能
化学成分 (质量分数P%)
力学性能
编号
Si Mg Mn Cr Zn Ti Al δ6PMPa δ5P %
A( ZL101) 7. 1 0. 30
余 216
4. 8
B
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6. 50
0. 08 余 231
5. 0
C
8. 58
1. 40 0. 07 余 280
6. 1
D( ZL301)
测定了砂型浇注试棒在 T4 态下的拉伸强度及延
伸率。试样尺寸为P○20 mm ×180 mm ,平行试样 3 根。
耐蚀性能测试采用中性盐雾试验 ,按 GJB4. 11283 的《舰船电子设备环境试验盐雾试验》进行。采用间歇喷雾方法 ,即连续喷雾 8 h ,停 16 h ,总计 24 h 为一周期 ,共 24 周期。应力腐蚀是采用恒伸长速率试验法 (CERT) , 拉伸实验在 Instron8032 型电子拉伸机上进
摘要 : 研究了 5 种铸造铝合金的铸造性能、力学性能及耐蚀性。5 种铸造铝合金分别为铝硅系的 A ( ZL101 , Al2711 %Si2013 %Mg) ,铝镁系的 B (Al26150 %Mg20128 % Ti) 、C (Al28158 %Mg2114 % Zn20107 % Ti) 、D ( ZL301 , Al2 1010 %Mg20109 %Ti) 及新近研制开发的低镁低硅铝合金 E(Al2215 %Si2211 %Mg2018 %Mn2012 %Cr) 。结果表明 , 5 种铝合金具有良好的力学性能。合金 A 铸造性能较好 ,耐蚀性差。合金 B 、C、D 耐蚀性好 ,但铸造性、抗应力腐蚀性能差。低镁低硅的铝合金 E 具有极好耐蚀性及其它综合性能。关键词 : 铝合金 ; 铸造性能 ; 力学性能 ; 耐蚀性 ; 应力腐蚀

铝合金的室温力学性能及用途

防锈铝
硬铝
注
M 80 Y 150 M 190 LF2 Y2 250 LF6 M 325 M 130 LF21 Y2 160 Y 220 M 160 LY1 CS 300 LY4 CZ 460 CZ 400 LY6 Y2 540 M 210 LY11 CZ 420 M 210 LY12 CZ 460 铝合金状态代号 M 退火 C 淬火 Y 冷作硬化 Y2 半冷作硬化 CZ 淬火及自然时效 CS 淬火及人工时效
270
能及用途力学性能类别工业纯铝牌号 L4 L6 材料状态抗拉强度屈服强度剪切强度 30 100 100 210 170 50 130 180 60 170 280 300 440 110 240 110 300 55 125 150 210 80 100 110 200 290 伸长率 30 6 23 6 20 23 10 5 24 24 23 20 10 18 15 18 17 收缩率 80 60 64 25 70 55 60 50 42 布氏硬度 25 32 45 60 70 30 40 55 38 70 115 应用举例制作铝箔、垫片、电缆、电子管隔离罩及其他不受力的结构元件常用于焊接零件、管道容器及受中等载荷的零件和制品，线材可用于焊条及铆钉用于制作受力零件、飞机蒙皮及骨架零件用于在气、液介质中工作的焊接零件、管道容器、深压延及弯曲制造的低载零件，以及，铆钉线材等主要做铆钉材料，用于中等强度及工作温度不大于 100℃的结构用铆钉用于工作温度为125--250℃的铆钉用于制作模锻件、飞机蒙皮、骨架零件、隔框及铆钉等适于制造各种中等强度的零件和构件、冲压连接件、空气螺旋桨叶片及铆钉等适于制作各种高负荷的零件及构件，如飞机的骨架零件、蒙皮、隔框、翼梁等

铝合金技术参数

理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.72 铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H1121751956012 5083-H1121802116514 6061-T6513102769512 7050-T745151045513510 7075-T65157250315011 2024-T35147032512020铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)μm/m·k熔点范围(℃)电导率20℃(68℉)(%IACS)电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m密度(20℃)(g/cm3)2024-T35123.2500-635300.058 2.82 5052-H11223.8607-650350.050 2.72 5083-H11223.4570-640290.059 2.72 6061-T65123.6580-650430.040 2.73 7050-T745123.5490-630410.0415 2.82 7075-T65123.6475-635330.0515 2.82铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合金牌号硅Si铁Fe铜Cu锰Mn镁Mg铬Cr锌Zn钛Ti其它铝每个合计最小值202 423.20.5 3.8-4.90.3-0.91.2-1.80.10.250.150.050.15余量505 2250.40.10.12.2-2.80.15-0.350.1--0.050.15余量508 323.80.40.10.3-1.4.0-4.90.05-0.250.250.150.050.15余量60623.0.70.15-0.0.150.8-1.0.04-0.30.250.10.00.1余量16425555705 023.50.1520.-2.60.11.9-2.60.045.7-6.70.060.050.15余量707 523.60.5 1.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10.20.050.15余量1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。

铝合金压铸的化学成分和力学性能指标

铝合金压铸的化学成分和力学性能指标
1. 引言
铝合金压铸是一种常见的金属成形工艺，用于制造复杂形状和
精密尺寸的零件。

在了解铝合金压铸的化学成分和力学性能指标之前，首先需要了解铝合金的基本特点。

2. 铝合金的化学成分
铝合金主要由铝和其他合金元素组成。

常见的合金元素包括铜、锌、镁和硅等。

这些合金元素的含量和比例会影响铝合金的性能和
特性。

根据不同的合金配方和用途要求，铝合金的化学成分可以有
所变化。

3. 铝合金的力学性能指标
铝合金的力学性能指标包括强度、硬度、延伸性和韧性等。

以
下是一些常见的指标：
- 强度：铝合金的强度通常用屈服强度和抗拉强度等指标来衡量。

铝合金通常具有较高的强度，能够承受一定的载荷和应力。

- 硬度：硬度是衡量金属材料抵抗外界力量侵蚀和划伤能力的指标。

铝合金通常具有中等至高硬度，具有一定的耐磨性。

- 延伸性：铝合金的延伸性指材料在受力下能够发生塑性变形的能力。

较高的延伸性意味着铝合金具有较好的成形性能。

- 韧性：韧性是衡量材料在受力过程中能够吸收能量并发生局部塑性变形的能力。

铝合金通常具有良好的韧性，能够在受力时具有较好的抗冲击性。

4. 结论
铝合金压铸的化学成分和力学性能指标是设计和制造铝合金压铸零件时需要考虑的重要因素。

通过合理的合金配方和工艺控制，可以获得具有理想化学成分和优良力学性能的铝合金压铸产品。

请注意：以上内容仅为参考，具体的化学成分和力学性能指标会根据铝合金的具体合金配方和生产要求有所变化。

铝合金材料性能

铝合金材料性能
铝合金是一种常见的金属材料，具有优异的性能，被广泛应用于航空航天、汽
车制造、建筑工程等领域。

铝合金的性能主要包括力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等方面。

首先，铝合金的力学性能表现出较高的强度和硬度。

相比于纯铝，铝合金的抗
拉强度和屈服强度更高，能够承受较大的载荷和变形。

这使得铝合金在工程结构中具有更好的抗压性和抗拉性，能够保证结构的稳定和安全。

其次，铝合金具有良好的物理性能。

铝合金的密度较低，具有较轻的重量，因
此在航空航天和汽车制造领域有着广泛的应用。

同时，铝合金具有良好的导热性和导电性，能够有效地传递热量和电能，适用于制造散热器、导电线等产品。

另外，铝合金的化学性能也值得关注。

铝合金具有较好的耐腐蚀性，能够在一
定环境下保持稳定的表面状态，不易受到氧化和腐蚀的影响。

这使得铝合金在户外建筑和海洋工程中有着广泛的应用前景。

最后，铝合金具有良好的加工性能。

铝合金可以通过压铸、挤压、锻造等多种
加工工艺进行成型，能够制造出各种复杂形状的零件和构件。

与此同时，铝合金还可以进行表面处理，如阳极氧化、喷涂等，以提高其表面性能和装饰效果。

总的来说，铝合金作为一种重要的结构材料，具有优异的力学性能、物理性能、化学性能和加工性能，被广泛应用于各个领域。

随着科学技术的不断进步，相信铝合金材料的性能将会得到进一步的提升，为各行各业带来更多的发展机遇。

6005A铝合金力学性能标准整理分析

（一）GB 5237.1—2008 铝合金建筑型材第1部分：基材6005，6005A供货状态：T5、T6
室温力学性能要求（取样部位的公称壁厚小于1.20mm时，不测断后伸长率。

）：
a 硬度仅供参考。

（二）GB/T 6892—2006 一般工业用铝及铝合金挤压型材车辆型材指适用于铁道、地铁、轻轨等轨道车辆车体结构及其他车辆车体结构的型材。

6005，6005A供应状态：T6
型材的室温纵向拉伸力学性能：
a A5.65表示原始标距（L0）为5.65S0的断后伸长率。

b 壁厚不大于1.6mm的型材不要求伸长率。

（三）GB/T 10623—2008 金属材料力学性能试验术语A 伸长率：原始标距L0的伸长与原始标距之比的百分率。

Rp 规定非比例延伸强度：非比例延伸率等于引伸计标距（L e）规定百分率时的应力。

注：使用的符号应附以下脚标注说明所规定的百分率，例如：R p0.2。

（四）GB/T 3191—2010 铝及铝合金挤压棒材
6005，6005A供货状态T5、T6
棒材的室温纵向拉伸力学性能：
（五）GB/T4437.2-2003 铝及铝合金热挤压管第2部分：有缝管6005，6005A供货状态T5
管材的纵向室温力学性能：
（六）GB/T 26494—2011 轨道列车车辆结构用铝合金挤压型材6005，6005A供货状态T6
室温纵向拉伸力学性能：
a 壁厚≤1.6mm的型材不要求伸长率。

铝合金的常见力学性能的含义

1、抗拉强度：
试样拉断前承受的最大标称拉应力（抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。

符号为Rm(GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb)，单位为MPa。

）
2、屈服强度：
是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。

3、断后伸长率：
指金属材料受外力(拉力)作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。

铝合金的性能

一、铝合金分类：二、各铝合金系列的化学成分及性能（一）、1×××系列1.特性及适用范围：1×××系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。

1×××系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。

其中，应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100。

2.牌号及化学成分表：（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）4.出厂状态：H112，H24，O态等。

（二）、2×××系列1.特性及适用范围：2×××系列为Al-Cu-Mg系中典型的硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好，是硬铝中用量最大的。

该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150℃以下的工作零件。

温度高于125℃，其强度比7075合金的还高。

热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。

抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护；焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。

广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他构件，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。

其中，应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。

2.牌号及化学成分表：（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）4.出厂状态：H112，T4，T351，T6态。

（三）、3×××系列1.特性及适用范围：3×××系列为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能；在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。

铝合金部件焊接接头裂纹分析_1

铝合金部件焊接接头裂纹分析发布时间：2022-09-14T03:32:46.031Z 来源：《科学与技术》2022年第30卷9期作者：刘细红代媛媛[导读] 6005A是中等强度的Al-Mg-Si系铝合金，具有良好的热挤压性和耐蚀性，被用于高速列车、地铁列车、双层列车和汽车车体所需的薄壁中空大型铝合金壁板型材以及其他工业用结构型材，欧洲大量采用6005A铝合金制造高速列车的车体。

刘细红代媛媛中车青岛四方机车车辆股份有限公司山东青岛 266111摘要：6005A是中等强度的Al-Mg-Si系铝合金，具有良好的热挤压性和耐蚀性，被用于高速列车、地铁列车、双层列车和汽车车体所需的薄壁中空大型铝合金壁板型材以及其他工业用结构型材，欧洲大量采用6005A铝合金制造高速列车的车体。

这就给车辆的电气设备提出了新的要求：若采用铜合金材料作为接地点，则铜材料如何与铝材料连接的问题不好解决；若采用铝合金材料作为接地点，则影响导电性能，且存在电化学腐蚀。

在此背景下，铜包铝复合材料接地块作为接地材料被广泛应用在铝合金车辆上。

关键词：铝合金部件；焊接接头；裂纹；措施在某车型试制生产中，接地端子与型材处角焊缝连接部位出现裂纹。

本文结合具体的焊接结构和现车生产工艺，通过对影响裂纹产生的各项因素分别进行分析，最终确定了导致裂纹产生的主要因素，并提出了避免该部位产生焊接裂纹的措施。

1试验材料及方法1.1试验材料试验采用实际工件所用的原材料，同时接头形式与实际焊接接头相同。

该焊接接头形式为角接接头。

焊接接头左右两侧均是其他部件焊接组成的长大约束结构。

该接头附近有两种焊缝：一是型材对接焊缝，焊缝形式为4V；二是型材插接角焊缝。

型材为铝合金长大中空型材，型号为6005A，内设加强筋，上侧壁厚2.5mm，下侧壁厚3mm。

T6供货状态，即挤压成形后进行固溶处理和水淬，之后再进行175℃人工时效。

接地端子材质采用铜包裹铝芯，并在铜基体外镀锡合金。

铝合金牌号和热处理工艺及特点和应用

主要用作发动机机体,刹车块,带轮,泵和其他要求耐磨的零件.
用于承受低负荷形状复杂的飞机和发动机薄壁铸件,主要用做压力铸造,如仪表壳体,抽水机壳体,打字机框架,牙科设备,活塞及在200度以下工作的其它薄壁铸件用于承爱高负荷的大尺坟的砂型和金属型铸件,如传动机匣,汽缸体,汽缸盖阀门,带轮,盖板工具箱等飞机船舶,和汽车的其它零件主要用于承受大负荷的飞机,发动机砂型和金属型铸造零件.如传动机匣,汽缸体,油泵壳体和仪器零件,也可作轴承支座和其它机器零件主要用于承受大负荷的优质铸件,例如飞机的曲轴箱,阀门壳体,冷却水套,罩子,轴承支座及发动机和机器的其它零件用来铸造形状复杂承受静载荷的零件,也可制造要求气密性高和在较高温度下工作的零件,如泵体和水冷汽缸头等
典型用途是作柴油发动机的曲轴箱钢琴用板片和框架,油盖和活门把手,汽缸头及打字机框架
主要用做内燃发动机活塞及起重滑轮等
典型的பைடு நூலகம்途是做带轮,轴套和汽车活塞及柴油机活塞,也可做起重滑车及滑轮
合金适合于砂型,金属型和压力铸造,做形状复杂承受高载荷的零件,主要用于飞机和导弹铸件
常用作齿轮箱,空冷汽缸头,无线电发报机的机座, 草机罩子及气动刹车铸件
典型用途是作电机带轮,活塞和空冷气缸头等
主要用来获得高强度优质铸件,适合于硬摸和砂模铸造,而用于飞机和导弹承受高负荷的零件
主要用作波导管,受力的仪表类零件,高压阀门,叶轮及承受较大载荷和结构较复杂的零件,也可以用于飞机挂梁典型的应用包括波导管,高压阀门飞机挂架和高速转子叶片等
常用作发动机活塞,刹车块,皮带轮,泵和其他要求耐磨的部件
能很好.
ZL102
ZL102合金具有最好的抗热裂性能和很好的气密性, 以及最好的流动性,不能热处理强化,拉伸强度低, 适于浇注大的薄壁复杂零件,主要适合于压铸.

铝合金型材特点与性能

铝合金型材特点与性能
铝合金型材作为一种有色金属结构材料，在航天航空、轮船、汽车、机械制造、建筑、装修等多个领域都有应用。

近年来，随着科技的发展与进步，市场对各类铝合金型材的需求也日益增多，加快了铝合金产品技术的发展。

铝合金型材的特点是质量轻，比强度却较大，一定情况下可以超过结构钢。

这一特性使铝合金常被用于制造飞机的蒙皮、压气机等。

此外，铝合金能够适应不同连接工艺，这为建筑结构采用断面形式提供了有利条件。

使用铝合金型材一方面可以减少建筑物的种类，节省使用的材料；另一方面可以减少构件的运输和安装的工作量，大大加快施工的速度。

正是由于这些优点，使铝合金型材成为十分受欢迎的结构材料。

众所周知，纯铝的密度小、熔点低、可塑性强，便于做成型材和板材。

而铝合金是根据需要将铝与别的物质进行作用生成的具有特别性能的金属。

由于铝是活泼的金属，很容易与空气中的氧结合发生化学反应，形成密实的氧化膜，因此铝合金的抗腐蚀性较好。

此外，由于铝合金的强度较高，是一种比较理想的结构材料，所以在机械制造、航天航空、工业生产等方面都被广泛应用。

铝合金型材按照强度不同可分为不同种类，客户采购时要注意选择合适的类型。

一般情况下，客户在工业网站上可以找到各种类型的铝合金型材。

客户可以结合铝合金型材的性能特点等进行选择，如在金赢网上可以比较不同卖家的产品信息，按照需要选购合适的产品，放心有保障。

铝合金性能及介绍

铝合金基本情况6061铝合金属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性能，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的强度。

6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。

若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。

6061铝合金的熔化温度在582~652℃，老牌号为LD30。

6061铝合金棒材尺寸及力学性能(GB/T 3191-2010)2.典型用途一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。

二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。

三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。

四、包装用铝材全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。

广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。

五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。

六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。

如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。

七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。

3.热处理工艺1）快速退火：加热温度350～410℃，随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间，空气或水冷。

2）高温退火：加热温度350～500℃，成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、<6mm时，热透为止，空气冷。

铝合金压铸的化学成分和力学性能指标

铝合金压铸的化学成分和力学性能指标铝合金的特点铝合金是一种轻质、强度高、耐腐蚀等优点于一身的金属材料。

与纯铝相比，铝合金通过添加不同元素合金化，可以增加其硬度、强度和耐蚀性。

因此，铝合金在工程领域广泛应用，特别是在压铸工艺中，其优点更加凸显。

化学成分铝合金的化学成分会根据不同的合金材料而有所差异。

通常，铝合金中的合金元素有铜（Cu）、锌（Zn）、镁（Mg）、锰（Mn）、硅（Si）、铁（Fe）等。

一般来说，常见的铝合金压铸材料包括ADC12、A380等，其中ADC12是一种常用的铝合金压铸材料。

以下是ADC12铝合金的化学成分示例：铝（Al）：≥ 85%铜（Cu）：3.5-4.5%锌（Zn）：≤ 3.5%镁（Mg）：≤ 0.5%锰（Mn）：≤ 0.3%铁（Fe）：≤ 0.9%硅（Si）：≤ 9.6%钛（Ti）：≤ 0.2%其他：≤ 0.3%力学性能指标铝合金压铸的力学性能指标是评估其力学强度和耐久度的重要参数。

以下是一些常见的力学性能指标：抗拉强度：铝合金的抗拉强度是指在拉伸试验中，材料抵抗外力拉伸而产生破坏的能力。

通常，铝合金的抗拉强度在150到300 MPa之间。

屈服强度：铝合金的屈服强度是指在材料拉伸试验中，开始出现塑性变形的应力水平。

一般而言，铝合金的屈服强度约为其抗拉强度的70-80%。

延伸率：延伸率是指铝合金在拉伸过程中发生塑性变形的程度。

通常，铝合金的延伸率在10%到30%之间。

硬度：硬度是指材料对外力的抵抗能力。

常见的硬度测试方法包括布氏硬度（HB）和洛氏硬度（___）。

铝合金的硬度一般在70到95HB之间。

冲击韧性：冲击韧性指材料在受到冲击载荷时的抵抗能力。

铝合金的冲击韧性通常用冲击强度指数KIC来衡量，其取值范围为10到30 MPa·m1/2.以上只是铝合金压铸的一些典型化学成分和力学性能指标，具体应根据所选用的铝合金材料来确定。

在实际应用和生产中，需要根据具体需求选择合适的铝合金材料以及相应的化学成分和力学性能指标。

铝合金的分类与性能特征

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

矿产