毕业设计(论文)-LW450F-N卧螺离心机结构设计
离心机毕业设计
新型电磁差速泥浆离心机的探讨与讨论指导老师：毕业设计学生：一、设计选题意义及国内外研究现状国外现状●1、国外的三足式离心机改进了动平衡技术;一种补偿离心机不平衡度的装置，系转子在弹性支撑的情况下，液体在中空环状容器中的散开，以补偿转子的不平衡。
●2、研发了降低能耗的装置;是一种固定在套筒上的可部分密封下端的装置，该装置不但可使转子运行平稳.且可降低风阻，亦节约了能耗。
●现用的离心机普遍存在的缺陷目前世界上应用最广泛的差速器有机械式行星传动差速器和液压马达差速器。
液压马达调速差速器虽具有制造精度高、容易泄漏、噪声大,不宜用于高温及低温场合等缺陷。
机械式行星传动差速器中使用最广泛的当属渐开线行星齿轮差速器。
渐开线行星齿轮差速器价格贵、制造精度高、噪声大。
电磁差速器泥浆离心机原理●钻井液从进料管被连续送入时，从进料口进入转鼓内，转鼓高速旋转；螺旋推料器在差速器的作用下，以一个略小于转鼓的转速旋转，转鼓与螺旋推料器构成了一副具有一定差转速、同向高速旋转的分离—输送机构。
●当在比重力大几百甚至上千倍的离心力作用下，转鼓内形成一环形液池，由于固相与液相之间存在密度差，较重的固相颗粒沉降到转鼓内壁形成沉渣，在螺旋叶片与转鼓的相对运动下，沉渣被推送到转鼓的小端从排渣孔排出。
内环被澄清的液相则通过螺旋形通道经溢流孔排出，从而实现固—液相连续分离的生产过程。
离心机装配图离心机工作图主要设计内容●完成电磁差速器离心机理论分析与结构设计为生产打下技术基础。
●完成总体设计方案优选与设计。
●差速器工作原理，机构组成传动方式设计计算。
●完成重要结构设计，强度校核，重要零部件设计。
●重要部件装配图绘制。
●翻译外文资料2万字符。
拟采用的设计思路（方法路线）主要技术路线查阅资料，询问指导老师，了解整个设计流程。
进行离心机的工艺计算进行离心机及差速器的结构设计及强度校核。
主要包括设备的选材，尺寸确定以及对整个装置主要危险点或受载部位进行强度校核。
毕业论文答辩展示(离心机设计)
设计框架
离心机螺旋 转鼓设计
离心机机件 密封设计 绘制总装图 和零件图
主要零部件 选型
主要部件强 度校核
分离因数和生产能力计算 根据设计任务计算分离因数、转鼓内半径 、半锥角 根据转鼓长度、直径，固液密度差计算生 产能力
功率计算 根据转鼓参数计算启动转动件所需的功率 、加速物料所需的功率、轴承摩擦损耗的 功率 计算空气摩擦消耗的功率、卸料所需的功 率 圆锥段转鼓推料消耗的功率计算
螺旋输送器相关参数确定 确定螺旋的头数、螺距； 确定推料器与转鼓的间隙、叶片与转鼓内 壁母线的关系、螺旋输送器叶片的材料选 择； 进料口直径的确定、差速器的选择，计算 螺旋的输渣效率、螺旋的转矩及输渣功率 、螺旋所受的轴向力、转鼓内表面与螺旋 推渣表面磨损性。
主要部件强度校核 转鼓的强度校核； 转鼓壁厚计算； 转鼓应力计算、主轴的强度校核。
Байду номын сангаас
绘制总装图和零件图
运用CAD软件对装配图和零件图绘制； 完成主要零件图的绘制（4张A1，2张A2 ）；
绘制总装图（1张A0）。
本次设计中创新部分
创新点
离心机采用 大长径比， 提高了离心 机的沉降分 离效果，提 高分离液的 澄清度
螺旋推料器采 用变螺距设计， 可形成沉降污 泥在干燥区内 的挤压脱水， 降低脱水污泥 的含水率
HDPE卧式螺旋离心机设计
指导教师：肖泽仪
学生：王政 学号：0943082009
LOGO
设计概述
设计背景：离心机作为一种通用机械，在国民经济生产的 各部门中得到广泛的应用，离心机产业发展迅猛，市场前 景十分可观。 设计意义：学习离心机的设计方法，锻炼独立思考能力、 查阅资料能力，并且将学过的理论课程应用于本次实践当 中。 设计目标：完成离心机的整体设计，并绘制总装图和零件 图。
850差动卧式螺旋离心机
摘要编号本科生毕业设计（论文）题目：LW250-850差动卧式螺旋离心机摘要本课题根据污水处理特点的要求设计卧式螺旋离心机。
与其他离心机相比，卧式螺旋离心机具有诸多优点：1.自动、连续操作，无滤网和滤布，能长期运转，维修方便 2.应用范围广，可用于固相脱水，液相澄清，分离固相中度比液相轻的悬浮液和液-液-固分离 3.对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广，并且在颗粒大小不均匀的条件下，能照常分离得很好 4.结构紧凑、易于密封 5.单机生产能力大，占地面积小。
根据转鼓的直径和长度设计主要的技术参数，离心机的结构设计，包括转鼓、转子、传动部件、轴承、主轴等。
在受力分析的基础上，对转鼓强度、轴承寿命的校核。
对生产能力、排渣能力进行验算，通过计算离心机的能耗，确定主电机。
最后，通过样机试制和工业试验对本设计进行验证。
型式试验结果表明，样机的机械性能达到设计要求。
关键词：卧式螺旋离心机；差动；设计计算；LW250-850AbstractAbstractThe subject characteristics according to the requirements of wastewater treatment design horizontal spiral centrifuge. Compared to other centrifuges,horizontal spiral centrifuge has many sdvantages:1. Automatic,continuous and operation, no filter and filter cloth, long-term operation, easy maintenance 2.Wide application, can be used for solid phase dehydration, liquid clarification, separation of solid state light to moderate suspension than the liquid and liquid - liquid - solid separation 3.Greater adaptability of materials that can separate a wide range of solid-phase particle size and particle size in the uneven condition, can be separated very well as usual pact, easy to seal 5. Single, large capacity, small footprint. 5.Single, large capacity, small footprint.According to the design drum diameter and length of the main technical parameters of the structure of centrifuge design, including the drum, rotor, transmission components, bearings, shaft, etc.. A mechanical analysis based on the strength of the drum, bearing life can be checked. On production capacity, slagging capacity checking, by calculating the energy consumption of the centrifuge to determine the main motor.Finally, prototype and pilot trial designed to verify this. Type test results show that the prototype of the mechanical properties meet the design requirements.Key words: horizontal spiral centrifuge; differential; design and calculation;目录i目 录第一章 绪论 (1)1.1离心机的分类 (1)1.2 离心机的应用及其发展状况 (2)1.3 卧式螺旋离心机的概况 (3)1.4 卧螺离心机的主要优缺点 (4)第二章 差动螺旋离心机简介 (5)2.1 离心机的工作原理 (5)2.2 离心机的结构特点 (6)2.3离心机的选材 (7)第三章 LW250-850差动螺旋离心机的设计 ...................................................... 错误！未定义书签。
LW450型螺旋离心机速度讨论及改进建议
LW450型螺旋离心机速度讨论及改进建议
李建亭
【期刊名称】《石油机械》
【年(卷),期】2000(028)009
【摘要】探讨了LW450型螺旋式钻井液离心机的速度关系,推导出了滚筒和螺旋推进器的转速差Δω0与滚筒和差速器输入转速的转速差Δω1之间的数学关系式.由于钻井液的比重和粘度是随井下情况变化的不确定值,且现场对钻井液的处理量时有变化,需随时调节Δω0或Δω1以调节离心机的处理能力和效果.为此,提出改进建议:(1)在有SCR可控硅系统的现场,用直流电动机代替交流电动机,用控制电流大小的方法来调节电动机的转速,从而控制Δω0;(2)在滚筒轴上安装一偶合器,利用偶合器的无级调速的特点来达到自动调节离心机处理速度和处理量的目的;(3)在安装偶合器的基础上,增加一个液体供应控制系统.
【总页数】2页(P45-46)
【作者】李建亭
【作者单位】塔里木中原钻井公司机动科
【正文语种】中文
【中图分类】TE9
【相关文献】
1.玻璃钢离心机转鼓的研制(Ⅱ)--玻璃钢设计理论及离心机转鼓强度设计 [J], 张建伟;王刚
2.LW450×1810-N型卧式螺旋卸料沉降离心机在市政污水中的应用 [J], 陈崔龙;席莹本;章棣
3.浅谈LW450*730卧式螺旋卸料沉降离心机的故障分析与处理措施 [J], 宋全军
4.LW450型螺旋式钻井液离心分离机 [J], 付胜利;李福祥
5.浅谈LW450＊730卧式螺旋卸料沉降离心机的故障分析与处理措施 [J], 宋全军;因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
卧螺离心机结构演示文稿
第2讲 卧螺离心机结构
污泥脱水效果主要与以下因数有关
（1） 污泥性质 有机份，挥发份，固形物含量，固形物颗粒度，污泥黏度， 污泥密度，污泥含油量，污泥处理量，腐蚀性等等。
（2） 离心机特性 长径比，转鼓直径，锥角大小，BD缓冲板，转速，差速，推 料扭矩，离心机的材料，稳定性及制造工艺和精度。
（3） 絮凝剂状况 絮凝剂分子量大小，絮凝剂的受剪切强度，絮凝剂稀释倍数， 稀释后絮凝剂张开的网状结构，絮凝剂的离子度，絮凝剂与 污泥的亲和力及反应速度。
。 空气隔开，避免药粉受潮
1-加药泵；2-液位计；3,4,12-搅拌机;5-供粉电机；6-测 速传感器；7-振动器；8,9-接近传感器；10-绞龙；11电动推杆；13-流量计；14-电磁阀； 15-;减压阀
螺旋力矩的计算
• 差速器小轴力矩是螺旋力矩的i分之一
MS:小轴力矩 N.m
Ms=-M2/i
M2:螺旋力矩 N.m i: 差速器速比
-： 负号表示小轴是主动件
离心机4大基本公式
• 分离因数 G=1.12*r*n2/1000
• 差转速 Δn=(n鼓-n臂)/i
• 转臂力矩 M臂=-M螺/i
• 功率
P=M *n/9550
23
=ia第b1H 22讲 卧螺离心机结构
行星齿轮差速器
在离心机中应用最广泛的是双级2K-H型（又称双级NGW型）。这种差速器 具有承载能力高，体积小，重量轻，结构紧凑，效率高达0.99等一系列优点
差速器2的壳体与内齿圈b1,b2相固连，并与转鼓3相连，系杆H2与螺旋4相连，第一级太阳 轮a1和辅电机1相连，调节辅电机转速，即可调节转鼓和螺旋之间的转差。
第2讲 卧螺离心机结构
出渣口
LW450螺旋沉降离心机推料机构设计说明书
LW450螺旋沉降离心机推料机构设计摘要卧式螺旋卸料沉降离心机是一种广泛应用于过程工业的分离悬浮液的离心分离机械。
其具有连续操作、处理量大、耗电量低、适应性强等特点，是工业上主要的分离设备之一，现已被广泛应用于化工、石油提炼、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、环保、军工等各个领域的固液分离。
本课题的任务为设计转鼓直径为450mm的卧式螺旋卸料沉降离心机。
本文首先对卧式螺旋卸料离心机工作原理和主要部件结构作了一定的介绍；对整体进行了的结构性设计，对一些转鼓、螺旋等主要部件进行了重点设计，对转鼓和螺旋推料机构建立了有限元模型，并进行了相关的分析仿真，对该离心机的主要部件，包括转鼓，螺旋支承轴的强度进行了校核，并绘制了转鼓和螺旋推料机构的配图和相关零件图纸。
最后，对当今国内外卧式螺旋离心机的研究发展状况进行了总结和展望。
关键词：卧式螺旋离心机设计校核Design of the LW450 Horizontal type helix centrifugeAbstractHorizontal scroll decanter centrifuge is a centrifuge machine which is widely usedin processing industrial separation of slurry. As important separating equipment, it has a continuous operation, large capacity, low power consumption, adaptability and other characteristics. Now it also has been widely used in chemical, oil refining, light industry, medicine, food, textile, metallurgy, coal, mineral, marine, environmental protection, military and other fields of solid-liquid separation.The topic for the task is to design a horizontal scroll decanter centrifuge which drum diameter is 450mm.First there is a introduce to the operating principle and the critical piece of the horizontal types helix centrifugal machine in this paper; And then conducted on the overall structural design. Especially focus on the major structural design as drum and screw. Also established a finite element model for the drum and screw; with some related analysis and simulation. The strength check of the centrifuge, including drum, screw support has also been processed;And complete the drawings of drum, screw and so on.Finally, the situation of current domestic and foreign centrifuge research and development is summed up and expected.Key Words:LW450 horizontal scroll decanter, design-calculation, separation, drum, rotor目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅰ)第一章绪论 (1)1.1离心技术及在工业生产中的应用 (1)1.2离心机的分类和发展状况 (2)1.3 工作原理 (4)1.4主要部件结构 (4)1.4.1转鼓 (5)1.4.2 螺旋输送器 (5)1.4.3 液位调节装置 (6)1.4.4 排渣 (7)1.4.5 变速器 (7)第二章LW450卧式螺旋离心机结构设计 (8)2.1 市面常见LW450卧式螺旋离心机通用参数 (8)2.2转鼓设计 (10)2.2.1转鼓内径的选取 (14)2.2.2长径比λ的选取 (14)2.2.3转鼓转速N和分离因数Fr的检验 (14)2.2.4转鼓半锥角 (16)2.2.5转鼓转速 (17)2.2.6池深与转鼓半径比 (17)2.2.7 设计参数汇总 (18)2.3螺旋输送器设计 (19)第三章螺旋推料结构和转鼓的强度校核 (20)3.1螺旋推料结构有限元模型的建立 (20)3.2利用有限元方法对螺旋推料结构进行应力场和位移场的模拟 (24)第四章推料器和转鼓零件的工程图的绘制 (31)4.1 绘制推料器装配图和主要零件的工程图 (31)4.2 绘制转鼓装配图和主要零件的工程图 (32)4.3对离心分离机的研究和发展趋势的展望 (34)第五章结语 (36)参考文献………………………………………………………………………………………第一章绪论1.1 离心技术及在工业生产中应用离心技术所属现代词，指的是利用不同物质之间的密度等差异，用离心力场进行分离和提取的物理分离分析技术，广泛用于生物学、医学、农学、化学、化工等领域。
毕业设计毕业论文离心风机的设计
2. 离心式通风机的结构及原理2.1离心风机的基本组成主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、联轴器、轴、电动机等部件组成。
旋转的叶轮和蜗壳式的外壳。
旋转叶轮的功能是使空气获得能量；蜗壳的功能是收集空气，并将空气的动压有效地转化为静压。
2.2离心风机的原理叶轮旋转产生的离心力使空气获得动能, 然后经蜗壳和蜗壳出口扩散段将部分动能转化为静压。
这样,风机出口的空气就是具有一定静压的风流。
1-进气室；2-进气口；3-叶轮；4-蜗壳；5-主轴；6-出气口；7-扩散器2.3离心风机的主要结构参数如图所示，离心风机的主要结构参数如下。
①叶轮外径, 常用D表示；②叶轮宽度, 常用b表示；③叶轮出口角,一般用β表示。
叶轮按叶片出口角的不同可分为三种:前向式──叶片弯曲方向与旋转方向相同, β> 90°(90°～ 160°)；后向式──叶片弯曲方向与旋转方向相反, β< 90°(20°～ 70°)；径向式──叶片出口沿径向安装,β= 90°。
2.4离心风机的传动方式如图所示。
3. 离心式通风机的设计3.1 通风机设计的要求离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证通风机的性能。
对于通风机设计的要求是：（1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近；（2）最高效率要高，效率曲线平坦；（3）压力曲线的稳定工作区间要宽；（4）结构简单，工艺性能好；（5）足够的强度，刚度，工作安全可靠；（6）噪音低；（7）调节性能好；（8）尺寸尽量小，重量经；（9）维护方便。
对于无因次数的选择应注意以下几点：（1）为保证最高的效率，应选择一个适当的值来设计。
（2）选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。
毕业设计(论文)-螺旋离心泵的设计(含图纸)
毕业设计（论文）-螺旋离心泵的设计（含图纸）毕业设计(论文)-螺旋离心泵的设计(含图纸)第一章绪论1.1螺旋离心泵概述泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的机器。
一般，原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体做功使其能量增加，从而使要求数量的液体从吸入口通过泵的过流部分，输送到要求的高度或要求有压力的地方。
泵是世界上最早发明的机器之一。
现今世界上泵产品产量仅次于电机，所消耗的电量大约为总发电量的四分之一。
泵的种类甚多，应用极为广泛。
除农田灌溉、城市和工业给排水、热电厂、石油炼厂、石油矿厂、输油管线、化工厂、钢铁厂、采矿、造船等部门外，目前泵在原子能发电、舰艇的喷水推进、火箭的燃料供给等方面亦得到重要应用。
另外，还可以用泵来对固体如煤、鱼等进行长距离水力输送。
泵抽送的介质除水外，有油、酸、碱浆料……一直到超低温的液态气体和高温熔融金属。
可以说，凡是要让液体流动的地方，就有泵在工作。
泵在国民经济中起着十分重要的作用。
根据科学技术的发展，泵输送固态物质的应用领域日益扩大，如污水污物、泥浆、纸浆、灰渣矿石、粮食淀粉、甜菜水果、鱼虾贝壳等不胜枚举。
据文献介绍，如今已成功地从5000米深的海底用泵向陆地输送猛矿石。
对输送这类物质的泵，有两个主要要求:一是无堵塞，二是耐磨损。
耐磨损主要与材料有关，无堵塞主要取决于叶轮的结构形式。
目前作为无堵塞泵叶轮的结构形式有:1.开式或半开式叶轮;2.旋流式叶轮;3.单(双)流道式叶轮;4.螺旋离心叶轮。
螺旋离心泵是典型的无堵塞离心泵。
世界上第一台螺旋离心泵是用来输送鱼类，随后用来输送固液两相流体，可以用来排雨水和输送高黏度液体。
为防止故态物质堵塞，使之顺利的流出，开式叶轮中有一片或两片扭曲的螺旋形叶片，在锥形的轮毂体上由吸入口沿轴延长，叶片的半径逐渐增大，形成螺旋形流道。
壳体由吸入盖和涡壳两部分组成。
吸入盖部分的叶轮，产生螺旋推进作用，涡壳部分的叶轮像一般的离心泵产生离心作用，叶片进口的锐角部分将杂物导向轴心附近，再利用螺旋作用使之沿轴线推进。
卧螺离心机内部结构
卧螺离心机内部结构
卧螺离心机是一种利用离心力将液体中的固体颗粒或悬浮物分离出来的设备。
它由离心机主体、电动机、液压系统、底座、减速器等部件构成。
离心机主体主要由黄铜或不锈钢制成，由壳体、滚筒、喷嘴、进出口等部件组成。
其中，滚筒采用圆筒形，内部有一定数量的叶片，可以将物料向外排出。
底座固定在地面上，支撑离心机主体。
电动机通过减速器带动滚筒旋转，液压系统用于控制离心机的运转和停止。
离心机内部结构简单而紧凑，其设计和选材均需要结合实际需求和物料特性进行优化。
离心机
卧螺离心机的结构、原理以及在分离蛋白中的应用一、离心的受力分析卧螺离心机在分离蛋白工艺中的作用是实现固液两相的分离。
在离心机中，悬浮在溶液中的固体颗粒受到离心力以及与此相反的浮力和流动阻力的作用而沉降，物料得以分离正是其上述各个力的综合效果。
其中，离心力是一个机械参数，浮力取决于液体密度，流动阻力取决于颗粒的尺寸、形状以及液体的黏度。
在分离蛋白生产中，液体的黏度主要受温度影响。
液体与沉降的固体所产生的摩擦力以及螺旋旋转的旋流和转筒旋转产生的搅动，产生一个综合性的动力效应，对离心机内的半静态沉降产生强烈的效果。
二、离心机的构造离心机如图，主构件是一个高速旋转的转鼓，提供离心力。
液料由一根长管引入转鼓内，由于机件的转动摩擦接触而被加速旋转。
在离心力作用下，固相沉积在转鼓壁上，而液相由溢流孔溢出，另一端，转鼓直径逐渐缩小到小于溢流孔那端，并设置径向卸料口。
为使固相顺利排出，转鼓内安置了一个螺旋推进器。
我们可先假设螺旋和转鼓同速运转。
螺旋把进入转鼓内的液料的轴向运动转化为螺旋运动。
当流量不变，螺旋运动引起液料运动路线变长，同时增加了流速。
当一个相对于转鼓较小的转速加到螺旋时，就产生了一个将固相推到转鼓锥段的推动力。
三、可调机械参数对分离的影响3.1 转鼓转速n转数受机械本身诸多限制，有一个最大值。
转鼓转速的平方和分离因数成正比。
分离因数f=离心力/重力=mω2 R /mg= R (2πn/60)2/g= R n2/900,上式中，R为转鼓半径,n为转鼓转速。
如二车间的S2，直径为500mm,最高转速为3800rpm/min，则分离因数为：0.25×38002/900=4011和铭牌上的分离因数（4000）相符（微小差别是因为壁厚而使半径减小）。
在可调范围类，随转数提高，沉降速度增加，但同时搅动也大，因此，并不是转速越高，分离效果越好。
3.2 差转速△n差转速的计算公式为：na =i△n+nb其中，na为螺旋转速，nb为转鼓转速，i为传动比（根据差速器种类不同，传动比有正负号之分）。
全自动离心机的设计毕业论文
固液混合物悬浮液的分散及凝聚与悬浮液的PH值、温度和搅拌情况。泵送料的条件等有关，所有这些复杂的情况均和悬浮液性质有关，因此不能仅用流体
——设计温度下材料的强度限；
——屈服的安全系数，一般为 =2~2.5；
——强度的安全系数，一般为 =3.5~4；
如果转鼓为焊接结构，许用应力还需要乘以焊缝系数 。这时转鼓壁的强度条件为：
将 代入，得转鼓壁厚计算公式
（2.7）
式中 K——转鼓的填充系数，;
——材料密度， ;
——液体介质密度， ;
——焊缝强度系数。
卧螺式离心机可获得非常大的离心力以加速混合物内颗粒的沉降，甚至可克服颗粒布朗运动的影响，所以离心机可实现重力场中不能有效地进行的分离操作，如微细颗粒（ ）的悬浮液或在重力场下十分稳定的乳浊液的分离。
设质量为m的颗粒在半径为r处以角速度 转动，则该颗粒在径向受离心力 作用，而在垂直方向受重力 作用。离心力与重力之比以 表示，即：
Centrifuge can also be used in chemical, petroleum, food, pharmaceutical, mineral processing, coal,water treatment,ships and other departments, therefore the research tothatit is of great significance.
2.4卧螺离心机的沉降速度计算
Lw450离心机技术方案
Lw450离心机技术方案Lw450离心机技术方案一、LW450×1940卧螺离心机的技术参数二、提供随机备品备件、专用工具及正常使用1年所需的备件备品备件、专用工具的供货范围：三、离心分离机的结构及材质设备综述结构形式：卧式螺旋卸料沉降离心机，在离心力的作用下, 使固液两相连续分离。
排料方式：脱水后的固相由卸料螺旋推出转鼓，然后通过重力下落排放。
澄清液在离心力的作用下排出转鼓，然后通过重力排放。
设备组成：转鼓、螺旋、进料管、差速器、皮带传动系统、轴承、机座、机壳、避震器、主、副电机、固液分离系统综合启动控制柜。
驱动系统：主驱动：主电机、皮带传动系统和变频启动系统组成。
差速驱动：付电机、皮带传动系统、差速器和变频启动系统组成。
振动水平：小于5mm/s。
行业标准为7.1 mm/s。
噪音水平：小于85db。
润滑方式：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。
设备总成说明离心机--将比重不同的液体和固体连续分离。
固相靠重力排放，液相经溢流堰重力排除。
颜色：蓝色金属漆。
密封：轴承为丁腈橡胶唇形密封。
转鼓为迷宫密封。
螺旋：304。
螺旋叶片喷焊碳化钨硬质合金。
转鼓：304。
转鼓内壁含有304筋条增加切向阻力并作为防磨损保护。
机壳：304。
排渣、排液罩壳（斗、法兰）：304。
机座：碳钢方矩管骨架，带减震器。
转鼓和螺旋总成：具互换性，便于维修。
皮带防护罩：按国家安全标准制造。
润滑系统：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。
转鼓驱动：电动机，皮带驱动。
螺旋驱动：电动机、差速器，皮带驱动。
减震器形式：橡胶减震器。
此离心机还可以：连续无极调节螺旋差速。
螺旋差速调节范围：1-30r/min。
四、离心机主要制造和检测标准五、辅助设备技术描述5.1离心机控制柜技术描述：一台每台离心机配置一台电控柜，该控制柜可为以离心机为核心的固液分离系统等设备提供电源、控制、显示报警，以确保固液分离系统的安全运行。
控制内容：·离心机的启动、停机及电机的过载\过热保护；·进料泵的启动、停机及电机的过载\过热保护（如有需要控制的话）；·离心机紧急停车保护；·离心机分离因素的调节（转鼓转速调节）；·卸料螺旋推料速度的调节（差速度调节）；·离心机紧急停机保护，现场紧急停机按钮。
卧螺离心机基本结构
卧螺离心机基本构造卧螺工业离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。
1、机架：机架是钢框架，底部装有减震垫，可以直接安放在基础上，主、辅电机分别安装在机架的主、辅驱动端，进料管固定在机架的一端。
2、机罩：机罩是可以开合的圆柱面，转鼓和螺旋在机罩内转动。
机罩下半部固定在机架上，设有排渣口和排液口，机罩内部装有隔板和挡环。
3、主轴承：装有主轴承的轴承座分别固定在机架的两端，支撑着整个转子的重量，其中一个轴承同时起转子的轴向定位作用。
主轴承的润滑方式有油脂润滑和稀油润滑。
4、转鼓：转鼓由大端盖轴、直转鼓、锥转鼓和小端盖轴组成，零部件间有止口定位并用螺钉紧固联接。
转鼓锥段底部沿圆周方向有排出固相物料的排渣口，在大端盖轴的端面有排出液相物料的排液口，主轴承装在大小端盖轴上。
转鼓筒体是一个整体，同心度高，振动小，具有更高的强度和刚度。
减少对空气的扰动，降低了工作时的噪音。
5、螺旋：螺旋装在转鼓内部与转鼓同轴，两端有轴承组，使其能相对于转鼓灵活地转动。
螺旋中部设布料腔，沿圆周方向均匀地开有进料口。
主电机的输出动力传递给转鼓，辅电机的输出动力通过差速器传递给螺旋，通过两个变频器分别调整主、辅电机的转速而改变差转速。
当螺旋和转鼓有一定的转速差时，沉降在转鼓壁上的固相物料在螺旋的推进作用下向转鼓锥端底部方向移动，最后经转鼓锥段脱水后，由排渣口排出转鼓。
6、差速器：采用二级行星齿轮差速器，为螺旋提供动力。
7、驱动系统：采用双电机双变频驱动系统。
8、控制系统：采用PLC控制。
9、安全保护系统：由主电机过载保护、螺旋输送载荷适度和紧急停机等组成。
卧式螺旋离心机设计计算说明书(毕业设计)
φ600卧式螺旋卸料离心机设计摘要：离心机作为固液分离设备广泛应用于工、农业生产的各部门和国防、环境保护等领域。
卧螺离心机是一种广泛应用的高效离心分离设备，它具有连续操作、处理量大、单位产量耗电量较少、适应性强等特点。
它主要应用于化工、石化、食品、医药、矿业、机械、环保等部门中需要对固液混合物(或称浆液)进行脱水、澄清、浓缩、分级和分离等操作的场合。
随着科技进步和国民经济的发展，其应用领域还在进一步扩大。
卧螺离心机具有连续操作、处理量大、单位产量耗电量较少、适应性强等特点。
随着生产规模的逐渐扩大，作为石化企业关键设备的离心机开始逐渐向大型化、重型化方向发展。
本文主要介绍卧式螺旋沉降离心机的工作原理、系统结构和WL-600螺旋卸料离心机的系统结构。
同时详细介绍了WL-600螺旋卸料离心机转鼓半锥角、液池深度、脱水区长度等转鼓基本结构参数及螺旋头数、螺距、叶片高度、螺旋推料器与转鼓的间隙、叶片与转鼓内壁母线的关系等螺旋推料器的基本结构；对分离因数、生产能力、运行功率等进行了理论推算和数据校核；确定了转鼓，主轴和螺旋部分的技术参数对转鼓和主轴进行了强度校核。
据设计计算、功能参数校核认为WL-60螺旋卸料离心机可以满足使用要求，各项技术性能指标达到预期。
关键词：卧螺离心机；分离因数；生产能力；强度设计Design of aφ600 Horizontal Scroll Decanter CentrifugeAbstract:As a kind of separating equipment, the centrifuge has been used in a large area, such as in industrial and agricultural department and national defence and environmental protect. The Horizontal scroll decanter centrifuge is widely used in phase separation with high efficieney, high degree of automation, large capacity, low operating costs and strong adaptability. It has been used for dehydrate, clarifying, concentration, classification and separate field in chemical, petrifaction, food stuff, medication, mining, machine and environment. With the development of country economics, the appliance field will continue to extend. As the pivotal equipment of petrifaction corporation, the size of centrifuge became larger and heavier.This report has mainly introduced general operating principle and system architecture , and the system architecture of the WL-600 centrifuges, describing in details the basic structural parameters of the bowl such as the half taper angle, the depth of its liquid pool, the length of its dewatering area, and the basic structural parameters of the screw-conveyor such as the number and the pitch of its screw, the height of its vane, the clearance between the bowl and the screw-conveyor, the angle of the vane against the wall of the bowl；the data of the separmion factor and working ability and running power has theoretically been calculated, confirmed and checked；the technical parameters of rotating drum, principal axis and screw mechanism were determined.Intensity checking of rotating drum and principal axis were done too. By the analysis based on the design calculation and the check on its function parameters, the author deems that, the WL-600 centrifuges can satisfy the requirement of use, all the technical specifications and performances have achieved the anticipated ones.Key wards: decanter centrifuge；separating factor；produce-ability；strength design目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2卧式螺旋卸料离心机的结构特点及工作原理 (6)1.2.1卧式螺旋卸料离心机的工作原理 (6)1.2.2卧式螺旋卸料离心机主要部件 (7)1.2.3卧螺沉降式离心机的技术参数及优缺点 (11)1.2.4卧式螺旋卸料离心机的主要优缺点 (12)2 卧螺沉降式离心机工艺计算 (13)2.1 分离因数的计算 (13)2.2 生产能力计算 (13)3 功率计算 (14)3.1 启动转动件所需的功率N1 (14)3.2 加速物料所需的功率N2 (16)3.3 轴承摩擦损耗的功率N3 (16)3.4空气摩擦消耗的功率N4 (17)3.5 卸料所需的功率N5 (17)3.5.1 圆锥段转鼓推料消耗的功率计算 (18)3.5.2 圆柱段转鼓推料消耗的功率计算 (18)3.6 总功率计算 (19)3.7 电动机的选择 (19)4 传动设计 (19)4.1 螺旋输送器相关参数的确定 (19)4.1.1螺旋推料器的基本参数 (19)4.1.2螺旋的头数n s (19)4.1.3螺距S (19)4.1.4推料器与转鼓的间隙Δh (19)4.1.5叶片与转鼓内壁母线的关系 (19)4.1.6螺旋输送器叶片的选择 (20)4.2进料口直径的确定 (20)4.3 差速器的选择 (20)5 强度校核 (20)5.1 转鼓的强度校核 (20)5.2 主轴的强度校核 (24)6 结语 (28)参考文献 (29)致谢 (31)1．绪论1.1 概述1.1.1离心机的发展概况离心分离是利用离心力对液—固、液—液—固、液—液等非均相混合物进行分离的过程。
卧式螺旋离心机研究与设计
卧式螺旋离心机研究与设计摘要：当前，我国在螺旋离心机领域发展起步相对较晚，整体水平有待提高。
要满足设备使用房污、防爆和密闭等工艺要求，需要探讨离心机的设计思路。
下文简要论述卧式螺旋离心机原理，并对其应用优势和不足进行分析，探讨设备的设计思路、以供参考。
关键词：卧式螺旋离心机；研究；设计一、卧式螺旋离心机原理和主要部件（一）原理卧式螺旋离心机工作原理为，机壳内部两个同心轴连接螺旋推进器、转鼓，其中主电动机借助皮带使转鼓转动，轴承空心轴、差速机外壳作为连接转鼓装置，运用差速器使转股、螺旋推进器之间同向转动。
选择正转差率，物料受到离心惯力等于差转速、转鼓转速产生力和，有助于沉降分离控制。
若以负转差率运行，则利于沉渣输送，还能降低减速器的传动功率。
本研究离心机使用负差转速进行旋转，悬浮液自右侧加料管进入，在推进器的作用之下，使物料被送入转鼓当中，受到离心力影响，导致转鼓中产生环形液池，在离心沉降作用之下，纵向颗粒可顺利被运送至转鼓之内，沉渣随之形成。
[1]。
二、卧式螺旋离心机优点和不足分析（一）优点分析卧式螺旋离心机的优点如下：第一，可以自动和连续化操作，不需要过滤布和过滤网，设备能够长期运行，且维护便利；第二，设备应用范围较广，在具体应用过程，对于容易分离的物料可以实现固相之间的脱水，与过滤式离心机的处理效果不相上下。
分流压缩固相类悬浮液之时，利用螺旋离心机就能将分离过程完成。
在液相澄清方面，获得沉渣相对较多，允许悬浮的固相浓度相对较高，能够将固相重度轻类型悬浮液。
分离过程，首先过滤式分离机，但是如果固相属于可压缩类型物料，要考虑滤布清洗操作，需要对离心机进行改良。
分离固液液混合物，其中固相含量超过14%，传统分离方式为，需先完成液固分离，之后采取液液分离，选择卧式螺旋离心机则可一次性完成固相、轻液与重液的分离。
卧式离心机还可根据固相颗粒的大小进行粒度分级。
第三，卧式螺旋离心机对于物料适应性强，可以分离固相粒度范围广，即使被分离物当中的颗粒分布不均匀，也可实现有效分离，对于悬浮液浓度无过高要求，即使待分离悬浮液的浓度改变，对分离效果影响不大。
毕业设计(论文)螺旋离心泵的设计(全套设计带cad图纸)
II
目录
摘要...............................................................................................................................................I ABSTRACT................................................................................................................................ II 第 1 章 绪论...........................................................................................................................- 1 -
4.1 轴向力的计算....................................................................................................- 18 第 5 章 砂石泵主要零件的强度计算...................................................................源自........... - 18 -
摘要
螺旋离心泵在生产使用中有着优异的表现，广泛运用于国民经济的各 个领域。本人对其进行了探索性设计，结合了普通螺旋泵和离心泵的原理， 设计出符合要求的产品。设计过程中我对此泵结构上可能出现的问题以及 实际使用中面临的问题进行了分析和改造，并对轴向力和径向力的平衡问 题做了计算分析。在设计结构过程中，选择合理的结构形式，优化了参数， 对主要零部件进行强度校核，保证此泵具有可靠性和实用性。 关键词：螺旋离心泵；水利计算；叶轮；结构设计；市场
机械毕业设计(论文)-卧式螺旋卸料沉降离心机设计【全套图纸】[管理资料]
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1 绪论磁性材料磁性材料工业现状1、产品产量和产值不适配目前，我国的磁性材料工业在产量方面已经初具规模，根据本行业协会的统计，（），。
（其中偏转磁芯约1万吨），出口约1万吨。
稀土钕铁硼成品销售约4100吨，铝镍钴约2000吨。
中低档产品占据了较大的国际市场，但在高档产品方面还没有形成较强的实力，缺少国际竞争能力。
从行业整体来看，我国的磁性工业与国外先进国家相比，存在着管理水平低、制造工艺落后，产品质量差和产品档次低的问题。
全套图纸，加1538937062、磁性产品性能偏低国内的磁性材料产品的大部分集中在低档次，缺少参与国际市场竞争的能力。
另外，价格低廉，赢利极微薄。
永磁铁氧体以扬声器磁体为主，产品性能在Y30以下。
电扬磁瓦的性能在Y30H－1，但大批量生产时性能不够稳定。
软磁铁氧体的产品集中在消费类产品，工业类磁芯的产量较少。
大批量生产的功率铁氧体材料的性能相当于日本TDK产品的PC30版号；高磁导率铁氧体的μ在6000左右。
少数企业能小批量生产PC40牌号和磁导率达到10000以上的产品。
钕铁硼磁体的生产性能一般在N35左右（磁能积为35MGOE），N40以上和高矫顽力牌号N38H。
N32SH的只有少数企业能生产。
国外推出的新牌号已经达到N50，N48H。
3、生产工艺和设备相对落后目前，，能提供成套成线的磁性材料生产设备。
“十五”期间我国磁性材料的性能和档次将会有新的提高，同时，由于国内外竞争激烈，要求产品成本不断降低。
为此，磁性材料专用设备应开发自动化程度高，低能耗和高效率的设备。
工装设备的改善，可使磁性产品提高一个档次，采用自动化程度高的连续生产线，能减少人为因素的影响，保证产品的一致性。
我国磁性材料工业发展前景磁性材料是各种电子产品主要的配套产品，无论是消费类家电产品和工业类整机,如计算机、通讯设备、汽车以及国防工业均离不开磁性材料。
据专家分析，世界磁性材料市场将以15%的年增长率发展，我们在表2列出各类磁性材料世界增长情况。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。