耐火材料分类及性能

耐火材料分类及性能
能承受高温下物理、化学作用而不易损坏或不损坏的确材料，称为耐火材料，是各种工业炉的基础材料之一。

一、耐火材料的分类按材料高低，通常分为普通耐火材料和特种
耐火材料；按材
料密度，分为重质耐火材料和轻质耐火材料；按耐火的主要化学成分，分为粘土砖、高铝砖、硅砖、氯化铝砖、石墨和碳制品以及碳化硅制品等。

二、普通耐火材料普通耐火材料是用量最多，应用而最广的耐火
材料。

主要材
料见表1.3.1。

表1.3.1普通耐火材料表
名称主要化学
主要特点常用温度成分
粘土Al2 O330~4 热震稳定性好，
<1350℃砖8% 弱酸性
高铝Al2 O348~7 抗渣性,热震稳定1400~1650
砖5% 性好,中性℃
半硅SiO2>65% 高温体积稳定抗<1250℃
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砖15%<Al2O3酸性渣的侵蚀性
<30% 好
硅砖SiO2≥93% 荷重软化温度高,
<1500℃绝热性较差,酸性
MgO≥
镁砖
87%
MgO>80% 镁铝
Al2O3
砖
5%~10% 镁铬MgO>60% 砖Cr2O3~40%
MgO35~55 镁橄
%
榄石
SiO2
砖
30~40% 镁硅MgO>82% 砖SiO25~11%高温MgO35~55
烧成%
耐火度高,
抗碱性
渣强,绝热
性抗水
化性,热震
稳定性
差,碱
性
与镁砖相
似,热震
稳定性
较好
与镁砖相
似,热震
稳定性
较好
荷重软化
温度稍高,
抗渣性比
镁砖
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差
荷重软化温度比
镁砖高,热震稳
定性差荷重软化温度高,
抗渣性好,但抗水
1600℃以
上1600℃以
上1600℃以
上1500℃以
上1600℃以
上1600℃以
上
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白云CrO化性差
砖50~60%
SiO2+
Al2O3+Fe2
O3≤4%
三、特种耐火材料特种耐火材料，通常具有纯度高、耐高
温、抗磨损、抗金属
液体或熔渣浸蚀性能优良，常用的材料有工业纯氯化铝机压制品，烧结电熔刚玉制品，烧结电熔刚玉莫来石制品，碳化硅制品，镁砖及镁铝砖，镁铬砖。

四、耐火砖耐火砖是用耐火材料制成，因而具有耐火材料的特
性。

常用
的有粘土砖、高铝砖、硅藻砖等。

五、耐火水泥和耐火混凝土
低钙铝酸盐耐火水泥是用优质铝钒土和石灰石按一定比例配合经烧结磨细制成。

低钙铝酸盐水泥同耐火砖细块（如高铝砖、轻质耐火砖细块以及石棉等）掺合可制成耐火混凝土。

六、耐火泥耐火泥是由胶质材料、掺合材料、骨料按一定比例配
合而成。

一般属水硬性耐火混凝土材料。

常用耐火泥有粘土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等。

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