第七章 墙体材料

1、原料及生产过程
生产烧结砖的主要原料有粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰
等。
生产工艺过程： 采土 —— 配料调制 —— 制坯 —— 干燥 —— 焙烧 —— 成 品 粘土质材料在一定温度下，其中的铝硅酸盐矿物部 分熔融，冷却后将其余矿物颗粒粘结成一体，保持砖坯 的形体，并具有一定的物理、力学性能。这一工艺称为 “烧结”或“焙烧”。烧结普通砖俗称小砖、标准砖、
特点：多孔轻质、保温隔热性能好、加工性能 好，但其干缩较大。若使用不当，墙体会产生 裂纹。 应用：适用于民用建筑三层或三层以下的承重 墙，可用于大型的框架结构的间隔墙，屋面的 隔热保温层，还可用于钢筋混凝土框架建筑的 填充墙、复合墙板、楼板的填充块。无可的防 护靠措施时，不得用于水中或高湿度和有侵蚀 介质的环境中，也不得于长期处于高温环境中 的建筑物。
3、粉煤灰砌块
是以粉煤灰、石膏、石灰和骨料等为原料，加水搅拌、 振动成型、蒸气养护而成。 外形：880mm× 380mm× 240mm，880mm× 430mm× 240mm
质量等级：一等品、合格等品
抗压强度、碳化后强度抗冻性和密度满足教材P138表 7.22。
应用：适用于一般的工业和民用建筑的墙体和基础。但 由于其干缩较大，变形大于同标号的水泥混凝土制品， 因此，一般不用于长期受高温影响的承重墙，也不得用 于有酸性介质侵蚀的建筑部位。
实心砖等。
2、技术性质
烧结普通砖的质量等级
依据其主要技术性能及其指标分为优等品（A）、一 等品（B）、合格品（C）。
主要技术性能及其指标：
尺寸规格 外观质量 强度 抗风化性能 泛霜 石灰爆裂
烧结普通砖的尺寸规格
标准尺寸：240mm×115mm×53mm
尺寸特点：4×240 ＋ 40 ＝1000mm
二、 砌
块
砌块
定义：是在建筑工程中用于砌筑墙体的尺寸较大的块材。
优点
块体较大，施工效率较高，且施工机械化程度较高； 改善建筑物功能；
原材料丰富，可充分利用地方资源和工业废料。
分类 按有无孔洞分：实心砌块、空心砌块 按大小分：中型砌块、小型砌块 按原材料分：硅酸盐砌块、混凝土砌块 按承重分：承重块材、非承重块材
石灰爆裂
原材料中的石灰石在 焙烧工程中被烧制成 生石灰，生石灰吸水 熟化，体积膨胀，从 而产生爆裂现象。
泛霜
又称盐析现象，是由 于砖内部的可溶性盐 析出而沉积在砖的表 面。
烧结普通砖的优缺点
优点
传统墙体材料； 具有较高的强度和耐 久性； 孔隙率较大，具有较 良好的保温隔热性能 和隔声吸声性能。
烧结多孔砖内的孔洞尺寸小而数量多，孔洞分布在大面 尚且均匀合理，非孔部分砖体较密实，所以强度较高。 工程中使用时常以孔洞垂直于承压面，以充分利用砖的 抗压强度。烧结多孔砖根据10块的抗压强度分为ＭＵ30、 ＭＵ25、 ＭＵ20、 ＭＵ15、 ＭＵ10五个强度等级。
(1)烧结空心砖
指孔洞率大于１５％，孔尺寸大而孔数量 少的砖。烧结空心砖的尺寸一般较大，空洞通 常平行于承压面，抗压强度较低。依据抗压强 度可划分为ＭＵ5.0、ＭＵ3.0和ＭＵ2.0三种强 度等级。 根据空心砖（含空洞）的表观密度划分为 800 、900、1100㎏/m3 三个等级的空心砖。每个 密度级别根据外观质量、强度等级、尺寸偏差 和物 理 性能 ， 又分 为 优等 品 （Ａ ） 、一 等品 （Ｂ）与合格品（Ｃ）三个等级。
颜色
砖的强度
随机抽取试样：10块 制作砖试件： 力学试验：测定其最大破坏
荷载
计算其强度值
判断强度等级
强度等级：MU10、MU15、 MU20、MU25、MU30
砖的抗风化性能、泛霜、石灰爆裂
抗风化性能
砖在干湿变化、温度 变化、冻融变化等气 候条件下抵抗破坏的 能力。
泛霜影响建筑美观、 导致砖表面起酥甚至 剥落。
1、混凝土砌块
（1）混凝土小型砌块
以水泥、砂、水经拌和、振动加压而成的空心砌块， 有承重和非承重两种。
外形：六面体形（390mm×190mm×190mm）
强度等级：MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0、 MU15.0
质量等级：一等品、二等品 耐久性指标：抗渗性、抗冻性 应用：适用于地震设计烈度为8度和8度以下的一般工业 和民用建筑物的墙体，承重墙不得用砌块和砖混合砌筑。
观察与讨论
烧结普通砖的盐析现象 请观察下图，分析烧结普通砖表面产生白霜的原因及其后果。理 解为何烧结普通砖的技术要求中规定优等品无泛霜，合格品不允 许出现严重泛霜。
讨论：砖内可溶性盐，如硫酸钠等在砖的使用过程中的盐析现象 称为泛霜。这些可溶性盐受潮吸水溶解后，随水份蒸发向砖表面 迁移，并在过饱和ห้องสมุดไป่ตู้结晶析出，产生膨胀，从而使砖表面结构疏 松，导致砖的强度降低。泛霜还会导致砖面与砂浆抹面层剥离。
第七章 墙体材料和屋面材 料
§7－1 墙体材料
分类：砖、砌块、板材
按生产所用原料分：
砖类可分为：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉 煤灰砖和炉渣砖。 砌块类可分为：混凝土砌块、硅酸盐砌块、加 气混凝土砌块等。
板材类可分为：混凝土大板、石膏板、加气混 凝土板、玻纤水泥板、植物钎维板和各种复合 板。
缺点
块体小，施工效率低； 自重大； 产生能耗高； 粘土砖所用原料粘土， 需毁田取土，挤占耕 地； 抗震性能差。
烧结普通砖的应用与发展
应用
外墙围护结构； 内墙隔断； 烟囱、拱、柱、沟道 等等。
发展
孔洞率较大的多孔砖 和空心砖； 利用工业废料； 砌块和墙用板材。
烧结多孔砖与烧结空心砖比较
品 种
孔洞率 孔洞方向 孔洞个数 单个孔洞的大小 应用 强度等级
多孔砖
20％左右 竖向 多 小 承重墙 MU10、MU15、MU20、 MU25、MU30共5个
空心砖
大于35％ 横向 少 大 非承重墙 MU2.0、MU3.0、 MU5.0共3个
烧结多孔砖
烧结空心砖
空心砖的优点
工程实例
(1) 含可溶性盐较高的烧结粘土砖寿命较短 现象：图A和图B是海南某地烧结粘土砖墙和花岗岩 石墙。几年后烧结粘土砖墙出现明显腐蚀，而花岗 岩石墙无此现象。请分析原因。
图A烧结粘土砖墙
图B 花岗石墙
原因分析： 海南等沿海地区气候潮湿，而且空气中含 较多盐、碱等腐蚀介质，因此部分含可溶性盐
与实心砖相比，空心砖可减轻结构自重，砖体尺寸大，
可节约砌筑砂浆用量、缩短工时，并可减少粘土、电力 及燃料消耗量，改善建筑物的隔热与隔声性能。 比普通 烧结砖节省粘土用量20~30%、燃料消耗10~20%，减轻 墙体自重10~35%、减少砌筑砂浆用量20~25%、提高砌 筑工效20~40%、降低墙体总造价约20%。
2、蒸压加气混凝土砌块
蒸压加气混凝土砌块
原材料 水泥、石灰、砂、粉煤灰、矿渣等
生产
原料磨细，以铝粉为发气剂，经配合、浇注、发气成型、 坯体切割、蒸压养护而成。
主要技术性能
规格 强度等级（5个）：A10 A25 A35 A50 A75
体积密度等级（6个）：B03 B04 B05 B06 B07 B08 质量等级：优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）
（2）混凝土中型空心砌块
以水泥或无熟料水泥，配以骨 料制成的空心率大于或等于25 ％的中型砌块。 外形：长度：500mm、600mm、 1000mm；宽度：200mm、 240mm，高度：400mm、 450mm、800mm、900mm。 强度等级：MU35、MU50、 MU775、MU100、MU150 特点：表观密度小，强度高， 工效高，施工简单。 应用：一般的工业和民用建筑。
品（C）
应用：建筑基础、墙体
不能使用的部位：长期受热、受急冷火急热、 有酸性腐蚀的环境。
灰砂砖墙体裂缝
现象：新疆某石油基地库房砌筑采用蒸压灰砂砖，由于 工期紧，灰砂砖亦紧俏。出厂四天的灰砂砖即砌筑。8 月完工，后发现墙体有较多垂直裂缝，至11月底裂缝基 本固定。 原因分析：①首先是砖出厂到上墙时间太短，灰砂砖出 釜后含水量随时间而减少，20多天后才基本稳定。出釜 时间太短必然导致灰砂砖干缩大。 ②气温影响。砌筑时气温很高，而几个月后气温明 显下降，因温差导致温度变形。 ③灰砂砖表面光滑，砂浆与砖的粘结程度低。需要 说明的是灰砂砖砌体的抗剪强度普遍低于普通粘土砖。
（3）轻骨料混凝土小型空心砌块
定义：是以硅酸盐系列水泥为胶凝材料，普通 砂或轻砂为细骨料、天然轻粗骨料、陶粒为粗 骨料制成的砌块。
密度等级、强度等级和抗压强度应满足教材
P137表7.19。 应用：可用于工业和民用建筑的承重和非承重 墙体，还可以用于既承重又保温或专门保温的 墙体。特别适用于高层建筑的填充墙和内隔墙。
较高的烧结粘土砖出现盐析，并导致砖的使用
寿命缩短。而花岗岩表现密度大、内部结构致 密、孔隙率小、吸水率低，耐盐碱腐蚀能力强， 耐久性好。
(2) 某砖混结构浸水后倒塌
工程概况：某县城于1997年7月8号至10日遭受洪灾，某住宅楼底部单 车库进水，12日上午倒塌，墙体破坏后部分呈粉末状，该楼为五层 半砖砌体承重结构。在残存北纵墙基础上随机抽取20块砖试验进行 试验。自然状态下实测抗压强度平均值为5.85 MPa，低于设计要求 的MU10砖抗压强度。从砖厂成品堆中随机抽取了砖测试，抗压强 度十分离散，高的达21.8 MPa，低的仅5.1 MPa。请对其砌体材料 进行分析讨论。 原因分析： ①砖的质量差。设计要求使用MU10砖，而在施工时使用的砖 大部分为MU7.5，现场检测结果砖的强度低于MU7.5。该砖厂土质 不好，砖匀质性差。 ②砖的软化系数小，且被积水浸泡过，强度大幅度下降，故部 分砖破坏后呈粉末状。 ③砌筑砂浆强度低，无粘结力。
4、石膏空心砌块
以石膏或石膏粉为主要原料，掺入增强材料和 外加剂浇筑而成的砌块。 规格：厚度：80mm、100mm、120mm；
2、烧结多孔砖与空心砖
(1)烧结多孔砖
一、烧结多孔砖
烧结多孔砖通常指砖内孔径不大于22ｍｍ，孔洞率不小 于15 ％的烧结砖。外型尺寸可为长度（L）290、240、 190㎜，宽度（ B ） 240 、 190 、 180 、 175 、 140 、 115㎜, 高度（H）90㎜的不同组合而成。
应用：烧结空心砖强度较低，主要用于作非承重墙及框 架结构的填充墙。烧结多孔砖的强度较高，可用与砌筑 六层以下建筑物的承重墙。
3、灰砂砖、粉煤灰砖
生产工艺：蒸压养护成型 外形：六面体形（240mm×115mm×53mm） 强度等级：MU10、MU15、MU20、MU25
质量等级：优等品（A）、一等品（B）、合格
烧结普通粘土砖 烧结普通页岩砖 烧结多孔砖
烧结空心砖
蒸压灰砂砖
蒸压粉煤灰砖
（一）烧结普通砖
凡通过焙烧而得的普通砖，称为烧结普通砖。氧化
气氛下可得红砖，还原气氛下可得青砖。
按主要原料分为：粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸砖 （M）和粉煤灰砖（F），
按焙烧火候分：正火砖、过火砖、欠火砖
按颜色不同分：红砖、青砖 目前主要是粘土砖，但粘土砖耗用大量农田，且生 产中会逸放氟、硫等有害气体，能耗高，需限制生产， 并逐步淘汰，不少城市已经禁止使用。
一、砌墙砖
分类
1.按原材料分：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖
2.按生产工艺分：烧结砖、非烧结砖（养护成型） 3.按孔洞率分： 普通砖（孔洞率<15％）、多孔砖和空心 砖（孔洞率>35％） 4.按焙烧火候分： 正火砖、过火砖、欠火砖
5.按生产方法分： 机制砖、手工砖
6.按颜色分：红砖、青砖
工程中常用的砌墙砖品种
8×115 ＋ 80 ＝1000mm 16×53 ＋160 ＝1008mm 该尺寸的作用？ 估算砌体的大约用砖量。
1m3砖砌体的大约用砖量？
4×8×16＝512块 国家标准规定：尺寸允许偏差
烧结普通砖的外观质量
两条面的高度差 弯曲 杂质凸出高度
缺棱掉角情况
裂纹长度
完整面