安全标准化问题清单(机械设备、作业环境)

安全生产标准化问题清单

受咨询方名

称湖州金騄印染实业有限公

司

咨询日期2011-7-6

咨询内容机械设备咨询员何加昌

主要问题描述：

(1) 设备设施技术资料管理

1. 安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附

属仪器仪表的日常维护保养记录（有相关资料,应

分类分台建档）；

2. 特种设备应有产品合格证、使用登记证、法定资质

单位的定期检验报告（应一台一档）。

(2) 印染通用设备设施安全总则

脱水和干燥设备转动时无异响、异震，有盖和紧急停车装置（脱水机缺少连锁装置）。

(3) 漂白（印染）设备

印染设备压力容器应定期检查设备(应一台一档)。

液压、气压系统不得有漏油、缺油、漏气现象。

(4) 调色设备

车间内应定期检查设备、设施、门窗等的腐蚀情况（地面有积水和有腐蚀破损现象）。

车间上方的加料梯子不符合要求，没有扶手。

(1)

(2)

(3)

a)

i.

1.

(5) 打包机（移动式）

插座电气应完好。

(6) 特种设备（工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、压力

管道、电梯）。

1. 压力容器、锅炉、起重机械、压力管道、电梯应技术

资料齐全，做好特种设备档案，三证（合格证、使用

证、年检证）齐全；应在检测周期内使用（做好一台

一档）。

2. 压力容器

压力表、安全阀应定期检测合格，在检测周期内使用（做好一台一档）。

3. 工业气瓶：

供货单位应取得安全生产许可证，定期检测，在检测周期内使用，安全附件齐全（未见相关资料）；

4. 起重机械（电梯、行车）

1) 电源信号装置应齐全（三色），（缺少信号装置）。

2) 吊钩的防脱装置应完好，(没有防脱装置)。

3) 卷扬钢丝绳U型夹头应安装两只（只有一个）。

4) 货用电梯的进出口处，应有明显限重和严禁载人的标识

（一台缺少限重标识）。

5. 锅炉

1) 锅炉房不准放置易燃物品和其它杂物（有杂物，应清

理）；

2) 链条传动部位没有防护罩 。

3) 缺少手动和自动排气的记录。

(7) 工业管道

1. 漆色标记应符合《工业管路的基本识别、识别符号和

安全标识》（GB7231－2003），漆色和流向明显清晰

（没有漆色和流向标识）。

2. 应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管

网设计、安装、验收技术资料齐全（未见平面图和相

关资料）。

(8) 工业梯台

1.活动梯：梯脚防滑措施应完好，无开裂、破损（没有防滑措施）；

2.走台、平台：

1) 扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等

尺寸应符合ＧＢ４０５３《固定式钢梯及平台安全要求》规定（锅炉、行车的维修平台不符合要求）；

2) 台面板周围的踢脚挡板高度应不小于100毫米；

安全生产标准化问题清单

受咨询方名

称湖州金騄印染实业有限公

司

咨询日期2011-7-6

咨询内容染化料管理咨询员何加昌

主要问题描述：

(1) 危化品管理

1. 各类危化品有齐全的安全技术说明书(应张贴上墙)。

2. 与有资质的危化品供应商签订供应和运输合同（未见相

关资料复印件）。

(2) 危化品的储存

1. 危险化学品贮存应符合《常用化学危险品贮存通则》

（GB15603-1995）。按其危险特性进行分类、分区、分

库贮存，（耐火等级不符合要求。门不是朝外开启。物

品堆放没有间隔距离，物品堆放混乱，有散包现象）。

2. 消防设施应符合《建筑灭火器配置设计规范》

（GB50140－2005），通道应畅通（消火栓前没有划

线）。

3. 油罐

1) 油罐上的液位计（缺少液位计）。

2) 罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地（未

见静电检测报告）。

3) 没有警示标识。

(3) 危化品的使用

1. 现场危化品使用地点应贴挂危化品安全周知卡，标明该

作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等

（未见安全周知卡，和应急预案）。

2. 危化品的领料及使用有记录。现场使用点的危险化学品

存放量不得超过当班的使用量；使用前和使用后应对容

器进行检查，且定点存放（未见相关资料）。

(4) 一般染化料管理

1. 染化料的领用有记录（未见相关资料）。

2. 易燃易爆、有毒有害及有潜在危害的染化料应按危化品

要求管理，并向从业人员告知。

(5) 废弃

1. 废弃的包装物妥善存放，统一处理（未见处理单位资质

复印件）。

2. 厂区内易燃易爆、有毒有害生产（储存）场所的适当位

置张贴安全警示标志（未见警示标识）。

安全生产标准化问题清单

受咨询方名

湖州金騄印染实业有限公司咨询日期2011-7-6称

咨询内容作业环境咨询员何加昌

主要问题描述：

(1) 厂区环境

1. 厂区内应实行定置摆放，现场核对定置图。（定置图应有

建筑物，道路、消防设设施；物料堆放、垃圾堆放点）垃

圾存放，且有防吹散措施. （未见定置图，垃圾存放没有

防吹散措施）。

2. 厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志（未见限

速标识）；

3. 厂区道路应有明显的人、车分隔线（未见分隔线）。

4. 厂区消防栓应有明显的漆色标志，其1m范围内无障碍物；

所有消防器材完好，且灵敏可靠；消防设施、重要防火部

位均有明显的消防安全标志（漆色不明显）。

(2) 车间环境

1. 车间实行定置摆放；工位器具、料、箱摆放整齐、平稳，

高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品；危险

部位应设置安全标志（未见定置管理图）。

2. 车行（厂内叉车等）道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m的要

求，且有0.1m分隔通道线明显清晰（有不明显的）；

3. 作业区域地面平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物

和绊脚物；坑、壕、池应设置盖板或护栏；脚踏板应完

好、牢固且防滑（有积水和少盖板现象）。

4. 车间应按规定配备消防器材，且灵敏可靠；消防器材和防

火部位均设置明显标志（消火栓前没有划线）。

(3) 仓库

1. 按规定的数量和种类配备消防器材，消防设施标识及防火

安全标志准确、齐全，且灵敏可靠，消防通道畅通（消火

栓前没有划线）。

2. 物品应当分类、分垛储存，垛与梁、柱的间距不小于

0.3m。在宽于高之比为1比2的前提下，堆放高度不超过

3m（没有划线堆放，物品堆放不平稳）。

3. 进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩（缺少阻火