压力容器压力管道事故案例.pptx

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炸毁：储备电站，仪表间，压缩机车
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冲击波冲毁：半个服装七厂
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冲击波冲毁：大连五二三厂铸造车间
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冲击波：波及30华里
• 事故原因：脱丙烷塔管道借口断裂（制造质量差）
• 事故性质：丙烷与空气混合162米处明火后混合气爆 炸。
案例5：4.22善高化学双氧水车间发生爆炸事故
2004年4月22日上午，位于浙江宁波小港的 浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾 事故，整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民 居窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还 存放有80吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了 22辆消防车赶赴现场救险。救火过程，现场又发 生过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防 人员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。这次 事故造成1人死亡1人受伤，受伤人员被立即送往 医院抢救。
压力容器压力管道 事故案例
压力容器、管道事故概述
• 2005年共发生特种设备严重以上事故274起， 其中特大事故1起，重大事故18起，严重事故 255起，共死亡301人，受伤293人，直接经济 损失6964.69万元。
• 在274起事故中，发生锅炉、气瓶、压力容器、 压力管道（下称承压类设备）事故133起，死亡 94人，受伤211人，直接经济损失4065.64万元 （其中“土锅炉”事故18起，死亡7人，受伤 34人，直接经济损失144.41万元。
一般事故： （一）特种设备事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1万元以
上1000万元以下直接经济损失的； （二）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上1万人以下转移
的； （三）电梯轿厢滞留人员2小时以上的； （四）起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的； （五）客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的； （六）大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。 除前款规定外，国务院特种设备安全监督管理部门可以对一般事故的其他
典型事故实例4
• 事故单位：北京南亚气体有限公司
• 事故日期：2005年3与8日21时
• 事故设备：40L高纯氧气瓶，34Mo2V
• 事故概况：3月8日16时从天津拉回20支带余压气 瓶，19时充装工邢某将4只瓶装在汇流排上后下 班，近21时时，王某操作汇流排上的气瓶（郭某 证实），21时爆炸，炸22块总重53.75kg，尚差 1.25kg。
栓紧固力不均匀，在液化石油气侵蚀橡胶 垫的情况下，橡胶垫老化损坏跑气20余吨 • 处理：储场四周戒严，并灭火点。临时向 1000m3球罐内注水。在泄露点处垫上橡胶 垫用金属卡砸卡死漏堵后倒罐，避免了一 次恶性灾难事故。
典型事故实例3
• 1995年.4.2晚23时10 分，首钢宏冶钢厂氧 气瓶爆炸，拾回碎片 64块，重37.4kg。
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伤30人
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400m3球两台
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100m3罐四台
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罐车七辆
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炸毁配电室、水泵房
• 直接损失：477万元
• 事故原因：排污阀法兰口泄露
• 事故性质：液化石油气泄露与空气混合引起爆炸性大 火
典型事故实例2
• 单位：北京公用局液化气公司云岗储场 • 时间：1985年1月6日18时30分 • 原因：排污阀支架跨度大，法兰口紧固螺
情形做出补充规定。
压力容器安全操作的重要性
• 因操作不当或违章作业引发的特种设备 事故最多。
• 压力容器安全操作能保证经济稳定发展， 人民生命安全健康。
数据统计截止2007年11月20日
典型事故实例1
• 事故时间：1998.3.5.16时38分
• 事故单位：西安市煤气公司液化气所
• 事故损失：死亡12人
重大事故：
（一）特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以 上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的；
（二）600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万 人以下转移的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 24小时以上48小时以下的。
案例5：吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆炸事故
事故概况
1979年12月18日14时7分 ，吉林市煤气公司液化气站 102号 400m3液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风 向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。
由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使5个400m3的 球罐，4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶（其中空瓶 3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及 设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400米远相邻的苗圃、
• 事故原因：1、无证操作。2、可燃气体测爆仪失 灵。
• 事故损失：充装间炸毁，所有设备损坏。王某死 亡
典型事故实例4
• 事故单位：大连石油七厂
• 事故日期：1984年1月1日晨5时32分

• 损失情况：死伤176人，住院61人，重伤18人
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炸毁：催化车间（投资1894万元）
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炸毁：重整车间（投资2000万元）
事故原因
• 一、因设备本身质量问题（含非法制造安装） 引发的事故48起，占事故数（未含土锅炉和房 屋起重机械，下同）的19.9％。
• 二、因违章作业或操作不当引发的事故106起， 占事故数的44.0％。
• 三、因未按规定检验或因客观原因无法实施检 验，致使设备存在缺陷未及时发现引发的事故 38起，占事故数的15.8％。
• 四、因安全附件失效或安全装置损坏引发的事 故24起，占事故数的10.0％。
事故分类
特别重大事故：
（一）特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤 （包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的；
（二）600兆瓦以上锅炉爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移 的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 48小时以上的。
事故分类
较大事故： （一）特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重
伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的； （二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移
的； （四）起重机械整体倾覆的； （五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的;