汽动给水泵讲解
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汽动给水泵
李炤 一值
汽动给水泵联锁
给水泵启动条件：
前置泵已运行； 小机排汽真空蝶阀均开；
给水泵跳闸条件：
给水泵入口流量小于325T/H，且再循 环未打开或开度＜20%，延时10S； 润滑油压低Ⅱ值≤0.12MPa；
给水泵传动端径向轴承温度＜80℃；进口压力低1.25MPa，延时10S；
升速至3050 rpm，投入“CCS自动”； 在热态启动时，转速升至700 rpm时进行机组检查，时间不超过2min然后至3000 rpm。
小机的启动
升速过程中的注意事项及操作：
注意监视进汽参数、各轴承振动、偏心度、轴向位移、真空变化情况； 检查给水泵组各轴承油压、各径向轴承及推力瓦温度情况，随转速上升注意调节润滑
＜80
＜120
报警值
60 135
≥+0.3或≤-0.5
100 +120/-80 ＜40或＞45 ≥65 0.14 0.05 9.2 ≥54 ≥100 ≥105 高Ⅰ75 /Ⅱ90 高Ⅰ80 /Ⅱ95 ＜1.4
停机或跳闸值 高Ⅰ/Ⅱ值6380 70 150 ≥+0.4或≤-0.6 200 -100
0.12 （ 0.07 停 盘 车 ）
油温正常； 迅速平稳地通过临界转速，不允许在临界转速范围内停留； 小机排汽温度升至100℃,应自动投入减温水，否则手动开启； 在升速过程中如振动大，应进行充分暖机，暖机后升速过程中如振动仍达到跳闸值，
应打闸停机，查明原因并加以处理； 检查再循环门自动调节正常； 检查给泵密封冷却水系统运行正常。
小机事故处理
小机水冲击
现象： 进汽温度急剧下降； 进汽管道、法兰、汽轮机轴封、汽缸结合面处冒出白色蒸汽或水滴； 清楚地听到进汽管内有水冲击声； 轴向位移增大，推力瓦块温度和推力瓦回油温度上升； 处理： 立即手动停止小机运行，并确认主汽门及调门关闭，转速下降； 开启蒸汽管道各疏水门及汽缸疏水门； 仔细倾听汽轮机内部有无异常声音，并比较惰走时间； 惰走过程中，全面检查泵组运行情况。
应打闸停机，查明原因并加以处理； 检查再循环门自动调节正常； 检查给泵密封冷却水系统运行正常。
转速升至3000 rpm，检查一切正常后MEH投“CCS控制”，交锅炉控制；
紧急停运条件
达到泵组任一保护动作条件,而保护拒动时； 给水泵组突然发生强烈振动或内部有明显的金属摩擦声； 小机发生水冲击； .MEH控制系统故障对汽泵转速无法控制时； 给水泵轴封或轴承冒烟，任何一道轴承金属温度或回油温度超限； 给水泵发生严重汽蚀； 油系统着火不能及时扑灭，严重威胁机组安全运行； 润滑油系统全停或润滑油压≤0.13MPa或泵组任一轴承断油冒烟； 给水泵油箱油位下≤-100mm且无法恢复； .前置泵电动机冒烟着火； 发生汽、水、油管道爆破，威胁人身、设备安全时。
延时3S；
给水泵推力轴承(内侧)温度≥110℃，
延时3S；
给水泵推力轴承(外侧)温度≥110℃，
延时3S；
MEH故障停小机。
名称
转速
小机排汽压力 小机排汽温度
小机轴向位移
小机转子振动 润滑油箱油位 润滑油温 轴承回油温度
润滑油压
润滑油滤网差压 EH油压力 EH油温度 小机推力轴承温度 小机前、后支持轴承温度 主泵前、后支持轴承温度 主泵内、外侧推力轴承温度 给水泵进口压力 前置泵进口滤网压差 主泵进口滤网压差 前置泵前、后支持轴承温度
给水泵自由端径向轴承温度＜80℃；前置ห้องสมุดไป่ตู้跳闸；
给水泵推力轴承(内侧)温度＜90℃；除氧器水位低于600mm，延时3S；
给水泵推力轴承(外侧)温度＜90℃；
给水泵传动端径向轴承温度≥100℃， 延时3S；
给水泵主泵上下壳体温差＜15℃； 给水泵自由端径向轴承温度≥100℃，
无给水泵跳闸条件。
7.8
≥110 ≥110 ≥100 ≥110 1.25延时30秒
＞95 高Ⅰ80 、Ⅱ90 高Ⅰ120 /Ⅱ130
小机控制逻辑
挂 闸
小机控制逻辑
切 手 动
小机控制逻辑
C c s 遥 控
小机控制逻辑
跳 闸
小机控制逻辑
启 允 许
小机的启动
小机的启动状态划分：
冷态：停运时间超过72小时后的启动； 热态：大停运时间小于12小时后的启动； 温态：停运时间于12小时而小于72小时后的启动。
热态400r/min； 按“确认”键，检查调门逐渐开启，注意转速应上升，并倾听机内无异声，当转速大
于盘车转速时，盘车装置自动脱开，否侧应立即打闸停机； 转速升至700rpm，进行全面检查，停留时间冷态不超过5min，热态不超过2min； 检查正常后，升速至1200 rpm，低速暖机，冷态暖机20分钟、温态暖机10分钟； 低速暖机结束，升速至2000 rpm，高速暖机。冷态暖机30分钟、温态暖机15分钟； 高速暖机结束，升速至最低转速3000 rpm，逐渐打开给泵出口电动门，根据需要继续
小机事故处理
给水泵组润滑油压下降
现象： 润滑油压指示下降； 泵组各轴瓦温度上升或温度高报警； 给水泵组润滑油压低报警或油滤网压差大报警。 原因： 压力油管漏油； 给水泵交流油泵工作异常； 给水泵备用交、直流油泵出口逆止门不严密； 油滤网堵塞；运行冷油器进油或出油门误关。 处理： 给水泵润滑母管油压≤0.14Mpa，备用主油泵联起，否则应手动启； 给水泵润滑母管油压≤0.12Mpa，给泵跳闸，直流油泵联起，否则手动启动； 当润滑油母管油压≤0.07MPa，盘车自停，否则手动停运；油滤网压差≥0.03MPa时，
转速升至3000 rpm，检查一切正常后MEH投“CCS控制”，交锅炉控制；
小机的启动
升速过程中的注意事项及操作：
注意监视进汽参数、各轴承振动、偏心度、轴向位移、真空变化情况； 检查给水泵组各轴承油压、各径向轴承及推力瓦温度情况，随转速上升注意调节润滑
油温正常； 迅速平稳地通过临界转速，不允许在临界转速范围内停留； 小机排汽温度升至100℃,应自动投入减温水，否则手动开启； 在升速过程中如振动大，应进行充分暖机，暖机后升速过程中如振动仍达到跳闸值，
应切换滤网，并联系检修清洗； 油压降低时，应严密监视各轴承油流油温、轴瓦温度等情况，当某一轴承断油或温度
超限时，按紧急停泵处理。
小机冲转条件：
冲转参数选择： a、冷态启动：进汽压力：≥0.55Mpa；进汽温度：＜300℃，过热度≥50℃； b、温态启动：进汽压力：≥0.55Mpa；进汽温度：＜300℃，过热度≥50℃； c、热态启动：进汽压力：≥0.55MPa；进汽温度：≥300℃，过热度≥50℃。 小机转子偏心度合格≯原始值0.03mm； 小机排汽压力正常＜30.7kPa（a）； 小机润滑油压力＞0.16Mpa、温度在35～45℃； 给水泵组所有保护投入，ETS画面无跳闸信号； 蒸汽温度与小机汽缸温度相匹配，且低压主汽门前蒸汽温度应有50℃以上的过热度； 给水泵上下壳体温差＜20℃。
前置泵电机前、后支持轴承温度
前置泵电机线圈温度
单位
r/min
Kpa ℃
mm
μm mm ℃ ℃
MPa
MPa MPa ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa MPa MPa ℃
℃
℃
正常
＜5429 ＜30.7 ＜100
＞-0.5、＜+0.3
＜60 0 40～45 ＜60
0.16～0.2
＜0.035 10.7-11.7 ＜54 ≤85 ≤85 ＜75 ＜80 ＞1.4 ≥0.035 ≥0.035 ＜80
小机的启动
小机复位：
.确认EH油系统投运正常； MEH画面复位小机，检查小机复位正常，检查安全油压正常。
冲转操作：
在MEH操作画面上点击的“挂闸”按钮，机组挂闸。点击“开低压主汽门”按钮，打 开主汽阀；
点击MEH操作画面上的“手动/自动”按钮，保证机组在自动方式下启 动； 在MEH画面上输入目标转速为700 rpm，升速率选择：冷态200r/min，温态300r/min，
李炤 一值
汽动给水泵联锁
给水泵启动条件：
前置泵已运行； 小机排汽真空蝶阀均开；
给水泵跳闸条件：
给水泵入口流量小于325T/H，且再循 环未打开或开度＜20%，延时10S； 润滑油压低Ⅱ值≤0.12MPa；
给水泵传动端径向轴承温度＜80℃；进口压力低1.25MPa，延时10S；
升速至3050 rpm，投入“CCS自动”； 在热态启动时，转速升至700 rpm时进行机组检查，时间不超过2min然后至3000 rpm。
小机的启动
升速过程中的注意事项及操作：
注意监视进汽参数、各轴承振动、偏心度、轴向位移、真空变化情况； 检查给水泵组各轴承油压、各径向轴承及推力瓦温度情况，随转速上升注意调节润滑
＜80
＜120
报警值
60 135
≥+0.3或≤-0.5
100 +120/-80 ＜40或＞45 ≥65 0.14 0.05 9.2 ≥54 ≥100 ≥105 高Ⅰ75 /Ⅱ90 高Ⅰ80 /Ⅱ95 ＜1.4
停机或跳闸值 高Ⅰ/Ⅱ值6380 70 150 ≥+0.4或≤-0.6 200 -100
0.12 （ 0.07 停 盘 车 ）
油温正常； 迅速平稳地通过临界转速，不允许在临界转速范围内停留； 小机排汽温度升至100℃,应自动投入减温水，否则手动开启； 在升速过程中如振动大，应进行充分暖机，暖机后升速过程中如振动仍达到跳闸值，
应打闸停机，查明原因并加以处理； 检查再循环门自动调节正常； 检查给泵密封冷却水系统运行正常。
小机事故处理
小机水冲击
现象： 进汽温度急剧下降； 进汽管道、法兰、汽轮机轴封、汽缸结合面处冒出白色蒸汽或水滴； 清楚地听到进汽管内有水冲击声； 轴向位移增大，推力瓦块温度和推力瓦回油温度上升； 处理： 立即手动停止小机运行，并确认主汽门及调门关闭，转速下降； 开启蒸汽管道各疏水门及汽缸疏水门； 仔细倾听汽轮机内部有无异常声音，并比较惰走时间； 惰走过程中，全面检查泵组运行情况。
应打闸停机，查明原因并加以处理； 检查再循环门自动调节正常； 检查给泵密封冷却水系统运行正常。
转速升至3000 rpm，检查一切正常后MEH投“CCS控制”，交锅炉控制；
紧急停运条件
达到泵组任一保护动作条件,而保护拒动时； 给水泵组突然发生强烈振动或内部有明显的金属摩擦声； 小机发生水冲击； .MEH控制系统故障对汽泵转速无法控制时； 给水泵轴封或轴承冒烟，任何一道轴承金属温度或回油温度超限； 给水泵发生严重汽蚀； 油系统着火不能及时扑灭，严重威胁机组安全运行； 润滑油系统全停或润滑油压≤0.13MPa或泵组任一轴承断油冒烟； 给水泵油箱油位下≤-100mm且无法恢复； .前置泵电动机冒烟着火； 发生汽、水、油管道爆破，威胁人身、设备安全时。
延时3S；
给水泵推力轴承(内侧)温度≥110℃，
延时3S；
给水泵推力轴承(外侧)温度≥110℃，
延时3S；
MEH故障停小机。
名称
转速
小机排汽压力 小机排汽温度
小机轴向位移
小机转子振动 润滑油箱油位 润滑油温 轴承回油温度
润滑油压
润滑油滤网差压 EH油压力 EH油温度 小机推力轴承温度 小机前、后支持轴承温度 主泵前、后支持轴承温度 主泵内、外侧推力轴承温度 给水泵进口压力 前置泵进口滤网压差 主泵进口滤网压差 前置泵前、后支持轴承温度
给水泵自由端径向轴承温度＜80℃；前置ห้องสมุดไป่ตู้跳闸；
给水泵推力轴承(内侧)温度＜90℃；除氧器水位低于600mm，延时3S；
给水泵推力轴承(外侧)温度＜90℃；
给水泵传动端径向轴承温度≥100℃， 延时3S；
给水泵主泵上下壳体温差＜15℃； 给水泵自由端径向轴承温度≥100℃，
无给水泵跳闸条件。
7.8
≥110 ≥110 ≥100 ≥110 1.25延时30秒
＞95 高Ⅰ80 、Ⅱ90 高Ⅰ120 /Ⅱ130
小机控制逻辑
挂 闸
小机控制逻辑
切 手 动
小机控制逻辑
C c s 遥 控
小机控制逻辑
跳 闸
小机控制逻辑
启 允 许
小机的启动
小机的启动状态划分：
冷态：停运时间超过72小时后的启动； 热态：大停运时间小于12小时后的启动； 温态：停运时间于12小时而小于72小时后的启动。
热态400r/min； 按“确认”键，检查调门逐渐开启，注意转速应上升，并倾听机内无异声，当转速大
于盘车转速时，盘车装置自动脱开，否侧应立即打闸停机； 转速升至700rpm，进行全面检查，停留时间冷态不超过5min，热态不超过2min； 检查正常后，升速至1200 rpm，低速暖机，冷态暖机20分钟、温态暖机10分钟； 低速暖机结束，升速至2000 rpm，高速暖机。冷态暖机30分钟、温态暖机15分钟； 高速暖机结束，升速至最低转速3000 rpm，逐渐打开给泵出口电动门，根据需要继续
小机事故处理
给水泵组润滑油压下降
现象： 润滑油压指示下降； 泵组各轴瓦温度上升或温度高报警； 给水泵组润滑油压低报警或油滤网压差大报警。 原因： 压力油管漏油； 给水泵交流油泵工作异常； 给水泵备用交、直流油泵出口逆止门不严密； 油滤网堵塞；运行冷油器进油或出油门误关。 处理： 给水泵润滑母管油压≤0.14Mpa，备用主油泵联起，否则应手动启； 给水泵润滑母管油压≤0.12Mpa，给泵跳闸，直流油泵联起，否则手动启动； 当润滑油母管油压≤0.07MPa，盘车自停，否则手动停运；油滤网压差≥0.03MPa时，
转速升至3000 rpm，检查一切正常后MEH投“CCS控制”，交锅炉控制；
小机的启动
升速过程中的注意事项及操作：
注意监视进汽参数、各轴承振动、偏心度、轴向位移、真空变化情况； 检查给水泵组各轴承油压、各径向轴承及推力瓦温度情况，随转速上升注意调节润滑
油温正常； 迅速平稳地通过临界转速，不允许在临界转速范围内停留； 小机排汽温度升至100℃,应自动投入减温水，否则手动开启； 在升速过程中如振动大，应进行充分暖机，暖机后升速过程中如振动仍达到跳闸值，
应切换滤网，并联系检修清洗； 油压降低时，应严密监视各轴承油流油温、轴瓦温度等情况，当某一轴承断油或温度
超限时，按紧急停泵处理。
小机冲转条件：
冲转参数选择： a、冷态启动：进汽压力：≥0.55Mpa；进汽温度：＜300℃，过热度≥50℃； b、温态启动：进汽压力：≥0.55Mpa；进汽温度：＜300℃，过热度≥50℃； c、热态启动：进汽压力：≥0.55MPa；进汽温度：≥300℃，过热度≥50℃。 小机转子偏心度合格≯原始值0.03mm； 小机排汽压力正常＜30.7kPa（a）； 小机润滑油压力＞0.16Mpa、温度在35～45℃； 给水泵组所有保护投入，ETS画面无跳闸信号； 蒸汽温度与小机汽缸温度相匹配，且低压主汽门前蒸汽温度应有50℃以上的过热度； 给水泵上下壳体温差＜20℃。
前置泵电机前、后支持轴承温度
前置泵电机线圈温度
单位
r/min
Kpa ℃
mm
μm mm ℃ ℃
MPa
MPa MPa ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa MPa MPa ℃
℃
℃
正常
＜5429 ＜30.7 ＜100
＞-0.5、＜+0.3
＜60 0 40～45 ＜60
0.16～0.2
＜0.035 10.7-11.7 ＜54 ≤85 ≤85 ＜75 ＜80 ＞1.4 ≥0.035 ≥0.035 ＜80
小机的启动
小机复位：
.确认EH油系统投运正常； MEH画面复位小机，检查小机复位正常，检查安全油压正常。
冲转操作：
在MEH操作画面上点击的“挂闸”按钮，机组挂闸。点击“开低压主汽门”按钮，打 开主汽阀；
点击MEH操作画面上的“手动/自动”按钮，保证机组在自动方式下启 动； 在MEH画面上输入目标转速为700 rpm，升速率选择：冷态200r/min，温态300r/min，