混凝土搅拌站维护保养

第二章 如何检查搅拌站是否保养到位
第一节：控制室的保养情况检查：
控制室为搅拌站的核心地带，它相当于人的大脑，控制室有
工控机、PLC、显示器、操作台、动力柜等电气元件，而电
气元件是忌水、灰尘和振动的。所以进入控制室首先应检查
室内环境是否干净、整洁、工控机是否摆放平稳、动力柜内
各空气开关、交流接触器接线柱是否紧固等。（见下图）工控
掩盖了
减速机驱动电 机外壳应无积 灰，以免影响 减速机散V热型皮 带应无松动、 翻边及开裂的
2现、象皮带机各滚筒及托辊上应无
积砂，否则将会加快滚筒及托辊
的磨损，降低滚筒及托辊使用寿
层
搅拌 层
我司目前所生产的混凝土搅拌站有HZS60、90、120，180, 2HZS240、360系列，绝大部分是HZS120和HZS180型号的 产品。
HZS180的含义：
H---------混凝土 Z---------搅拌站 S---------双卧轴强制式搅拌主机 180-------理论生产方量180m3/h 2、混凝土搅拌站的工作原理：
混凝土搅拌站结构原理及维护保养
第一章
混凝土搅拌站的概述
HZS系列水泥混凝土搅拌站是一种具有集物料储存、计量、搅拌于一体的先 进搅拌设备，可满足各种类型混凝土的搅拌要求，适用于大中型规模以上的建筑 工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心 等混凝土需求量大的场所,综合国内许多混凝土搅拌站的优点和新技术开发研制出 的新产品。
及搅拌主机的机构，如果维1、护皮保带养减不速到机位保，养将情会况造检成查皮，带
及托辊的过早磨损。 首先减速机的运稳应平稳，噪
油位 示油 器
音适中，无异响，壳体上应无 积灰（特别是输入、输出轴应
无积灰）输入、输出轴轴封处
应无该漏台油减现速象机，保齿轮油是否充 足（养油差位，应壳在体示上油器红线以上
（有齿很轮厚油的牌积号灰为，中负荷极压工 业齿连轮示油油）器。都被
图为仕高玛搅拌主机
润滑 脂加 油嘴
刮油 器在 桶内 转动
1、搅拌主机的润滑检查，在搅拌 主机运行时，可观察润滑脂泵刮 油器是否在正常运转的刮油。
2、观察润滑脂泵压力表的压力值， 正常情况下工作压力为10bar--60润ba滑r，如压力低于10bar，则可 能脂力为压表润滑脂泵泵芯磨损或泵芯堵 塞，如压力高于60bar，则可能为 分配阀堵塞或后面地管路堵塞。
器密封 损坏漏
油
以１ ０kg 的压 力触 压该
处
紧停开 关
11、搅拌主机V型皮带的检查， 皮带应无翻边无裂纹，应张紧 无松弛，（用手指以１０kg的 压力，触压皮带的中部，皮带 的形变不得超过２０mm为宜。
12、搅拌主机紧停开关、上盖 安全开关应动作灵活自如。
检修 门安 全开 关
衬板与叶 片间隙的 调整处
过小
盖板取掉。
该图片为已取掉保护盖板拍的
在此 处观 察油 位
９、搅拌主机减速箱应注意到加
油和换油，检查齿轮油是否充足， 可以观察其示油器的油位，在搅
拌主机停机状态下，油位应在中
位以上，即红线以上。（齿轮油 的10牌、号检为查美减孚速６箱２有９无＃漏或油壳的牌现１ ５象０，＃搅，拌用主油机量减为速１箱６易公漏升处）为另输 应入经、常输检出查轴减封速处机，运油行温是传否感平器稳处。 是否图温有为传噪油感音或异响。
13、搅拌轴、搅拌叶片 每个工作周期应清洗， 防止结料和抱轴。
14、搅拌叶片与衬板的 间隙应经常调整，延长 搅拌叶片及衬板的使用 寿命（叶子与衬板的间 隙应保图持片3为---未8mm为宜， 并应将及叶时片清转洗动至衬板 最高处的进搅行拌调机整）
第三节 皮带输送机保养情况检查
皮带输送机是承担将砂石物料由配料站运送至待料斗
图为HZS180型混凝土搅拌 站
第一节 混凝土搅拌的基本结构及工作原理
混凝土搅拌站由主楼结构、搅拌机、粉料仓、螺旋输送机、 皮带输送机、称量系统、供液系统、供气系统、电控系统、 除尘装置、配料站、控制室等组成。
1、主楼结构：主楼结构是从下到上可分为行车层、搅拌层、 计量层、储水层四层。行车层主要为了方便混凝土搅拌车通 过，以支撑搅拌楼的钢结构为主。搅拌层内有搅拌主机，主 要完成各种搅拌作业。计量层内有骨料待料斗、水泥计量斗、 粉煤灰计量斗储、水水计量斗、外加剂计量斗等，主要完成各种 计量暂存工作。层储水层为搅拌主楼最上层，主要有楼顶水箱、 楼顶外加剂箱和计主量楼除尘装置。
工控
机内
机应
应无
摆放
积灰
平稳
操作台上不 能摆放茶杯、 水壹等盛水
器皿
检查各交流接触 器接线柱有无松 动，观察接触器 吸合时接线柱有 无冒火花的现象
第二节：搅拌主机保养情况检查 搅拌主机是承担将各种称量的物料混合搅拌成成品混凝土 的关键部件，它的维持保养是否到位将直接影响到搅拌站 的使用寿命，具体如何检查见下图：
手动 操作 手手柄自 动转 换螺 堵
７、在自动生产状态下，搅拌主机 卸料门手动手柄应处于收回位置， 且球阀应处于中位，两个手自动转 换手螺动堵球应全部拧紧，避免手油泵过 早损阀坏。
8、搅拌主机卸料门位置检测开
wk.baidu.com此处
关与感应锥的间隙应调至２mm
间隙
左右，感应锥不能与检测开关相
不能
磨擦。且不能将检测开关的保护
轴头 备用 黄油
轴头 风压 压力 表
减压阀
４、仕高玛搅拌主机有一个专 利－－－风压轴头保护装置， 在润滑脂润的同时将0.2---0.5bar的气压往轴头里面吹气， 将水泥浆挤出轴头，延长轴头 密封使用寿命。
５６、风搅压拌压主力机在强搅电拌接主线机盒运，行保持 的密情封况，下严正禁常用值水应冲为洗。0.2---0.5bar，在搅拌主机停止的情 况强下箱电应为１---1,5bar，如超过 或低于此两值，应调整减压阀 压力。
HZS系列混凝土搅拌站保 养检查 和添加剂称量斗内。物料全部称量好后，按一定的顺序打 开待料斗气动门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气 动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀，同 时，开启待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振 机、进水管加压泵，使各物料进入搅拌机中，由搅拌机搅 拌均匀。搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土 输送车完成一个搅拌周期。以上整个过程均由电脑控制自 动完成。