浅谈高支模施工中的存在问题及其解决措施

近年在全国各地的建筑工程施工中， 由于模板 支架失稳倒塌而造成的群死群伤事故时有发生， 严 重危害到建筑施工的安全， 对施工人员乃至企业的 生存也造成了极大的伤害。我司从 ２００４ 年至今对高 支模等高风险专项施工工程实行内部评审、专家论 证、现场验收的管理制度， 通过事前预控和过程监督， 力争将所有安全隐患问题在施工前彻底消除， 以有效 地保障高支模施工的安全。
⑵ 对关键和特殊过程进行识别和确认， 按三标 管理体系要求制定各分项的操作程序文件， 严格指 导施工。
⑶ 施工程序化管理， 并在实施过程中对内部和 各分包商管理程序进行优化， 使程序内容不断完善， 其中包括技质保证大纲程序、管理程序和工作程序； 重大技术问题进行会诊或专家论证， 并合理创新。
⑷ 采用二级质保监督和三级质量控制， 严格工 序的验收， 创过程精品。
⑶ 拆除侧模板时未设置安全防护装置， 很难保 证混凝土表面及棱角不受任何损伤。
⑷ 拆除 ４ｍ 高度 以 上 的 梁 模 板 时 未 搭 设 操 作 平台和设防护栏杆， 拆除时未做到逐块拆卸， 造成成 片松动、撬落或拉倒。
⑸ 拆除楼板底模时， 工人操作时未做好监督和 设警戒区和临时支撑， 容易因模板掉落而伤人。
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以小封头收口， 采用水泥砂浆卧实钉子固定。配件 安装完成后， 在有砂浆裸露的部位沿自然勾缝抹平， 面涂 ２ 道英红瓦专用涂料。 ２．３ 技术质量管理
⑴ 对施工组织设计和施工方案认真进行编制， 力求及早发现问题并制定合理方案， 再反复审查论 证， 及时报送监理审批。
① 立杆基础的土层未进行夯实处理， 基础高低 不平， 影响立杆稳定性；
② 立杆底部未设置底座， 或上托当作下托使用； ③ 立杆排距、水平杆步距超出方案设计要求， 梁侧楼板在梁横枋上直接加短顶而未采取任何拉结 措施； ④ 钢管立杆违反规范要求而采用搭接， 影响立 杆的直接传力； ⑤ 扫地杆与地面距离大多超出规范要求的 ２００ ～３００ｍｍ； 纵横水平拉杆由于梁板立杆模数不统一， 无法拉通形成整体； ⑥ 水平杆多数未与已浇筑的结构混凝土柱拉 结， 整体抗倾覆能力薄弱； ⑦ 纵向、水平剪刀撑未按规范要求设置， 严重 影响了支架的整体稳定性； ⑧ 受力构件如钢管、扣件、木枋未送有关部门 进行检验就直接使用； 钢管材料周转次数多， 保养不 当， 部分锈蚀严重、弯曲， 其强度大幅降低； 木枋截面 达不到设计要求甚至采用残旧木枋代替； ⑨ 上、下顶托螺杆超出规范要求的长度， 规范 要求上托和下托分别只允许伸出 ３００， ２００ｍｍ， 而实 际某些高支模项目中上托伸出长度为 ５００～６００ｍｍ， 下托为 ４００～５００ｍｍ， 且未采取其它拉结固定措施， 影响了承载力及支架的整体稳定性。 ２．３ 高支模拆除 ⑴ 拆除前未办理报审手续。拆除支顶及模板前，
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２００８ 年 ４ 月 第 ４ 期
刘锦和等： 浅谈高支模施工中的存在问题及其解决措施
ＡＰＲ ２００８ Ｎｏ．４
应将该层混凝土试块送实验室检测， 当试块达到规 定的强度并呈报监理公司， 经监理工程师同意办理 书面手续确认， 并向操作人员交底后方可拆除。
⑵ 高支模拆除未严格按照规定的顺序进行。 拆除顺序应为： 梁上托顶!梁底木枋、模板!板上顶 托 ! 板 底 木 枋 、模 板 ! 剪 刀 撑 ! 纵 横 水 平 拉 杆 ! 钢 管立柱!下托座、垫木。
笔者结合多年的施工经验， 对近年建筑施工高 支模审批和验收中存在的安全、技术问题进行分析， 望能引起建筑施工企业的重视。
１ 高支模专项施工方案编制中的存在问题
１．１ 高支模专项方案编制前， 技术人员未针对施工 现场条件、使用材料情况进行相应验算， 出现现场施 工与方案完全脱离的情况。 １．２ 高支模方案中工程概况对现场施 工 条 件 表 述 不清晰； 立杆基础承载力未经过验算； 恒载、活载计 算未考虑最不利组合； 模板及支架计算对施工荷载 取值考虑不周； 材料的强度、刚度理想化， 与现场实 际材料不符， 如钢管壁厚、木枋截面尺寸、材料新旧 等； 方案未经审批就先行施工而造成整改困难； 方案 审批后未对现场操作人员及时进行安全技术交底。
第４期 ２００８ 年 ４ 月
广东土木与建筑 ＧＵＡＮＧＤＯＮＧ ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ ＣＩＶＩＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｎｏ．４ ＡＰＲ ２００８
浅谈高支模施工中的存在问题及其解决措施
刘锦和 冯启浩 霍庆华
（ 广东省第一建筑工程有限公司 广州 ５１００１０）
摘 要： 针对目前高支模安装拆除施工中的主要存在问题， 如材料及其安装拆除方案的计算、高支模坍塌的安全 隐患等， 提出几点高支模施工安全管理的措施及建议。 关键词： 高支模体系； 材料； 刚度； 稳定性； 坍塌
２ 高支模安装与拆除中的存在问题
２．１ 高支模安装与拆除前， 项目技术负责人未认真 及时地进行方案的技术交底， 施工过程监管马虎， 操 作人员按经验施工， 随意性大， 造成实际搭设结果与 方案相差很大， 留下严重的安全隐患。
２．２ 高支模的搭设 高支模的整体安全稳定性是与立杆排距布设、
水平杆纵横拉结、剪刀撑布置、材料质量优劣等紧密 相关的， 与支架搭设时上下调节螺杆的伸出长度（ 上 托 ３００ｍｍ， 下托 ２００ｍｍ） 、基础的密实度也密切相 关， 但现场施工中通常存在以下质量问题：
⑹ 拆除支顶模板时未设置警戒区和警示标志， 以及由专职人员负责警戒。
⑺ 拆除不服从统一指挥， 支顶、模板拆除未能 统一指挥， 按后装先拆、先装后拆的顺序进行。
３ 几点建议
３．１ 严格执行高支模相关规范以及地方文件要求， 包括： 建质［ ２００４］ ２１３ 号文《危险性较大工程安全专
项 施 工 专 案 编 制 及 专 家 论 证 审 查 办 法 》、 粤 建 监 字 ［ １９９８］ ２７ 号文《广东省建设工程高支撑模板系统施 工安全管理 办 法 》， 穗 建 筑 ［ ２００５］ ４１９ 号 文 《关 于 切 实加强深基坑、大型顶升设备、高支顶等高危工程和 设施安全管理工作》， ＪＧＪ１３０－ ２００１、Ｊ８７－ ２００１ 《建筑 施工扣件式钢脚手架安全技术规范》。 ３．２ 高支模方案必须由专业人员编制， 勘探施工现 场和会同项目部确定使用材料， 计算书统一使用软 件程序。其主要内容包括： ①工程概况； ②编制依据； ③基础情况； ④材料选用； ⑤方案计算程序； ⑥搭设、 拆除安全技术管理措施； ⑦混凝土浇筑方法及注意 事项； ⑧监测方案； ⑨应急预案。 ３．３ 认真编制和审批高支模施工方案， 并按上级文 件要求办理专家评审论证， 整改后施工现场必须严 格执行方案。 ３．４ 施工企业应加强现场的施工过程监控， 做好高 支模安全技术交底工作， 应边施工边检查， 发现问题 及时纠正， 办理好施工过程的检查和验收工作。 ３．５ 混凝土浇筑前后， 项目部做好高 支 模 体 系 监 测， 发现险情应及时疏散人员和进行整改。 ３．６ 项目部对支顶、模板构件和材料质量验收应严 格把关， 主要构件和材料必须送检合格后才能使用， 严禁使用不合格产品。
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⑸ 加强对人员资格和设备状态的管理， 以及原 材料的质量控制和成品保护。
⑹ 坚持全面质量管理原则， 提高全员质量意 识， 推行全员、全方位、全过程的质量控制。
３ 施工效果
本工程在实际施工中， 通过二级质保监督和三 级质量控制， 严格工序的验收， 加强对原材料的质量 控制和成品保护， 以过程精品创精品工程。本工程 于 ２００５ 年 ６ 月动工， 次年 １２ 月竣工， 多次在省市的 质安检查中取得优异成绩， 并被评为该年度广东省 安全文明双优工地。