万科铝合金门窗工程师手册

上海万科现场管理手册
铝 合 金 门 窗 部 分
质量提升小组 编 版本：SHDC-LHJMC-2006
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主 编：陈申睿 副 主 编：李文治 审 核：秦 鹏 参编人员：常跃群、曹一、季瑜君、李秋、瞿永波、宋斌、王晓明、吴俊、徐明磊、阎俊明、
赵春生、张谦、周伟平、刘义、章永祥、甑征
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编者按
现场管理手册铝合金门窗部分将向大家简要介绍铝合金门窗的组成、生产 加工过程、安装过程，以及对主要材料、加工安装过程的控制要点和方法，详 细的材料、加工、安装规范要求请参照相应国家规范标准及合同技术要求附件。
卧式喷涂线
立式喷涂线
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阳极氧化：把型材置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面生成氧化膜；将氧化后的型材置于无 机盐电解质溶液中进行电解，使溶液中的金属离子渗入到氧化膜针孔中，从而使氧化膜着色；最后封孔， 封闭阳极氧化产生的氧化膜孔隙，提高膜层防污染、抗腐蚀性能。
电泳：将阳极氧化后的型材置于热固化水溶性丙烯酸透明树脂漆溶液中，在电场作用下，带负电荷的 涂料粒子向型材移动，形成漆膜；最后烘烤固化。
a) 玻璃面积≥1.5 ㎡ b) 落地窗底边距最终装修面≤500mm 的窗 c) 7 层及 7 层以上外开窗扇 d) 倾斜装配窗、天窗需配置夹胶钢化玻璃 e) 易受冲击、撞击的位置，如所有门、落地固定玻璃等。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 5、钢化玻璃
² 钢化玻璃生产过程 玻璃的钢化加工过程：先将玻璃按尺寸要求裁切完成，然后送入钢化炉中,钢化炉将玻璃加热至 650℃， 然后急速冷却（风冷）的一个过程，使其内部结构发生变化，形成钢化。现在常说的半钢化玻璃的加工过 程没有急速冷却这一过程，而是在常温中自然冷却，其表面应力强度低于钢化玻璃，抗拉抗压强度低，破 碎后性状与普通玻璃相同，不能作为钢化玻璃使用。
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4、安全玻璃
安全玻璃指钢化玻璃、夹胶玻璃以及由他们组成的玻璃。所有安全玻璃均需要安全玻璃标志，一般为 3C 标志。如为中空玻璃，要求两层玻璃均钢化才为安全玻璃，且两块玻璃都须打上 3C 标志。如图：
印刷方式
标签粘贴方式
Ø 安全玻璃标志处理方式： 一种为应用丝网印刷方式直接印刷于玻璃表面，此方式需要进行高温处理，一般应用于钢化玻璃表面， 也是加工厂便于生产提高效率的方式；另一种为标签粘贴式，此种方式应用于普通夹胶玻璃比较多，因夹 胶玻璃加工时的高温无法达到丝网印刷温度，因此，一般普通夹胶玻璃没有丝网印刷的 3C 标志，只有钢 化夹胶的玻璃有丝网印刷 3 C 标志。按照国家规范要求，夹胶玻璃属于安全玻璃，应配置安全玻璃标志， 而往往大多数普通夹胶玻璃没有此类标志，因此在采购时需明确要求普通夹胶玻璃应粘贴 3C 标志。 同时，因小业主越来越关注于玻璃的 3C 标志，为避免玻璃安装时压线、密封胶将 3C 标志遮盖住，应 要求厂家将标志离开玻璃角部一段距离印刷。 Ø 常用的有安全玻璃配置要求的位置有如下几个：
可修补
耐腐蚀
36000 元/吨
适当选用
2 粉末喷涂 10 年
可用聚氨酯漆 介于电泳与阳
多
修补
极氧化间
26000 元/吨
推荐选用
3 阳极氧化 20 年
少
无法修补
易受腐蚀
25000 元/吨 不建议选用
４ 电泳
30 年
少
无法修补
耐腐蚀
28000 元/吨
适当选用
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2、型材厂家选择
铝合金型材是铝合金门窗最主要的组成部分，在市场上较为知名的品牌有兴发、凤铝、亚铝、广亚、 华加日等多个型材品牌。经比较，考虑型材质量、供货及时性、配合意识等多方面因素，我们常用的品牌 为佛山南海广亚型材，其综合实力最为符合万科要求。
3、优质铝型材的特点：
² 优质铝型材表面平整，手感光滑平整。 ² 所购同一根或同一批型材，表面处理颜色均匀一致，无明显色差。 ² 铝合金型材表面，应无凹陷或鼓出。 ² 铝合金型材表面无开口气泡（白点）和灰渣（黑点），以及裂纹、毛刺、起皮等明显缺陷。
4、铝合金型材生产过程
铝型材的加工过程主要有铝棒熔铸、型材挤压时效、表面处理三个过程，批量生产整个过程完成加工 大约需要 5~7 天，再加运输到加工厂，一般需要 7~10 天，整个型材加工到货到工厂一般型材厂承诺为 20 天左右，型材加工是铝合金门窗的关键路径，需密切关注厂家下单时间，保证工期。型材具体加工过程如 下：
序 种类
号
型材断面示意图
说明
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框料
平开系列
通过框料间组装，形成铝合金 门窗外框，与墙体相连，固定
门窗位置。
推拉系列
2
扇料
平开系列
通过扇料间组装，形成铝合金 门扇、窗扇，通过五金配件与
门窗外框相连。
推拉系列
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中挺料 3 （横档料）
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压线
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其它
窗台板 转角料
通过与外框的连接，分割门 窗，也有加强门窗整体强度的
铝棒加热
铝棒挤压成型
型材挤压成型
型材时效成化
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Ø 表面处理 型材成型具有一定强度时，即可进行表面处理，四种表面处理方式中粉末喷涂、氟碳喷涂的原理是基 本一致的；阳极氧化、电泳的基本原理一致。 在所有的表面处理前，都需要进行前处理，前处理的作用：清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、 油脂、手印等，裸露出纯洁的金属基体。
作用。
通过压线与框料、扇料的组 装，起到固定平开扇、固定扇
玻璃的作用。
装饰、导水。
在门窗框转角处使用。
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常用门窗拼装节点示意： Ø 2050 平开窗
Ø 2050 平开门
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Ø QD76 推拉窗 Ø Y2k 推拉门
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l 按隔热性能分
铝合金型材按照其本身隔热性能，可分为普通铝合金型材、断桥隔热型材。
钢化炉 ² 钢化玻璃检测方法 钢化玻璃的识别主要依靠钢化标志予以区别，如对带有钢化标志的玻璃有疑问，可使用玻璃应力强度 检测仪进行检测，一般钢化玻璃表面应力强度在 95Mpa 以上。 在这里，特别要说明的是，钢化玻璃标志指的是钢化标志所在的玻璃是钢化玻璃，因此钢化中空玻璃、 钢化夹层玻璃的两块玻璃都应该有钢化标志。
单片 5mm 普通玻璃
中空玻璃，中空层为 6mm，两 侧单玻为 5mm 普通玻璃
没有安全玻璃配置要 求的位置。
5Gmm 5G+6A+5G
单片 5mm 钢化玻璃
中空玻璃，中空层为 6mm，两 侧单玻为 5mm 钢化玻璃。
有安全玻璃配置要求 的位置。
夹胶玻璃，中间胶层厚度为 倾斜装配窗、天窗、 5+0.76PVB+5 0.76mm，两侧为 5mm 普通玻璃。 雨篷、单元进户门等。
文字说明
节能要求较高的门窗。
2、玻璃原片
上海地区目前常用的玻璃品牌“耀皮”、“长江”指的均为玻璃原片品牌，即普通单玻的品牌，所有钢 化、夹胶、low-e、镀膜等玻璃后续加工过程均在玻璃深加工单位完成，现在能完成以上加工能力的玻璃深 加工厂较多，铝合金门窗厂家一般均向指定厂家购买原片，然后到自己常合作的玻璃深加单位加工。
Ø 铝棒熔铸 铝合金型材分为工业用铝、民用铝两种，不同用途的铝合金合金成分（合金牌号）不同，在型材挤压 之前，需要先熔铸与用途相符的合金铝棒。制作铝合金门窗一般选用的合金牌号为 6063T5，6063T6（6063T6 的硬度比 6063T5 的硬度高，一般铝合金门窗选用 6063T5 即可满足要求）。具体铝棒熔铸过程如下：
6、中空玻璃
中空玻璃与普通单波相比具有更好的保温、隔音、防止玻璃表面结霜、结雾的性能。 ² 中空玻璃生产过程 中空玻璃主要由玻璃原片、分子筛、干燥剂、双道密封胶四部分组成。首先，要说明的是，中空玻璃 中间并不是中空的，中空玻璃中间是干燥气体，一般为干燥空气，只有在玻璃面积十分大，为防止大气压 力时玻璃变形时，才向玻璃中填充一些惰性气体。其次，基于以上要求（中空玻璃中为干燥气体），合片 车间要求位于密闭、恒温恒湿车间中。 中空玻璃合片过程一般是如下过程，首先，在分子筛中填装干燥剂，尽量使用机械填装，能保证填装 饱满；然后使用丁基胶将分子筛密闭连接；在将形成密闭环状分子筛置于经清洗、干燥的玻璃表面，经合
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片机合片；最后用聚硫胶做第二道密封处理。 注：分子筛目前有两种连接方式，常用的国产方式是每边各使用一个分子筛，使用塑料连接块连接，
硅胶密封固定；另一种为进口工艺，由一根分子筛折边形成分子筛框，并在端头处使用塑料连接块连接， 硅胶密封固定。目前，除了使用 low-e 中空玻璃时，选用进口工艺，一般均选用国产工艺。
a、 纯铝铝锭收购
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b、 合金熔铸，将纯铝铝锭在熔化炉中熔化，然后添加其它合金成分，再浇筑至磨具中冷却成型， 形成待挤压的合金铝棒。
熔铸炉
熔铸、添加其它合金成分
浇筑成型的铝棒
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Ø 型材挤压、时效成化 铝棒成型后，就可送到型材挤压线上了，型材挤压机首先会对铝棒进行加温，到适当温度后，就送入 挤压机口进行挤压，通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。刚刚挤压出来的型材是没有强度的，在 定尺断料后，需要送入时效炉进行 4~8 小时的时效成化，增加强度。
阳极氧化、电泳池
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二、玻璃
1、玻璃配置说明
铝合金门窗面积最大的部分即为玻璃，由于保温节能要求，上海地区住宅铝合金门窗均已要求使用双
层中空玻璃，最低中空玻璃配置要求为 5+6A+5。根据不同的建筑结构类型、窗墙比等，通过节能计算，
不同项目需要配置不同的中空层厚度、玻璃厚度。
根据不同窗型、开窗面积大小、通过力学计算，同一个项目中，不同窗型可能需要配置的玻璃厚度各
保温节能要求较高的门窗
l 按表面处理方式分 铝合金型材按照表面处理方式，又可分为氟碳喷涂、粉末喷涂、阳极氧化、电泳四种材料。以上四种表面 处理方式中，我们常用的是粉末喷涂、电泳。
序
种类
使用寿命 颜色
号
选择
四种表面处理方式比较
可修补性
耐腐蚀程度
价格（06 年普通 型材价格参考）
备注
1 氟碳喷涂 25~30 年 多
密闭合片车间
干燥剂填装机
分子筛两侧涂丁基胶
合片机
聚硫胶第二道密封
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7、夹胶玻璃
² 夹胶玻璃使用位置 使用夹胶玻璃时，主要应用其安全性、保安性。 因为无法用玻璃刀对已安装的夹层玻璃实施有效切割，而且正常人用其它工具击穿玻璃耗时长、声响 大。故通过切割或打碎夹层玻璃进入室内非常困难而且容易被发现。夹层玻璃对于恶意破坏、偷盗和暴力 侵入有更强的抵御作用。一般应用于单元入户门（技防单元门）处，一般有技防要求的单元门根据国家规 范需要配置 8G+1.14pvb+8G 以上的双面钢化夹胶玻璃。 同时，由于夹胶玻璃一旦破碎后不会碎开跌落，故根据国家规范要求，在阳台玻璃挡板、雨蓬、天窗 等位置需要配置夹胶玻璃，防止玻璃破碎后造成人员伤害。 ² 夹胶玻璃生产过程 夹胶玻璃的生产过程较为简单，在裁切、钢化完成后的两块或多块玻璃中间粘贴 PVB 夹胶层（PVB 厚度以 0.38mm 为单位，成倍增加），固定后送入高压斧进行高温高压加热，冷却后即成夹胶玻璃。
不相同，一般而言玻璃面积越大，玻璃厚度要求越高。
住宅门窗常用的玻璃按形式可分为普通玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、镀膜玻璃等，其常用表示方法及
常用位置见下表：
序号
玻璃种类
1
普通单玻
2
普通中空玻璃
3
钢化单玻
4 双层钢化中空玻璃
5
夹胶玻璃
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Low-e 玻璃
常用符号表示 方式
表示方法说明
常用位置
5mm 5+6A+5
序号
种类
型材断面示意图
说明
1
普通型材
型材为一整体，整体从型材挤压机中挤出。
断桥隔热型材
2
（欧式穿条）
型材由两段铝合金型材、一段隔热条组成， 两段型材挤出后，用穿条机将隔热条穿入型 材，使两段型材成为一体，用于保温节能要
求较高的门窗。
断桥隔热型材
3
（美式注胶）
先有型材挤压机挤出铝合金型材，然后再标 准凹槽中注入液态隔热橡胶，待冷却后，裁 去连接处型材，即形成断桥隔热型材，用于
编者 2006 年 12 月
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第一部分 主要材料
铝合金门窗主要由铝合金型材、玻璃、五金配件、辅材这四大类材料组成。在第一部分中，我们将着 重介绍这四大类材料的各项性能特征。
玻璃
型材
五金（执手）
辅材（密封条）
五金（摩擦铰链）
五金配件（提升块）
平开窗组成说明
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一、铝合金型材
1、铝合金型材分类
l 按拼装位置分类 型材是铝合金门窗的主要材料之一，是门窗的主要的组装、受力构件。按铝合金型材拼装位置可分为 框料、扇料、中挺料（横档料）、门窗压线及其它铝料这几类，这几类型材的具体区别可参照下表：
目前，上海万科指定的原片品牌为“长江”，主要考虑到其性价比最高；“耀皮”玻璃虽好，但价格较 为昂贵。
3、玻璃深加工周期
由于玻璃原片的质量较有保障，玻璃原片的生产过程在这里我们就不做详细介绍了。在玻璃深加 工工期中，钢化玻璃的加工周期较长，需要 7~10 天，有可能成为铝合金门窗的关键路径，因此，项 目部除了关注玻璃的质量外，也需要适当关注玻璃的加工情况。
前处理过程
粉末喷涂、氟碳喷涂：型材与喷枪形成正负两极，在两极中形成静电高压电场，喷出的涂料粒子带电， 在电场作用下在型材表面形成均匀漆膜，最后烘烤固化。粉末喷涂与氟碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷出的 是粉末颗粒，氟碳喷涂喷出的是一种漆。
漆膜厚度除送检测院进行检测外，有条件的也可使用手持膜厚检测仪进行检测，或用游标卡尺进行粗 略检测（以粉末喷涂为例：一般窗型材厚度为 1.4mm，加上膜厚 0.04~0.12mm，现场型材厚度测量后应在 1.44~1.52mm 之间）。