脱漆剂成分分析

脱漆剂的分类：

脱漆剂分为酸性脱漆剂、碱性脱漆剂、中性脱漆剂

脱漆剂：又名褪漆剂、洗漆剂或去漆剂，由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用，能有效去除各种基材表面油漆、涂层等。

脱漆剂用途

脱漆剂主要用于清除金属、模板、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜,而且不会损伤基材,对金属产品无任何侵蚀的一种工业化合品。

脱漆剂效果问答

1、脱漆处理速度太慢，脱漆不彻底的原因及解决方案？

答：可能是选择产品不合适，建议使用“高效脱漆剂”商品。若清洗不彻底，建议用钢丝刷刷洗。

2、脱胶剂在浸泡处理时挥发出不愉快气味，该怎么改进？

答：可以用加水的方法进行封闭处理。建议在阴凉通风处使用。

3、若将脱胶产品兑水使用，效果怎样？

答：脱漆效果略差，效果不明显！可将加入的水轻轻倒出，减少水分。

4、浸泡处理的时间一般是如何控制的？

答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。

5、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？

答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再大面积使用。

6、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品？

答：针对这种情况可以用“中性脱漆剂”

产品性能

脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便，脱漆效率高。主要性能为：

1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。

2. 产品无味无毒，质量稳定，环保高效。

3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。

4. 无须浓硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。

5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降

低劳动成本。工艺简单环保，无毒无害。

6. 洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次全面脱清。

应用范围：各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。

施工注意事项

1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。

2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。

3、如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。

4、运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，最高不超过2层，严禁倒放或倒置。

5、码放时不得超过2层高，远离火源。

6、贮存温度在0-35℃，应避免阳光直射或温度较高的环境。

7、如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。

8、涂本品时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视漆膜厚度

现场而定。

9、涂完本产品应在将漆咬起后方可铲除，不宜过早，过早还未反应完全；也不宜过晚，过晚漆膜又变硬，不宜铲除，应掌握漆膜随起随铲。

10、漆膜咬起后应用铲刀铲除，严禁用棉丝、棉布擦除。

11、在脱模板漆时模板温度不宜过高或过低，否则影响其脱漆效果。解决的方法：对

模板进行降温、升温处理，以提高脱漆效果。

储存

储存于阴凉处，避免阳光直晒。

使用方法

1、浸泡式：将需要脱漆的工件全部浸泡在脱漆剂中0.5—5分钟，旧漆膜产生强烈溶胀，鼓起，即可

全部脱落，取出后用高压水打掉在工件表面的残余漆片，用清水洗净即可。

2、涂刷式：对于大工件可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于漆的部位，对于漆膜厚的工件，可反复涂刷2—

3次，直至漆膜脱落，后清洗工艺同浸泡式一样。

3、浸泡时将本剂置于防腐容器中，加适量水使其封住本剂防止挥发。因树脂不同处

理时间不同。

涂刷时直接涂于漆膜表面，漆膜会慢慢鼓起脱落。

注意事项

1、使用本产品时，操作工人需戴橡胶手套。

2、使用过程中如不慎将胶漆溅到皮肤或衣物上，可用本公司的缓解剂清洗，缓解脱

漆剂的作用，再

用清水洗净即可，具体使用方法参阅缓解剂的使用说明。

3、按一般液体化学品运输，储存于干燥通风处，冬季储存温度不低于-10℃。