光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研究
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研究报告及专论
秸接删7.2引5
光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研究
齐贵亮孙海洋田立云杨守平
(中国兵器工业第五三研究所,山东济南市250031)T醢’3 A
摘要以聚赫多元辟、二异氰酸酯和丙烯酸羟丙酯为原料,合成了聚氨酯丙烯酸酯树酯,并以此为主体,通过 添加光;1发奔j、话性稀拜荆、增塑剂、增粘膏4等钠威光固化肢粘舟I,甩于生产夹层安垒玻璃和防弹玻璃。研兜了丙
本文读者也读过(5条) 1. 王正平.陈兴娟 UV固化聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成及其性质[期刊论文]-化学工程师2004,18(5) 2. 吴光辉.张爱琴.唐星华 UV光固化胶粘剂的研制[期刊论文]-南昌航空工业学院学报(自然科学版)2002,16(1) 3. 王正平 光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研究[期刊论文]-粘接2004,25(6) 4. 曹阳.莫群速.蒋松岩 聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备[期刊论文]-化学推进剂与高分子材料2001(5) 5. 齐贵亮.王喜梅.夏敏.李萍.QI Gui-liang.WANG Xi-mei.XIA Min.LI Ping 光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的制备 [期刊论文]-中国胶粘剂2008,17(10)
剂的配制及其影响因素等进行了讨论。
2试验 2.1原材料殛规格
聚醚多元醇(MJl=2000):工业,天津石化三厂; 甲苯二异氟酸酯(TDI),80/20,进口;丙烯酸羟丙 酯,工业,东方化工厂;sn“催化剂,cP,天津化学试 剂一厂;混合活性稀释剂:自制;安息香乙醚,cP,天 津试剂研究所;增粘剂,自制;邻苯二甲酸二丁酯,工 业,齐鲁石化。
先加入聚醚多元醇,在120℃下减压脱水2 h,降温 至50℃,边搅拌边加入计量的甲苯二异氰酸酯,以 有机锡作催化剂,控制反应温度在80—90屯之间. 反应一定时间后,取样测定游离异氰酸根(一Ⅳco) 含量,当达到设计要求时,将反应温度降至60℃以 下,加人计量的丙烯酸羟丙酯,温度控制在60~70℃ 之间,继续反应至终点,降温出料。
(2)目前存在的主要问题是对一些形体复杂的 物体或其不透光的部分尚难以应用。
参考文献 1严勇军,丁马太,骆惠雄.功能材料,1996,27(2) 2李绍雄,朱吕民.聚氨酯树脂.江苏科学技术出版社
1993.3
3曹伟卿化学世界,1992(12) 4许淑婷.王连仲,李铁山.等.粘接,1997(3)
(编辑李健民)
裹2常用光引发剂曩特点
引发卉c名称
外观
最适哑收 波长/nm
着是哥跹甲醚白巴结晶粉末330一350
善注 有黄主
安息香乙醚 安息香丁醚
白色结晶粉束225一钾5
::油装连明225—375
贮存稳定性差
=幕,酮
。色姑晶
4=暮 -:自甲氨基
瑚一
嘲“, 。。。
著:嚣肌 :…’;’麓…暑…;
增塑剂邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯 可屏蔽大分子之间的作用力,降低聚合物的成膜温 度,并使胶粘剂的粘度降低。由图2可以看出,随着 增塑剂用量的增加,最大拉伸强度下降,伸长率增 加。因此增塑剂的加入量必须考虑胶的综合性能, 其用量在15%一20%之间为宜。
ph叶0ini6砒叮,active dilu.
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图l 稀释剂用量对胶粘剂性能的影响
研究报告及专论
粘接2D0,,22C5)
由图l可以看出,增大稀释剂用量,则固化膜的 拉伸强度增大,对伸长率的影响则正好相反,为兼顾 两者的性能,稀释剂用量以50%一60%为宜。 3.4 配方中主要可变因素对胶粘剂性能和对玻璃
粘接强度的影响 在探索性试验的基础上我们将聚氨酯丙烯酸酯 预聚体和活性稀释剂的用量作为固定因素,将光引 发剂、增塑剂、增粘剂等的用量作为可变因素考察对 胶粘剂性能和对玻璃粘接强度的影响。 (1)增粘剂的影响 为了增加胶层与玻璃的粘附力,应改变聚合物 的极性。我们合成了一种与玻璃浸润性好,含极性 基团的物质作为增粘剂,增粘剂的极性基团与玻璃 表面的si—OH形成牢固的化学结合.提高了胶层 与玻璃之间的粘接性。通过大量的试验证明,其用 量在5%~10%之间为宜。 (2)光引发剂的影响 光引发剂是光固化胶粘剂的重要组分之一,光 引发剂接受紫外光照射后,吸收光的能量,分裂成2 个活性自由基.引发聚氨酯丙烯酸酯预聚体和活性 稀释剂发生连锁聚合,使胶粘剂交联固化。若用量 过少,聚合速度太慢,且聚合不充分,影响胶的强度; 用量过多则造成浪费,其用量一般为O.17%, o 50%,使胶液在阳光下的固化时间为15~30 min 比较合适。表2列出了几种常用的光引发剂。
(3)增塑剂的影响
万方数据
光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研究
作者: 作者单位: 刊名:
英文刊名: 年,卷(期): 被引用次数:
齐贵亮, 孙海洋, 田立云, 杨守平 中国兵器工业第五三研究所
粘接 TECHNOLOGY ON ADHESION & SEALING 2001,22(5) 13次
参考文献(4条) 1.许淑婷;王连仲;李铁山 查看详情 1997(03) 2.曹伟卿 查看详情 1992(12) 3.李绍雄;朱吕民 聚氨酯树脂 1993 4.严勇军;丁马太;骆惠雄 查看详情 1996(02)
收祷日期:2001—04一09 作者简舟:齐贵亮男,1969年生。1993年毕业于太原机械学院 (现华北工学院)橡塑工程专业。现在五三研究所从事高分子材料 合成及研究工作。
万方数据
光固化聚氯蓐丙爝醋醣腔粘荆的研究
2.2试验部分 (1)聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备 在装有温度计、搅拌器和加料管的三口烧瓶中.
由表l可以看出其用量为10%时,胶的综合性 能好。这是因为丙烯酸羟丙酯用量过少,胶粘剂固 化时多呈线性聚合,交联点少,拉伸强度较低,同时 由于交联点之间的距离增加,聚醚链段中柔软的 一cH:Oc H2一的链节数增加,使伸长率提高;若用 量过多,胶粘剂固化时多呈体型聚合,交联点较多, 胶膜硬,且变脆;当用量超过15%时,对拉伸强度影 响不大,而伸长率却大幅度下降,丙烯酸羟丙酯的用 量为lO%一15%较适宜。 3.2体系中一NCo/—oH量比对胶粘剂贮存稳
胶粘荆中加入活性稀释剂主要是控制胶液粘 度,但活性稀释剂的种类和用量对固化胶膜的性能 也有较大的影响。若稀释剂和预聚体反应活性相差 很大,则稀释剂趋向于均聚或与光引发剂发生加成 反应,而不参与预聚体的交联,此时稀释剂所起的作 用类似于共混增塑剂的作用。我们自制的稀释荆具 有与预聚体类似的活性.并且粘度低,溶解性好,可 以方便地控制交联密度,将稀释剂与预聚体按不同 比例配成光固化胶粘荆,固化后考察其力学性能。 图1为稀释剂用量对周化胶膜性能的影响。
定性的影响 由于活泼的一Nco基容易与空气中的水分子 起反应,因此,在合成聚氨酯丙烯酸酯预聚体的过程
·2一
万方数据
中要尽量使一NcO基耗尽,如果一Hco基过量或反 应不彻底,即预聚体中含有未被封闭的一NcO基 团,配制成胶粘剂后,活泼的一NC0基将和稀释剂、 增粘剂、增塑剂等组分中及空气中的水分子发生反 应,粘度会逐渐增高甚至凝胶。配方中控制 一NcO和—oH的量比O.95:l为宜。 3.3活性稀释15%~20%鲫d—N(’0/一OH=O.95:1. K吖啪rds&峥uretham a唧k曙prepolyⅡ屺r Photoini69£or Phot∞urable adh髑ive sarIdwich gla鹪 BuueI.睁
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1前言 光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂因其分子结构中
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(0c1N1f+R1N)H0cCONORRN’COO+CnOHNOHR)’RN0cHO一+20CCHN2(一RNCHHCC0000CRH720CCHO(NcHH),RN)cOOH—CH2==。cHcoocH2CH(CH3)0CONH(RN.
Hc00R’(,CONH)RNHOCOCH(CH】)CH2cOOCH==CH2
(2)光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的配制 向制得的聚氮酯丙烯酸酯预聚体中加入增粘
剂、光引发剂、混合活性稀释剂、增塑剂及少量的防 老剂、阻聚剂、偶联剂等,搅拌均匀即可。
3结果与讨论 3.1 丙烯酸羟丙醋的用量对胶粘剂性能的影响
通常,聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成包括如下 2个步骤:(1)多元醇与二异氰酸酯反应,制备两端 均由异氰酸酯基封闭的聚氨酯预聚体;(2)上述预 聚体与羟基丙烯酸酯进一步反应生成两端均以丙烯 酸酯封端的聚氨酯丙烯酸酯预聚体。以上反应如下 式所示:
烯畦羟丙酯和活性稀释剂用重以及一Nco/—伽量比等因素对胶粘荆性能的影响。采用光固化工艺和自制玻璃
模具制备周化胶膜,进行力学和光学性能测试。实验结果表明:当活·|生稀释荆用量为50%~60%.丙烯照羟丙酯 (HPA)为10%一15%.增粘弈5为5%一10%.增塑彝5为15%一20%以及一Nco/一0H量比为O.95:l时。腔粘舟I具 有较好的综夸性能。
关键词聚氨酯丙烯酸酣预聚体光引发荆 光固化腔粘荆 夹层玻璃防弹玻璃
polyllrethaIle删ales study on the photocurabk
adhesives
Qi Guihang sun HaiyBng Ti蛐uyull Y明g shouping
(1珊虹nne 53。fchiM§0ldn蚰ce Indu日町.shandong Jin蚰250031)
围2增塑剂用■对腔粘剂性能的影响
4结论 (1)从实验室到工业化生产的实践证明,以聚
氨酯丙烯酸预聚体为主体,制备夹层安全玻璃和防 弹玻璃胶粘剂的最佳配方为:活性稀释剂质量分数 为50%~60%,丙烯酸羟丙酯为10%一15%,增粘 剂为5%一10%,光引发剂安息香乙醚为O.17%一 O.50%,增塑剂15%~20%。几年来,工业化生产 的光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂,用于制造夹层安 全玻璃和防弹玻璃,质量稳定,性能良好,受到用户 的好评。
u辩d to mEke ad}·曲i忱1Byer wK曲could be uBed for o埘c且l and mech痂caI虹perimell协.The resuh Bhdw th8‘ph0∞cumMe
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由反应(2)可知,丙烯酸羟丙酯不仅起到封闭 活泼的一Nc0基的作用,而且在聚氨酯丙烯酸酯树 脂大分子链两端引人了不饱和双键,在引发剂的作 用下可引发聚合反应,使胶粘剂交联固化。丙烯酸 羟丙酯的加入量对胶粘剂的拉伸强度和伸长率有较 大的影响,表l为丙烯酸羟丙酯用量对胶粘剂性能 的影响。
衰1 丙烯畦羟丙膏用■对腔粘剂性能的影响
含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键,固化后材料兼 具聚氨酯的高耐擦伤性、柔韧性、高撕裂强度和优良 的低温性能以及聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候 性,是一种极有发展前途的辐射固化胶粘剂。园光 固化胶粘剂具有耗能低、无污染、固化速度快等优 点.自20世纪60年代以来被广泛应用于透明材料 之间的粘接。用我们研制生产的光固化聚氨酯丙烯 酸酯胶粘剂制造的夹层安全玻璃和防弹玻璃,可用 于汽车挡风玻璃、居室安全装饰玻璃、银行柜台和运 钞车防弹玻璃及珍宝展柜等有安全或防弹要求的场 合,产品质量稳定,防护能力强,透光度高,受到用户 好评。本文对聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成、胶粘
秸接删7.2引5
光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研究
齐贵亮孙海洋田立云杨守平
(中国兵器工业第五三研究所,山东济南市250031)T醢’3 A
摘要以聚赫多元辟、二异氰酸酯和丙烯酸羟丙酯为原料,合成了聚氨酯丙烯酸酯树酯,并以此为主体,通过 添加光;1发奔j、话性稀拜荆、增塑剂、增粘膏4等钠威光固化肢粘舟I,甩于生产夹层安垒玻璃和防弹玻璃。研兜了丙
本文读者也读过(5条) 1. 王正平.陈兴娟 UV固化聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成及其性质[期刊论文]-化学工程师2004,18(5) 2. 吴光辉.张爱琴.唐星华 UV光固化胶粘剂的研制[期刊论文]-南昌航空工业学院学报(自然科学版)2002,16(1) 3. 王正平 光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研究[期刊论文]-粘接2004,25(6) 4. 曹阳.莫群速.蒋松岩 聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备[期刊论文]-化学推进剂与高分子材料2001(5) 5. 齐贵亮.王喜梅.夏敏.李萍.QI Gui-liang.WANG Xi-mei.XIA Min.LI Ping 光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的制备 [期刊论文]-中国胶粘剂2008,17(10)
剂的配制及其影响因素等进行了讨论。
2试验 2.1原材料殛规格
聚醚多元醇(MJl=2000):工业,天津石化三厂; 甲苯二异氟酸酯(TDI),80/20,进口;丙烯酸羟丙 酯,工业,东方化工厂;sn“催化剂,cP,天津化学试 剂一厂;混合活性稀释剂:自制;安息香乙醚,cP,天 津试剂研究所;增粘剂,自制;邻苯二甲酸二丁酯,工 业,齐鲁石化。
先加入聚醚多元醇,在120℃下减压脱水2 h,降温 至50℃,边搅拌边加入计量的甲苯二异氰酸酯,以 有机锡作催化剂,控制反应温度在80—90屯之间. 反应一定时间后,取样测定游离异氰酸根(一Ⅳco) 含量,当达到设计要求时,将反应温度降至60℃以 下,加人计量的丙烯酸羟丙酯,温度控制在60~70℃ 之间,继续反应至终点,降温出料。
(2)目前存在的主要问题是对一些形体复杂的 物体或其不透光的部分尚难以应用。
参考文献 1严勇军,丁马太,骆惠雄.功能材料,1996,27(2) 2李绍雄,朱吕民.聚氨酯树脂.江苏科学技术出版社
1993.3
3曹伟卿化学世界,1992(12) 4许淑婷.王连仲,李铁山.等.粘接,1997(3)
(编辑李健民)
裹2常用光引发剂曩特点
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外观
最适哑收 波长/nm
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白色结晶粉束225一钾5
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著:嚣肌 :…’;’麓…暑…;
增塑剂邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯 可屏蔽大分子之间的作用力,降低聚合物的成膜温 度,并使胶粘剂的粘度降低。由图2可以看出,随着 增塑剂用量的增加,最大拉伸强度下降,伸长率增 加。因此增塑剂的加入量必须考虑胶的综合性能, 其用量在15%一20%之间为宜。
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图l 稀释剂用量对胶粘剂性能的影响
研究报告及专论
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由图l可以看出,增大稀释剂用量,则固化膜的 拉伸强度增大,对伸长率的影响则正好相反,为兼顾 两者的性能,稀释剂用量以50%一60%为宜。 3.4 配方中主要可变因素对胶粘剂性能和对玻璃
粘接强度的影响 在探索性试验的基础上我们将聚氨酯丙烯酸酯 预聚体和活性稀释剂的用量作为固定因素,将光引 发剂、增塑剂、增粘剂等的用量作为可变因素考察对 胶粘剂性能和对玻璃粘接强度的影响。 (1)增粘剂的影响 为了增加胶层与玻璃的粘附力,应改变聚合物 的极性。我们合成了一种与玻璃浸润性好,含极性 基团的物质作为增粘剂,增粘剂的极性基团与玻璃 表面的si—OH形成牢固的化学结合.提高了胶层 与玻璃之间的粘接性。通过大量的试验证明,其用 量在5%~10%之间为宜。 (2)光引发剂的影响 光引发剂是光固化胶粘剂的重要组分之一,光 引发剂接受紫外光照射后,吸收光的能量,分裂成2 个活性自由基.引发聚氨酯丙烯酸酯预聚体和活性 稀释剂发生连锁聚合,使胶粘剂交联固化。若用量 过少,聚合速度太慢,且聚合不充分,影响胶的强度; 用量过多则造成浪费,其用量一般为O.17%, o 50%,使胶液在阳光下的固化时间为15~30 min 比较合适。表2列出了几种常用的光引发剂。
(3)增塑剂的影响
万方数据
光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的研究
作者: 作者单位: 刊名:
英文刊名: 年,卷(期): 被引用次数:
齐贵亮, 孙海洋, 田立云, 杨守平 中国兵器工业第五三研究所
粘接 TECHNOLOGY ON ADHESION & SEALING 2001,22(5) 13次
参考文献(4条) 1.许淑婷;王连仲;李铁山 查看详情 1997(03) 2.曹伟卿 查看详情 1992(12) 3.李绍雄;朱吕民 聚氨酯树脂 1993 4.严勇军;丁马太;骆惠雄 查看详情 1996(02)
收祷日期:2001—04一09 作者简舟:齐贵亮男,1969年生。1993年毕业于太原机械学院 (现华北工学院)橡塑工程专业。现在五三研究所从事高分子材料 合成及研究工作。
万方数据
光固化聚氯蓐丙爝醋醣腔粘荆的研究
2.2试验部分 (1)聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备 在装有温度计、搅拌器和加料管的三口烧瓶中.
由表l可以看出其用量为10%时,胶的综合性 能好。这是因为丙烯酸羟丙酯用量过少,胶粘剂固 化时多呈线性聚合,交联点少,拉伸强度较低,同时 由于交联点之间的距离增加,聚醚链段中柔软的 一cH:Oc H2一的链节数增加,使伸长率提高;若用 量过多,胶粘剂固化时多呈体型聚合,交联点较多, 胶膜硬,且变脆;当用量超过15%时,对拉伸强度影 响不大,而伸长率却大幅度下降,丙烯酸羟丙酯的用 量为lO%一15%较适宜。 3.2体系中一NCo/—oH量比对胶粘剂贮存稳
胶粘荆中加入活性稀释剂主要是控制胶液粘 度,但活性稀释剂的种类和用量对固化胶膜的性能 也有较大的影响。若稀释剂和预聚体反应活性相差 很大,则稀释剂趋向于均聚或与光引发剂发生加成 反应,而不参与预聚体的交联,此时稀释剂所起的作 用类似于共混增塑剂的作用。我们自制的稀释荆具 有与预聚体类似的活性.并且粘度低,溶解性好,可 以方便地控制交联密度,将稀释剂与预聚体按不同 比例配成光固化胶粘荆,固化后考察其力学性能。 图1为稀释剂用量对周化胶膜性能的影响。
定性的影响 由于活泼的一Nco基容易与空气中的水分子 起反应,因此,在合成聚氨酯丙烯酸酯预聚体的过程
·2一
万方数据
中要尽量使一NcO基耗尽,如果一Hco基过量或反 应不彻底,即预聚体中含有未被封闭的一NcO基 团,配制成胶粘剂后,活泼的一NC0基将和稀释剂、 增粘剂、增塑剂等组分中及空气中的水分子发生反 应,粘度会逐渐增高甚至凝胶。配方中控制 一NcO和—oH的量比O.95:l为宜。 3.3活性稀释15%~20%鲫d—N(’0/一OH=O.95:1. K吖啪rds&峥uretham a唧k曙prepolyⅡ屺r Photoini69£or Phot∞urable adh髑ive sarIdwich gla鹪 BuueI.睁
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1前言 光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂因其分子结构中
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Hc00R’(,CONH)RNHOCOCH(CH】)CH2cOOCH==CH2
(2)光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂的配制 向制得的聚氮酯丙烯酸酯预聚体中加入增粘
剂、光引发剂、混合活性稀释剂、增塑剂及少量的防 老剂、阻聚剂、偶联剂等,搅拌均匀即可。
3结果与讨论 3.1 丙烯酸羟丙醋的用量对胶粘剂性能的影响
通常,聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成包括如下 2个步骤:(1)多元醇与二异氰酸酯反应,制备两端 均由异氰酸酯基封闭的聚氨酯预聚体;(2)上述预 聚体与羟基丙烯酸酯进一步反应生成两端均以丙烯 酸酯封端的聚氨酯丙烯酸酯预聚体。以上反应如下 式所示:
烯畦羟丙酯和活性稀释剂用重以及一Nco/—伽量比等因素对胶粘荆性能的影响。采用光固化工艺和自制玻璃
模具制备周化胶膜,进行力学和光学性能测试。实验结果表明:当活·|生稀释荆用量为50%~60%.丙烯照羟丙酯 (HPA)为10%一15%.增粘弈5为5%一10%.增塑彝5为15%一20%以及一Nco/一0H量比为O.95:l时。腔粘舟I具 有较好的综夸性能。
关键词聚氨酯丙烯酸酣预聚体光引发荆 光固化腔粘荆 夹层玻璃防弹玻璃
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(1珊虹nne 53。fchiM§0ldn蚰ce Indu日町.shandong Jin蚰250031)
围2增塑剂用■对腔粘剂性能的影响
4结论 (1)从实验室到工业化生产的实践证明,以聚
氨酯丙烯酸预聚体为主体,制备夹层安全玻璃和防 弹玻璃胶粘剂的最佳配方为:活性稀释剂质量分数 为50%~60%,丙烯酸羟丙酯为10%一15%,增粘 剂为5%一10%,光引发剂安息香乙醚为O.17%一 O.50%,增塑剂15%~20%。几年来,工业化生产 的光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂,用于制造夹层安 全玻璃和防弹玻璃,质量稳定,性能良好,受到用户 的好评。
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由反应(2)可知,丙烯酸羟丙酯不仅起到封闭 活泼的一Nc0基的作用,而且在聚氨酯丙烯酸酯树 脂大分子链两端引人了不饱和双键,在引发剂的作 用下可引发聚合反应,使胶粘剂交联固化。丙烯酸 羟丙酯的加入量对胶粘剂的拉伸强度和伸长率有较 大的影响,表l为丙烯酸羟丙酯用量对胶粘剂性能 的影响。
衰1 丙烯畦羟丙膏用■对腔粘剂性能的影响
含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键,固化后材料兼 具聚氨酯的高耐擦伤性、柔韧性、高撕裂强度和优良 的低温性能以及聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候 性,是一种极有发展前途的辐射固化胶粘剂。园光 固化胶粘剂具有耗能低、无污染、固化速度快等优 点.自20世纪60年代以来被广泛应用于透明材料 之间的粘接。用我们研制生产的光固化聚氨酯丙烯 酸酯胶粘剂制造的夹层安全玻璃和防弹玻璃,可用 于汽车挡风玻璃、居室安全装饰玻璃、银行柜台和运 钞车防弹玻璃及珍宝展柜等有安全或防弹要求的场 合,产品质量稳定,防护能力强,透光度高,受到用户 好评。本文对聚氨酯丙烯酸酯预聚体的合成、胶粘