第三节蜡型材料

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第三节蜡型材料
第三节蜡型材料
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(二)性能
1.熔点范围与软化温度
熔点范围:开始熔解的温度和全部熔解时的温度
5~10℃
石蜡的熔点范围:42~62℃
棕榈蜡:
84~90℃
一是蜡本身有一个特定软化点温度
一是指广义的可供操作和塑形的温度
第Hale Waihona Puke 节蜡型材料38-40oC第三节蜡型材料
2.热胀率 3.流动性
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1号、2号和3号 随着号数增大,牙托粉趋向红色 尼龙丝或醋酸纤维素
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(二)聚合原理 溶胀——面团状可塑物——加热聚合处 理。当温度达到68~74℃时,牙托粉中的 引发剂过氧化苯甲酰发生热分解,产生自 由基,进而引发甲基丙烯酸甲酯进行链锁 式的自由基聚合,最终形成坚硬的义齿基 托。
熔点范围是44~65℃ 石蜡的流动性好,冷却凝固后有一定的收 缩性。硬度低,质松脆,易折断,雕刻性较 差,熔于苯、醇、氯仿而不熔于酸
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地蜡 二十九酸与二十四醇。 熔点范围68~72℃。
➢ 韧性 ➢ 光泽度高
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蜂蜡 在铸造蜡中的作用是质软,易弯曲,韧性、 可塑性、雕刻性好,有光泽等优点
能广泛推广使用。
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一、加热固化型基托树脂 热固型基托树脂或热凝树脂(heat-curing denture base resin) 。它能通过适当的 加热而固化65oC
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(一)组成 1.牙托水
甲基丙烯酸甲酯(MMA),它是合成聚甲基 丙烯酸甲酯〔PMMA〕的原料__单体。 MMA在常温下是无色透明液体,易挥发, 易溶于有机溶剂中,微溶于水。 MMA属于一级易燃液体,与空气以一定比 例混合时,容易发生爆炸
指流变性和可塑性的结合。加压缩 短率是流变性的重要观察指标
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4.变形与应力松弛
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二、、铸造蜡 (一)组成 石蜡 60% 棕榈蜡 25% 地蜡 10% 蜂蜡 5%。
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石蜡 石油高沸点产物,其主要成分是26~30碳 原子的碳氢化合物。 CH3-(CH2)n-CH3
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一、概念 在口腔临床制作修复体过程中使用的蜡称 蜡型材料,用于制作修复体的蜡型、蜡 基托、蜡颌堤、蜡支架以及暂时固定等。 蜡型材料的质量关系到所制作修复体的 质量,因此临床对蜡型材料要求较高。
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(一)分类 1.按蜡的性态分类 (1)动物蜡:蜂蜡、虫蜡、川蜡、鲸蜡等。 (2)植物蜡:棕榈蜡、栌蜡、椰子蜡等。 (3)矿物蜡:石蜡、地蜡等。 (4)合成蜡:塑料蜡等
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3)IWMA-EA-MA三元共聚牙托粉: 是MMA、丙烯酸乙醋(EA)、丙烯酸甲醋 (MA)的三元共聚牙托粉。 该粉溶于MMA的速率快,所制作的基托的 机械性能有明显提高。
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4)橡胶接校改性PMMA牙托粉: 是甲基丙烯酸甲醋与橡胶(如丁苯橡胶)的 接枝共聚物, 显著特点:冲击强度大幅度提高,韧性明 显增强。
EVA塑料蜡是含有3%~5%EVA塑料的基 托蜡或嵌体蜡。 (二)粘蜡
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第四节义齿基托树脂
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理想的义齿基托树脂应具有如下性能: 1.具有良好的生物安全性 2.化学性能稳定 3.具有优良的物理机械性能 4.表面能抛光,能根据需要而着色,获得牙龈
的色泽,达到美观要求。 5.加工成型方便,操作简便,材料价廉易得,
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(三)使用及热处理方法 1.模型准备在充填基托树脂胶料前,石膏阴模腔需
涂一层分离剂。 2.调和牙托粉与牙托水通常牙托粉与牙托水调和
比例为3:1(体积比)或2:1(重量比) 牙托水————牙托粉 加盖
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3.调和后的变化
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嵌体蜡 铸造金属支架蜡 铸造金属支架、基托、固位体等
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三、基托蜡(红蜡片) 口内或模型上制作基托、颌堤、人工牙等
的蜡模。 冬用蜡(深红色,软化点38~40℃) 夏用蜡(粉红色,软化点46~49℃)
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(一)组成 (二)应用
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四、其他蜡型材料 (一)EVA塑料蜡
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MMA在光、热、电离辐射和自由基的激 发下,容易发生加成聚合,形成聚合物。 微量的阻聚剂。
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紫外线吸收剂(如UV-327或UV-9) 吸收对聚合物有害的紫外线,保护分子链 免受破坏,防止或减轻基托树脂的老化和 变色
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2.牙托粉 主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或 共聚粉。
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(1)甲基丙烯酸甲酯均聚粉: 分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是, 聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团 期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此, 聚合粉的分子量应适中。
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130℃以上可进行热塑加工 180~190℃开始解聚为MMA。
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(2)甲基丙烯酸甲醋共聚粉 1)MB牙托粉:是MMA与丙烯酸丁酯(BA)的
嵌段共聚粉,由于聚合物中含有BA链节,由 此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲 强度都有所提高。
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2)MMA-MA牙托粉:是MMA与丙烯酸甲酯 (MA)的共聚,该牙托粉调和时需牙托水较 少,面团期持续时间较长,充填塑性好,耐 磨性和耐擦伤性有所提高。国产的YT牙 托粉及国外的Palapont HS均为此种牙托 粉。
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棕榈蜡 熔点范围在84~86℃ 光泽强,硬度高,脆性大。 在石蜡中加入2%~3%的棕榈蜡,可使石 蜡的熔点从40℃提高到63℃ 提高强度: 达玛树脂——抗裂、抗脆、光滑性。 精密铸造蜡——达玛树脂30%.
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(二)应用 铸造蜡主要用于制作各种金属铸造修复 体的蜡模。 流动变形小于1% 热胀率在20~30℃时不超过0.3%~0.6% 精确度高,强度好,保证蜡模在取出时不变 形。
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2.按蜡的用途分类 (1)印模蜡:咬合蜡、压形蜡。 (2)模型蜡:铸造蜡、基托蜡。 (3)造形蜡(工艺蜡):颌堤蜡、混合蜡(杂用
蜡)、盒形蜡等
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