品质管理的模式与技术(ppt 51页)_12772
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3.品质控制的依据:
是依赖品质管理已演变成藉由品质管制(Quality Control）来
完成。特别是在1950年，戴明博士到日本讲学时，将统计的品质 管理方法导入了日本，后来在与休华特的合著的书中，即强调“ 品质是制造出来的，并非检验出来的。”
2021/3/1
4
3、品质是设计出来的
1.背景： 二战期间，美国的飞机常因莫名其妙的原因故障。后经研究发现 飞机上的真空管虽出厂时是好的，但在储存及使用阶段却会产生 故障，因此可靠度工程理论与方法开始发展。更重要的是满足使 用者需求的观念，因此也被强调。
2021/3/1
10
2.品质保证控制系统: 2.1产品设计保证系统: 2.2产品制造保证系统: 2.3产品使用保证系统:
设计输入
设计评审与验证 设计开发认证 设计变更控制
源头管理 防呆系统
标准化管理
出货检验 制定使用说明 纠正与预防
顾客投诉
质量功能展开DFSS 设计评审法DR 实验设计DOE
失效模式分析FMEA
1.背景： 工业革命前，产业产能都较小，大多产业均须依赖手工制造，且市 场多有地域性，因此制造者多有产品必须能于市场交换之观念。产 品销售前自然经过制造者的检验。而工业革命后，大量生产的型态 出现，品质管制也因生产规模的渐大而改变。
2.品质管制的特点： 以领班或专职的品检员来实施品质检验。
3.品质控制的依据:
内外资讯收集与分析
企业方针
12
五、相关品质技术介绍
1. 抽样检验
2. 统计制程管制
3. 看板管理
4. 零缺陷管理 5. 防错法 6. 6Sigma
公司是我家， 品质靠大家
7. QC七大手法
8. 新QC七大手法
2021/3/1
13
1.抽样检验
1.1定义: 从产品中抽取特定的样品进行检验,并将结果与规范比较,以判定 该批产品是否充收.
2.品质管制的特点： 认为品质管制是在整合企业内各部门维持及提高品质的努力，才 能以最经济的付出，生产出完全满足消费者需求的产品。
3.品质控制的依据: 此阶段品质管理演变成藉由全面质量管理来完成。
2021/3/1
6
5、品质是习惯出来的
1.背景： 任何一个成功的企业，人是最重要的资源，而贯穿于公司内的所 有人，使之能充满活力，不断运作与成长的动力，则是上下共同 一致的价值观----企业文化。
品质管理的模式与技术(ppt 51页)
一、品质管理的发展
工业革命至今，已有百年的历史。期间生产型态因顾 客的需求、科技的进步及环境的变化而改变，品质管 理在此近百年中，也有很大的改变。在1924年休华特 博士于美国贝尔实验室提出品质管制（Quality Control ）概念。
2021/3/1
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1、品质是检查出来的
2021/3/1
14
1.4抽样检验与全数检验
并不是所有的的场合都适合作抽样检验。有的场合适 合抽样检验，有的场合却适合作全数检验。主要要看 检验的性质、数量、检验所产生的费用、体积的大小 、检验的方式所决定。
生
品
业
产
管
务
部
部
部
IPF
QQ Q
CC CLeabharlann Baidu
2021/3/1
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三、品质管理的一般模式
1.品质检验系统：
1.1来料检验系统: 1.2制程检验系统: 1.3出货检验系统:
检验标准制定 检验方法规定 异常处理规定
检验标准制定 检验方法规定 异常处理规定
检验方法制定 检验方法规定 异常处理规定
不接受不良 不制造不良 不流出不良
2.品质管制的特点： 此阶段是希望藉由有计划的作为，塑造有利于企业未来发展的品 质文化，而使员工的行为态度发生改变，并能将对品质的重视融 入个人的生活中，以期达到全面品质保证的境界。
3.品质控制的依据: 此阶段品质管理演变成藉由全面质量保证（Total Quality Assurance）来完成。
2021/3/1
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二、品质管理的一般架构
总经理
1.品质部门直属于总经理:
行生品 技
业
政产质 术
务
部部部 部
部
2.品质部隶属于生产部门: 总经理
业务部 生产部 行政部
品
质
2021/3/1
部
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3.品质部直属于技术部门: 总经理
业务部 技术部 行政部 生产部
品设 工 质计 程 部部 部
4.品质部隶属于总经理: 总经理
是依赖品质检查制度(Quality Inspection）来作品质管理工作.
2021/3/1
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2、品质是制造出来的
1.背景： 1924年休华特博士根据统计原理，提出统计应用于品管之作法后 ，品质管理更进入了“统计的品质管理”时代。
2.品质管制的特点： 此阶段是将品质检验的结果予以统计分析后，采取反馈及预防措 施，以具体的的作法检讨制程中的制程中缺失，并予以改进。
1.2充收水平:
即可接收品质水平. Acceptable Quality Level
简称AQL
1.3抽样步骤: • 决定品质基准 • 决定品质允收水准AQL • 决定检验水准，通常使用II级 • 批量(LOT)之构成，尽可能接近同一条件下之产品 • 求样本代字 • 決定抽检方式，使用一次抽样还是多次抽样.
统计制程分析SPC 抽样检验AQL 6Sigma管理
可靠性实验 破坏性实验
产品认证 顾客投诉管理
2021/3/1
11
四、全面品质保证系统示意图
.
回馈与改善
提案改善\QC七手法\问题分析与解决\品管圈活动
企业定位 经营规划
投入(INPUT)
资源规划 资源管理
系统规划 与管理
产出(OUTPUT)
经营成果 评估
2.品质管制的特点： 在产品设计阶段即必须保证产品品质能满足顾客的需求。
3.品质控制的依据:
此阶段品质管制的方法是藉由品质保证(Quality Assurance） 来完成 。
2021/3/1
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4、品质是管理出来的
1.背景： 朱兰博士（JOSEPH JURAN）曾提出“品质管制是决定品质的 规格标准，以及为达到此标准所采取的一切手段。”并主张采取 统计以外的技术来进行品质管制。费根博士于1961年提出全面质 量管制（ Total Quality Control）的作法，将品质责任自品管单位 扩充到全体员工。
•策略管理 •方针管理 •企业文化 •再造工程 •组织变革 管理
•组织设计 •学习型组织 •财务管理 •生产管理 •物料管理 •行销管理 •人力资源
管理
•品质管理 部门日常管 理与机能别 管理 流程管理
•产品品质 •服务品质 •环境品质
•品质诊断 •内部品质审核 •顾客满意 •员工满意 •社会满意
2021/3/1
是依赖品质管理已演变成藉由品质管制(Quality Control）来
完成。特别是在1950年，戴明博士到日本讲学时，将统计的品质 管理方法导入了日本，后来在与休华特的合著的书中，即强调“ 品质是制造出来的，并非检验出来的。”
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3、品质是设计出来的
1.背景： 二战期间，美国的飞机常因莫名其妙的原因故障。后经研究发现 飞机上的真空管虽出厂时是好的，但在储存及使用阶段却会产生 故障，因此可靠度工程理论与方法开始发展。更重要的是满足使 用者需求的观念，因此也被强调。
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2.品质保证控制系统: 2.1产品设计保证系统: 2.2产品制造保证系统: 2.3产品使用保证系统:
设计输入
设计评审与验证 设计开发认证 设计变更控制
源头管理 防呆系统
标准化管理
出货检验 制定使用说明 纠正与预防
顾客投诉
质量功能展开DFSS 设计评审法DR 实验设计DOE
失效模式分析FMEA
1.背景： 工业革命前，产业产能都较小，大多产业均须依赖手工制造，且市 场多有地域性，因此制造者多有产品必须能于市场交换之观念。产 品销售前自然经过制造者的检验。而工业革命后，大量生产的型态 出现，品质管制也因生产规模的渐大而改变。
2.品质管制的特点： 以领班或专职的品检员来实施品质检验。
3.品质控制的依据:
内外资讯收集与分析
企业方针
12
五、相关品质技术介绍
1. 抽样检验
2. 统计制程管制
3. 看板管理
4. 零缺陷管理 5. 防错法 6. 6Sigma
公司是我家， 品质靠大家
7. QC七大手法
8. 新QC七大手法
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1.抽样检验
1.1定义: 从产品中抽取特定的样品进行检验,并将结果与规范比较,以判定 该批产品是否充收.
2.品质管制的特点： 认为品质管制是在整合企业内各部门维持及提高品质的努力，才 能以最经济的付出，生产出完全满足消费者需求的产品。
3.品质控制的依据: 此阶段品质管理演变成藉由全面质量管理来完成。
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5、品质是习惯出来的
1.背景： 任何一个成功的企业，人是最重要的资源，而贯穿于公司内的所 有人，使之能充满活力，不断运作与成长的动力，则是上下共同 一致的价值观----企业文化。
品质管理的模式与技术(ppt 51页)
一、品质管理的发展
工业革命至今，已有百年的历史。期间生产型态因顾 客的需求、科技的进步及环境的变化而改变，品质管 理在此近百年中，也有很大的改变。在1924年休华特 博士于美国贝尔实验室提出品质管制（Quality Control ）概念。
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1、品质是检查出来的
2021/3/1
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1.4抽样检验与全数检验
并不是所有的的场合都适合作抽样检验。有的场合适 合抽样检验，有的场合却适合作全数检验。主要要看 检验的性质、数量、检验所产生的费用、体积的大小 、检验的方式所决定。
生
品
业
产
管
务
部
部
部
IPF
QQ Q
CC CLeabharlann Baidu
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三、品质管理的一般模式
1.品质检验系统：
1.1来料检验系统: 1.2制程检验系统: 1.3出货检验系统:
检验标准制定 检验方法规定 异常处理规定
检验标准制定 检验方法规定 异常处理规定
检验方法制定 检验方法规定 异常处理规定
不接受不良 不制造不良 不流出不良
2.品质管制的特点： 此阶段是希望藉由有计划的作为，塑造有利于企业未来发展的品 质文化，而使员工的行为态度发生改变，并能将对品质的重视融 入个人的生活中，以期达到全面品质保证的境界。
3.品质控制的依据: 此阶段品质管理演变成藉由全面质量保证（Total Quality Assurance）来完成。
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二、品质管理的一般架构
总经理
1.品质部门直属于总经理:
行生品 技
业
政产质 术
务
部部部 部
部
2.品质部隶属于生产部门: 总经理
业务部 生产部 行政部
品
质
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部
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3.品质部直属于技术部门: 总经理
业务部 技术部 行政部 生产部
品设 工 质计 程 部部 部
4.品质部隶属于总经理: 总经理
是依赖品质检查制度(Quality Inspection）来作品质管理工作.
2021/3/1
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2、品质是制造出来的
1.背景： 1924年休华特博士根据统计原理，提出统计应用于品管之作法后 ，品质管理更进入了“统计的品质管理”时代。
2.品质管制的特点： 此阶段是将品质检验的结果予以统计分析后，采取反馈及预防措 施，以具体的的作法检讨制程中的制程中缺失，并予以改进。
1.2充收水平:
即可接收品质水平. Acceptable Quality Level
简称AQL
1.3抽样步骤: • 决定品质基准 • 决定品质允收水准AQL • 决定检验水准，通常使用II级 • 批量(LOT)之构成，尽可能接近同一条件下之产品 • 求样本代字 • 決定抽检方式，使用一次抽样还是多次抽样.
统计制程分析SPC 抽样检验AQL 6Sigma管理
可靠性实验 破坏性实验
产品认证 顾客投诉管理
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四、全面品质保证系统示意图
.
回馈与改善
提案改善\QC七手法\问题分析与解决\品管圈活动
企业定位 经营规划
投入(INPUT)
资源规划 资源管理
系统规划 与管理
产出(OUTPUT)
经营成果 评估
2.品质管制的特点： 在产品设计阶段即必须保证产品品质能满足顾客的需求。
3.品质控制的依据:
此阶段品质管制的方法是藉由品质保证(Quality Assurance） 来完成 。
2021/3/1
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4、品质是管理出来的
1.背景： 朱兰博士（JOSEPH JURAN）曾提出“品质管制是决定品质的 规格标准，以及为达到此标准所采取的一切手段。”并主张采取 统计以外的技术来进行品质管制。费根博士于1961年提出全面质 量管制（ Total Quality Control）的作法，将品质责任自品管单位 扩充到全体员工。
•策略管理 •方针管理 •企业文化 •再造工程 •组织变革 管理
•组织设计 •学习型组织 •财务管理 •生产管理 •物料管理 •行销管理 •人力资源
管理
•品质管理 部门日常管 理与机能别 管理 流程管理
•产品品质 •服务品质 •环境品质
•品质诊断 •内部品质审核 •顾客满意 •员工满意 •社会满意
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