轻烃回收安全规范

延长油田股份有限公司
轻烃回收安全规范（试行）
2020年※月※日发布 2020年※月※日实施延长油田股份有限公司发布
目录
前言 (1)
1 范围 (2)
2 规范性引用文件 (2)
3 术语和定义 (2)
4 生产运行应具备基本条件 (2)
5 工艺部分 (3)
5.1 轻烃装置操作规程 (3)
5.2 干燥塔流程切换操作规程 (4)
5.3 混烃倒罐、装车操作规程 (5)
6 消防 (6)
7 储存、充装 (6)
8 装置检修 (6)
8.1 停运 (6)
8.2 检修 (7)
前言
为了使延长油田股份有限公司（以上简称“油田公司”或“公司”）轻烃回收安全规范、统一延长油田伴生气、气田天然气轻烃回收安全管理，特制定本规范。

本规范由公司安委会提出。

本规范由公司生产运行部负责起䓍并归口。

本规范参加起草单位：陕西延长石油洁能科技有限公司
本规范主要起草人：李伟、刘鲸、贺静、孙东亮
1 范围
本标准规定了延长油田伴生气轻烃回收安全管理的基本要求。

本标准适用于陆上轻烃回收厂（站）。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）应用于本文件。

中华人民共和国特种设备安全法主席令第4号 2014年1月1日起施行
GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范
JGJ80-建筑施工高处作业安全技术规范
SBJ 12-2000 氨制冷系统安装工程施工及验收规范
TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程
SY 6562-2011 轻烃回收安全规程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
轻烃回收 light hydrocarbon recover
从石油、天然气中，经过加工处理获取烃类产品的过程。

4 生产运行应具备基本条件
4.1 安全管理制度
应建立健全各项安全管理制度，包括但不限于:
（a)岗位安全生产职责
（b)设备操作规程
（c)事故应急预案
4.2 人员
岗位人员应经培训主管部门考核合格后，取得上岗操作证。

4.3 工具
岗位应配备必要的防爆工具和安全检测仪器。

4.4 劳动防护用品
工作人员应按规定穿戴劳动防护用品。

5 工艺部分
5.1 轻烃装置操作规程
5.1.1 开机前检查、准备
①检查电压达380V，合上启动电源开关。

②启动空压机，检查仪表风压力是否正常（带调节阀的装置）。

③启动水冷却系统，调整各冷却器水量、压力在规定范围内之间。

④导通进气、增压、干燥、制冷段全部流程，检查流程是否畅通，阀门保证开关灵活。

⑤检查安全附件完好，安全阀根部阀处于全开状态。

5.1.2 开机
①启动天然气压缩机，空负荷运转正常后，开启一级吸气带负荷工作。

②关闭进气管和出口干气管线之间的旁通阀门，检查并逐步关闭放空阀门。

③启动制冷机，制冷压缩机启动前应提前润滑，并保持油压稳定，启动后要打开通路，
之后再调整J-T节流阀，再加载，分三次缓慢增载，首先增至30%、第二次增至50%、最后增至100%。

④流程切换一定把握先开后关的原则，防止系统憋压。

5.1.3 正常停机
①打开进气管和出口干气管线之间的旁通阀门。

②按安全技术规程停下制冷机。

③检查再生加热器并关闭。

④按安全技术规程停下天然气压缩机。

⑤关闭设备进口阀门。

⑥执行压缩机、分离罐等设备泄压操作。

⑦按安全技术规程停下蒸发式冷凝器水冷、风冷。

⑧检查配电柜，关闭总电源。

5.1.4 紧急停机
当装置发生故障或事故时应紧急停机：
①打开进气管和出口干气管线之间的旁通阀门。

②检查并关闭天然气压缩机、制冷机，加热器。

②关闭压缩机、制冷机等主流程节流阀门，立即打开放空阀门放空。

③④关闭总电源。

5.2 干燥塔流程切换操作规程
5.2.1 操作前检查、准备
①检查并记录干燥塔切换前的运行状态及切换时间。

②检查干燥塔流程及安全附件无异常。

5.2.2 吸附切换操作步骤
①先打开再生气直通闸门，保证流程畅通。

②关闭再生塔出进口闸门。

③然后缓慢打开备用干燥塔的吸附进出口闸门，压力均衡后，关闭运行干燥塔的吸附进出口闸门。

5.2.3 再生切换操作步骤
①打开吸附完成后的干燥塔再生气进出口闸门。

②关闭再生气直通闸门。

③启动电加热器（电加热器出口闸门常开）逐步升温至250℃，干燥塔进行再生，再生气出口温度为100～160℃（完成再生，关掉电加热器）。

5.2.4 冷吹操作步骤
①再生完毕后，导通再生流程进行冷吹。

②冷吹干气的出口温度接近进塔时的温度时（约40℃左右）冷吹完成。

5.2.5 安全要求
①流程切换时，必须缓慢开关阀门。

②必须按照先开后关的原则进行切换，防止憋压。

5.3 混烃倒罐、装车操作规程
5.3.1 操作前检查、准备
①检查混烃储罐和备用储罐的流程无异常，压力表等安全附件完好。

②检查并记录产品罐及备用罐的压力、温度和液位。

5.3.2 倒罐操作步骤
①导通备用储罐进罐流程，检查确认无误。

②关闭在用储罐进罐流程，并检查确认无误。

③检查并记录倒罐后的压力、液位、温度是否有异常，对异常情况分析处理。

5.3.3 装车操作步骤
②禁止使用在用储罐进行装车。

②车辆站位正常后，熄火、刹车，放好三角木，打好接地线。

③连接好流体装车臂后，导通产品罐出口至充装车辆的气、液相流程，检查确认无误。

④启泵充装，根据车辆容量，预计储罐液位。

⑤液位到达预定位置停泵，关闭流程，检查并记录产品罐的压力、温度和液位。

5.3.4 安全要求
①流程切换一定把握先开后关的原则，防止系统憋压。

②整个装车过程，操作人员全程巡查和盯守。

③充装车辆严禁超装。

6 消防
消防应符合GB50183-2004中相关技术要求。

7 储存、充装
储存、充装应符合GB50183-2004中6.6和6.7的要求。

8 装置检修
8.1 停运
8.1.1 装置停运前，应制定相应的停运方案和相应安全措施，经主管领导审查批准后，方可组织实施。

8.1.2 停运方案除正常的停运程序外，还应包括：
①装置置换、清洗、吹扫流程的时间安排。

②安装隔离盲板的倒换位置和时间安排。

③取样分析的项目、频次、取样点位置。

④安全检测的项目、布点。

8.1.3 装置停运应按停运方案和工艺操作规程执行。

8.2 检修
8.2.1 应编制装置检修方案，装置检修应由具有相应资质队伍进行。

8.2.3 锅炉、压力容器及安全附件的检修，按中华人民共和国特种设备安全法、TSG R0004-2009有关要求执行。

8.2.4 机械设备检修应按相关安全技术要求执行。

8.2.5 电气设备检修应按电气安全规程执行，临时用电设施或照明应符合电气安全技术要求并办理临时用电手续。

8.2.6 自动化仪表检修应按仪表检修安全规程进行。

8.2.7 起重吊装作业应按GB6067的规定执行。

8.2.8 检修项目完成后，应进行全面质量检查。