作业测定_时间研究
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的各种方法，这些方法统称为时间研究。
作业测定 - 4
© RAOZHONG 2002
对于“时间研究”一词，有的学者认为其含义 较窄，所以推荐用“作业测定”这一用语代替 “时间研究”,而事实上两者虽有差别,但很难 区分。因此，一般把时间研究和作业测定看作
同一概念。
时间研究是在一定的标准状态下，确定人们作 业活动所需时间的一种方法。具体说来，时间 研究系在决定一位合格适当、良好训练的操作 者，在标准状态下，对一待定的工作，以正常
作业测定（时间研究）
作业测定 - 1
© RAOZHONG 2002
作业测定与方法研究的关系
作业测定与方法研究统称为工作研究。由于工 作研究只需要很少的投资，甚至不需要投资就 能增加效益，因此它是目前国内外普遍重视的
一门管理技术。
方法研究与作业测定技术密切联系、不可分 割。前者主要用于改进现有的工作方法，后者 用来衡量改进后的实施效果，而工作方法的合
速度操作所需的时间。
作业测定 - 5
© RAOZHONG 2002
以上定义的条件为：
（1）必须在“标准状态”下工作。所谓标准状态， 系指标准工作方法、标准工作环境、标准设备、标 准程序、标准动作、标准工具、标准机器运转速度 等。
（2）合格适当的操作者。即操作者必须是一个合格 的工人。
（3）良好的训练。操作者对该项工作必须受过完全 的训练。
作业测定 - 8
© RAOZHONG 2002
1.2 制造时间的组成内容
时间研究是寻求完成一项工作经济合理的时 间，并设法消除或减少无效时间和损失，充 分有利地利用工作时间，以提高生产效率。
研究表明，在生产过程中，从工作的开始到 完成整个工作的过程中，包括了基本操作时 间及无效时间。
基本操作时间系指完全依照设计资料，以最 佳的制造方法，能制造出该产品的所需最小 时间值。
作业测定 - 11
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为找出无效时间，并加以改善管理，必须 测定制造生产、活动的时间。
下图为制造时间组成的内容。
基
本
操
作
总时 制间
造
时
间
A
无
效 时
B
间
C
作业测定 - 12
指完全依照设计资料，以最 佳的制造方法，能制造出该 产品的所需最小时间值
因产品设计而发生的无效时间
因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间 因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
© RAOZHONG 2002
1. 作业测定概述
1.1作业测定的概念及作用
1.1.1 定义：作业测定是指把作业分成适当的 作业单位（作业要素），以时间作为尺度进行
测定、评价、设计及改善。
作业测定是科学管理的创始人泰勒为了设定 “公正的一天工作量”而最早提出来的。
起初是用秒表测时，对作业活动进行研究。由 于使用秒表测定作业有一定的局限性，所以后 来开发了以时间为单位对作业进行测定、评价
的依据。
*可以通过作业测定来判断作业方法的优劣；
*可以排除或减少无效时间。
作业测定 - 7
© RAOZHONG 2002
（2）作业测定用于管理工作，可以正确核算企业 生产工作量，作为编制计划、合理安排生产进度、 计算操作人员的需要量、调整劳动组织等的依据； 可以正确计算劳动消耗，作为计算产品成本和计件 工资等的重要依据。
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1.3 作业测定的主要方法与阶次
1.3.1 阶次：制定标准时间时,应首先决定研究 的阶次,工作阶次通常分成下列四种：
发生无效时间的原因很多，一般可归纳为以 下几个方面：
作业测定 - 9
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（1）因产品设计而发生的无效时间。如：制 造上困难的设计；标准化不完善；技术条件不 完善；技术条件规定不合适。
（2）因产品生产过程中计划及操作方法不当 而发生的无效时间。如：不合适的加工程序； 使用不合适的机器与工具；工厂布置不佳；因 此增加可以节省的搬运及动作；不适当的工作 方法。
程序分析（Process Analysis） 流程图（Process Chart） 装配表（Assembly Chart）
作业分析（Operation Analysis） 人机配合图（Man-Machine Chart） 双手作业图（Two Handed Operation Chart）
动作分析（Motion Analysis） 细微动作分析（Therblig） 动作经济原则（Principles of Motion Economy）
（3）因产品生产过程中管理原因而发生的无
效时间。如：准备作业时间过长；由于工作计
划不善所发生的等待；由于材料供应不及时，
而发生的等待；由于机器设备故障，而发生停
止操作；由于工作环境恶劣，而降低工作效
作业测定 -Leabharlann Baidu10
率。
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（4）因作业员原因发生的无效时间。如：缺 勤、迟到、早退、懒惰、不努力；作业失误， 发生不良品，而增加返修时间。
理化与标准化又是进行作业测定的基础。
工作研究的全过程是：利用程序和动作研究获
得最佳程序和方法，尔后再利用时间研究将所 有作业制定出标准时间。
作业测定 - 2
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工作研究（Work Study）
方法研究（Method Study）
工作衡量（Work Measurement）
（4）正常速度。操作者必须在正常速度下工作，既 不过分紧张，亦不故意延误。
如果以上条件不能满足，则所测定时间亦不能作为
标准。因此首先必须进行动作研究，然后再进行时
间研究。 作业测定 - 6
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1.1.2 目的： 进行作业测定的直接目的是制定和贯彻先进 合理的劳动定额.劳动定额是企业管理的基础数 据,作业测定则是企业工业工程活动中一项重要 的基础工作,其主要作用体现在如下几方面： （1）作业测定是正确设计和合理改善作业系统
作业测定 - 3
时间研究（Time Study） 马表测时法（Stop Watch） 速度评比（Tempo Rating） 宽放时间（Allowances）
工作抽样（Work Sampling）
预定动作时间标准（Predetermined Time Standard） 模特排时法（MOD） 方法时间衡量（MTM） 工作因素（WF）
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对于“时间研究”一词，有的学者认为其含义 较窄，所以推荐用“作业测定”这一用语代替 “时间研究”,而事实上两者虽有差别,但很难 区分。因此，一般把时间研究和作业测定看作
同一概念。
时间研究是在一定的标准状态下，确定人们作 业活动所需时间的一种方法。具体说来，时间 研究系在决定一位合格适当、良好训练的操作 者，在标准状态下，对一待定的工作，以正常
作业测定（时间研究）
作业测定 - 1
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作业测定与方法研究的关系
作业测定与方法研究统称为工作研究。由于工 作研究只需要很少的投资，甚至不需要投资就 能增加效益，因此它是目前国内外普遍重视的
一门管理技术。
方法研究与作业测定技术密切联系、不可分 割。前者主要用于改进现有的工作方法，后者 用来衡量改进后的实施效果，而工作方法的合
速度操作所需的时间。
作业测定 - 5
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以上定义的条件为：
（1）必须在“标准状态”下工作。所谓标准状态， 系指标准工作方法、标准工作环境、标准设备、标 准程序、标准动作、标准工具、标准机器运转速度 等。
（2）合格适当的操作者。即操作者必须是一个合格 的工人。
（3）良好的训练。操作者对该项工作必须受过完全 的训练。
作业测定 - 8
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1.2 制造时间的组成内容
时间研究是寻求完成一项工作经济合理的时 间，并设法消除或减少无效时间和损失，充 分有利地利用工作时间，以提高生产效率。
研究表明，在生产过程中，从工作的开始到 完成整个工作的过程中，包括了基本操作时 间及无效时间。
基本操作时间系指完全依照设计资料，以最 佳的制造方法，能制造出该产品的所需最小 时间值。
作业测定 - 11
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为找出无效时间，并加以改善管理，必须 测定制造生产、活动的时间。
下图为制造时间组成的内容。
基
本
操
作
总时 制间
造
时
间
A
无
效 时
B
间
C
作业测定 - 12
指完全依照设计资料，以最 佳的制造方法，能制造出该 产品的所需最小时间值
因产品设计而发生的无效时间
因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间 因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
© RAOZHONG 2002
1. 作业测定概述
1.1作业测定的概念及作用
1.1.1 定义：作业测定是指把作业分成适当的 作业单位（作业要素），以时间作为尺度进行
测定、评价、设计及改善。
作业测定是科学管理的创始人泰勒为了设定 “公正的一天工作量”而最早提出来的。
起初是用秒表测时，对作业活动进行研究。由 于使用秒表测定作业有一定的局限性，所以后 来开发了以时间为单位对作业进行测定、评价
的依据。
*可以通过作业测定来判断作业方法的优劣；
*可以排除或减少无效时间。
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（2）作业测定用于管理工作，可以正确核算企业 生产工作量，作为编制计划、合理安排生产进度、 计算操作人员的需要量、调整劳动组织等的依据； 可以正确计算劳动消耗，作为计算产品成本和计件 工资等的重要依据。
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1.3 作业测定的主要方法与阶次
1.3.1 阶次：制定标准时间时,应首先决定研究 的阶次,工作阶次通常分成下列四种：
发生无效时间的原因很多，一般可归纳为以 下几个方面：
作业测定 - 9
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（1）因产品设计而发生的无效时间。如：制 造上困难的设计；标准化不完善；技术条件不 完善；技术条件规定不合适。
（2）因产品生产过程中计划及操作方法不当 而发生的无效时间。如：不合适的加工程序； 使用不合适的机器与工具；工厂布置不佳；因 此增加可以节省的搬运及动作；不适当的工作 方法。
程序分析（Process Analysis） 流程图（Process Chart） 装配表（Assembly Chart）
作业分析（Operation Analysis） 人机配合图（Man-Machine Chart） 双手作业图（Two Handed Operation Chart）
动作分析（Motion Analysis） 细微动作分析（Therblig） 动作经济原则（Principles of Motion Economy）
（3）因产品生产过程中管理原因而发生的无
效时间。如：准备作业时间过长；由于工作计
划不善所发生的等待；由于材料供应不及时，
而发生的等待；由于机器设备故障，而发生停
止操作；由于工作环境恶劣，而降低工作效
作业测定 -Leabharlann Baidu10
率。
© RAOZHONG 2002
（4）因作业员原因发生的无效时间。如：缺 勤、迟到、早退、懒惰、不努力；作业失误， 发生不良品，而增加返修时间。
理化与标准化又是进行作业测定的基础。
工作研究的全过程是：利用程序和动作研究获
得最佳程序和方法，尔后再利用时间研究将所 有作业制定出标准时间。
作业测定 - 2
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工作研究（Work Study）
方法研究（Method Study）
工作衡量（Work Measurement）
（4）正常速度。操作者必须在正常速度下工作，既 不过分紧张，亦不故意延误。
如果以上条件不能满足，则所测定时间亦不能作为
标准。因此首先必须进行动作研究，然后再进行时
间研究。 作业测定 - 6
© RAOZHONG 2002
1.1.2 目的： 进行作业测定的直接目的是制定和贯彻先进 合理的劳动定额.劳动定额是企业管理的基础数 据,作业测定则是企业工业工程活动中一项重要 的基础工作,其主要作用体现在如下几方面： （1）作业测定是正确设计和合理改善作业系统
作业测定 - 3
时间研究（Time Study） 马表测时法（Stop Watch） 速度评比（Tempo Rating） 宽放时间（Allowances）
工作抽样（Work Sampling）
预定动作时间标准（Predetermined Time Standard） 模特排时法（MOD） 方法时间衡量（MTM） 工作因素（WF）