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注塑培训资料
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总体概述
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目录 1.注塑机讲解 2.成型工艺的设定 3.成型过程中容易出现的不良及解决方法
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目录
1.注塑机讲解
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成型设备概述
注塑成型设备
概述 注塑成型：
将热塑性塑料或热固性塑料先在加热机筒中均匀塑化，然后由螺杆或柱塞推 压到闭合模具型腔中，经冷却或加热定型后得到所需的塑料制品的成型过程。 注塑机： 用来完成注塑成型过程的设备。注塑成型的特点 1、能一次成型出形状复杂、精密度高和带有嵌件的塑料制品。 2、成型周期短。 3、制品外观质量好，后加工量少。 4、生产效率高，易于实现自动化。 5、对各种物料的加工适应性强，并能成型填料改性的某些塑料制品。
供给部
计量部 计量位置＝产品重量/（最大行程/最大熔胶量）
压缩部
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射出设置
零保压 90%-95%
压力 速度
能低则低 能慢则慢
1%-5% 浇口 一段 二段 三段
四段
位置 时间
能小则小 能快则快
射出产品示意图
*残量位置需留4--10ｍｍ 23
时间设置
1：在冷却时间内完成即可
计量 时间
2. 能快则快，依
产品结构而定。
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注塑机的种类---螺杆式注塑机
二、螺杆式注塑系统：螺杆式注塑系统的结构组成：由塑化装置（螺杆，机筒、 射嘴、加热器等）、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注塑油缸、注塑座整体移 动油缸等组成。 特点：物料受热均匀，物料受压均匀塑化程度好，物料计量准确。 总结：螺杆式注塑机是现在注塑成型的主流设备，可成型各种通用塑料和工程塑 料，成型过程稳定，生产效率较高。
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注塑机的种类---柱塞式注塑机
按塑化和注塑方式分：柱塞式和螺杆式 一.柱塞式注塑系统 塑化装置（喷嘴、柱塞、机筒、分流梭）/加料装置/注塑油缸/注座移动油缸 特点：1)物料塑化不均：温度、混合；(2)注塑速度不均：慢——快；3)注塑压 力损失；(4)物料停留时间长(5)注塑胶量提高受限制：料筒不能太大不能太长 总结： 柱塞式成型热敏性物料易物料分解;结构简单、价格低廉、可以用于加工体积小、 要求低、物料加工温度范围宽、流动性好的料，市场保有量较少
位置
材料放入量、注塑开始位置、注塑最前进 位置、注塑结束位置、计量开始位置、减 压位置、注塑位置
温度
材料干燥、加热筒温度、树脂温度、模具温度、制品 取出温度、室内温度、油温、冷却水温度
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成型条件设定前确认
01
树脂特性
02
制品大小
03
胶位厚薄
04
模具大小
05
使用机器容模量、射胶量、锁模力等
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成型准备
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注塑机的种类---双色注塑机
按注塑机外形特征分：立式注塑机，卧式注塑机，双色机（双模机） 双色注塑机的特点： 双色机有两个螺杆，模板上固定两套模具，可同时进行注塑，模板转盘能交替作 业,可自动化镶、取件，将需二次成型的产品在一个机台上完成，降低人工和设 备成本，稳定生产效率，稳定品质，稳定产能。
5
射出成形周期工程
Tin2it射le出 here
1锁模
Tinit6le顶出 here
3保压
5开模
4T冷itl却e （in计量）
here
6
注塑机的结构组成
1、注塑系统 作用：将物料均匀地塑化成熔体，并以足够的压力和速度将一定量的熔体注入模 具型腔中。 组成：由塑化装置（螺杆，机筒、射嘴、加热器等）、料斗、计量装置、螺杆传 动装置、注塑油缸、注塑座整体移动油缸等组成。 2、合模系统 作用：固定模具，实现模具的开关动作，在注塑和保压时保证模具可靠的锁紧以 及脱出制品。 组成：前后定模板、动模板、拉杆、合模油缸、合模装置、调模装置、制品顶出 装置和安全保护装置等组成。 3、液压传动与电气控制系统 作用：保证注塑机按成型过程预定的要求（压力，温度，时间和速度）和动作程 序准确有效地工作。 组成：液压传动系统由液压动力元件，控制元件以及执行元件；控制系统由计算 机及接口电路，各种电器，检测元件，仪表及液压驱动放大电路组成。
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目录
2.成型工艺的设定
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成型参数的组成
时间 压力 速度 位置 温度
五 因 素 缺 一 不 可
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五要素解释
时间 压力 速度
材料干燥时间、计量时间、 填充时间、保压时间、冷 却时间、周期
锁模压力、填充压力、保压 压力、计量负荷压力、螺杆 背压力
计量速度(螺杆转速)、射出速度、 开锁模速度、顶出速度、减压速 度
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注塑机的种类---卧式注塑机
按注塑机外形特征分：立式注塑机，卧式注塑机，双色机（双模机） 卧式注塑机的特点： 1、大型机由于机身低，对可示置的厂房无高度限制。 2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手一也可实现自动成型。 3、机身低，供料方便，检修容易。 4、模具需通过吊车安装。 5、多台并列排列下，成型品容易山输送带收集包装，理想自动化程度高。
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开闭模设置
开模
慢
速度
快
速度
慢
闭模
快
速度
慢
速度
慢
三段
二段
一段
2004
2005
2006
压力（模具保护压力）根据产品、模具结构而设定，原则能小则小．
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顶出设置
❖ 顶出顶针和产品接触瞬间需要慢速慢压。 ❖顶退回位时不可以有过响的碰撞声音。
速度
顶进
慢
快
压力
大
小
顶退
慢
快
小
大
一段
二段
一段
二段
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计量/储料设置
树脂干燥（材料）
成型 准备
模具安装 开锁模/模厚确认 模具升温 加料筒清洗
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成型参数的设置顺序
1
2
3
4
5
6
锁模力
开闭模
顶出顶退 （抽芯/绞牙）
计量、温度
wenku.baidu.com
射出
时间
❖ 压力由小至大，速度由慢到快，位置由高至低。
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温度设置
高
低
高
高
低
温度
四段
三段
二段
一段
喷嘴
所设定的温度不可以超过材料的分解温度，以免发生危险！
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注塑机的种类---立式注塑机
按注塑机外形特征分：立式注塑机，卧式注塑机，双色机（双模机） 立式注塑机的特点： 1.采用了立式开模，射出速度快，在镶件成型的时候效率非常高； 2.合模速度快，并且采用了低压设计和自动开模设计，在使用上提高了安全性和 实用性； 3.采用了自动化故障排除系统，在后期的设备维护和维修中检查比较方便； 4.多段温度控制，多段射出压力，射速，背压无极调整，适合精密塑胶零件成型； 5.射座可自动升降，并具有自动清料装置，方便模具、原料更换。