D气化炉安全逻辑系统.doc

D#气化炉安全逻辑系统
一、常识介绍
1、常用的几个逻辑符号
与（AND)：相当于乘法，输入都是“1”时，输出为“1”
或(OR)：相当于加法，输入只要有一个为“1”，输出就为“1”
非(NOT)：输出与输入相反
通电延时闭合(DI)：输入变为“1”后，延时一定时间后输出为“1”
断电延时断开(DT)：输入变为“0”后，延时一定时间后输出变为“0”
正脉冲：输入变为“1”的瞬间，输出有一个瞬间（长短可以设定）的“1”
负脉冲：输入变为“0”的瞬间，输出有一个瞬间（长短可以设定）的“1”
RS触发器：有多种输出方式，常用的是当“S”端为“1”，“R”端为“0”时，输出为“1”；当“S”端为“0”，“R”端为“0”时，输出保持原状态；当“R”端为“1”时，不论”S”端为什么，输出都为“0”。

二、安全系统复位
1、复位条件：
（1）气化炉合成气出口温度＜ 258℃
（2）安全系统运行开关须首先动作
（3）气化炉压力＜ 0.6MPa
（4）高压氮气压力须大于设定值6.0MPa
2、按下复位按钮
3、复位的作用效果
（1）安全各系统阀门回到初始位置
（2）允许控制室信号能送到现场遥控阀门，使之能进行调试（FV-1303A/B/C/D、FV-1305A/B/C/D、HV-1303A/B/C/D）
（3）允许HV-1401能动作
（4）煤浆能够建立循环
（5）氧流量能建立放空
三、安全系统的调试
1、安全系统空试条件
（1）气化炉合成气出口温度投旁路（至少两个）
（2）激冷室液位投两个旁路（至少两个）
（3）每个烧嘴的氧气流量投旁路
（4）每个烧嘴的煤浆流量投两个旁路（至少两个）
（5）联系仪表计算机班人员每台高压煤浆泵分别置两个假信号
（6）检查洗涤塔出口压力PT-1401是否低于设定值，如果不满足条件投旁路（7）检查氮气流量FT-1318是否高于设定值，如果不满足投旁路
（8）其他各项工艺条件满足
2、安全系统各阀门动作顺序时间统计（见表1）
表1安全系统各阀门动作顺序时间统计
四、开车条件
1、高压氮气压力≥ 8.0MPa
2、仪表空气压力≥ 0.55MPa（虽然没有投联锁，但是仍须注意）
3、氧气流量≥ 4000Nm³/h
4、煤浆循环建立≥ 9m³/h
5、安全系统各阀门位置正确（开关到位且阀位变送正常）
6、其他各项工艺指标合格
五、开车步骤
1、安全系统投入运行
2、安全系统进行复位（逻辑图见图1），XV-1305A/B、XV-1306A/B关闭
3、按“氮气复位”后XV-1306A/B打开
4、打开煤浆循环阀XV-1203A/B建立煤浆循环（逻辑图见图1）
5、高压煤浆泵运行（逻辑图见图1）
6、打开氧气放空阀XV-1303A/B建立氧气放空（实际是为了建立氧气流量）（逻辑图见图1）
7、建立煤浆运行（即投料）
（1）煤浆截止2阀XV-1202A/B打开（逻辑图见图2）
（2）煤浆截止1阀XV-1201A/B在煤浆截止2阀XV-1202A/B开到50%（阀位变送）时开始打开（逻辑图见图2）
（3）煤浆循环阀XV-1203A/B在煤浆截止1阀XV-1201A/B开到位以后关闭（逻辑图见图2）（4）在XV-1203A/B关到位11秒后，氧气管线氮吹阀XV-1304A/B开始打开，进行氧气管线的吹扫（逻辑图见图3）
（5）氧气截止阀XV-1302A/B在氧气管线氮吹阀XV-1304A/B打开1秒以后打开（逻辑图见图3）
（6）氧气管线氮吹阀XV-1304A/B在其打开吹扫19秒后关闭（逻辑图见图3）
（7）氧气截止阀XV-1301A/B在氧气管线氮吹阀XV-1304A/B关闭后打开（逻辑图见图3）（8）氧气放空阀XV-1303A/B在氧气截止阀XV-1301A/B开到位以后关闭（逻辑图见图3）（9）小流量氮吹阀XV-1306在气放空阀XV-1303A/B关闭以后3秒关闭（逻辑图见图3）（10）第二对烧嘴要投料时有以下几方面注意：
a.确定第一对烧嘴投料成功
b.确定第一对烧嘴氧煤比正常
c.第二对烧嘴与第一对烧嘴投料时间间隔不要太长
8、如果是正常运行中只停了一对烧嘴，而第二对烧嘴又可以连投，由于此时气化炉内压力较
高，和初始开车时第二对烧嘴投料有所不同，需要注意以下几点：
a.对HV-1401打旁路：一对烧嘴正常运行，在HV-1401处于开位的情况下，要打上此旁路，才能打开另外一对烧嘴的FV-1303
b.对PT-1401打旁路：一对烧嘴正常运行，另外一对烧嘴投料，如果洗涤塔出口压力PT-1401超过低限设定值则需要打此旁路，否则不能投料
图1 煤浆循环、氧气放空逻辑图
图2 煤浆运行逻辑图
图3 氮吹、氧气运行逻辑图
图4 烧嘴冷却水运行逻辑图
六、停车触发信号系统
1、同时停4个烧嘴的三个信号（逻辑图见图5）
（1）气化炉合成气出口温度（3选2）
TE-1317/1318/1319 ≥ 258℃
（2）激冷室液位（3选2）
LT-1301/1302/1303 ≤ 2.1m
（3）二楼辅操台上PB-1300A、PB-1300B两个按钮同时按下
图5 同时停4个烧嘴的信号逻辑图
2、停一对烧嘴的信号（逻辑图见图6、图7）
（1）氧气流量（3选2）
FT-1302A/1303A/1304A ≤ 3200Nm³/h
FT-1302B/1303B/1304B ≤ 3200Nm³/h
FT-1302C/1303C/1304C ≤ 3200Nm³/h
FT-1302D/1303D/1304D ≤ 3200Nm³/h
（2）煤浆流量（3选2）
FT-1202A/1203A/1204A ≤ 6.5m³/h
FT-1202B/1203B/1204B ≤ 6.5m³/h
FT-1202C/1203C/1204C ≤ 6.5m³/h
FT-1202D/1203D/1204D ≤ 6.5m³/h
（3）烧嘴冷却水系统（3选2）（逻辑图见图4）
FT-1310A ≤ 7.0m³/h 、PT-1309A ≤ 3.2MPa、TE-1321A ≥ 70℃FT-1310B ≤ 7.0m³/h 、PT-1309B ≤ 3.2MPa、TE-1321B ≥ 70℃FT-1310C ≤ 7.0m³/h 、PT-1309C ≤ 3.2MPa、TE-1321C ≥ 70℃FT-1310D ≤ 7.0m³/h 、PT-1309D ≤ 3.2MPa、TE-1321D ≥ 70℃
（4）氧气放空阀、煤浆循环阀、氧气截止阀、煤浆截止阀的阀位开关不到位（3选2）（仅以A#烧嘴为例，B#C#D#
烧嘴类同A#烧嘴）
ZSC-1303A关位闭合、ZSO-1303A开位闭合、ZI-1303A <15%
ZSC-1301A关位闭合、ZSO-1301A开位闭合、ZI-1301A >85%
ZSC-1302A关位闭合、ZSO-1302A开位闭合、ZI-1302A >85%
ZSC-1203A关位闭合、ZSO-1203A开位闭合、ZI-1203A <15%
ZSO-1201A开位闭合、ZSC-1201A关位闭合、ZI-1201A >85%
ZSO-1202A开位闭合、ZSC-1202A关位闭合、ZI-1202A >85%
（5）高压煤浆泵运行信号异常
（6）氧气超时：按下投料按钮SB26A后，在64秒内氧气放空阀必须关到位、氧气截止阀必须开到位，否则就会氧气超时跳车
（7）二楼控制室辅操台上PB-1301A或PB-1301B按钮按下
（8）ESD操作站烧嘴冷却水画面上软按钮PB8A、PB8B、PB8C、PB8D任一按钮按下（如果是用这4个按钮之一停的安全系统，第一故障报警会锁定为烧嘴冷却水故障）
图6 停一对烧嘴的信号逻辑图a
图7停一对烧嘴的信号逻辑图b
3、氮气吹扫
（1）跳车后立即打开XV-1304，进行氧气管线的吹扫，32秒后关闭
（2）跳车7秒后打开XV-1204，进行煤浆管线的吹扫，10秒后关闭
（3）跳车37秒后打开XV-1305、XV-1306，直到开车时按下复位按钮
XV-1306为小流量氮吹阀，主要作用是：在该烧嘴停车后打开通入氮气起到保护烧嘴的
目的，开车过程中按“系统复位”后该阀关闭，但在“氮气复位”后再打开，开车后关
闭，停车过程中该阀在氮气阀关闭后打开起到保护烧嘴作用。

4、安全系统跳车后如何判断跳车原因
（1）在ESD监控机上“停车触发器”画面查看第一故障锁定的是哪个信号，哪个联锁信号后面的“first out”灯亮红色了，就是哪个信号引起的跳车
（2）在ESD监控机上调出跳车时的SOE，查看具体是哪个信号到了联锁值
（3）根据其他的信息判断联锁信号到联锁值的原因，基本上能判断出安全系统跳车的原因
刘继文
2012-5-24
（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。

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