回转支承轴承的相关技术表
SKF 回转轴承安装维护手册-中文版
4. 插入螺栓和垫圈, 用手拧 紧螺栓, 然后按第五节规 定的顺序依次拧紧至预 定值的40 至50%。 对于有黑色标记的轴承, 在最终拧紧前要检查一 下轴承的不圆度。如果需 要的话, 按"校准"一节中 所述的方法进行调节。 5. 最后, 按第五节规定的顺 序依次将第一个圈上的 螺栓拧至预定的预紧力。
机械加工后 底座表面的平面度
轴承安装时应特别小 心。轴承安装不当会导致滚 动体应力集中, 从而缩短轴 承的寿命。 机械加工后的平面度允许的 误差 支架结构 由于轴承的横截面积相 对于其直径来说尺寸较小, 因此轴承的刚性是有限的。 支架结构在设计上应具有最 大的轴向和径向刚度。 底座表面必须平滑,所以加 工处理是必需的。底座表 面应无锈蚀、无油漆或无毛 刺,并经过良好的抛光处理 (平均高度(CLA)在3.2 至 6.3 微米之间)°至+110°C。在某些情况 下, 工作或环境条件要求使用 专用润滑脂(如低温操作条件 下使用密度为1 或0 的润滑 脂)。 除非另有规定, 否则轴承 在供货前由RKS采用SKF LGEP2 型润滑脂或同类润滑脂进行润 滑。
齿轮 在大多数情况下, 齿轮用"复合"型润滑剂 润滑。 这种润滑脂应具有 良好的附着性和良好的 抗冲洗性。 润滑剂应至少能承 受100°C的工作温度, 原 油的动力粘度在40°C 时 应至少为500mm2/秒。 注: 供货时齿轮未润滑。
用简单的工具。这种工具 两端有可调的 用以压缩内圈。 只能使用最小的压
5
拧紧方法
应使用扭矩扳手或液压 张紧装置至少分两步拧紧螺 栓。 有关其它方法 公司联系。 请与SKF
* 公差按DIN 2510 标准第二篇。
6
齿隙
当小齿轮处于最大径向跳 动点 蓝色标记点 字母"B"印 并盖有 时应检查齿隙。
回转支承轴承参数手册
回转支承轴承参数手册回转支承轴承是一种能够根据需要进行回转运动的轴承。
它广泛应用于各种大型机械设备中，如桥梁、塔吊、机床等。
为了保证其正常的工作状态，需要对其进行参数配置。
下面是回转支承轴承参数手册，供大家参考。
1. 回转支承轴承的型号。
回转支承轴承分为内齿环式和外齿环式两种，对应的型号分别为RKS.21和RKS.22。
2. 回转支承轴承的基本尺寸。
回转支承轴承的基本尺寸包括外径、内径、高度、齿圈直径、齿圈高度、齿数等，这些参数需要根据具体的工作条件来确定。
3. 回转支承轴承的载荷。
回转支承轴承的工作状态和工作负荷都非常重要，需根据实际情况来确定。
通常载荷会分为静载荷和动载荷两种，将这些参数加以计算，可以得出回转支承轴承的承载能力。
4. 回转支承轴承的转速。
回转支承轴承的转速至关重要，需要根据实际应用来计算。
通常回转支承轴承的转速都需要低于其额定转速，以保证其正常使用寿命。
5. 回转支承轴承的密封性。
回转支承轴承的密封性也非常重要，它是保证回转支承轴承正常工作的重要保障。
需要在设计中注重密封性的控制，并根据实际情况选用合适的密封材料。
6. 回转支承轴承的润滑。
回转支承轴承的润滑也是非常重要的，润滑不良会严重影响回转支承轴承的工作寿命。
需要根据实际应用情况来确定润滑的方式和方法，力求达到最佳润滑效果。
总之，合理的回转支承轴承参数配置，对于保证其正常工作状态和延长使用寿命都有很大的帮助。
因此，在设计和选择回转支承轴承时，务必仔细考虑这些参数，以满足实际应用的需要。
回转支承用钢球技术要求
回转支承用钢球技术要求一、材质方面。
1. 钢球得是好钢做的呀，就像你盖房子得用结实的砖头一样。
一般要用优质的轴承钢，像GCr15这种就很不错。
这钢材的纯净度要高，杂质少得可怜才行，那些杂质就像混入米饭里的小沙子，多了可就坏事了。
2. 硬度得合适。
不能太软，软了就经不住回转支承里面的各种摩擦和压力，就像棉花糖一捏就变形；但也不能太硬，太硬了可能就容易脆，像玻璃一样一敲就碎可不行。
硬度大概要在HRC60 65这个范围，这硬度就像是给钢球穿上了一层坚韧的铠甲。
二、尺寸精度。
1. 尺寸要精确得像定制的高级西装一样合身。
直径的公差要小，比如说规定直径是10mm的钢球，公差可能就只能在正负0.01mm以内。
要是尺寸偏差大了，在回转支承里就会像不合脚的鞋子，不是太紧挤得慌，就是太松晃荡，影响整个回转支承的性能。
2. 圆度也要好。
这钢球得像个完美的圆球，不能长得歪瓜裂枣的。
圆度偏差也得控制在很小的范围内，比如不能超过0.005mm。
如果圆度不好，在回转支承里滚动的时候就会一颠一颠的，就像车子在坑洼不平的路上开一样。
三、表面质量。
1. 表面要光滑得像溜冰场一样。
粗糙度得小，表面不能有划痕、凹坑之类的缺陷。
划痕就像脸上的一道疤，凹坑就像麻子脸，有这些东西会增加摩擦力，还会影响钢球的使用寿命。
2. 表面要干净，不能有油污、锈迹这些脏东西。
油污就像给钢球穿上了一层油腻腻的外衣，锈迹就像生了病一样，都会影响钢球在回转支承里正常工作的。
四、其他要求。
1. 钢球的制造工艺得靠谱。
从原材料的锻造、轧制到最后的研磨加工，每个环节都得严格把关。
就像做一道好菜，每个步骤都不能马虎。
2. 要能承受一定的负荷。
在回转支承工作的时候，钢球可是要承担很大的压力的，就像一群小大力士，要能稳稳地撑起整个回转支承的重量，不能轻易被压垮了。
3. 钢球之间的尺寸一致性要好。
不能有的大有的小，就像一群士兵，得高矮胖瘦差不多，这样在回转支承里才能协同工作得好，要是参差不齐的，那整个回转支承的运转就会乱了套。
skf回转支承轴承样本
skf回转支承轴承样本摘要：一、SKF回转支承轴承简介1.SKF品牌介绍2.回转支承轴承的定义和作用二、SKF回转支承轴承的分类与特点1.分类a.单排球式b.双排球式c.三排球式d.单向轴承2.特点a.高承载能力b.良好的抗振性能c.高速性能优越d.适用于各种工况三、SKF回转支承轴承的应用领域1.工程机械2.风力发电3.港口机械4.冶金设备5.航空航天四、SKF回转支承轴承的选型与维护1.选型注意事项a.轴承尺寸b.轴承承载能力c.工作转速d.工作环境2.维护保养a.安装与拆卸b.润滑保养c.故障检测与排除正文：SKF是一家全球知名的轴承制造商，提供各种类型的轴承产品。
回转支承轴承作为其中一种重要类型，具有很高的应用价值。
本文将详细介绍SKF回转支承轴承的相关信息，包括其分类、特点、应用领域以及选型与维护方面的知识。
一、SKF回转支承轴承简介SKF（Svenska Kullagerfabriken）是一家瑞典轴承制造商，成立于1907年，总部位于哥德堡。
SKF回转支承轴承是SKF品牌旗下的一款重要产品，主要用于承受轴向和径向载荷，并能在一定角度范围内旋转。
这种轴承广泛应用于各种工程设备、风力发电等领域。
二、SKF回转支承轴承的分类与特点SKF回转支承轴承根据结构形式可分为单排球式、双排球式、三排球式和单向轴承等。
这些轴承的特点包括：1.高承载能力：SKF回转支承轴承采用先进的设计和制造工艺，具有很高的承载能力，可满足各种工况的运行需求。
2.良好的抗振性能：轴承内部采用特殊结构设计，具有良好的抗振性能，能有效减小设备振动，提高运行稳定性。
3.高速性能优越：SKF回转支承轴承在高速运行时表现稳定，可满足高转速设备的需求。
4.适用于各种工况：SKF回转支承轴承具有广泛的适用性，能在各种恶劣环境下正常工作，如高温、低温、湿度等。
三、SKF回转支承轴承的应用领域SKF回转支承轴承广泛应用于以下领域：1.工程机械：挖掘机、装载机、推土机等设备的回转支承轴承。
转盘轴承回转支承通用技术协议
转盘轴承回转支承技术协议样本基于双方技术沟通的确认，对回转轴承图纸的细节补充，由（以下简称需方），（以下简称供方），就回转轴承的技术问题进行了认真详细的商谈。
双方就上述产品的设计、制造中的有关技术要求等事宜进行了充分讨论，经双方友好协商后共同签订技术协议。
1项目背景回转轴承回转轴承是用于的回转机构。
1.1 载荷最大轴向载荷： t最大径向载荷： t最大倾翻力矩： t〃m1.2转速：1.3环境温度：1.4润滑：油脂2 供货范围及技术参数2.1 回转轴承型号：回转轴承2.2 结构形式：2.3外形尺寸：2.4轴承齿轮参数模数m=齿数Z=压力角α=变位系数x=修顶系数 k=齿宽b=齿轮精度：2.5轴承内、外圈材料采用钢42CrMo锻件制造，应符合GB/T3077的规定。
锻件粗车后进行调质处理，调质硬度HB229-269。
2.6 轴承滚道热处理采用中频表面淬火，硬度HRC55-62，有效硬化层深度≥4mm，淬火软带宽度≤40mm，并在相应位置作“S”软带永久标记。
2.7滚动体采用轴承钢GCr15和GCr15SiMn制造，材料标准按GB/T18254执行，热处理质量要求应符合GB/T1255的规定，成品硬度要求HRC58-64 。
滚动体精度要求按标准GB/T4661的Ⅲ级的规定。
2.8主推力滚道和反推力滚道的保持架采用尼龙1010分段保持架，径向滚道保持架采用尼龙1010分离保持架。
2.9轴承的设计、制造、生产、检测和验收按JB/T10471执行（按最新版本执行）2.10润滑油孔为，其它尺寸和要求详见订货图。
3 资料交付内容及进度3.1 需方向供方提供轴承订货图纸或型号及技术要求。
3.2 供方在合同生效后的3天提供回转轴承设计图纸，需方对图纸进行确认并签字。
4 轴承制造要求4.1 供方应严格按图纸及技术协议要求，进行制造和装配，达到图纸中规定的各项技术参数和技术要求方可出厂。
4.2 供方制造时，不得变更设计和有关纪要、协议，不论遇到什么问题都应以书面的形式通报需方。
回转支承
回转支承回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，目前，我国定型生产的回转支承，主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国Rothe Erde公司的设计和制造技术。
1984年12月20日发布了中华人民共和国机械工业部标准：JB/2300-84《回转支承型式、基本参数和技术要求》，主要由机械电子工业部天津工程机械研究所、徐州海林回转支承厂负责起草，后来国家又在1991年发布了建筑机械标准：JB36.1-36.3-91，在1999年和2011年先后发布新的机械行业标准JB/2300-1999及JB/2300-2011。
回转支承定义回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
回转支承又叫转轴承，有些人也称其为：旋转支撑承、回旋支承。
英文名字分别叫: slewing bearing 、slewing ring bearing 、turntable bearing、slewing ring。
回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。
随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展，自1984年首次发布的JB2300-84《回转支承形式、基本参数和技术要求》标准，以及在1999年修订的JB/T2300-1999《回转支承》标准，现我国已具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。
回转支承的基本结构回转支承通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。
由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。
其形式很多，但结构组成基本大同小异。
由左及右分别是（上部分）:1.外圈（有齿或无齿）2.密封带3.滚动体（滚球或滚柱）4.加油嘴由左及右分别是（下部分）: 1.堵塞 2.堵塞销3.内圈（有齿或无齿）4.隔离块或保持架5.安装孔（丝孔或光孔）回转支承轴承型号及其结构特点回转支承轴承具有以下部分型号（参照XZWD）：单排四点接触球式回转支承（01 系列）单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。
高空作业车回转支承轴承型号参数
高空作业车回转支承轴承型号参数回转支承在高空作业车上的使用及工作原理回转机构，车载式高空作业车通常采用全回转式回转机构，正反转方向可根据作业需要进行选择。
回转机构的回转部分和作业平台均安装在回转支承即转台上。
驱动装置固定在转台上，其下端装有驱动齿轮。
回转支承由转台和与车架固定连接的内齿圈座组成。
回转机构由转台，摆线液压马达，蜗轮减速机，回转支承、小齿轮组成。
回转支承外齿圈固定在底架上，内圈与转台相连。
通过摆线马达转动带动蜗轮减速机转动，蜗轮机转动带动与其相连的小齿轮，通过小齿轮与外齿圈的啮合实现转台回转。
高空作业车回转支承的选型计算方法及常用型号静态选型：1、静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。
I、a＝45°Ⅱ、a＝60°Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fsM’＝1.225·M·fs M’＝M·fS然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。
●单排交叉滚柱式Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fsM’＝M·fs适合高空作业车的回转支承型号及详细参数表01系列外齿型、11系列外齿型、QN系列，根据高了作业车的臂长、尺寸等不同，选择各系列回转支承大小也不同！具体选择型号根据具体车辆型号确定。
双正回转支承适用于高空作业车使用的回转支承生产加工流程及承载力介绍：1、首先对毛坯进行检查在加工前首先了解毛坯的材质、锻后状态。
其次要检查毛坯是否有叠层、裂纹等缺陷。
测量毛坯外型尺寸：内外径、高度尺寸、计算加工余量，较准确地估算出车削加工的分刀次数。
2、对毛坯进行车削加工粗车：根据车削工艺图纸进行粗车加工，切削速度、切削量严格按工艺规定执行（一般切削速度为5转／分钟。
回转支承轴承的旋转原理
回转支承轴承的旋转原理回转支承轴承的旋转原理：回转支承轴承是一种广泛应用于旋转机械的轴承类型。
它主要由内、外两个环形轨道、滚珠或滚子、保持架和密封圈等部分组成。
回转支承轴承的旋转原理涉及到摩擦、滚动和润滑等多个方面。
首先，回转支承轴承运用了摩擦和滚动的原理。
内、外环形轨道上分布着滚珠或滚子，滚珠或滚子在轨道上运动时，既会发生滚动，又会存在一定的摩擦。
滚动时，滚珠或滚子与轨道之间的接触面积较小，减少了滚动摩擦的力，同时也减小了能量损耗。
而由于内、外环形轨道的几何形状匹配，能够确保滚珠或滚子在轨道上稳定地滚动，实现对轴承的支撑和转动。
其次，润滑在回转支承轴承的旋转原理中起到了重要的作用。
滚珠或滚子在高速旋转运动中，会产生摩擦热，并且滚动部位也会有微小的缺陷和不平整。
为了减小摩擦和磨损，保证回转支承轴承长时间稳定工作，必须进行润滑。
常用的润滑方式有两种，一种是润滑脂润滑，一种是油润滑。
润滑脂通过填充到轴承内部，形成一层润滑膜来减小滚珠或滚子与轨道之间的摩擦。
而油润滑则是通过给轴承提供一定量的润滑油，形成润滑膜来实现润滑效果。
润滑膜的存在，不仅能够减小摩擦，还能够带走摩擦产生的热量，保护回转支承轴承。
此外，回转支承轴承还采用了密封圈来防止灰尘、水分和其他杂质进入轴承内部。
密封圈一般位于内、外环形轨道之间，能够有效地保护轴承免受外界环境影响。
这对于回转支承轴承的长期稳定工作非常关键。
回转支承轴承的旋转原理是通过滚珠或滚子在内、外环形轨道上的滚动和摩擦来实现的。
滚珠或滚子在轨道上稳定地滚动，同时通过润滑膜的存在减小滚动摩擦，保护轴承，从而实现回转支承轴承的旋转。
密封圈的存在则起到对轴承的保护作用，确保轴承在恶劣环境中能够长时间稳定工作。
总结起来，回转支承轴承的旋转原理涉及到摩擦、滚动和润滑等多个方面。
而轴承的设计和制造工艺决定了其旋转性能的好坏。
在实际应用中，回转支承轴承能够承受较大的径向和轴向负载，并具有较高的旋转精度和刚性，广泛应用于各种装卸设备、轮式挖掘机、塔式起重机、太阳能跟踪系统等大型旋转设备中。
回转支承型号规格表
回转支承型号规格表
回转支承主要用于轴承座的回转支撑，它是轴承中最重要的一种轴承
之一。
一、型号规格：
1）圆柱形内圈回转支承：外径d（mm）= 20-320、内径D（mm）=
12-180、B（mm）= 10-100；
2）角柱形内圈回转支承：外径d（mm）= 30-320、内径D（mm）=
15-180、B（mm）= 8-100；
3）全球内圈回转支承：外径d（mm）= 20-320、内径D（mm）= 12-180、B（mm）= 10-100；
4）单列内圈回转支承：外径d（mm）= 20-320、内径D（mm）= 12-180、B（mm）= 10-100；
5）双列内圈回转支承：外径d（mm）= 20-320、内径D（mm）= 12-180、B（mm）= 10-100；
6）定心圈回转支承：外径d（mm）= 10-320、内径D（mm）= 8-180、B（mm）= 10-100；
二、使用材质：碳钢、不锈钢、锰钢等多种材质可供选择，可根据客户要
求定制。
三、性能特点：整体精密加工，外型美观大方；表面抛光，使用寿命长，结构简单质量轻；精度高，噪音低，抗腐蚀性、耐磨损性能好；可以
根据客户要求定制不同尺寸的回转支承。
skf回转支承轴承样本
skf回转支承轴承样本摘要：1.引言2.skf 回转支承轴承简介3.skf 回转支承轴承的分类4.skf 回转支承轴承的特点5.skf 回转支承轴承的应用领域6.skf 回转支承轴承的选购与维护7.结论正文：skf 回转支承轴承样本，作为一款优质的轴承产品，广泛应用于各种工业设备中，以其卓越的性能和稳定的质量赢得了广大用户的认可。
本文将从skf 回转支承轴承的简介、分类、特点、应用领域以及选购与维护等方面进行详细的阐述。
首先，skf 回转支承轴承是由瑞典SKF 公司生产的一款轴承产品，具有很高的精度和刚性，能够在高速、高负载的工况下稳定运行。
其内部结构设计合理，具有良好的润滑性能，能够有效降低磨损，延长使用寿命。
其次，skf 回转支承轴承按照其承载能力、安装方式和使用环境等方面的不同，可以分为多种类型。
常见的有单排球式、双排球式、三排球式以及单向轴承等。
用户在选购时需要根据实际需求选择合适的类型。
再者，skf 回转支承轴承具有以下特点：高承载能力、高刚性、高速性能、低磨损、长寿命等。
这些特点使得skf 回转支承轴承在各种工况下都能发挥出优异的性能。
此外，skf 回转支承轴承广泛应用于各类工业设备中，如工程机械、风力发电、船舶、冶金、石油化工等领域。
在这些领域中，skf 回转支承轴承能够承受各种严酷的工况，保证设备的稳定运行。
最后，关于skf 回转支承轴承的选购与维护，用户需要根据实际需求选择合适的轴承型号，同时注意轴承的安装、使用和维护。
正确的安装和使用方法可以保证轴承性能的充分发挥，延长使用寿命。
合理的维护和保养能够确保轴承在运行过程中的稳定性和安全性。
总之，skf 回转支承轴承凭借其优异的性能和稳定的质量，成为了工业领域中不可或缺的重要部件。
回转支承
型号
回转支承轴承具有以下部分型号（参照XZWD）：
01系列
单排四点接触球式回转支承
回转支承单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同 时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用。
02系列
双排异径球式回转支承
设备平台
解决回转支承噪声的方法
回转支承噪音常见的有尘埃声和伤痕声两种解决方如下：
(1)尘埃声的控制方法
回转支内有尘埃等异物，会发生非周期性的振动，所谓尘埃声，其振动与噪声的大小不定，而......
工作方式
根据实际使用情况及设计结构有不同的工作方式，基本工作方式有两种：1、内圈固定其支撑作用，外圈旋转； 2、外圈固定其支撑作用，内圈旋转。
回转支承双排球式回转支承有三个座圈，钢球和隔离块可直接排入上下滚道，根据受力状况，安排了上下两 排直径不同的钢球。这种开式装配非常方便，上下圆弧滚道的承载角都为90°，能承受很大的轴向力和倾翻力矩。 当径向力大于0.1倍的轴向力时，滚道须特殊设计。双排异径球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大，结构紧固。 特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机，汽车起重机等装卸机械上......
体、马达等部件构成。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受 轴向力、径向力、倾翻力矩。其形式很多，但结构组成基本大同小异。回转支承的基本结构
由左及右分别是（上部分）:1.外圈（有齿或无齿）2.密封带 3.滚动体（滚球或滚柱） 4.加油嘴由左及右分 别是（下部分）: 1.堵塞 2.堵塞销 3.内圈（有齿或无齿） 4.隔离块或保持架 5.安装孔（丝孔或光孔）
热处理
滚道热处理 回转支承的滚道都是经过表面感应淬火处理的，并且淬火硬度确保在HRC55～62，能达到足够的淬硬层深度。 回转支承滚道热处理由左及右、由上及下分别是： 1.单排四点接触球式滚道 2.双排异径球式压圈滚道 3.单排交叉滚柱式滚道 4.双排异径球式鼻圈滚道 5.三排滚柱式鼻圈滚道 齿轮热处理 由于传递力的需要，回转支承其中一个套圈上通常制有齿。齿轮的热处理状态一般为正火或调质状态。齿表 面也可按照用户的要求淬火处理，淬火硬度在HRC50～60，并且能够保证足够的深度。根据应用场合的不同，齿 轮淬火可分为全齿淬火和单齿感应淬火。单齿感应淬火又可分为齿面齿根淬火......
回转支承轴承介绍
PRS Bearing回转支承Slewing bearing洛阳普瑞森精密轴承有限公司LUOYANG PRECISION BEARING CO.,LTD转盘轴承的结构形式The structural style of slewing ring转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的大型轴承。
一般情况下，转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油孔和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，转盘本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于起重运输机械、港口机械、采掘机械、建筑工程机械和导弹发射架等大型回转装置上。
Slewing Ring is a large-sized bearing with special structure which can sustain the compresive heavy loadings, like radial loading, axial loading and tangible moment. In the most cases, because of its mounting holes, grease holes and sealing device, they can fullfill the different requirements of any main frame in all kinds of working conditions. In other hands, slewing bearing which have the characteristic of cramped construction,, convenient rotary guide, handy installation and easy maintain are widely used in elevating machinery, harbor machinery, mining machinery, constructional engineering machinery, missile launcher and other large-sized rotators。
回转支承轴承的相关技术表
回转支承轴承主要技术表回转支承选型计算方法1静态选型：静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。
I、a＝45°Ⅱ、a＝60°Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fsM’＝1.225·M·fs M’＝M·fS然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。
●单排交叉滚柱式Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fsM’＝M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。
当Fr>10％Fa 时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。
Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。
Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs2动态选型：对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合，请与我公司技术部联系。
3螺栓承载能力验算：1）把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷；2）查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下；3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。
安装螺栓副●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB／T5782-2000和GB／T5783-2000的规定，其强度等级不低于GB／T3098.1-2000规定的8.8级，并根据支承受力情况选择合适的强度等级。
●螺母尺寸应符合GB／T6170-2000和GB／T6175-2000规定，其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。
●垫圈尺寸应符合GB／T97.1-1985和GB／T97.2-1985，需调质处理。
skf回转支承轴承样本
skf回转支承轴承样本摘要：一、SKF 回转支承轴承样本介绍1.SKF 品牌背景2.回转支承轴承产品概述3.样本内容简介二、SKF 回转支承轴承样本详解1.样本封面及目录2.产品系列与型号3.轴承尺寸与参数4.轴承材质与性能5.应用领域与案例6.安装与维护说明三、SKF 回转支承轴承在我国的应用1.我国轴承行业现状2.SKF 回转支承轴承在我国的市场表现3.对我国轴承行业的启示与影响四、结论1.SKF 回转支承轴承样本的价值2.对我国轴承行业的借鉴意义正文：SKF 是一家拥有百年历史的全球轴承行业领导者，其生产的回转支承轴承以高品质、高性能著称。
为了帮助客户更好地了解SKF 回转支承轴承产品，SKF 公司提供了一份详细的样本。
首先，样本对SKF 品牌进行了简要介绍，强调了其在轴承领域的专业地位和卓越品质。
接着，样本详细阐述了回转支承轴承的原理、结构、特点和应用范围。
通过阅读这部分内容，客户可以对回转支承轴承有一个全面的认识。
在样本的核心部分，SKF 详细列出了旗下各种回转支承轴承产品，包括球面滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承等。
每种产品都附有详细的尺寸、参数、材质和性能等信息，方便客户根据实际需求进行选择。
此外，样本还提供了丰富的应用案例，展示了回转支承轴承在不同行业和设备中的成功应用。
为了确保客户正确安装和使用回转支承轴承，样本还提供了安装与维护说明。
这部分内容包括轴承的安装步骤、注意事项、润滑和维护方法等，帮助客户充分发挥轴承性能，降低故障率。
SKF 回转支承轴承样本对我国轴承行业具有重要的参考价值。
目前，我国轴承行业正处于转型升级的关键时期，需要借鉴国际先进企业的产品和技术。
SKF 回转支承轴承样本正好为我国轴承行业提供了一个很好的学习榜样。
通过学习SKF 的先进技术和经验，我国轴承企业可以提高自身竞争力，逐步走向高端市场。
总之，SKF 回转支承轴承样本是一份内容丰富、实用性强的专业资料，对我国轴承行业具有很大的借鉴意义。
回转支承选型技术参数表
13* □；
不限 □ mm 或不限 □ Nhomakorabeamm 或不限 □； 总高:
对回转支承的其他要求： 回转支承精度等级：G3□ G4□ 其他 基体材料测试报告：无□ V2.2□ V3.1□ 其他 润滑方式：集中润滑□ 手动润滑□ 螺栓类型：铰制孔螺栓□ 非铰制孔螺栓□（如需要使用铰制孔螺栓，请您与我们联系后选取） 检测或认证：无□ CCS□ DNV□ BV□ GL□ 其他 环境温度：-30℃~+40℃□ 其他 空气质量：较好□ 高灰尘□ 高盐分□ 高湿度□ 其他 配合尺寸及精度：无□ 其他 特殊工况及其他说明： 请完整填写好该表，以便能尽快向您提交准确而经济实用的回转支承选型方案。 如有问题，请与徐州罗特艾德回转支承有限公司 售前技术支持 联系。 电话：0516-87989972、87989973 传真：0516-87989979 E-mail: tech@ 签名： 日期：
Xuzhou Rothe Erde
公司： 部门： 姓名： 邮箱： 电话： 传真： 应用场合：(主机型号、名称） 转动轴： 水平 □ 垂直 □ 齿形： 外齿 □ 内齿 □ 无齿 □ 不限 □ 见附录B □ 应用性质： 仅定位用 □ 间歇转动 □ 连续转动 □ 载荷数据 A 最大工作载荷 B
回转支承选型技术参数表
支承安装方式： 座式安装 □ 每分钟转数： 正常：
悬挂安装□
最大：
负载状况 载荷位置
平行于转动轴的 轴向载荷 垂直于转动轴的径向载 荷（不含齿轮啮合力） 轴向载荷 引起的力矩 径向载荷 引起的力矩 最终力矩 支承所受驱动扭矩（KNm）： 正常： 最大：
C 灾难性载荷 （关机状态） 单位
最大试验载荷 例：25%过载试验
KN KN KNm KNm KNm 驱动小齿轮个数： 位置：相隔 度
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回转支承轴承主要技术表
回转支承选型计算方法
1静态选型：
静态参照载荷Fa’和M’的计算方法
●单排四点接触球式
单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。
I、a＝45°Ⅱ、a＝60°
Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fs
M’＝1.225·M·fs M’＝M·fS
然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。
●单排交叉滚柱式
Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fs
M’＝M·fs
●双排异径球式
对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。
当Fr>10％Fa 时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。
Fa’＝Fa·fs
M’＝M·fs
●三排滚柱式
三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。
Fa’＝Fa·fs
M’＝M·fs
2动态选型：
对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合，请与我公
司技术部联系。
3螺栓承载能力验算：
1）把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷；
2）查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下；
3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。
安装螺栓副
●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB／T5782-2000和GB／T5783-2000的规定，其强度
等级不低于GB／T3098.1-2000规定的8.8级，并根据支承受力情况选择合适的强度等级。
●螺母尺寸应符合GB／T6170-2000和GB／T6175-2000规定，其机械性能应符合
GB3098.2-2000规定。
●垫圈尺寸应符合GB／T97.1-1985和GB／T97.2-1985，需调质处理。
不得使用弹簧垫圈。
●螺栓拧紧方式按主机设计规定，应保证一定的预紧力，除非特殊规定，一般预紧力应为螺栓屈服极限的0.7倍。
拧紧时允许在螺纹处少许涂油。
预紧扭矩或预紧力见表4。
●螺栓夹紧长度LK≥5d（d－螺栓直径）。
表4预紧扭矩或预紧力注：
注：(1)、当螺栓尺寸不符合GB／T5782—2000或GB／T5783—2000时，表值需另行计算。
(2)、螺栓头部与被夹紧面之间的总摩擦系数μ=0.14，螺纹少许涂以轻油。
转盘轴承的游隙
转盘轴承的游隙主要用于补偿转盘轴承支承零件与有关主机装配部位的制造误差和安装误差以保证轴承的正常使用。
转盘轴承的游隙值或予过盈量，根据转盘轴承的结构型式/公差等级以及滚动体组的节圆直径/分别列于表3~表6
表3 四点接触球回转支承轴承轴向游隙μm
表4 双排角接触推力球回转支承轴承轴向游隙μm
表5 交叉圆柱滚子回转支承轴承轴向游隙μm
表6 三排圆柱滚子组合回转支承轴承游隙μm。