页岩气压裂返排液处理新技术综述
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工大学机械工程专业，获硕士学位，现在中石化 石油工程机械有限公司研究院产品所从事石油 机械的研究。
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图4 平台结构疲劳分析模型 根据平台井口的布置，针对不同井口位 置计算组块平台的疲劳损伤。本文中考虑4 个最极端井口位置进行计算。总的疲劳损伤 等于各个井口位置的疲劳损伤之和，疲劳寿 命等于设计疲劳寿命除以总疲劳损伤。 根据API规范的到公式（1） ∑Di = ∑SFi * di ＜ 1.0 （式1） 其中： di =每个井口位置的疲劳损伤 SFi = 2.0 （疲劳损伤计算安全系数） 通过分析，平台结构在设计寿命期间是 安全的，疲劳损伤值大于0.5的节点数据。 计算结果表明：平台结构与下部浮力塔 直接相连的四根主立柱与其他杆件焊接处易 发生疲劳破坏；平台结构疲劳损伤最严重的 地方发生在此四根立柱的最下部节点处，损 伤程度高达0.949，但未超过设计使用寿命内 允许的疲劳损伤。 4 结论 （1）采用WA M I T与S A C S两种软件相 结合的方法对该浮力塔式平台结构进行疲 劳损伤分析的方法，充分利用了WA M I T对 于浮式结构性能分析的强大功能，同时规避 了SACS本身关于浮式平台运动计算的局限 性，分析过程更为严密，结果更可靠。 （2）计算实例表明，该浮力塔式平台 结构在设计寿命期间内是安全的。
勘探开发
中国石油和化工标准与质量
页岩气压裂返排液处理新技术综述
6月（下）
许剑 李文权 高文金 中石化石油机械装备重点实验室 湖北 武汉 430233
中石化石油工程机械有限公司研究院 湖北 武汉 430233 【摘要】本文综述了页岩气压裂返排液的国内外处理现状，着重分析了国外正在应用的三种新技术，分别是MVR蒸馏技术、电絮凝技术以及臭氧催
但是传统的臭氧氧化技术在应用范围上 有一定的局限性，在处理过程中，臭氧对污 染物的去除表现出选择性，将优先与反应速 率快的污染物进行反应而将其去除，从而使 反应速率低的污染物不能被去除。但是羟基 却可以避免此问题，因此臭氧要与其他氧化 技术组成催化氧化体系，其中臭氧与活性炭 就是典型的联用技术。该技术采用活性炭表 面附载纳米MnO2金属氧化物作为催化剂，以 提高其催化活性。
（2）搞好下井套管的校验：套管下井 前要对其管体、螺纹和强度进行检验。
（3）在注水开发的区块要防止注入水 进入泥岩层段，改变泥岩的应力状态、力学 性质，使泥岩产生膨胀和位移，对套管造成 挤压，引起套损。
（4）在注水井早期注防膨剂，注水开 发油田为避免注入水进入泥岩后引起套管变 形，在注水井的早期注水中注入防膨剂，可 以有效的控制泥岩膨胀，防止套管变形。
[7]姜 娈 . 电化学处理高浓度有机废水的研究进 展 [J]. 广东化工，2011，9 ：104-105
[8]刘 秀宁，乐飞，汤捷 . 多维电催化＋臭氧组合 技术处理制药废水研究 [J]. 医药工程设计， 2011，32 ：61-62
作者简介 许剑，男，助理工程师，2011 年毕业于武汉理
参考文献 [1] 邓洪洲，孙秦，杨庆雄。海洋平台结构系统疲
劳可靠性分析方法 . 中国造船，1995-4 [2] 邓洪洲，孙秦 . 海上平台结构疲劳与疲劳可靠
性分析程序设计 . 计算力学学报，1994，14（4） [3] 方华灿 . 海洋石油钢结构的疲劳寿命。石油
工业出版社，1990
作者简介 张绍营，男，硕士，毕业于北京石油大学（华
[4]景 小强，耿春香 . 胜利油田井下压裂废水处理 研究 [J]. 化工技术与开发，2008，37（6）：3638
[5]涂 磊，王兵，杨丹丹 . 压裂返排液物理化学法 达标治理研究 [J]. 西南石油大学学报，2007， 29 ：104-106
[6]杜 贵君 . 油田压裂返排液处理技术实验研究 [J]. 油气田环境保护，2012，22（4）：55-57
参考文献
[1]卫 秀芬 . 压裂酸化措施返排液处理技术方法 探讨 [J]. 油田化学，2007，24（4）：384-388
[2] 陈 德强 . 高级氧化法处理难降解有机废水研 究 进 展 [J]. 环 境 保 护 科 学，2005，31（132）： 20-23
[3]B .L Egube，N.Karpel Vel Leitner.Catalytic ozonation ：a promising advanced oxidation technology for water treatment[J]，Catalysis Today，1999，53（1）：61-72
目前，美国Halliburton公司采用 C l e a n Wa v e技术，通过车载电絮凝装置破坏 压裂返排液中胶状物质的稳定分散状态。当 压裂返排液进入该装置时，阳极释放带正电 的离子，并和胶状颗粒上带负电的离子相结 合，产生凝聚。同时，在阴极产生气泡附着 在凝结物上，使其漂浮到水面，再由分离器 除去，而较重的絮凝物沉到水底而排出。
较常规天然气相比，由于页岩地层渗透 率很低，开发难度很大。因此水力压裂是开 发页岩气的主要手段，但压裂施工后返排液 的处理却难以达到环保要求。
压裂返排液具有粘度大、稳定性高、悬 浮物多、矿化度高和成分复杂等特点。若不 进行妥善处理，对页岩气开发的长远发展将 造成不可估量的损失。因此，研究页岩气压 裂返排液处理技术，对于缓解开发区块的环 境问题显得格外重要，同时对于保障页岩气 的正常生产和可持续发展具有重要意义。
化氧化技术。这些技术均可有效解决不同污染物组份的压裂返排液污染问题，节约处理成本，保护生态环境，代表了未来该领域的主要发展方向。 【关键词】页岩气 压裂返排液 MVR蒸馏技术 电絮凝 臭氧催化氧化
1 前言
页岩气一种重要的非常规能源，近年来 我国正处于开发页岩气的热潮中，国家在页 岩气“十二五”规划中明确要求推进页岩气 等非常规油气资源的开发利用，增加天然气 资源供应，缓解我国天然气供需矛盾，调整 能源结构，促进节能减排。
由此看出，目前国内对于页岩气压裂
返排液的处理还没有形成系统的有效解决方 法。为了保护生态环境的需要，促进页岩气 进入更好更快地发展，因此研究压裂返排液 处理的新技术势在必行。
3 新技术研究
近年来，国外研究开发出一些压裂返排 液处理的新技术，如MVR蒸馏技术、电絮 凝技术和臭氧催化氧化技术。这些新技术能 有效处理压裂返排液，去除石油类、悬浮物 以及难降解有机物，无论从经济上还是从处 理效果上，都能达到重复利用要求和排放标 准，现针对这些新技术做进一步的阐述。
国内对压裂返排液的处理方法主要是自 然风干和化学处理，自然风干是将压裂返排 液储存在专门的返排液池中，采取自然蒸发 的方法进行干化，最后直接填埋。这种方式 不仅耗费大量时间，而且填埋后的污泥块依 然会渗滤出油、重金属、醛、酚等污染物， 存在严重的二次污染。
化学处理是将返排液集中进行加药絮 凝、过滤等预处理，然后将返排液回注到地 层中，这种方法的处理工艺流程复杂，应用 范围有一定的局限性。由于国内页岩气的开 采地区均属于新开发区块，附近没有合适的 回注井，需要运输至较远的井场，此方式将 无形中增加了处理成本。
2 国内外处理现状
国外对压裂返排液的处理方法主要是重 复利用。根据国外的技术资料显示，他们从 水力压裂技术的生产成本和环境保护要求考 虑，认为水资源的重复利用将是未来发展的 趋势。因此提高现有水资源的重复利用率， 从而减少对淡水资源的依赖性。这种方式不 仅降低了处理压裂返排液的成本，而且还减 少了相关污染物的排放。
3.1 MVR蒸馏技术 M V R（M e c h a n i c a l Va p o r
Recompression）是指机械式蒸汽再压缩，该 技术是重新利用自己产生的二次蒸汽能量， 从而减少对外界能源需求的一项节能技术。 MVR蒸馏由蒸发器、换热器、压缩机及离心 机等部件构成，主要去除压裂返排液中的重 金属离子，从而降低总矿化度。
基金项目：中国石油化工集团公司科技部项目“页岩油气压裂返排液重复利用与处理技 术研究”。
166
3.2 电絮凝技术 电絮凝技术是利用电能的作用，在反应
过程中同时具有电凝聚、电气浮和电化学的 协同作用，由电源、电絮凝反应器、过滤器 等部件构成，主要去除压裂返排液中的悬浮 物和重金属离子。
具体工作原理是首先在电源的作用下， 利用铁板或铝板作为电絮凝反应器的阳极， 经过电解后阳极失去电子，发生氧化反应而 产生铁、铝等离子。然后经过一系列水解、 聚合及亚铁的氧化反应生成各种絮凝剂，如 羟基络合物、多核羟基络合物以及氢氧化 物，使污水中的胶体污染物、悬浮物在絮凝 剂的作用下失去稳定性。最后脱稳后污染物 与絮凝剂之间发生互相碰撞，生成肉眼可见 的大絮体，从而达到分离。
5 结论 压裂返排液具有间歇式排放、悬浮物含
量高、成分复杂及难降解等特点，直接排放 会对油气田生产和生态环境发展造成不可估 量的损失。本文综述了三种国外页岩气压裂 返排液处理的新技术，分析了每项技术的基 本原理和应用案例，同时提出了未来该领域 的主要发展方向，为压裂返排液处理装置的 研制与现场应用提供了理论基础。
3.3 臭氧催化氧化技术 臭氧催化氧化技术是利用臭氧与活性炭
联用的处理技术，由催化反应器、空气气源 处理系统、冷却水系统、臭氧发生器等部件 组成，主要用来去除压裂返排液中的难降解 有机物和细菌。
传统的臭氧氧化技术是利用臭氧超强的 氧化能力，打断各种难降解有机物的碳链结 合键，使其快速氧化，合成为新的化合物。 与常用的化学氧化剂相比，臭氧氧化电位为 2.07V，作为氧化电位最高、氧化能力最强 的物质，因此常用作处理难降解有机物。
www.cpcqs.org
勘探开发
中国石油和化工标准与质量
6月（下）
同时加以超声波协同，发生水力空化反 应，促进臭氧分解生成羟基，使难降解有机 物的去除率显著提高。水力空化是指水进入 含有超声波的反应器时，将由于振动产生数 以万计的微小气泡，并逐渐长大，最后发生 剧烈的崩溃，从而产生羟基去除难降解有机 物。
目前，美国Fountain Quail公司正利用 MVR蒸馏技术处理压裂返排液。该公司通过 撬装设备首先回收蒸发或浓缩过程中损失的 热量，然后再将回收的热量用来为另外的蒸 发过程提供燃料，这样可以提高能源效率。 压裂返排液经过处理后，就能得到纯净的蒸 馏水，而留下的是少量浓缩的盐溶液，其中 包含压裂过程中的所有污染物和残留物。
东），现从事钻井工程相关工作。
（上接第142页）
导致套管损坏的因素类型。例如跃进二号地 区套管的腐蚀结垢现象比较严重，该地区地 层水矿化度高，腐蚀性强，易造成套管的穿 孔，破漏。
3 套管损坏的预防措施
（1）选用合理的套管，优化套管结 构，在易引起套损的井段，如射孔、断层附 近等选用高强度的厚壁套管。
具体工作原理是利用从蒸发器蒸发出 来的二次蒸汽，经过压缩机压缩，压力和温 度得到升高，同时热焓增加。然后送到蒸发 器的加热室作为加热蒸汽的热源使用，使液 体维持沸腾状态，而压缩后的蒸汽将被冷凝 成蒸馏水。这样原先要被废弃的蒸汽得到了 充分的利用，回收了潜热，提高了热利用效 率。
MVR蒸馏技术相比传统蒸馏技术，在能 源节约上的优势体现在：蒸汽被加热室利用 一次后，产生的二次蒸汽中蕴含大部分的低 品质能量，经过压缩机收集起来，并在花费 很小电能的基础上，将这部分二次蒸汽提高 为高品质能量，送回蒸发器作为热源使用， 因此可以达到能量循环利用的目的。
目前，美国Ecosphere公司采用以超声波 催化，活性炭与臭氧氧化协同作用的处理方 式，不使用化学药剂，用臭氧破坏细胞壁， 从而杀灭细菌、抑制结垢。该装置为车载形 式，可Βιβλιοθήκη Baidu根据页岩气开发的具体要求，提高 或者降低处理速率，以满足不同的环境要 求。
4 发展方向 随着页岩气的大规模开发，压裂返排
液的处理将成为亟待解决的重要问题。根据 国外资料研究，采用机械处理为主、化学处 理为辅的方式将成为未来主要发展方向。该 方式可结合新型物化处理方法与高级氧化技 术，提高处理效果。同时可根据处理要求， 工艺流程采用模块式组合，满足由于开发区 块变化而引起的压裂返排液组份变化。有效 解决不同污染物组份的压裂返排液污染问 题，节约处理成本，保护生态环境。
（上接第113页）
图4 平台结构疲劳分析模型 根据平台井口的布置，针对不同井口位 置计算组块平台的疲劳损伤。本文中考虑4 个最极端井口位置进行计算。总的疲劳损伤 等于各个井口位置的疲劳损伤之和，疲劳寿 命等于设计疲劳寿命除以总疲劳损伤。 根据API规范的到公式（1） ∑Di = ∑SFi * di ＜ 1.0 （式1） 其中： di =每个井口位置的疲劳损伤 SFi = 2.0 （疲劳损伤计算安全系数） 通过分析，平台结构在设计寿命期间是 安全的，疲劳损伤值大于0.5的节点数据。 计算结果表明：平台结构与下部浮力塔 直接相连的四根主立柱与其他杆件焊接处易 发生疲劳破坏；平台结构疲劳损伤最严重的 地方发生在此四根立柱的最下部节点处，损 伤程度高达0.949，但未超过设计使用寿命内 允许的疲劳损伤。 4 结论 （1）采用WA M I T与S A C S两种软件相 结合的方法对该浮力塔式平台结构进行疲 劳损伤分析的方法，充分利用了WA M I T对 于浮式结构性能分析的强大功能，同时规避 了SACS本身关于浮式平台运动计算的局限 性，分析过程更为严密，结果更可靠。 （2）计算实例表明，该浮力塔式平台 结构在设计寿命期间内是安全的。
勘探开发
中国石油和化工标准与质量
页岩气压裂返排液处理新技术综述
6月（下）
许剑 李文权 高文金 中石化石油机械装备重点实验室 湖北 武汉 430233
中石化石油工程机械有限公司研究院 湖北 武汉 430233 【摘要】本文综述了页岩气压裂返排液的国内外处理现状，着重分析了国外正在应用的三种新技术，分别是MVR蒸馏技术、电絮凝技术以及臭氧催
但是传统的臭氧氧化技术在应用范围上 有一定的局限性，在处理过程中，臭氧对污 染物的去除表现出选择性，将优先与反应速 率快的污染物进行反应而将其去除，从而使 反应速率低的污染物不能被去除。但是羟基 却可以避免此问题，因此臭氧要与其他氧化 技术组成催化氧化体系，其中臭氧与活性炭 就是典型的联用技术。该技术采用活性炭表 面附载纳米MnO2金属氧化物作为催化剂，以 提高其催化活性。
（2）搞好下井套管的校验：套管下井 前要对其管体、螺纹和强度进行检验。
（3）在注水开发的区块要防止注入水 进入泥岩层段，改变泥岩的应力状态、力学 性质，使泥岩产生膨胀和位移，对套管造成 挤压，引起套损。
（4）在注水井早期注防膨剂，注水开 发油田为避免注入水进入泥岩后引起套管变 形，在注水井的早期注水中注入防膨剂，可 以有效的控制泥岩膨胀，防止套管变形。
[7]姜 娈 . 电化学处理高浓度有机废水的研究进 展 [J]. 广东化工，2011，9 ：104-105
[8]刘 秀宁，乐飞，汤捷 . 多维电催化＋臭氧组合 技术处理制药废水研究 [J]. 医药工程设计， 2011，32 ：61-62
作者简介 许剑，男，助理工程师，2011 年毕业于武汉理
参考文献 [1] 邓洪洲，孙秦，杨庆雄。海洋平台结构系统疲
劳可靠性分析方法 . 中国造船，1995-4 [2] 邓洪洲，孙秦 . 海上平台结构疲劳与疲劳可靠
性分析程序设计 . 计算力学学报，1994，14（4） [3] 方华灿 . 海洋石油钢结构的疲劳寿命。石油
工业出版社，1990
作者简介 张绍营，男，硕士，毕业于北京石油大学（华
[4]景 小强，耿春香 . 胜利油田井下压裂废水处理 研究 [J]. 化工技术与开发，2008，37（6）：3638
[5]涂 磊，王兵，杨丹丹 . 压裂返排液物理化学法 达标治理研究 [J]. 西南石油大学学报，2007， 29 ：104-106
[6]杜 贵君 . 油田压裂返排液处理技术实验研究 [J]. 油气田环境保护，2012，22（4）：55-57
参考文献
[1]卫 秀芬 . 压裂酸化措施返排液处理技术方法 探讨 [J]. 油田化学，2007，24（4）：384-388
[2] 陈 德强 . 高级氧化法处理难降解有机废水研 究 进 展 [J]. 环 境 保 护 科 学，2005，31（132）： 20-23
[3]B .L Egube，N.Karpel Vel Leitner.Catalytic ozonation ：a promising advanced oxidation technology for water treatment[J]，Catalysis Today，1999，53（1）：61-72
目前，美国Halliburton公司采用 C l e a n Wa v e技术，通过车载电絮凝装置破坏 压裂返排液中胶状物质的稳定分散状态。当 压裂返排液进入该装置时，阳极释放带正电 的离子，并和胶状颗粒上带负电的离子相结 合，产生凝聚。同时，在阴极产生气泡附着 在凝结物上，使其漂浮到水面，再由分离器 除去，而较重的絮凝物沉到水底而排出。
较常规天然气相比，由于页岩地层渗透 率很低，开发难度很大。因此水力压裂是开 发页岩气的主要手段，但压裂施工后返排液 的处理却难以达到环保要求。
压裂返排液具有粘度大、稳定性高、悬 浮物多、矿化度高和成分复杂等特点。若不 进行妥善处理，对页岩气开发的长远发展将 造成不可估量的损失。因此，研究页岩气压 裂返排液处理技术，对于缓解开发区块的环 境问题显得格外重要，同时对于保障页岩气 的正常生产和可持续发展具有重要意义。
化氧化技术。这些技术均可有效解决不同污染物组份的压裂返排液污染问题，节约处理成本，保护生态环境，代表了未来该领域的主要发展方向。 【关键词】页岩气 压裂返排液 MVR蒸馏技术 电絮凝 臭氧催化氧化
1 前言
页岩气一种重要的非常规能源，近年来 我国正处于开发页岩气的热潮中，国家在页 岩气“十二五”规划中明确要求推进页岩气 等非常规油气资源的开发利用，增加天然气 资源供应，缓解我国天然气供需矛盾，调整 能源结构，促进节能减排。
由此看出，目前国内对于页岩气压裂
返排液的处理还没有形成系统的有效解决方 法。为了保护生态环境的需要，促进页岩气 进入更好更快地发展，因此研究压裂返排液 处理的新技术势在必行。
3 新技术研究
近年来，国外研究开发出一些压裂返排 液处理的新技术，如MVR蒸馏技术、电絮 凝技术和臭氧催化氧化技术。这些新技术能 有效处理压裂返排液，去除石油类、悬浮物 以及难降解有机物，无论从经济上还是从处 理效果上，都能达到重复利用要求和排放标 准，现针对这些新技术做进一步的阐述。
国内对压裂返排液的处理方法主要是自 然风干和化学处理，自然风干是将压裂返排 液储存在专门的返排液池中，采取自然蒸发 的方法进行干化，最后直接填埋。这种方式 不仅耗费大量时间，而且填埋后的污泥块依 然会渗滤出油、重金属、醛、酚等污染物， 存在严重的二次污染。
化学处理是将返排液集中进行加药絮 凝、过滤等预处理，然后将返排液回注到地 层中，这种方法的处理工艺流程复杂，应用 范围有一定的局限性。由于国内页岩气的开 采地区均属于新开发区块，附近没有合适的 回注井，需要运输至较远的井场，此方式将 无形中增加了处理成本。
2 国内外处理现状
国外对压裂返排液的处理方法主要是重 复利用。根据国外的技术资料显示，他们从 水力压裂技术的生产成本和环境保护要求考 虑，认为水资源的重复利用将是未来发展的 趋势。因此提高现有水资源的重复利用率， 从而减少对淡水资源的依赖性。这种方式不 仅降低了处理压裂返排液的成本，而且还减 少了相关污染物的排放。
3.1 MVR蒸馏技术 M V R（M e c h a n i c a l Va p o r
Recompression）是指机械式蒸汽再压缩，该 技术是重新利用自己产生的二次蒸汽能量， 从而减少对外界能源需求的一项节能技术。 MVR蒸馏由蒸发器、换热器、压缩机及离心 机等部件构成，主要去除压裂返排液中的重 金属离子，从而降低总矿化度。
基金项目：中国石油化工集团公司科技部项目“页岩油气压裂返排液重复利用与处理技 术研究”。
166
3.2 电絮凝技术 电絮凝技术是利用电能的作用，在反应
过程中同时具有电凝聚、电气浮和电化学的 协同作用，由电源、电絮凝反应器、过滤器 等部件构成，主要去除压裂返排液中的悬浮 物和重金属离子。
具体工作原理是首先在电源的作用下， 利用铁板或铝板作为电絮凝反应器的阳极， 经过电解后阳极失去电子，发生氧化反应而 产生铁、铝等离子。然后经过一系列水解、 聚合及亚铁的氧化反应生成各种絮凝剂，如 羟基络合物、多核羟基络合物以及氢氧化 物，使污水中的胶体污染物、悬浮物在絮凝 剂的作用下失去稳定性。最后脱稳后污染物 与絮凝剂之间发生互相碰撞，生成肉眼可见 的大絮体，从而达到分离。
5 结论 压裂返排液具有间歇式排放、悬浮物含
量高、成分复杂及难降解等特点，直接排放 会对油气田生产和生态环境发展造成不可估 量的损失。本文综述了三种国外页岩气压裂 返排液处理的新技术，分析了每项技术的基 本原理和应用案例，同时提出了未来该领域 的主要发展方向，为压裂返排液处理装置的 研制与现场应用提供了理论基础。
3.3 臭氧催化氧化技术 臭氧催化氧化技术是利用臭氧与活性炭
联用的处理技术，由催化反应器、空气气源 处理系统、冷却水系统、臭氧发生器等部件 组成，主要用来去除压裂返排液中的难降解 有机物和细菌。
传统的臭氧氧化技术是利用臭氧超强的 氧化能力，打断各种难降解有机物的碳链结 合键，使其快速氧化，合成为新的化合物。 与常用的化学氧化剂相比，臭氧氧化电位为 2.07V，作为氧化电位最高、氧化能力最强 的物质，因此常用作处理难降解有机物。
www.cpcqs.org
勘探开发
中国石油和化工标准与质量
6月（下）
同时加以超声波协同，发生水力空化反 应，促进臭氧分解生成羟基，使难降解有机 物的去除率显著提高。水力空化是指水进入 含有超声波的反应器时，将由于振动产生数 以万计的微小气泡，并逐渐长大，最后发生 剧烈的崩溃，从而产生羟基去除难降解有机 物。
目前，美国Fountain Quail公司正利用 MVR蒸馏技术处理压裂返排液。该公司通过 撬装设备首先回收蒸发或浓缩过程中损失的 热量，然后再将回收的热量用来为另外的蒸 发过程提供燃料，这样可以提高能源效率。 压裂返排液经过处理后，就能得到纯净的蒸 馏水，而留下的是少量浓缩的盐溶液，其中 包含压裂过程中的所有污染物和残留物。
东），现从事钻井工程相关工作。
（上接第142页）
导致套管损坏的因素类型。例如跃进二号地 区套管的腐蚀结垢现象比较严重，该地区地 层水矿化度高，腐蚀性强，易造成套管的穿 孔，破漏。
3 套管损坏的预防措施
（1）选用合理的套管，优化套管结 构，在易引起套损的井段，如射孔、断层附 近等选用高强度的厚壁套管。
具体工作原理是利用从蒸发器蒸发出 来的二次蒸汽，经过压缩机压缩，压力和温 度得到升高，同时热焓增加。然后送到蒸发 器的加热室作为加热蒸汽的热源使用，使液 体维持沸腾状态，而压缩后的蒸汽将被冷凝 成蒸馏水。这样原先要被废弃的蒸汽得到了 充分的利用，回收了潜热，提高了热利用效 率。
MVR蒸馏技术相比传统蒸馏技术，在能 源节约上的优势体现在：蒸汽被加热室利用 一次后，产生的二次蒸汽中蕴含大部分的低 品质能量，经过压缩机收集起来，并在花费 很小电能的基础上，将这部分二次蒸汽提高 为高品质能量，送回蒸发器作为热源使用， 因此可以达到能量循环利用的目的。
目前，美国Ecosphere公司采用以超声波 催化，活性炭与臭氧氧化协同作用的处理方 式，不使用化学药剂，用臭氧破坏细胞壁， 从而杀灭细菌、抑制结垢。该装置为车载形 式，可Βιβλιοθήκη Baidu根据页岩气开发的具体要求，提高 或者降低处理速率，以满足不同的环境要 求。
4 发展方向 随着页岩气的大规模开发，压裂返排
液的处理将成为亟待解决的重要问题。根据 国外资料研究，采用机械处理为主、化学处 理为辅的方式将成为未来主要发展方向。该 方式可结合新型物化处理方法与高级氧化技 术，提高处理效果。同时可根据处理要求， 工艺流程采用模块式组合，满足由于开发区 块变化而引起的压裂返排液组份变化。有效 解决不同污染物组份的压裂返排液污染问 题，节约处理成本，保护生态环境。