浅谈长纤维增强热塑性复合材料模板在建筑工程中的应用
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河南建材
2018年第4期
浅谈长纤维增强热塑性复合材料模板在建筑工程中的应用
何镇义
福建东百集团股份有限公司(350028)
摘要:建筑模板是结构施工中重要的施工工具,模板技术的提高,直接关系到降低工程施工费用、节省劳动力和加快工程进度,对提高建筑水平有着重要的意义。文章针对纤维增强复合材料组合模板在施工中的应用情况进行了简要的分析,综合的探究了纤维增强复合材料组合模板的应用特点及其施工的具体工艺,从而总结得出该模板具有的应用优势和发展前景。
关键词:纤维增强复合材料组合模板;特点;应用;施工技术要点
纤维增强复合材料组合模板是一种新型的施工应用模板,现在从以下几个方面进行介绍。
1复合材料模板特点
1)强度高、刚度大、韧性好、不变形,可以满足各种工程结构件所需的结构性能,施工过程不易发生爆模现象;2)可以通过定型化设计及工业化加工定制,完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件;3)与其他材质的建筑模板相比(如铝合金模板)区别在于,复合材料易于脱模,与模板不起任何化学反应,而铝合金模板易与混凝土中的碱起化学反应,生成氧化物附着在铝合金表面,不易清洗,需要抛丸、酸洗等工序;4)复合材料建筑模板的周转次数在60~100次之间;5)对于异形构件的处理,通过成熟的塑料3D打印技术,实现整体模板的无缝对接;6)耐水性、光洁度高,低维修、易存储,质轻、搬运便捷、拆装简单,能大幅提高生产效率及降低劳动力成本,加快施工进度;7)无需技术工人,安装简单,管理轻松;8)文明施工程度高,减少建筑废料处理;9)有利于实现清水混凝土的效果,是一种绿色高性能的结构施工材料。
2纤维增强复合材料组合模板在工程实践中的应用优势
2.1经济效益高
首先,根据前述复合材料模板的特点可以知道:这种模板可回收再利用;拆卸、安装等操作都比较方便,普通工人即可安装;此外,因其重量较轻,也会使得模板的拼接更加方便,而且在拼接的过程中,不需要使用一些较大体积的设备,可以大大的节省施工时间,从而使得施工的成本降低,并保证施工的整体质量,因此具有较高的经济价值。
其次,这种复合材料模板具有较高的强度等级,使用过程中不容易出现破损情况,能够长期的保持完整且不变形,这样就可以进行多次循环利用,节省了原材料费用;该复合材料模板与其它模
板比较,其质量相对较高,因此材料管理费用可以
得到节省。
最后,由于复合材料模板材质与混凝土材料成
分不相容,这样可以减少脱模剂的应用,且在后期
模板拆除后,只要用清水清洗即可,减少施工劳力
的投入,清洁费用得到有效节省。
2.2有利于现场文明施工
由于复合材料模板强度高、刚度大、韧性好、不
变形,能够长期的保持完整,因此复合材料模板可
以进行多次重复利用,有效的节省施工材料,还能
够减少废弃材料的产生;另外,复合材料模板比较
容易码放整齐,有利于现场施工平面的布置、规划;
脱模清洁简便,余留的混凝土渣相对较少,有效保
障了文明施工的开展。
3纤维增强复合材料组合模板施工技术要点
3.1施工前准备
在首次模板安装之前,施工单位项目技术负责
人应根据结构、建筑图纸和复合模板相关特点等向
模板班组作业人员进行技术和安全交底,现场施工
管理人员应检查施工工具是否齐全,复合模板材料
是否按相应的规格做好记号并放在指定的位置,同
时做好现场以下工作:1)完成安装楼层的施工测量
放线,并校对无误;2)控制好本层的水平标高,如高
差超出规范允许范围,应及时进行处理;3)检查模
板底部高度是否一致,确保墙体标高高差控制在±5 mm范围内;4)在模板安装之前,应检查所有的预埋
件、预留洞、管线铺设等是否已按设计要求施工完
毕;剪力墙的端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装是否施
工完毕并验收合格。
3.2复合材料组合模板安装及拆除施工技术要点
首先,完成以上相应的准备工作后,模板班组
施工人员就可以按模板编号“对号入座”分别进行
综
合
论
述
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安装,安装到位后,通过可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高,同时利用对拉片及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。
其次,加固采用方钢做背楞,支撑采用承插型盘扣式钢管支撑,利用销钉固定相邻的复合材料模板。沿复合材料模板非主要受力边的连接,销钉间距不应大于300mm,主要受力边销钉间距不应大于
150mm,销钉应打紧;梁与墙、柱节点连接处销钉满打。
最后,在混凝土强度达到拆模条件时,即可进行模板拆除,并做好清洁码放,以便更高效的进入下一层的循环施工。
3.2.1柱模板安装
柱模板在立模前应预埋好铁件、预留孔、水电管盒,经复核检查后再进行合模;采用内控方法进行引测垂直控制网线;柱大片模板安装应立缝垂直、横缝水平、标高准确、表面平整,柱位钢筋电焊垫块定位;同时控制好柱脚截面尺寸及其相互位置的正确性。
3.2.2墙板模板安装
为保证模板安装对准放样线,可以用50mm×18mm的木条用钉子固定在楼层混凝土面上,一般墙板模板都是从角部开始安装,这样可使模板保持侧向稳定,当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了今后模板拆除方便,墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
考虑在混凝土浇筑后能有效回收对拉片,因此在模板封闭之前,需在墙模(内墙)连接件上预先外套专用套管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置准确。墙模板安装完毕后,安装斜向支撑,在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm、宽度大于2000mm的墙体必须设置不少于两根斜撑,宽度小于1200mm的墙体或剪力墙体不少于一根斜撑,同时对墙模板的水平标高及垂直度进行校正和调整,确保墙柱垂直度偏差控制在5mm内。
3.2.3梁板模板安装
安装完墙顶边模后,就可以在角部开始安装板模。先按预先搭设好的支撑布置后拆带,然后安装墙边或梁边与后拆带之前第一排板模,每排第一块模板应与墙顶边模和后拆带连接,第二块模板与第一块板模无需连接。采用以上同样的方法安装后续的模板,直至完成梁板模板安装施工。
3.2.4模板拆除
首先,现场拆除复合材料模板时,应制定好拆模程序、拆模方法及安全措施;先拆除墙柱侧面模板,再拆除梁板底面模板;对于组合式大模板宜大块整体拆除。其中,梁板模板拆除时,先拆除梁、板底板下的方钢,紧接着拆除楼板、梁与相邻顶板的锥销和销片,然后才拆除楼板及梁模板。
其次,在拆除模板过程中要检查各项安全措施是否到位,特别是在外部和中空区域拆除时要特别注意安全问题。另外,在拆模期间必须重视收集材料,将固定模板用的锥销和销片及时整理回收,以便下一层流转使用。
最后,做好末班拆除后的清洁及叠放,所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。清除完的模板运到下一个安装点以后,以正确的顺序并分门别类地堆放在合理的地方,对下一层模板的安装有很大的帮助,避免安装时发生混乱及引发不必要的麻烦,可以提高安装的速度。
4结语
综上所述,纤维增强复合材料组合模板在建筑工程结构施工中的应用,符合现代建筑材料轻质、高强度、多功能和预制装配化的要求,其所具有的应用优势将会最大限度的凸显出来,不仅施工进度得以加快,也可以实现文明施工;另外,该模板可百分之百地回收、再生,减少废弃物对环境的污染,是绿色节能环保材料,符合国家创建节约型社会的基本国策,保障了环境和社会的协调可持续发展。纤维增强复合材料组合模板卓越的应用优势使其在工程建设中有着良好的应用前景。
参考文献:
[1]邢继林.木塑复合材料的生产与发展[J].科技创新与应用,
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[3]何文敏,陈拴发,张学钢.聚丙烯纤维增强混凝土研究进展
[J].化工新型材料,2013(3):130-132.
综合论述426