攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状
高钛高炉渣利用研究现状
高钛高炉渣利用研究现状丁满堂【摘要】讨论攀枝花高钛高炉渣各种利用技术方案的优缺点.提出了绿色、高值综合利用高钛高炉渣的四个原则.并指出高温选择性碳化—磁选—低温加氧选择性氯化、等离子熔融还原提钛、熔体控制冷却过程中离心超重力富集是今后高钛高炉渣综合利用工业化发展的主要方向.固体透氧膜熔盐电解、冶金改性选矿分离技术还需解决提高钛的回收率、降低能耗、解决设备大型化等相关问题后方能走向实用化、工业化.【期刊名称】《四川冶金》【年(卷),期】2016(038)003【总页数】5页(P1-5)【关键词】高钛高炉渣;综合利用;提钛;富集;分离【作者】丁满堂【作者单位】攀枝花学院资源与环境工程学院,四川攀枝花617000【正文语种】中文【中图分类】TF823攀枝花高钛高炉渣中除富含大量的氧化钙、氧化镁、二氧化硅、氧化铝、氧化铁、金属铁、物理显热等资源外,还富含大量的二氧化钛资源,是宝贵的战略资源和二次资源。
攀枝花钛资源占全国钛资源的90%,而攀枝花高钛高炉渣中的钛资源又占攀枝花钛资源的50%左右。
因此,必须尽可能地综合利用攀枝花高钛高炉渣。
攀枝花高钛高炉渣主要化学成分见表1。
现阶段,有50%左右的高钛高炉渣用作建筑陶瓷、地砖、水泥掺合料、制造铸石、矿棉、保温材料,建筑用轻型墙板、混凝土的沙子、碎石、铺路材料等。
但其基本未利用高钛高炉渣中的钛资源。
另外,用作石油压裂支撑剂,但其用量有限。
其余部分高钛高炉渣,要么为其修专业的渣场进行堆放贮存,要么是随意丢弃、排入金沙江中,造成土地浪费、环境污染。
特别是造成宝贵的战略资源钛的大量流失浪费,以后无法富集再生。
3.1 高温选择性碳化—低温选择性氯化制取TiCl4高钛高炉渣高温选择性碳化—低温选择性氯化制取TiCl4工艺是在大于1 500℃条件下,高钛高炉渣中TiO2与碳反应生产TiC,然后在400℃~550℃,使Cl2选择地与TiC反应生成TiCl4气相,而其它组分依然以固相形式存在[1]。
含钛高炉渣综合利用技术的探讨
其他用途
2 2.1
含钛高炉渣非提钛技术
水泥掺和料,混凝土骨料
• 攀枝花环业公司利用高钛型高炉渣、粉煤灰 、钢渣经磨细均化等工序制成$75标准高性 能混凝土及水泥用掺和料,得到了推广应用 ,其产品具有耐久性。
• 冶建总院和十九冶建研究所对含钛高炉渣作 为混凝土骨料的性能及应用进行了研究,结 果表明含钛高炉渣可用作混凝土骨料代替天 然砂石。
• 酸处理含钛高炉渣都要消耗大量的硫酸产生 污染,生产效率低,成本高,应用前景不是 太好。
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3.3
碱处理含钛高炉渣提钛技术
• 在高钛型高炉渣中加入分离剂(Na2CO3 或 NaOH) 在高温条件下反应后用水浸取可使高 炉渣中的钛含量大大降低从而实现高钛型高 炉渣中的渣钛分离。
• 碱处理技术耗碱量比较大,考虑回收钠盐将 大大增加成本和全套工艺的复杂程度,钛的 富集效果也并不十分理想,同时高温下处理 高炉渣会产生较严重的空气污染,该技术的 应用前景不大。
含钛高炉渣中钛的选择性富集提钛技术
• 东北大学隋智通教授提出了对高钛高炉渣进行冶金 改性,通过高温处理使高炉渣中的钛尽量富集到钙 钛矿中,同时促进钙钛矿晶粒长大,从而可通过选 矿获得钛精矿,完成富集相钙钛矿的选择性分离,然 后用硫酸法浸取制造人造金红石。张力等人还研究 了高钛渣中钛组分选择性富集到金红石中。钛的选 择性富集到钙钛矿的特点是清洁,成本低,能大量 处理含钛高炉渣;但工艺流程长,钛的综合回收率 低,高效选矿药剂,钙钛精矿的利用,选钛后固体 废弃物的利用等需进一步研究。
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含 钛 高 炉 含钛高炉渣非提钛技术 渣 非 提 钛 高钛型高炉渣,目前已累积约6000万t, 技 并还在以每年约360万t的速度递增加。 术
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攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状
攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿,其中含有钛、铁、钒、铬等10多种重要战略资源。
攀枝花长期以来致力于其有价元素的回收利用,由于钒钛磁铁矿的独特性,现有技术和生产工艺只能回收利用其中的铁、钒、钛资源,而钛资源的利用率只有近15%,原矿中大约50%的钛进入了铁精矿,在随后的高炉冶炼过程中流入高炉渣中,形成了攀枝花特有的高钛型高炉渣。
攀枝花市于2001年成立了专业处置高钛型高炉渣的攀枝花市环业冶金渣开发有限责任公司。
至今,产业化开发利用仅限于低附加值的建材产品,而高附加值的提钛综合开发由于技术、经济等原因,尚未实现产业化。
一、攀枝花高钛型高炉渣是放错位置的资源(一)攀枝花高钛型高炉渣资源特性攀枝花高钛型高炉渣化学成分复杂。
主要含有二氧化钛22~25%,二氧化硅22~26%,三氧化二铝16~19%,三氧化二铁0.22~0.44%,氧化钙22~29%和氧化镁7~9%。
影响高钛型高炉渣不能综合利用渣中钛资源的主要原因有两个:一是渣中的钛分散在钙钛矿、富钛透辉石、攀钛透辉石、尖晶石和碳氮化钛等多种含钛矿物相中,嵌布关系复杂,其中50%的钛集中在钙钛矿中;二是分散在高炉渣中的含钛矿物相晶粒非常细小,平均只有10微米左右,采用常规选矿技术分离回收钛非常困难。
(二)高钛型高炉渣开发利用经济效益巨大高炉渣因存量大、有益元素丰富、含钛量高等特点而极具开发利用价值。
攀枝花高炉渣已累计堆积了约5000万吨,目前每年仍以近400多万吨的速度递增。
按5000万吨高炉渣存量计算,其中积累的二氧化钛就高达1000万吨左右,而且每年还有约80多万吨的新增量。
如果能有效提取高炉渣中二氧化钛替代日益减少的金红石钛资源,将为我国钛工业的发展开辟新的原料来源。
高炉渣中还含有大量镓、铬、锰、钪、铝、铁等有价元素,这是一笔可观的二次资源。
(三)高钛型高炉渣开发利用环境效益良好长期堆放、存量巨大的高炉渣已经带来了严重的环境问题。
攀钢高炉渣综合利用产业化研究取得新进展
3828卷Effect of Anneali n g Treat m ent onM icrostruct ure andM echanical Properties of TC25T it aniu m A lloy BarsW ang Liy i n g1,W ei Shouyong2,Gao Bo1,L iW e i1(1.Bao ji T itan i u m Industry Co.,L t d.,Bao ji721014,Ch i na)(2.Baoti G roup L t d.,Bao ji721014,Ch i na)Abstract:The study on the m icrostr ucture and m echan ica l properties of TC25titaniu m a ll o y in different annealing treat m ents w as carried ou.t The resu lts sho w that the TC25titan i u m a lloy w ith good m icrostructure and m echanical pr operti e s a fter suitable heat treat m ent(at920 980 for1h AC+at550 for6h AC)can be obta i n ed.The pr operties of the bars heat treated by using th is k i n d o f technique can m eet the requ ire m ents o f technical cond itions and applicati o n.Key w ords:TC25titani u m a ll o y;heat treat m en;t m icrostr ucture;m echan i c al pr operties行业资讯攀钢高炉渣综合利用产业化研究取得新进展最近从攀钢集团研究院有限公司获悉,攀钢高炉渣 高温碳化 低温选择性氯化 中试线流程初步打通,攀钢高炉渣提钛技术产业化研究取得新进展。
含钛高炉渣的利用现状与展望
含钛 高炉 渣在 建筑 方 面的另 一个重要 应 用是 作 为普通 混凝 土 的骨料 。含钛 高 炉渣分 为重 矿渣 和水淬渣 , 重矿 渣化 学成 分稳 定 , 碎后 可用 作普 破 通 混凝 土的 骨料 , 其性 能 满 足 使 用要 求 。水淬 渣 的物理 性能 和力 学 性 能接 近 天然 砂 , 比天 然砂 且 的强度 高 、 角完 整 , 代替 天然 砂配 制水 泥砂浆 棱 可 用 于建 筑工程 。
催 化领域 应 用的 可行性 , 对其 研 究前景 进行 了展 望 。
关键 词 含钛 高炉渣 ; 综合 利用 ; 光催化
文献标识码 : A 中 圈分 类 号 : TQ1 4 4 7 . +6
l 综 合 利 用 研 究 进展
我 国蕴藏 着极 为丰 富 的 钒 钛 磁 铁 矿口 , 攀 ]就 钢 而言 , 它每 年排 放 2 0 3 0万 吨含钛 高炉 渣 , 0~ 0
艺 。以含 硅 7 的 硅 铁 为 还 原 剂 , 产 出 含 硅 5 生
4 %~4 、 钛 1 ~ 2 的 硅钛 铁 合 金 , 2 4 含 9 3 用 它代替 钛铁 生产 出低钛 合金 钢 。
上 世纪 8 代 , 庆钢 铁研 究所 和重 庆铝厂 O年 重 用 熔融 电解 硅钛 铝 合金 工 艺 , 高炉 渣 和 Al 用 0。 制得硅 钛铁 铝合金 , 的 回收率为 6 %。 钛 6
含 钛 高 炉 渣 的利 用 现状 与 展 望
高水 静 , 文 丽 张
( 河北 理 工 大 学材 料学 院 , 山 0 3 0 ) 唐 60 9
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
摘 要 由于含钛 高炉渣 的排 放 造成 了大量钛 资源 的流 失 , 它 的利 用 已成 为人 们 关 注 对
高钛高炉渣综合利用现状及展望
2019年·6·矿产综合利用Multipurpose Utilization of Mineral Resources高钛高炉渣综合利用现状及展望高洋,贵永亮,宋春燕,胡宾生(华北理工大学 冶金与能源学院,河北 唐山 063000)摘要:我国存在极为丰富的钒钛磁铁矿资源,主要集中在攀西地区和河北承德地区。
而高钛渣正是钒钛磁铁矿经过冶炼以后产生的废弃物,随着高炉渣的逐渐增多,环境的问题也越来越严重。
本文简介了几种从高钛渣中提取钛资源技术,高炉渣水淬之后制备混凝土材料、矿棉、矿渣砖等建筑材料。
阐述了高钛高炉渣综合利用的经济效益和环保效益,最后展望了未来高钛高炉渣开发利用的方向。
关键词:钒钛磁铁矿;高钛高炉渣;提钛;综合利用doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2019.01.002中图分类号:TD989;X753 文献标志码:A 文章编号:1000-6532(2019)01-0006-05收稿日期:2017-07-08;改回日期:2018-08-12基金项目:国家自然科学基金资助项目(51404087);河北省留学回国人员科技活动项目(CL 201616)作者简介:高洋(1993-),男,硕士,主要从事高炉渣制作微晶玻璃工作。
通讯作者:贵永亮(1979-),男,教授。
Email :gyl@截止到2012年底,攀西地区钒钛磁铁矿已经探明储量超过100亿t ,其中铁矿石储备约达到60多亿t ,大约占国内铁矿总储量的10%;其中TiO 2的存储总量达13×105万t ,占国内已探明储量的90%以上。
随着矿产资源不断地开发利用,目前该地区已累积堆存6000多万t 高炉渣,并且每年还以360万t 的速度递增[1]。
大量的炉渣堆积如山,不仅对环境造成了污染,而且对钛资源造成了严重地浪费。
因此研究含钛高炉渣的回收利用问题,对于企业可持续发展的延续,以及政府倡导“资源节约型,环境友好型”的理念,具有相当重要的经济意义和社会效益。
攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状
攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状
戴泽航;管登高;陈明铭
【期刊名称】《浙江化工》
【年(卷),期】2017(48)11
【摘要】分析讨论了我国高钛型高炉渣的现状及特点,阐述了对其综合利用的重要意义.介绍了攀枝花钒钛磁铁矿高钛型高炉渣的综合利用现状,包括以提取钛元素为目的的"酸浸法"、"碱熔盐法"、"制备钛硅合金"及"高温碳化-低温选择性氯化"和不提取钛元素的用作"建筑材料"、"光催化剂"、"抗菌材料"和"复合肥料".从资源高效利用的角度对攀枝花高钛型高炉渣的综合利用发展前景进行了展望.
【总页数】3页(P42-44)
【作者】戴泽航;管登高;陈明铭
【作者单位】成都理工大学材料与化学化工学院, 四川成都 610059;成都理工大学材料与化学化工学院, 四川成都 610059;成都理工大学材料与化学化工学院, 四川成都 610059
【正文语种】中文
【相关文献】
1.攀枝花高钛型高炉渣综合利用的进展与展望 [J], 刘松利;张雪峰
2.高钛型高炉渣提钛技术与非高炉炼铁技术对攀枝花钒钛磁铁矿综合利用的影响[J], 邹建新
3.2006中国·攀枝花高钛型高炉渣综合利用学术研讨会召开 [J],
4.攀枝花高钛型高炉渣综合利用研究现状 [J], 刘松利;杨绍利
5.攀枝花高钛型高炉渣综合利用研究最新进展 [J], 李兴华;蒲江涛
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炉渣的综合利用
炉渣slag又称溶渣。
火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。
在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制,能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离,脱除金属中的害杂质,吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染,富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。
炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用,例如炼钢作业中有“炼好渣,才能炼好钢”的说法。
根据冶金过程的不同,炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣;根据炉渣性质,有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。
许多炉渣有重要用处。
例如高炉渣可作水泥原料;高磷渣可作肥料;含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。
有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。
cinder煤在锅炉燃烧室中产生的熔融物,由煤灰组成。
可作砖、瓦等原料。
高炉渣高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物,当炉温达到1400—1600℃时,炉料熔融,矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。
高炉渣中主要成分为CaO、SiO2、Al2O3。
我国通常是把高炉渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。
水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。
水渣作建材用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可以作为优质的水泥原料,可制成:矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。
矿渣碎石是高炉渣在指定的渣坑或渣场自然冷却或淋水冷却形成较为致密的矿渣后,经过挖掘、破碎、磁选和筛分而得到的一种碎石材料,生产工艺主要有热泼法和堤式法两种,矿渣碎石在我国可以代替天然石料用于公路,机场,地基工程,铁路道渣、混凝土骨料和沥青路面等,可用于:配制矿渣碎石混凝土、在软弱地基中应用、用矿渣碎石作基料铺成的沥青路面既明亮且防滑性能好还具有良好的耐磨性能制动距离缩短、用于铁路道渣可以适当吸收列车行走时产生的振动和噪音。
2024年高钛渣市场发展现状
2024年高钛渣市场发展现状摘要本文旨在探讨高钛渣市场目前的发展现状。
我们将首先介绍高钛渣的定义和特性,然后分析当前市场规模和市场需求。
接下来,我们将讨论高钛渣的应用领域及主要市场。
最后,我们将提出面临的挑战并展望未来的发展前景。
1. 引言高钛渣是一种重要的冶金原料,具有高含钛、低杂质等特性。
近年来,随着工业化进程的推进和技术的发展,高钛渣市场呈现出快速增长的趋势。
2. 高钛渣的定义和特性高钛渣是在冶炼过程中产生的副产品,其主要成分是氧化钛。
高钛渣具有高含钛量、低含杂质、热稳定性好等特点,使其成为钛金属生产的重要原料。
3. 市场规模和市场需求高钛渣市场规模逐年增加,主要受到钛金属、钛合金等行业的需求推动。
近年来,随着航空航天、化工、能源等领域的快速发展,对高质量高钛渣的需求也在不断增加。
4. 高钛渣的应用领域及主要市场高钛渣在钛金属、钛合金、高温材料等领域得到广泛应用。
目前,主要市场包括航空航天、船舶建造、化工等行业。
5. 面临的挑战高钛渣市场面临一些挑战,包括市场竞争激烈、生产成本高、环保要求等。
此外,高钛渣的供应稳定性也是一个问题,需要进一步提高生产效率和稳定供应。
6. 未来发展前景尽管高钛渣市场面临一些挑战,但随着技术的不断进步和需求的不断增长,高钛渣市场仍然具有广阔的发展前景。
未来,预计高钛渣市场将在钛金属、钛合金等领域继续保持快速增长。
结论通过本文的分析,我们了解了高钛渣市场目前的发展现状。
高钛渣的定义和特性使其成为钛金属生产的重要原料,市场规模和需求逐年增加。
高钛渣在各个领域得到广泛应用,其未来发展前景广阔。
然而,市场竞争激烈和供应稳定性仍然是市场面临的挑战,需要进一步加强研发和提高生产效率。
攀枝花高钛型高炉渣综合利用的进展与展望
攀钢高炉渣作碎石用 于填土 、 垫层 。
1 1 3 用于 生产 卫生瓷 板 ..
12 提 钛 的 利 用方 式 .
1 2 1 硫 酸浸取 高炉渣 制钛 自及提 钪 工艺 ..
钛分散 在 钙钛 矿 、 富钛 透辉 石 、 攀钛 透 辉石 、
采用滚 筒 法 生 产 膨 珠 作 水 泥 的掺 和 料 和 骨
料, 但掺 和量 只有 2 % , 混 凝 土 的强 度 不 5 且
够, 未得到推广 。
1 1 2 作 混凝 土 的骨料 ..
尖 晶石和碳 氮 化钛 等 多种 含 钛 矿物 相 中, 嵌 中; 二是分 散在 高 炉渣 中 的含 钛 矿物 相 晶粒
30万 吨的速 度递 增 , 0 大量 的炉 渣堆 积如 山 ,
和料 的实践 表 明 : 由于含钛 高 炉渣 中的 TO i 含量 过 高 , 晶能力 强 、 结 活性 低 , 能大 量 掺 不
既浪费 了资源 , 又污染 了环境 , 同时又造 成 了 入 水泥 中( 掺入量为 6 ~ % ) 否则 会 降低 % 8 , 潜在 的重 大 自然 灾 害 隐患 。 因此 , 究 高钛 水泥 的标号 。承德钢铁公 司 曾用含 钛高炉 渣 研 型高炉渣 的综合利用具 有重要 的经济 意义 和 社会效益 。影 响高钛型高炉 渣不能综合 利用 渣 中钛资 源 的主要 原 因有两 个 : 是 渣 中的
TO 经选 矿进 入铁 精矿 , 终 又分别 进 入 生 1 1 非提钛 的利用方式 i 最 .
铁( 约含 TO 1 % ) i29 和炉渣 ( 2 %TO ) 另 含 3 i2 ;
攀钢含钛高炉渣中钛组分的提取及综合利用进展
专题与评论攀钢含钛高炉渣中钛组分的提取及综合利用进展李俊翰邱克辉龚银春(成都理工大学材料科学技术研究所,四川成都,610059)摘 要自20世纪70年代以来,攀钢炼铁产生了大量的含钛高炉渣,其T iO2含量达20%~29%,目前仍以每年300万吨的速度增加,是我国特有的二次钛资源。
长期以来,许多学者和工程技术人员对其中钛的提取及其综合利用进行了大量的探索研究,虽然取得了一些进展,但或由于技术困难、经济效益差,或造成二次污染等原因难以实现工业化利用。
这些宝贵资源不仅未得到利用,而且由于大量堆积还严重污染环境。
因此,研究含钛高炉渣的综合利用不仅具有极大的经济效益,而且对于循环经济、节约型社会、环境保护和可持续发展具有重大的社会效益。
本文总结分析了近年来攀钢含钛高炉渣综合利用研究方面取得的一些进展和存在的主要问题,提出了今后研究的主要方向,不断推动实现攀钢含钛高炉渣的真正利用。
关键词:资源 含钛高炉渣 综合利用1 引言我国攀西地区蕴藏着丰富的钒钛磁铁矿,其中的钛主要与铁密切共生而以钛铁矿的形式存在。
经选矿后,钒钛磁铁矿中约50%的钛随铁精矿进入高炉炼铁后,钛基本上进入高炉渣中形成含钛高炉渣。
自20世纪70年代以来,攀钢含钛高炉渣已达数千万吨,目前每年还在以300万吨的速度增加。
由于利用问题未得到解决,处置方式是将其堆置于专门的渣场中。
但大量堆积遇到场地和环境污染的问题,不得以将其用来铺路或当做建筑材料的掺合料使用,但仍未将其中宝贵的钛资源利用起来。
含钛高炉渣综合利用的前提,必须是首先将其中经济价值高的钛等重要成分提取利用基础上的综合利用。
近年来,许多科技工作者在这方面进行了大量的探索研究工作。
2 攀钢含钛高炉渣的来源和组成攀西钒钛磁铁矿经过选矿后成为炼铁原料钒钛磁铁精矿。
在高炉炼铁的生产中,向其中加入燃料(焦粉或无烟煤)和熔剂(石灰石或石灰),使铁钛氧化物在弱还原或近中性 氧化性气氛中,经过高温焙烧造块,形成高炉炼铁所必须的熟料! 钒钛烧结矿。
高钛型高炉渣中钛资源回收及综合利用新技术
2008年东区储备项目—高钛型高炉渣钛资源回收及综合利用新技术目录一、项目背景 (2)二、项目可行性研究 (6)三、经济效益核算 (10)四、环境保护 (13)五、结论 (14)一、项目背景攀枝花是世界著名的钒钛之都,其钛储量占国内已探明的储量的90.54%,世界已探明的储量的35.17%,潜在经济价值达8万亿美元。
但是,由于现有钢铁生产工艺的因素,只能利用钒钛磁铁矿中钛含量的20%,铁精矿中的二氧化钛经高炉冶炼,基本进入高炉渣中,最后随渣一起弃为废物。
攀钢高炉渣中的二氧化钛含量达22~23%,以攀钢年产400万吨铁计,每年产出的高炉渣320万吨,其中约有90万吨的TiO2,按目前市场价算直接经济损失达50多亿元,攀钢至今已累计排放5000多万吨含钛高炉渣,除其中一小部分用于作建筑材料外,其余部分都堆积在两个渣场内,目前钛资源的综合利用率还不到15%,应该说,攀钢钛资源主要在高炉渣中,潜在经济价值就这么白白的流失掉了,大量的含钛高炉渣堆积成山,既浪费了资源又污染了环境。
因此,合理有效地利用攀钢含钛高炉渣,将具有重大的经济价值和社会效益。
国外高炉冶炼使用的钛铁矿石,含钛量均较低,一般含TiO2量不超过3%~4%,其高炉渣中所含的TiO2量,一般都低于10%,因此,国外含钛高炉渣类似于普通高炉渣,在使用上没有多大的困难,不需要特殊的加工和处理,完全按普通的高炉渣加以利用。
国外没有类似攀钢含二氧化钛如此高的高炉渣,仅苏联卡契卡纳尔的高炉渣含TiO2达17%,但其对从高炉渣中提取二氧化钛的方法也没作过多研究。
德、美、日等国的一些专家曾对从攀钢高炉渣提钛进行过研究,结果几乎一致认为难度大,未形成有效的解决方案。
因此,从攀钢高炉渣中分离钛属世界性难题。
国家对攀枝花资源开发利用的最大期望是实现钛的提取和利用,对于提取二氧化钛国内作了大量的研究,开辟了一系列新方法。
1、用攀钢熔融状态的高炉渣加碳粉将渣中的二氧化钛(22%左右)还原碳化成碳化钛、碳氧化钛,冷却,破碎后,在氯化炉进行选择氯化,得到四氯化钛。
高炉渣在现代环保农业中的科学应用
无土设施栽培攀钢高钛型高炉渣是高炉炼铁过程中排出的渣,经喷水冷却形成的,又称高炉矿渣、热泼渣、重矿渣,因其含有22%左右的钛而得名为高钛型高炉渣。
攀钢高钛型高炉渣的堆积量达数千万吨,每年新增380余万吨,大量的高炉重矿渣堆积不仅造成环境污染,也是对二次资源的极大浪费。
高炉渣现主要使用在建筑方面,用于混凝土做骨料,由于建筑行业现在可用的骨料较多,因而现在每年产生的渣不能全部利用完,需要回填部分渣,将造成资源浪费。
高钛型高炉渣中不含重金属及放射性元素,而含有钙、镁、硅、铁和钛等植物营养元素,将其合理利用到农业上,可以变废为宝。
高钛型高炉渣满足农业生产对基质与植物营养元素的需求,可开发高钛型高炉渣作为植物无土栽培的基质。
另外,高钛型高炉渣透气性好,可用于土壤改良,保水、保肥材料以及还耕,均是很好的资源。
将其推广利用,一是可解决攀钢高钛型高炉渣大量堆积的问题;二是可很好地利用里面的营养元素,为农业做贡献,为攀枝花成功转型打下坚实的基础。
1.攀钢高钛型高炉渣的生产现状。
攀钢炼铁由于特殊的位置,在炼铁过程中产生的渣不能直接在炉前进行处理,而是将其装入渣罐中,运到渣场进行处理,主要的处理方法是热泼,有少部分进行水淬、抛甩等,每年攀钢将产生380万吨左右的渣,主要是用于建筑材料,重点用在混凝土,少部分用于提钛和做其他建筑材料,导致渣场堆积了大量的渣。
2.高钛型高炉渣在农业应用中的主要用途。
①用于无土栽培基质。
随着立体农业、观光农业的大力发展,无土栽培将成为一种很常见的农业生产方式,主要用于育苗、种植等。
目前无土栽培主要又分为无基质栽培和基质栽培,无基质栽培主要是水培、雾培等,根系不固定,要求较高,大面积种植有一定的难度,而基质栽培是现代农业常用的一种方式。
基质培养的特点是栽培作物的根系有基质固定,它是将作物的根系固定在有机或无机的基质中,有机的基质有泥炭、稻壳、树皮等,无机的如蛭石、珍珠岩、岩棉、陶粒、沙砾、海绵土等都可作为支持介质,通过滴灌或细流灌溉的方法,供给作物营养液。
攀枝花选钛尾矿资源综合利用
攀枝花选钛尾矿资源综合利用攀枝花,这座因矿而兴的城市,拥有丰富的矿产资源。
然而,在矿产开发的过程中,大量的选钛尾矿产生,给环境和资源利用带来了巨大的挑战。
选钛尾矿不仅占用土地,还可能造成环境污染,但其本身又蕴含着一定的可利用价值。
因此,如何实现攀枝花选钛尾矿资源的综合利用,成为了一个亟待解决的重要问题。
选钛尾矿是在钛矿选矿过程中产生的废弃物。
攀枝花地区的选钛尾矿通常含有多种矿物质,如钛铁矿、磁铁矿、赤铁矿等,同时还可能伴有少量的稀有金属和贵金属。
由于选矿技术和工艺的限制,这些有价值的成分在尾矿中未能得到充分回收,造成了资源的浪费。
从环境保护的角度来看,大量堆积的选钛尾矿给周边生态环境带来了严重的压力。
尾矿中的有害物质可能通过雨水淋溶、风蚀等方式进入土壤、水体和大气,对生态系统和人类健康构成威胁。
例如,尾矿中的重金属可能会污染土壤和地下水,影响农作物的生长和品质,进而通过食物链危害人体健康。
然而,攀枝花的选钛尾矿并非一无是处,如果能够采取有效的综合利用措施,不仅可以减少环境污染,还能创造可观的经济效益。
目前,针对攀枝花选钛尾矿的综合利用主要有以下几个方面:其一,尾矿再选。
通过改进选矿工艺和技术,对尾矿中的有价金属进行再次回收。
例如,采用新型的选矿药剂和设备,提高钛铁矿等金属矿物的回收率。
这不仅可以增加矿产资源的利用率,还能减少尾矿的排放量。
其二,用于建筑材料生产。
选钛尾矿经过适当的处理和加工,可以制成水泥、砖块、混凝土等建筑材料。
尾矿中的硅、铝等成分可以替代部分传统原材料,降低生产成本,同时实现废弃物的资源化利用。
其三,土地复垦和生态修复。
将选钛尾矿用于土地复垦,在其上覆盖土壤并种植植被,有助于恢复被破坏的土地生态。
同时,通过种植适合当地生长的植物,可以吸收尾矿中的有害物质,改善土壤质量。
其四,制备功能性材料。
利用选钛尾矿的特殊物理和化学性质,制备诸如陶瓷材料、吸附材料等功能性材料。
例如,将尾矿制成多孔陶瓷,用于过滤和吸附有害物质。
含钛高炉渣利用
2
盐酸浸出法可有效地 除去钛铁矿精矿中 Fe、Ca、Mg、Al和 Mn等 可 溶 性 杂 质 , 获得高品位的含硅富 钛料,适用于各类型 的矿物,用来处理与 钛精矿相比含钛量较 低的高炉渣更为合适。
3
工艺操作简单,对 环境的污染程度大 大减小,可溶性杂 质易于回收利用。
4.2制取含钛合金 • • 制取含钛复合合金时,视其所用的熔剂 与还原剂是否含铁或铝,不含铁或铝者,制 取的合金就叫硅钛合金,若含有铁或铝者, 其制取的合金就叫硅钛铁或硅钛铝合金。 • 国外已广泛使用硅钛铁复合合金作为含 钛合金剂应用于炼钢工业和铸造工业,而我 国的硅钛铁复合合金仍处于研制阶段。
4.1
酸法工艺制取颜料钛白
采用硫酸法工艺制取颜料钛白,陈启福、刘晓 华和王明华等分别采用90%和50%硫酸分解含钛高 炉渣,但所得钛液中杂质含量太高,经水解煅烧后 得到的钛白质量都不高,且酸解时间较长,与以钛 铁矿为原料的硫酸法钛白工艺相比,酸耗仍过高。 己有的浸出研究主要致力于加压或浓酸浸出, 并且大都以自然冷却渣为处理对象。如能采用稀酸 浸出含钛高炉渣,则可以在工业中考虑使用废酸, 这在降低成本,减少污染等方面有优势,其应用前 景广阔。
含钛高炉渣的利用状况与分析
内 容
1 2 3 4
钒钛磁铁矿概述 钛渣的处理情况 世界对富钛料的需求状况
处理含钛高炉渣的方法
Байду номын сангаас
1 钒钛磁铁矿概述
• 钒钛磁铁矿是一种以铁、钒、钛为主,伴生多种有价元 素的多元共生铁矿,由于铁钛紧密共生,钒以类质同像的形
式赋存于钛磁铁矿中,因此,通常称为钒钛磁铁矿。
• 我国攀西地区蕴藏有储量丰富的钒钛磁铁矿,经冶炼后 会 产 生 大 量 的 含 钛 高 炉 渣 。 这 些 炉 渣 的 TiO2 品 位 较 高
2023年高钛渣行业市场发展现状
2023年高钛渣行业市场发展现状高钛渣是钛冶炼过程中产生的一种副产品,主要由煤焦油燃烧后产生的炭灰和含钛的矿石熔炼后的炉渣组成,含有较高的TiO2和Fe2O3,是一种具有很高综合利用价值的资源。
目前,高钛渣被广泛应用于水泥生产、冶金、化工等领域,在市场中具有广阔的应用前景和市场发展潜力。
1.高钛渣市场的发展状况目前,高钛渣市场主要分布在环保、水泥、新材料等领域。
其中,环保领域是目前高钛渣的主要应用领域,主要用于钛白粉、钛酸酯、二氧化钛等化工原料的生产。
另外,在水泥生产中,高钛渣可以取代部分水泥生产中的熟料,达到节能和环保的目的。
在新材料方面,高钛渣可以用于玻璃、耐火材料等领域的生产。
总体来说,高钛渣的市场前景广阔,应用领域不断拓展和扩大。
2.高钛渣市场的发展趋势(1)高钛渣的研究和开发工作将持续不断。
为了满足不同领域对高钛渣的需求,高钛渣开发厂家将不断加强对高钛渣的研究和开发,以提高产品品质,丰富产品种类,满足市场需求。
(2)高钛渣进一步向高端领域拓展。
随着国家对环保、节能等方面法律法规的不断完善,高钛渣将被广泛应用于高端领域,如新材料、新能源等领域。
(3)高钛渣的综合利用率将不断提高。
在中国,高钛渣的综合利用率仅为30%-40%,还存在很大的开发潜力和提高空间。
未来,高钛渣开发厂家将不断提高产品的综合利用率,实现高效利用。
3.高钛渣行业面临的挑战高钛渣行业发展也存在一些挑战,包括:(1)市场竞争加剧。
目前,高钛渣领域竞争激烈,市场竞争加剧,高钛渣开发厂家需要加强技术创新,提高产品市场竞争力。
(2)国际市场竞争压力大。
国际市场上,高钛渣开发厂家需面临来自欧美日等先进经济体的激烈竞争,需要提高产品品质和技术水平,不断拓展国际市场。
(3)环保压力增大。
随着国家对环保法规的不断完善,高钛渣行业将面临更大的环保压力,需要采用更加环保的生产技术和管理模式,以满足环保要求。
总之,高钛渣行业市场发展现状良好,具有广阔的应用前景和市场发展潜力,但同时也面临一些挑战。
高钛渣在钢铁冶炼中的利用现状与发展趋势
高钛渣在钢铁冶炼中的利用现状与发展趋势高钛渣是一种在钢铁生产中产生的副产品,它含有丰富的钛元素。
随着钛合金的广泛应用和不断增长的市场需求,高钛渣的利用变得越来越重要。
本文将分析高钛渣在钢铁冶炼中的利用现状和发展趋势。
首先,我们来看高钛渣的产生和特点。
高钛渣主要由钛铁矿冶炼过程中的渣液组成。
在钢铁冶炼过程中,钛铁矿作为一种含有钛含量较高的矿石,在还原炉中与焦炭一起还原生成钛铁合金,而剩余的渣液就是高钛渣。
高钛渣一般含有30%以上的钛含量,同时还含有一定量的铁、铝等其他元素。
目前,高钛渣在钢铁冶炼中的主要利用方式有三种:回收利用、物理分离和化学法利用。
首先是高钛渣的回收利用。
由于高钛渣中含有较高的钛含量,可以通过回收利用的方式进行二次提取钛。
一种常用的方法是通过浸出、还原、氧化和溶出的过程,将钛从高钛渣中提取出来。
这种方法具有成本低、回收率高的优点,同时可以获得高纯度的钛产品,能够满足高要求的市场需求。
其次是高钛渣的物理分离。
高钛渣中的钛铁合金可以通过物理分离的方式进行回收。
通过磁选和重选等方法,可以将高钛渣中的钛铁合金分离出来,再进行后续加工和利用。
这种方法不仅能够有效利用高钛渣中的钛铁资源,还可以减少对环境的污染。
最后是高钛渣的化学法利用。
高钛渣中的其他元素如铁、铝等也具有一定的价值,可以通过化学方法进行提取和回收。
例如,可以通过氧化和还原的反应将高钛渣中的铁提取出来,用于生产铁制品。
同时,通过酸浸和碱浸等方法,还可以提取出高钛渣中的铝、硅等元素,用于其他工业领域。
除了以上的利用方式,高钛渣还可以用于冶金反应的助熔剂和熔剂,提高冶炼的效果和产量。
此外,高钛渣还可以用于水泥生产、建筑材料、耐火材料等行业。
随着技术的不断进步和对资源的深入开发利用,高钛渣在这些领域的应用前景非常广阔。
在未来,高钛渣的利用将逐渐趋于多样化和高效化。
随着科技的进步和环保意识的提高,高钛渣的回收率将进一步提高,相关的提取和分离技术也会得到不断改进。
高钛型高炉渣提钛技术与非高炉炼铁技术对攀枝花钒钛磁铁矿综合利用的影响
组 分 T e F T O2 i V2 O5 S
表 1 攀 枝 花钒钛 磁铁 矿 多元 素分 析
P O5 2
含 量 2 .5 3 .8 . 2~1. 3 0 2 3 6 4 8 9 1 2O .2~03 0 5 .4 .6~06 00 2— .9 8 1 2 .7 . 4 .2 5 1 8 1 . 6 . 5 0 0 8 1 .8— 94 8 0 9 6 . 5~ .9
组分 Mg O Mn O Cz rO3 C o Ni G a S2 c O3 C “
含 量 56 ~ .7 02 O3 006 006 003~ .2 OO 1 003Oo3 .o 一 0 9 .1 . . 1 67 .8 .O .8 ~ .9 . 1 00 . l — .2 .o 0 3 n 0 n 0 006 0 06 0 3 0 2
提钛技 术和 国内外非 高炉炼铁技 术现状 , 对非高炉炼铁技术在攀枝花钒钛磁铁矿资源综合利用
中的研 发状 况进 行 了分析 , 价 了高钛 型 高 炉渣提 钛技 术和 非 高炉 炼铁 技 术在 攀枝 花 钒钛 磁铁 评 矿 资 源综合 利 用 中的前景 , 出 了攀枝 花应 加 快 高钛 型 高炉 渣 选 冶联 合提 钛 技 术攻 关 , 提 着手 引
( 位: ) 单 %
P 0 0 8 .05 SO i2 3.6 27
攀钢选钛厂原矿年处理 量为 6 0万 t年 边其 它小厂也采用该工艺 。钒 的提取工 艺依 2 ,
产量约 2 3 万 t 回收率约 2 % , 8~ O , 总 2 钛精矿 附于高炉一转 炉流 程 , 水平 基 本达 到 了巅 其 中 TO 品位为 4 . % , i 7 5 另有副产 品硫钴精 矿 峰 。因此 , 高炉流程处理 攀枝花钒钛磁铁矿 ,
攀钢高钛铁渣的热回收与利用
1 高炉 渣从 1 0 t 0℃冷 却到 10℃ ,温 降 1 5 , 4 5 0℃ 2
放 显 热 Q G×C×△T 10 0k /×12 0K ×1 6 k/ = - 0 g t 5 . J 9
排二 氧化碳 5亿 t 。
同时供 给 50℃以上 的渣坑 数平 均 有 3 个 , 0 O 送人 惰 性 气 母 管 的热 能 达 :Q = 3 6×1 J , 除尾 气 带 走 3. 6 0 k/ 扣 h 的热 ,锅 炉 吸热 Q = 6 6 0 k/,相 当于 10/ 2. ×1 Jh 2 1t h的 蒸 汽锅炉 ,发 电能力 :2 M 0 W。 另一 根 低温 惰 性 气 母 管 汇集 50℃以 下惰 性 气体 、 0
以推 动蒸 汽轮 机 发 电 ,一罐 4 的高 炉渣 可 发 电热 量 : 0t
1 高炉渣凝 固要释放潜热 Q 0 h 17 0 / t 1 0 × = 8 0 J。 0 0 kt
11 控 温 结 晶 段 传 热 概 算 .
中 图分 类 号 :T 15 K1 + 文 献标 志码 :A 文章 编 号 :1 7 — 1 8 2 1 0 — 0 1 0 6 2 6 3 ( 0 0)4 0 0 — 3
D :1. 6 ̄i n17 — 18 0 0 4 0 OI 0 9 9 .s. 2 6 3 . 1. . 1 3 s 6 2 00
供 给热 管 锅 炉 产 生 0 5MP . a的蒸 汽 ,渣坑 数 平 均 有 1 4 5 个 ,可供蒸 汽热 量 :Q 1 .8 0 k/。 = 03 ×1 Jh
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攀枝花高钛型高炉渣综合利用现状攀西地区蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿,其中含有钛、铁、钒、铬等10多种重要战略资源。
攀枝花长期以来致力于其有价元素的回收利用,由于钒钛磁铁矿的独特性,现有技术和生产工艺只能回收利用其中的铁、钒、钛资源,而钛资源的利用率只有近15%,原矿中大约50%的钛进入了铁精矿,在随后的高炉冶炼过程中流入高炉渣中,形成了攀枝花特有的高钛型高炉渣。
攀枝花市于2001年成立了专业处置高钛型高炉渣的攀枝花市环业冶金渣开发有限责任公司。
至今,产业化开发利用仅限于低附加值的建材产品,而高附加值的提钛综合开发由于技术、经济等原因,尚未实现产业化。
一、攀枝花高钛型高炉渣是放错位置的资源(一)攀枝花高钛型高炉渣资源特性攀枝花高钛型高炉渣化学成分复杂。
主要含有二氧化钛22~25%,二氧化硅22~26%,三氧化二铝16~19%,三氧化二铁0.22~0.44%,氧化钙22~29%和氧化镁7~9%。
影响高钛型高炉渣不能综合利用渣中钛资源的主要原因有两个:一是渣中的钛分散在钙钛矿、富钛透辉石、攀钛透辉石、尖晶石和碳氮化钛等多种含钛矿物相中,嵌布关系复杂,其中50%的钛集中在钙钛矿中;二是分散在高炉渣中的含钛矿物相晶粒非常细小,平均只有10微米左右,采用常规选矿技术分离回收钛非常困难。
(二)高钛型高炉渣开发利用经济效益巨大高炉渣因存量大、有益元素丰富、含钛量高等特点而极具开发利用价值。
攀枝花高炉渣已累计堆积了约5000万吨,目前每年仍以近400多万吨的速度递增。
按5000万吨高炉渣存量计算,其中积累的二氧化钛就高达1000万吨左右,而且每年还有约80多万吨的新增量。
如果能有效提取高炉渣中二氧化钛替代日益减少的金红石钛资源,将为我国钛工业的发展开辟新的原料来源。
高炉渣中还含有大量镓、铬、锰、钪、铝、铁等有价元素,这是一笔可观的二次资源。
(三)高钛型高炉渣开发利用环境效益良好长期堆放、存量巨大的高炉渣已经带来了严重的环境问题。
攀钢已经在东渣场及西渣场堆放了约4000多万吨高炉渣,1993年投入使用的巴关河渣场,1996年起便成了攀钢排弃冶金渣的唯一场所,造成了环境污染,影响了长江上游的生态环境。
因此,攀枝花高钛型高炉渣综合开发利用对于减少我市冶金废渣带来的环境污染,实现人与资源、人与环境和谐共处,促进社会经济的可持续发展具有重大意义和深远影响。
二、攀枝花高钛型高炉渣综合利用研究及产业化情况从上世纪七十年代开始,围绕高炉渣提钛利用和非提钛利用,先后开展了大量的研究和实践探索,取得了许多成果,部分已实现产业化。
(一)高钛型高炉渣提钛开发利用研究主要进行了三大方面的研究:一是复合提取高炉渣中的钛资源;二是从渣中提取硫酸法钛白粉原料;三是从渣中提取氯化法钛白粉和海绵钛原料。
具体研究情况为:1、高温碳化—低温氯化制取四氯化钛—残渣制水泥工艺研究。
“七五”、“八五”期间,攀研院进行了高钛型高炉渣电炉在1300℃~1600℃的范围内熔融还原碳化制取碳化渣,在282℃~714℃的范围内氯化制取四氯化钛,以及氯化残渣制水泥的实验室研究、扩大试验研究和高温碳化的工业性试验研究。
该工艺流程短、分离效率高,可兼顾提钛与渣的综合利用,有产业化前景。
2、用硫酸法提取二氧化钛及氧化钪研究。
“八五”期间,攀研院、湖南稀土金属材料研究所、中南工业大学、冶金建设研究院对从攀钢高炉渣中提钛、钪等元素进行了联合攻关,完成实验室小试后进行了扩大试验。
其主要方法是用硫酸浸取高炉渣,经过水解、萃取、沉淀等生产出钛白粉、三氧化二钪,并得到硫酸铝铵或三氧化二铝、氧化镁等副产物,此技术路线钪的回收率达到60%,钛的回收率达73.4%。
但该工艺流程长,三废量大,工艺很不经济,产业化前景不明朗。
3、制取钛白和中品位人造金红石研究。
中南工业大学以攀钢高炉渣为原料,硫酸常压水解制取了焊条级、搪瓷级、颜料级钛白粉,其残渣可用于水泥生产,同时进行了制取人造金红石的实验室小试。
由于各项指标均不够理想,发展前景不大。
4、碳化-磁选-盐酸浸除杂工艺富集碳化钛研究。
北京科技大学对高炉渣进行碳(氮)化处理,分选碳化钛做过研究,攀研院也对将高炉渣碳化后,采用选磁选后盐酸浸出分选除杂工艺富集碳化钛进行了研究。
可兼顾提钛与渣的综合利用,有一定产业化前景,但三废量大,能耗高,产业化难度大。
5、高炉渣中钛选择性富集到钙钛矿研究。
东北大学采用钢渣、氧化钙和三氧化二铁对高炉渣进行改性处理,在适当热处理条件下,采用选矿工艺分选出其中的钙钛矿,再进行钛的提取。
该工艺要实现产业化,还需要解决工艺流程长、三废量大、成本高等问题。
6、综合回收高炉渣中铁、钛工艺研究。
20世纪80年代,北京科技大学开展了此项研究。
试验表明:对高炉渣改性后,采用“破碎选择性磨选、磁选”流程,综合回收率大于75%;采用“酸处理、滤渣浮选”流程选钛,综合回收率大于50%。
这一研究成果离产业化还有很长一段距离。
7、熔融电解硅-钛-铝合金工业性试验研究。
80年代,重庆钢铁研究院和重庆铝厂承担了该项目,在实验室试验和扩大试验经技术鉴定基础上,进行了将攀钢高炉渣破碎、球磨、筛分后,配一定三氧化二铝进行熔融电解制备成硅-钛-铝中间合金,但项目实际用渣量太少。
8、冶炼硅-钛合金研究。
“八五”期间,攀研院、重庆大学、重庆钢铁公司钢研所和冶金部建设研究总院等进行了联合攻关,研制了钛硅合金,并用于重庆钢铁公司进行取代30钛铁试验,冶炼出合格的钢,残渣进行制作水泥试验,取得良好效果。
(二)高钛型高炉渣非提钛开发利用研究主要开展了制造建材方面的研究,具体内容有:1、制备混凝土骨料。
1985年,攀研院用高炉渣作原料,进行了转鼓法干料化制砂作混凝土骨料的研究,攀钢建安公司也曾用攀钢水淬高炉渣代替天然砂配制混凝土和砂浆的试验,都表明粒化渣砂可以代替河砂使用。
2003年攀研院对攀钢高炉渣用作混凝土料进行了系统的研究,试验表明,用高钛重矿渣碎石可以代替普通碎石配制混凝土,且混凝土的性能指标与普通碎石配制的混凝土相当。
2004年,由攀枝花环业公司、攀枝花市质检站、攀钢冶建公司联合开展了全矿渣混凝土及矿渣砂浆在工程中的应用研究项目,该项目从攀钢高炉渣的自身特点出发,系统研究了攀钢高炉渣的稳定性、物理性能、安全性等特性,对其配制混凝土及砂浆开展了理论试验与工程实践相结合的研究方法,全方位、多角度的开展了各种类型混凝土、砂浆在不同强度等级下的配比试验、施工性能及力学性能试验,在南山花园、东区检察院等工程项目开展了与天然砂石配制的普通混凝土之间的对比试验。
项目编制了《矿渣混凝土施工技术规程》等标准,申请了多项国家专利,建立了适合攀钢高炉渣集料的回弹测强曲线,为攀枝花市全面推广矿渣混凝土打下了坚实的基础。
目前,攀钢高炉渣生产建筑骨料已经广泛应用与攀枝花的工业、民用建筑工程和道路工程中,在商品混凝土中占有了60%以上的市场份额,已经成为攀钢高炉渣规模最大、最有效、最环保的处理方式。
2、釉面砖、陶瓷砖和地砖。
1986年攀研院和仁和瓷厂合作,用攀钢含钛水碎高炉渣和当地陶土配料成功试制出符合国家标准的釉面砖。
四川轻工业研究所在实验室小试中利用含钛高炉渣制备出陶瓷砖和地砖,其指标性能达到了同类产品要求。
3、新型墙体材料。
攀研院与西南科技大学合作,利用攀钢高炉渣为主要原料研制新型墙体材料,开发出了空心率为52%的小型矿渣空心砌砖和MU15实心免烧砖。
空心砌砖综合性能指标达到MU10的水平,实心免烧砖质量达到一级品标准。
4、卫生瓷板。
重庆硅酸盐研究所曾将液态攀钢高炉渣加热到1500摄氏度,用浇注成型和离心成型法制作了不同外观的矿渣微晶玻璃,用于制备卫生瓷板、墙砖、管道等。
5、微晶铸石、耐碱玻纤和矿棉板。
20世纪70年代,四川省建材工业科研所开展了以高炉渣为原料浇注做成微晶铸石管、玻璃纤丝、耐碱矿棉等的研究。
(三)我市高钛型高炉渣综合利用产业化情况我市从事高钛型高炉渣产业化开发利用的企业主要有攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司和攀枝花西区万盈工贸有限责任公司,目前已累计处理利用了近1500万吨的高钛型高炉渣。
攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司是我市规模最大的从事冶金渣开发利用的环保企业。
该企业经过五年的攻关,已开发出矿渣碎石、矿渣砂、路沿石、硅酸盐砌砖、水沟盖板、彩色路面砖、普通硅酸盐水泥、复合微粉、光亮剂、高钛型石油压裂支撑剂等10大系列的20多种矿渣建材产品,形成了年产矿渣碎石150万立方米、矿渣砂100万立方米、彩色路面砖15万平方米、路沿石10万块、硅酸盐砌砖40万块、普通硅酸盐水泥30万吨、高钛石油压裂支撑剂1万吨的生产规模。
攀枝花西区万盈工贸有限责任公司开发出高钛型高炉渣制备矿棉板技术,建成了年产130万平方米矿棉板的生产线并已投产,取得了良好的经济效益。
目前攀枝花已具备年处理350~400万吨高炉渣的能力,基本上可以消化当年攀钢高钛型高炉渣的新增量。
三、攀枝花高钛型高炉渣开发利用存在的问题攀枝花高钛型高炉渣的开发利用虽然已取得了较大的成绩,但还存在着一些问题。
一是目前高钛型高炉渣上规模的产业化开发利用主要是直接用于生产建材等产品,高炉渣中的有价元素未经提取,产品相对附加值低,经济效益差;二是利用高钛型高炉渣开发的部分产品虽然附加值较高,经济效益也比较明显,但对高炉渣的利用量太少,对于最终彻底解决高钛型高炉渣综合利用问题实际意义不大,三是高炉渣的钛资源的提取难度大,尚无经济适用的可实现工业化的产业技术,且多数会产生二次污染,对提钛后残渣的处理也没有配套技术。
四、攀枝花高钛型高炉渣开发利用的前景高钛型高炉渣作为攀枝花规模最大的固体废弃物,在过去的几十年里,市政府一直对其开发利用给予了大力支持,国内外各界人士也进行了大量研究和探索,为攀枝花高钛型高炉渣综合开发利用奠定了良好的理论基础。
由攀枝花市人民政府、四川省科学技术厅、中国有色金属工业协会共同主办,攀钢(集团)公司、攀枝花学院、攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司联合协办,攀枝花市科技局承办的“2006中国·攀枝花高钛型高炉渣综合利用学术研讨会”于2006年11月18~21日在攀枝花市成功举行。
会议进一步明确了攀枝花高钛型高炉渣综合利用的方向。
攀枝花市科技局也将至少拿出100万元支持高钛型高炉渣综合利用相关项目研发。
会议还增进了各研究单位之间的友谊,促进了科研院所、大专院校与企业的合作,增加了更多专业人士及单位对攀钢高炉渣资源化利用的兴趣。
如今,攀钢高炉渣在各领域、各行业的综合利用研究已经全面展开,高炉渣提钛、硅铝钡合金的制备、矿渣集料用于水工混凝土的研究、矿渣棉的工业性试验等项目正稳步推进。
可以预见的是,随着更多科研力量的投入,以及社会的广泛关注,攀钢高炉渣的综合利用必将走向一条经济、合理、环保、可持续发展的道路。