QE仪器仪表设备操作使用培训教材
QE培训教材

培 训 教 材
主 讲 :: 杨老师 主 讲 杨老师 主办单位 : 睿诚企业管理咨询有限公司 主办单位:睿诚企业管理咨询有限公司 TEL:0769-22001400 TEL:0769-22001400FAX:0769-22001410 FAX:0769-22001410
___________________________________ ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________
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品质管理体系
___________________________________ ___________________________________
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QE_培训教材-完整版

四、QE的有效功能与作用
4.1 质量体系中QE的监督功能 如何贯彻“下道工序就是客户”的指导思想 如何发挥品检工作的“把关”与“预防”作 用 如何尽可能地使产品品质特性进行数据化 如何定期按“PDCA”开展专项品质管理工作 如何将审核中所发现的不符合项彻底解决
6
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证
SQA
文件 控制 中心
DCC
过程 品质 保证
PQA
最终 产品 质量 保证
FQA
数据 分析 系统
DAS
坏品 持续 分析 改进 FA CPI
客户 培训 满意
度
CS
你认为QE应该包括哪些职能?
5
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三、QE人选的素质要求与职能界定
协调技能 具有与其它员工配合、相互协调的技能 管理技能 能将掌握的管理科学知识付诸于行动 职能技能 掌握和管理各种品质技术的才能
品质管理体系
QC
QA
QE
进料 检查 IQC
生产 线质 量控 制
LQC
内部 过程 质量 控制
IPQC
最终 产品 质量 控制
FQC
供应 商质 量保
数据处理方法能提供有用、准确、及时的 如何建立质量信息的规模收集、储存、检索
预测信息
和处理系统
产品规格要求 产品安全性和可靠性
产品潜在问题的验证、分析与对策
4
仪器仪表的使用培训PPT文档共90页

QE品质工程师全面技能提升--培训教材幻灯片PPT

产品和 反响、评定 过程确认 和纠正措施
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编者版板所有,禁止外传
Page 10
一. QE的角色认知和职责、功能剖析
例2.过程控制方案设计中QE职责
APQP输出结果的控制方案〔CP〕输出—过程控制的源头:
控制计划
第---页;共---页
□样件
□试生产
控制计划号
□生产
主要联系人/电话
什么叫控制方案? ---控制零件和过程的系统的书面描述。
每个控制方案包括三个阶段:
样 件---
对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料与性能试验的描述;
试生产---
对发生在样件之后,全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料 和性能试验的描述;
生 产---
对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程方法的描述
日期(编制)
日期(修订)
零件号/最新更改水平
核心小组
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述 供方/工厂
供方代号
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期(如需要)
其他批准/日期(如需要) 其他批准/日期(如需要)
过程
特性
特殊
方法
零件/ 名称/操
特性 产品/过程 评价/测 样 本 控制
过程号 作描述 生产设备 编号 产品 过程 分类 规范/公差 量技术 容量 频率 方法 反应计划
重大突破,开创了质量控制的全新局面。 5>.全面质量管理〔TQC〕:全过程的质量控制。 6>.全员质量管理〔CWQC〕:全员品管,全员参与。
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Page 5
一. QE的角色认知和职责、功能剖析
QE品质工程师培训教材PPT课件

四、QE的有效功能與作用
4.2 品質設計中QE的參與程度
品質設計可以被看成由三個不同步驟構成的基本活動過程和四個階段組成
明白構成客戶“適應 性”的是什麼
設計品質 市場研究品質
QE與設計者建立良好的溝通管道,使設計者 在潛意識中回避影響產品品質的細節
QE將類似產品的相關資料提供給設計者,有利於 避免“過剩功能”的產生
3
五、QE應具備的技能
5.1 掌握改進的基本技巧------統計工具與方法 5.2 敢於突破思維定勢 5.3 善用資訊分析進行改善 5.4 產品分析技術與FMEA 5.5 客戶投訴後的 “1統計4分析 ” 5.6 DOE與MSA 5.7 不良品的檢測、分析與可對策 5.8 零缺陷理念與6σ 5.9 推廣電腦在品質管理中的應用 5.10 通過培訓、溝通與示範,促成全員品控
4
一、QE與品質管理發展的關聯簡介
5
二、QE工作品質對公司品質控制水準的影響
6
三、QE人選的素質要求與職能界定
協調技能
具有與其他員工配合、相互協調的技能
管理技能 能將掌握的管理科學知識付諸於行動 職能技能 掌握和管理各種品質技術的才能
品質管理體系
QE
進料 檢查
IQC
生產 線品 質控 制
LQC
內部 過程 品質 控制
• 顧客不滿意之品質成本:此種成本隨顧客之滿足程度而定,當缺點水準高時,此 種成本就高,反之亦然。
• 信譽損失之品質成本:此種成本反應出顧客對公司的態度。
15
四、QE的有效功能與作用
16
四、QE的有效功能與作用
4.6 客訴處理中QE的對策分析
17
四、QE的有效功能與作用
18
QE培训教材完整版PPT课件(2024)

THANKS
2024/1/30
35
介绍某企业在不合格品管理方 面的实际情况和挑战。
管理措施
详细阐述该企业针对不合格品 管理所采取的具体措施和方法
。
实施效果
分析该企业实施不合格品管理 措施后所取得的成效和改进。
经验教训
总结该企业在不合格品管理过 程中的经验教训,为其他企业
提供借鉴和参考。
2024/1/30
26
06
质量管理体系建设与认证
案例分析
ISO9001认证过程回顾
02
企业背景介绍
01
认证过程中的挑战与解决方
案
03
ISO9001认证对企业的影响 和改变
04
2024/1/30
05
持续改进与质量管理体系的 未来发展
30
07
QE在现代企业中应用前景 与挑战
2024/1/30
31
QE在智能制造、大数据等领域应用前景
1 2 3
智能制造
强调预防不合格品的产生。
20世纪60年代至今,强调全员 参与、全过程控制和持续改进
,追求更高的质量水平。
6
基础知识:统计学、质量控制等
了解数据收集的方法和整理技 巧,为后续分析提供基础。
02
描述性统计
01
数据收集与整理
2024/1/30
运用图表和数值方法对数据进行 描述,如均值、标准差、直方图
等。 7
33
未来发展趋势预测
2024/1/30
智能化
随着人工智能技术的不断发展,QE将更加注重智能化和自动化, 减少人工干预和提高测试效率。
多领域融合
QE将不仅仅局限于质量领域,还将与研发、生产、销售等多领域 进行融合,实现全流程质量管理。
最新QE培训教材

目录
• QE概述与基础知识 • 质量策划与预防控制 • 过程监控与数据分析 • 抽样检验与验收标准 • 纠正措施与持续改进 • 质量管理体系建设与认证
01
QE概述与基础知识
QE定义及作用
QE定义
QE(Quality Engineering)即质量工程, 是一种系统性的方法,旨在确保产品或服务 的质量符合预期标准,并通过持续改进来满
制定风险应对策略
根据风险评估结果,制定 相应的风险应对策略,如 风险规避、风险降低、风 险转移等。
制定预防措施和应急计划
制定预防措施
针对识别出的潜在风险,制定预 防措施,以减少或消除质量问题
的发生。
制定应急计划
为应对突发事件或不可预见的情况 ,制定应急计划,确保在紧急情况 下能够迅速响应并恢复正常状态。
划、质量控制、质量保证和质量改进等。
03
质量管理体系的核心原则
阐述质量管理体系的八项核心原则,包括以顾客为关注焦点、领导作用
、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策
方法和与供方互利的关系。
质量管理体系文件编写指导
记录表格的设计
质量手册的编写
介绍质量手册的编写目的、内 容结构、编写步骤和注意事项 ,提供质量手册的编写模板和 示例。
持续改进
定期评估预防措施和应急计划的有 效性,并根据实际情况进行调整和 改进,以确保其始终保持有效和适 用。
03
过程监控与数据分析
过程监控方法
流程图监控
统计过程控制(SPC)
通过绘制详细的过程流程图,明确各 个环节的职责和衔接,实时监控过程 执行情况。
运用统计技术对过程中的关键变量进 行实时监控,及时发现异常波动并采 取措施。
QE品质工程师全面技能提升培训教材(最终版)

2、质量控制 点的位置
产品质量取决于每道工序的质量,其中某些工序对产品质量的影 响尤为突出。因此,对于一些关键、复杂、难加工的工序,可将其设 置为工序质量控制点,重点加以控制,工序质量控制点设置的原则是:
·对产品性能、精度、寿命、可靠性、安全性影响极大的关键工序; ·工艺上有特殊要求,对下面的工序影响极大者; ·生产不良品较多的工序。
一. QE的角色认知和职责、功能剖析
--新品管时代质量部经理与QE的知识结构 1.管理系统-2.过程方法-3.工具掌握-4.知识管理--
一. QE的角色认知和职责、功能剖析
2.从质量发展史展示QE未来
1>.操作者控制阶段:产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。 2>.班组长控制阶段:由班组长负责整个班组的产品质量控制。 3>.检验员控制阶段:设置专职质量检验员,专门负责产品质量控制。 4>.统计控制阶段:采用统计方法控制产品质量,是质量控制技术的
自动化检验
自动化检测设置具有检测快速、准确等优点,适宜于高速、大量生产的工序,如滚珠、 硬币的检测 ;
பைடு நூலகம்
工序巡回检验
工序检验员要按规定重点监督、检验关[键工序的质量外,其他工序采取巡回监督和检 验,实时发现质量问题、处理问题或向上级反馈(重大质量问题非工序检验员处理范围),
产品和 反馈、评定 过程确认 和纠正措施
一. QE的角色认知和职责、功能剖析
例2.过程控制计划设计中QE职责
APQP输出结果的控制计划(CP)输出—过程控制的源头:
控制计划
第---页;共---页
□样件
□试生产
□生产
主要联系人/电话
日期(编制)
日期(修订)
控制计划号
QE抽样方案与抽样检验技术培训教材

测量样本
对抽取的样本进行测量或检测, 记录测量结果。
发布检验结论
根据判定结果,发布检验结论, 包括合格、不合格、让步接收 等。
03 QE抽样方案的应用
抽样在生产过程中的应用
生产过程中的质量控制
生产过程的优化
通过抽样检验,可以及时发现生产过 程中的问题,确保产品质量稳定。
通过分析抽样数据,可以发现生产过 程的瓶颈和优化空间,提高生产效率。
04
计数抽样检验的优点是 简单易行,缺点是精度 不高,容易受到人为因 素的影响。
计量抽样检验
01
02
03
04
计量抽样检验是一种通过测量 产品特性值来判定产品合格与
否的抽样检验方式。
它根据产品特性的测量值,采 用正态分布或t分布来计算抽
样方案。
计量抽样检验适用于不合格品 率较大或不合格品率未知的情
况。
抽样特点
经济性、时效性、代表性、随机性。
抽样类型
随机抽样、分层抽样、系统抽样、 群集抽样。
抽样的目的和意义
目的
通过对部分产品的检验,推断整 体的质量状况,提高检验效率, 降低检验成本。
意义
减少全数检验的工作量,缩短检 验周期,及时反馈产品质量信息 ,指导生产过程的控制和改进。
抽样的原则和方法
原则
关注行业动态和最新技术发展 ,学习借鉴先进经验和做法, 不断优化和完善抽样方案。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
样本应具有代表性、随机随机抽样、分层随机抽样 、群集随机抽样。
简单随机抽样
每个个体被选中的机会相等,适用于总体数量较 小的情况。
系统随机抽样
按照固定的间隔或顺序选取个体,适用于总体数量 较大且有一定规律的情况。
QE品质工程师培训教材PPT课件(2024)

8
02
品质基础知识
2024/1/27
9
品质定义及内涵
2024/1/27
品质定义
产品或服务满足规定或潜在需求 的特征和特性的总和。
品质内涵
包括性能、可靠性、安全性、经 济性、时间性等多个方面。
10
品质管理原则与方法
品质管理原则
以顾客为中心、领导作用、全员参与 、过程方法、系统管理、持续改进、 基于事实的决策方法、与供方互利的 关系。
2024/1/27
12
03
检验与测试技术
2024/1/27
13
检验流程与方法
检验前准备
了解产品特性、检验标 准和抽样方案等
2024/1/27
执行检验
采用目视、测量、试验 等方法对产品进行检验
检验记录
检验报告
详细记录检验结果,包 括合格品数量、不合格 品数量及不合格原因等
14
根据检验结果出具检验 报告,明确产品是否符
结果。
综合评价
03
将定性评价与定量评价结果相结合,形成全面、准确的供应商
绩效评价报告。
28
供应商关系维护和优化
加强沟通
定期与供应商召开会议,交流合作进展和存在的问题。
2024/1/27
建立信任
通过诚信合作和互相支持,建立长期稳定的合作关系。
29
供应商关系维护和优化
• 共享信息:及时分享市场信息和业务需求变化,提高供应 商响应速度。
评估供应商的技术实力、研发能 力和创新能力。
合作意愿
了解供应商的合作态度、沟通效 果和问题解决能力。
2024/1/27Fra bibliotek23供应商选择标准和流程
2024/1/27
QE培训教材(ppt69张)

管理技能
能將掌握的管理科學知識付諸於行動
職能技能
品質管理體系
掌握和管理各種品質技術的才能
QE
進料 生產 檢查 線品 IQC 質控 制 LQC 內部 過程 品質 控制 IPQC 最終 產品 品質 控制 FQC 供應 商品 質保 證 SQA 文件 控制 中心 DCC 過程 品質 保證 PQA 最終 產品 品質 保證 FQA 資料 分析 系統 DAS 壞品 持續 客戶 培訓 分析 改進 滿意 FA CPI 度 CS
4
二、QE工作品質對公司品質控制水準的影響
影響產品品質 的因素 市場 資金
QE所關注的重點 企業必須具有高度的靈活性 管理注意力集中于品質成本領域
QE的
新產品和產品改進 的試驗、驗證和可
生產中的廢品和返 的監控與分析
管理
人 激勵
品質管理部門必須安排整個生產過程的品 當出現偏離品質標 質檢驗方法以確保最終品質 門負責採取措施?
3
一、QE與品質管理發展的關聯簡介
品質檢驗管理階段 1920-1940 以手工及半機械生產 為主 限於產品品質(狹義 品質) 事後把關為主 產品品質符合品質規 格 統計品質控制階段 1940-1960 大批量生產
NO
1 2 3 4 5
項目
生產特點 管理範圍 管理物件 管理特點 管理依據
全面品質管 1960-1980
現代化大
限於生產現場品質管理 從產品品質向工作品 質發展 把關與部分預防相結 合 按既定標準控制品質
產品形成全பைடு நூலகம்
產品品質和 質(廣義品 防檢結合, 理 以用戶為主 產品適用
6
7
管理方法
管理標準 化 管理經濟
主要用技術檢驗方法
2024年QE培训教程

QE培训教程一、引言质量控制(QualityEngineering,简称QE)是确保产品或服务质量满足既定标准和客户需求的过程。
随着市场竞争的加剧,企业对质量控制的要求越来越高。
为了提高员工的质量控制意识和技能,本教程将介绍QE的基本概念、方法和工具,帮助员工掌握QE 的核心知识和实践技巧。
二、QE的基本概念1.质量管理质量管理是指制定和实施质量政策、目标和职责的过程。
它包括质量规划、质量控制、质量保证和质量改进四个方面。
质量管理旨在确保产品或服务在整个生命周期内满足客户需求。
2.质量控制质量控制是质量管理的一个重要环节,主要包括制定质量标准、检查产品或服务的实际表现,以及采取纠正措施消除不合格因素。
质量控制的目标是确保产品或服务达到既定的质量要求。
3.质量保证质量保证是在产品或服务生产过程中,通过制定和实施一系列预防措施,确保产品或服务符合质量标准。
质量保证侧重于预防不合格品的产生,降低质量风险。
4.质量改进质量改进是指通过持续改进活动,提高产品或服务的质量水平。
质量改进通常采用PDCA(计划-执行-检查-行动)循环进行,不断优化过程,提升客户满意度。
三、QE的方法和工具1.统计过程控制(SPC)统计过程控制是一种通过实时监控生产过程,分析数据波动,发现异常并及时采取措施的方法。
SPC主要包括控制图、过程能力指数等工具,用于评估过程稳定性和质量水平。
2.根因分析(RCA)根因分析是一种找出导致问题发生的根本原因的方法。
通过分析问题产生的背景、过程和结果,确定问题产生的根本原因,并制定针对性的解决方案。
3.故障模式与影响分析(FMEA)故障模式与影响分析是一种系统性的风险评估方法。
通过对产品或过程的潜在故障模式进行分析,评估故障对系统性能的影响程度,并制定预防措施。
4.持续改进(CI)持续改进是指通过不断优化过程、提高效率和降低成本,实现质量目标的长期努力。
持续改进方法包括六西格玛、精益生产等。
2024年QE工程师培训教材

QE工程师培训教材引言QE工程师(质量工程师)在制造业中扮演着至关重要的角色,负责确保产品质量的稳定性和可靠性。
本教材旨在为QE工程师提供系统的培训,帮助其掌握必要的知识和技能,以胜任其职位。
第一章:质量管理基础1.1质量管理概述1.2质量管理原则和框架1.3质量管理体系标准(如ISO9001)1.4质量管理的工具和技术第二章:质量策划2.1质量策划的概念和重要性2.2质量策划的步骤和工具2.3质量目标的设定和实现2.4质量策划的案例分析和实践第三章:质量控制3.1质量控制的概念和重要性3.2质量控制的方法和技术3.3过程控制和过程改进3.4质量控制工具的应用和实践第四章:质量保证4.1质量保证的概念和重要性4.2质量保证的流程和步骤4.3质量审核和内部审核4.4质量保证的案例分析和实践第五章:供应商管理5.1供应商管理的重要性5.2供应商评估和选择5.3供应商的质量控制和改进5.4供应商关系的建立和维护第六章:客户关系管理6.1客户关系管理的重要性6.2客户需求的识别和满足6.3客户投诉处理和反馈机制6.4客户满意度测量和提升第七章:持续改进7.1持续改进的概念和重要性7.2持续改进的方法和技术7.3问题解决和决策制定7.4持续改进的案例分析和实践第八章:质量工程师的技能和素质8.1质量工程师的技能要求8.2质量工程师的沟通和协调能力8.3质量工程师的领导力培养8.4质量工程师的职业发展结论通过本教材的学习,QE工程师将能够全面掌握质量管理的知识和技能,提高工作效率和质量水平。
希望本教材能够帮助QE工程师在实践中不断提升自身的能力,为制造业的发展做出更大的贡献。
重点关注的细节:质量策划的步骤和工具质量策划是质量管理的重要组成部分,它涉及到产品或服务的质量目标、过程设计、质量控制和质量保证等方面。
质量策划的步骤和工具是确保质量策划有效实施的关键。
详细补充和说明:1.确定质量目标和要求:需要明确产品或服务的质量目标和要求,这包括功能、性能、可靠性、安全性等方面的要求。
2024版QE工程师培训教材

通过绘制流程图,分析流程中的瓶颈和问题,优化流程以提高质量。
六西格玛管理法在QE中应用
01
DMAIC模型
02
六西格玛工具
03
六西格玛文化
定义(Define)、测量(Measure)、 分析(Analyze)、改进(Improve)、 控制(Control)五个阶段构成的六西 格玛管理法核心模型,用于解决现有流 程中的质量问题。
全员参与
强调各级人员都是组织之本,只有他们的充分 参与,才能使他们的才干为组织带来收益。
质量管理体系核心原则
过程方法
强调将活动和相关的资源作为过程进行管理, 可以更高效地得到期望的结果。
改进
强调有效决策是建立在数据和信息分析的基础 上,应重视数据和信息的收集、整理和分析工
作。
循证决策
强调组织应Leabharlann 续改进其业绩,以满足顾客日益 增长的需求和期望。
不合格品处置
根据不合格品的性质、影响程度 等因素,制定相应的处置措施,
如返工、返修、报废等。
纠正措施制定和实施
原因分析
针对不合格品产生的原因进行深入分析,找出根本原因。
纠正措施制定
根据原因分析结果,制定相应的纠正措施,如修改设计、改进工 艺、更换材料等。
纠正措施实施
按照制定的纠正措施计划,组织相关人员进行实施,并对实施过 程进行监督和控制。
设备使用与维护
制定设备使用和维护规范, 确保设备的正确使用和及 时维护,延长设备使用寿 命。
05
不合格品处理与纠正措施
不合格品识别、隔离和处置
不合格品识别
通过检验、测试、评审等手段, 及时发现不符合规定要求的产品
或服务,并进行记录。
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QE仪器仪表设备操作使 用培训教材
PPT文档演模板
2020/10/31
QE仪器仪表设备操作使用培训教材
目录
一、电视机 二、AV产品 三、测试碟 四、万用表 五、示波器 六、毫伏表 七、点温计 八、音频信号发生器
PPT文档演模板
QE仪器仪表设备操作使用培训教材
一、电视机:
•1.电视机的分类:可分为模拟电视、数字电视 •2.目前世界上有三种主要的彩色电视制式:NTSC、PAL和 SECAM。这三种制式都支持独立的传输亮度(Y)和色彩信 号(U,V)。 •3. 支持视频输入格式:RF射频信号、CVBS、S-Video、 YUV(Y/Cb/Cr、Y/Pb/Pr)、RGB(SCART)、VGA( VGA、 SVGA、XGA )
PPT文档演模板
QE仪器仪表设备操作使用培训教材
二、AV产品:
•AV产品的含义:
•A---AUDIO:音频系统产品+ V---VIDEO:视频系统产品=AV产品 •(包括:功放、音响、视盘机等产品)
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QE仪器仪表设备操作使用培训教材
•二、AV产品:
•视盘机输出端子
•复合视频CVBS
•TCL5.1CH
•混合音频 •5.1CH
•同轴 •光纤 •S端子
•色差端子 •Y、Cb、Cr •Y、Pb、Pr
PPT文档演模板
•VGA端子 QE仪器仪表设备操作使用培训教材
三、测试碟:
1.碟片种类:(标准碟片和商业碟片)
碟片类别:CD(HDCD、SACD)、VCD(1.0~2.0)、DVCD、SVCD/CVD、DVD(DVD-5、DVD-9、 •DVD-10、DVD-18)、HVD、EVD、刻录碟(CD-R、CD-RW、DVD-R、DVD+R、DVD-RW、DVD+RW)、DVD-ROM、 DVD-RAM
OFF 电源开关,当测量类型的选择到此时将关机。如在其它类型上10分钟无人使用自动关机。
CHK 自检。在自检过后将处于直流电压测量。
—V 直流电压测量
~V 交流电压测量
Hale Waihona Puke Ω直流电阻测量μA •~ 微安级交直流电流测量
mA •~ 毫安级交直流电流测量(最大320mA)
10A •~ 最大10安培交直流测量
•2.DVD盘数据的组织方式:
• DVD盘与CD/VCD盘相似,每一层DVD盘上的数据均分为导入区(Lead-in Area)、数据区(Program Area)和导出区(Lead-out Area)三个区域。对双 层OTP盘而言,还有一个中间区(Middle Area)。
DVD盘上的数据是按扇区(Sector)形式组织的。每个扇区由1024位数据 组成,扇区之间没有间隙,并按如下方式连续地存放在盘上:
• 导入区、数据区、导出区和中间区所含的扇区数是可变的,主要取决于程序内
容的长度。一般来说,数据区的第1个扇区号总是指定为196608号(030000H)。
导入区由参考码和控制数据组成。其中的参考码由32个扇区长的2个纠错块组成。
控制数据由192个纠错块组成,主要包括盘的物理格式信息、盘的制造信息和节目提
•1、请勿将碟片保存在靠近潮湿或多尘的地方; •2、使用时,将碟片放在碟片支撑架或不锈钢碗里; •3、不用时,垂直将碟片存入碟片盒内。
PPT文档演模板
QE仪器仪表设备操作使用培训教材
四、万用表:
•DM-333 型
•DT-890B+型
•VC-9806 型
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QE仪器仪表设备操作使用培训教材
供者信息。
数据区的数据是用户数据。中间区的所有主数据均置为0。导出区的所有主数据
也均置为0。
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QE仪器仪表设备操作使用培训教材
三、测试碟:
•3、碟片使用
• 碟片拿取方法:
•请勿接触碟片播放运行的一面!
• 不可在碟片的数据 面涂划或贴任何胶纸!
PPT文档演模板
QE仪器仪表设备操作使用培训教材
10A
插座在测量320mA以上电流时应把类型选择到10A •~并且红表笔必须接到此插座
(1)对于单层盘,从导入区的开始处到导出区的结束处; (2)对于双层盘的第0层,从导入区的开始处到中间区的结束处; (3)对于双层盘的第1层,从中间区的开始处到导出区的结束处。
PPT文档演模板
QE仪器仪表设备操作使用培训教材
三、测试碟:
•2.DVD盘数据的组织方式:
• 对于采用OTP方式的双层盘,第1层中间区开始处的扇区号由第0层数据区的最后 一个扇区号按位取反而得到,此后的扇区号就连续增加直至第1层导出区的结束处。
•(数字视频接口:DVI 是Digital Visual Interface的简称)
PPT文档演模板
QE仪器仪表设备操作使用培训教材
一、电视机:
•现行电视制式信号分区
PAL(根据伴音载频不同,分为PAL/D、PAL/I、PAL/B等)625/50i • 中国、越南:PAL/D • 英国、香港:PAL/I • 德国、东南亚多数国家:PAL/B NTSC(正交平衡调辐)525/50i • 美国、日本、加拿大、台湾等 SECAM 625/50i • 法国、原苏联国家、东欧国家。
三、测试碟:
•3、碟片使用
•碟片清洁与清洗:
• 灰尘和手指印容易导 致画面扭曲和声音失真,用 柔软的布料从碟片中心由内 往外擦拭,注意保持碟片清 洁。 • 若柔软的布料无法将 灰尘擦拭干净,可蘸湿后轻 拭,再用干布擦干。
PPT文档演模板
•错误
•正确
QE仪器仪表设备操作使用培训教材
三、测试碟:
•4.碟片保存:
四、万用表:
万用表的使用方法:
1、DM-333型:
HOLD 数据保留钮, 在测量中按下此键钮数据将保留在显示屏上。
RANGE 手动换量程,开机后万用表处于自动量程调整状态,(建议使用自动量程调整)
•))) 当测量类型选择在此符号时代表测量短路报警和测量二极管;默认为测量短路报警,此时按下上 方此符号按钮时将在测量二极管与测量短路报警之间来回翻转 。