【CN109505554A】连续油管四闸板防喷器全封装置【专利】
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9 .根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述半封装置包
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CN 109505554 A
权 利 要 求 书
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括环封外缸套(14)、坐封活塞(15)、环形半封(16)、下接头(17)、密封衬套(18),环封上接头 (22)与下接头(17)之间通过环封外缸套(14)固定连接,在环封上接头(22)的内壁设有密封 衬套(18),在环封外缸套(14)与密封衬套(18)之间设有坐封活塞(15),在坐封活塞(15)与 下接头(17)之间设有环形半封(16),在环封外缸套(14)外侧设有液压油嘴(23),通过液压 驱动坐封活塞(15)下移,使环形半封(16)挤压连续油管实现环封。
6 .根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述闸板开启活 塞组(5)设有六组活塞。
7 .根据权利要求2所述的连续油管四闸板防喷器全封装置 ,其特征是 :所述导向 轴 (9 .2)设有六根。
8 .根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述密封载体 (8)的外径大于密封橡胶(7)的外径,所述密封橡胶(7)的外径大于上接头(1)的内径;所述 密封载体(8)的外径小于闸板关闭支架(9)的外径。
2 .根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述闸板关闭支 架(9)包括连接盘(9 .1)和导向轴(9 .2),所述连接盘(9 .1)为圆环形结构,在连接盘(9 .1)的 下侧固定多个导向轴(9 .2),导向轴(9 .2)向下伸出,并插入到切挂本体(11)上的预留圆柱 形槽内,导向轴(9 .2)可以沿着预留圆柱形槽上下移动,连接盘(9 .1)向下移动时,密封载体 (8)绕着闸板转轴(4)向下转动。
10 .根据权利要求9所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述环形半封 (16)为半圆环形结构,且在外侧中部设有凹槽。
5 .根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述全封外缸套 (2)与上 接头(1)之间 设 有一圈 液 压 油槽(21),且所 述的 闸 板开 启活 塞组(5)与液 压 油槽 (21)之间设有连通孔,使液压缸(20)的液压油通过连接油嘴(6)、液压油槽(21)和连通孔, 推动闸板开启活塞组(5)向下移动。
权利要求书2页 说明书6页 附图7页
CN 109505554 A
CN 109505554 A
权 利 要 求 书
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源自文库
1 .一种连续油管四闸板防喷器全封装置 ,包括主壳体(19)和液压缸(20),在主壳体 (19)的内腔从上往下依次安装全封装置、剪切装置、悬挂装置和半封装置,在主壳体(19)的 外侧安装有液压缸(20),用于驱动全封装置、剪切装置、悬挂装置或半封装置动作,其特征 是:所述的全封装置包括上接头(1)、全封外缸套(2)、闸板固定螺栓(3)、闸板转轴(4)、闸板 开 启活 塞组(5)、连 接 油嘴(6)、密封橡 胶(7)、密封载 体(8)、闸 板关闭 支架(9)、回 力弹 簧 (10)、切挂本体(11),通过全封外缸套(2)将上接头(1)、切挂本体(11)固定连接,且上接头 (1)和切挂本体(11)之间设有闸板转动的空腔,在上接头(1)下端的一侧设有闸板固定螺栓 (3),通过闸板转轴(4)活动连接圆形的密封载体(8),且在密封载体(8)的上表面设有密封 橡胶(7),用于与上接头(1)的下端面密封;在上接头(1)的另一侧设有闸板开启活塞组(5), 且在闸板开启活塞组(5)的上侧空腔连通到全封外缸套(2)外侧的连接油嘴(6),并通过连 接油嘴(6)与液压缸(20)连通,所述闸板开启活塞组(5)的下端面与密封载体(8)接触;所述 的切挂本体(11)的上侧设有多个回力弹簧(10),回力弹簧(10)的上端连接圆环形的闸板关 闭 支架(9),封井时 ,通过闸板关闭 支架(9)和回 力弹簧(10)将密封载体(8)支撑在上接头 (1)的 下端面实现密封 ;修井时 ,通过液压驱 动闸板开 启活塞组(5)下移 ,并推开密封载体 (8),进一步下压,使密封载体(8)绕着闸板转轴(4)转动,连续油管可以沿着上接头(1)内腔 下入井下。
代理人 罗文远
(51)Int .Cl . E21B 33/06(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109505554 A (43)申请公布日 2019.03.22
( 54 )发明 名称 连续油管四闸板防喷器全封装置
( 57 )摘要 本发明涉及一种连续油管四闸板防喷器全
封装置。其技术方案是:包括主壳体和液压缸,在 主壳体的内腔从上往下依次安装全封装置、剪切 装置、悬挂装置和半封装置 ,封井时 ,通过闸板关 闭支架和回力弹簧将密封载体支撑在上接头的 下端面实现密封;修井时 ,通过液压驱动闸板开 启活塞组下移,并推开密封载体,进一步下压,使 密封载体绕着闸板转轴转动,连续油管可以沿着 上接头内 腔下入井下。本发明的 有益效果是 :由 于全封为竖式结构 ,即去掉了至 少一个双翼 ,使 得作业空间得到了扩展,大大降低了作业中的人 身创伤事故 ;也使整个装置的重量大大的降 低 了,这样,作业中的难度降低了加工费用,比原有 的4FZ防喷器更安全可靠,使用更方便,加工费用 更低,重量更轻。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910036420 .8
(22)申请日 2019 .01 .15
(71)申请人 陈超 地址 257000 山东省东营市垦利区黄河路 260号
(72)发明人 刘森瑞
(74)专利代理机构 东营双桥专利代理有限责任 公司 37107
3 .根据权利要求2所述的连续油管四闸板防喷器全封装置 ,其特征是 :所述导向 轴 (9 .2)的下部分设有预留孔,在导向轴(9 .2)的预留孔与切挂本体(11)的预留圆柱槽之间设 有回力弹簧(10)。
4 .根据权利要求2所述的连续油管四闸板防喷器全封装置 ,其特征是 :所述导向 轴 (9 .2)外侧设有回力弹簧(10),回力弹簧(10)的下端设置在切挂本体(11)的上端部,回力弹 簧(10)的上端与连接盘(9 .1)的下表面接触。
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括环封外缸套(14)、坐封活塞(15)、环形半封(16)、下接头(17)、密封衬套(18),环封上接头 (22)与下接头(17)之间通过环封外缸套(14)固定连接,在环封上接头(22)的内壁设有密封 衬套(18),在环封外缸套(14)与密封衬套(18)之间设有坐封活塞(15),在坐封活塞(15)与 下接头(17)之间设有环形半封(16),在环封外缸套(14)外侧设有液压油嘴(23),通过液压 驱动坐封活塞(15)下移,使环形半封(16)挤压连续油管实现环封。
6 .根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述闸板开启活 塞组(5)设有六组活塞。
7 .根据权利要求2所述的连续油管四闸板防喷器全封装置 ,其特征是 :所述导向 轴 (9 .2)设有六根。
8 .根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述密封载体 (8)的外径大于密封橡胶(7)的外径,所述密封橡胶(7)的外径大于上接头(1)的内径;所述 密封载体(8)的外径小于闸板关闭支架(9)的外径。
2 .根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述闸板关闭支 架(9)包括连接盘(9 .1)和导向轴(9 .2),所述连接盘(9 .1)为圆环形结构,在连接盘(9 .1)的 下侧固定多个导向轴(9 .2),导向轴(9 .2)向下伸出,并插入到切挂本体(11)上的预留圆柱 形槽内,导向轴(9 .2)可以沿着预留圆柱形槽上下移动,连接盘(9 .1)向下移动时,密封载体 (8)绕着闸板转轴(4)向下转动。
10 .根据权利要求9所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述环形半封 (16)为半圆环形结构,且在外侧中部设有凹槽。
5 .根据权利要求1所述的连续油管四闸板防喷器全封装置,其特征是:所述全封外缸套 (2)与上 接头(1)之间 设 有一圈 液 压 油槽(21),且所 述的 闸 板开 启活 塞组(5)与液 压 油槽 (21)之间设有连通孔,使液压缸(20)的液压油通过连接油嘴(6)、液压油槽(21)和连通孔, 推动闸板开启活塞组(5)向下移动。
权利要求书2页 说明书6页 附图7页
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1 .一种连续油管四闸板防喷器全封装置 ,包括主壳体(19)和液压缸(20),在主壳体 (19)的内腔从上往下依次安装全封装置、剪切装置、悬挂装置和半封装置,在主壳体(19)的 外侧安装有液压缸(20),用于驱动全封装置、剪切装置、悬挂装置或半封装置动作,其特征 是:所述的全封装置包括上接头(1)、全封外缸套(2)、闸板固定螺栓(3)、闸板转轴(4)、闸板 开 启活 塞组(5)、连 接 油嘴(6)、密封橡 胶(7)、密封载 体(8)、闸 板关闭 支架(9)、回 力弹 簧 (10)、切挂本体(11),通过全封外缸套(2)将上接头(1)、切挂本体(11)固定连接,且上接头 (1)和切挂本体(11)之间设有闸板转动的空腔,在上接头(1)下端的一侧设有闸板固定螺栓 (3),通过闸板转轴(4)活动连接圆形的密封载体(8),且在密封载体(8)的上表面设有密封 橡胶(7),用于与上接头(1)的下端面密封;在上接头(1)的另一侧设有闸板开启活塞组(5), 且在闸板开启活塞组(5)的上侧空腔连通到全封外缸套(2)外侧的连接油嘴(6),并通过连 接油嘴(6)与液压缸(20)连通,所述闸板开启活塞组(5)的下端面与密封载体(8)接触;所述 的切挂本体(11)的上侧设有多个回力弹簧(10),回力弹簧(10)的上端连接圆环形的闸板关 闭 支架(9),封井时 ,通过闸板关闭 支架(9)和回 力弹簧(10)将密封载体(8)支撑在上接头 (1)的 下端面实现密封 ;修井时 ,通过液压驱 动闸板开 启活塞组(5)下移 ,并推开密封载体 (8),进一步下压,使密封载体(8)绕着闸板转轴(4)转动,连续油管可以沿着上接头(1)内腔 下入井下。
代理人 罗文远
(51)Int .Cl . E21B 33/06(2006 .01)
(10)申请公布号 CN 109505554 A (43)申请公布日 2019.03.22
( 54 )发明 名称 连续油管四闸板防喷器全封装置
( 57 )摘要 本发明涉及一种连续油管四闸板防喷器全
封装置。其技术方案是:包括主壳体和液压缸,在 主壳体的内腔从上往下依次安装全封装置、剪切 装置、悬挂装置和半封装置 ,封井时 ,通过闸板关 闭支架和回力弹簧将密封载体支撑在上接头的 下端面实现密封;修井时 ,通过液压驱动闸板开 启活塞组下移,并推开密封载体,进一步下压,使 密封载体绕着闸板转轴转动,连续油管可以沿着 上接头内 腔下入井下。本发明的 有益效果是 :由 于全封为竖式结构 ,即去掉了至 少一个双翼 ,使 得作业空间得到了扩展,大大降低了作业中的人 身创伤事故 ;也使整个装置的重量大大的降 低 了,这样,作业中的难度降低了加工费用,比原有 的4FZ防喷器更安全可靠,使用更方便,加工费用 更低,重量更轻。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910036420 .8
(22)申请日 2019 .01 .15
(71)申请人 陈超 地址 257000 山东省东营市垦利区黄河路 260号
(72)发明人 刘森瑞
(74)专利代理机构 东营双桥专利代理有限责任 公司 37107
3 .根据权利要求2所述的连续油管四闸板防喷器全封装置 ,其特征是 :所述导向 轴 (9 .2)的下部分设有预留孔,在导向轴(9 .2)的预留孔与切挂本体(11)的预留圆柱槽之间设 有回力弹簧(10)。
4 .根据权利要求2所述的连续油管四闸板防喷器全封装置 ,其特征是 :所述导向 轴 (9 .2)外侧设有回力弹簧(10),回力弹簧(10)的下端设置在切挂本体(11)的上端部,回力弹 簧(10)的上端与连接盘(9 .1)的下表面接触。