水环式真空泵说明书(运行及检修)

水环式真空泵说明书
警告：在泵开始启动并持续供应有洁净工作液之前不要进行操作。

若在无液体情况下运行，将会损坏泵，务必使用过滤网以防砂粒和水垢随液体进入泵。

1、工作原理：
液环式真空泵又圆柱泵体
和装有固定叶片的转子等组成，
转子相对泵体偏心安装。

工作液
（通常是水）随着转子旋转，沿
着泵体形成同心液环，由于泵体
和转子偏心安装，形成了逐渐增
加和逐渐减少的腔体，因此形成
真空和压力。

通过这种方式，气
体被吸入和排出。

在泵运转时，工作液必须不
断补充进入，以吸入压缩产生的
热量和补充随气体排出的液体。

为达到额定性能，必须保证
密封液的温度为15摄氏度。

当
水被作为工作液时，进口真空度
不应低于3.3Kpa以防汽蚀。

2、应用
该泵能够处理所有与泵材料相容的气
体，并且能够处理带有少量的液体或软颗
粒的气体。

如果密封水温度为15摄氏度和
排出压力是一个大气压101.3Mpa，最低的
吸入压力可达到3.3Kpa。

如果在进气口安
装大气喷射泵可以得到更低的真空度。

泵
的吸气量和功率可参考相应的性能曲线。

最低的真空度的获得决定与工作液的饱和
蒸汽压。

当进口压力接近与工作液的饱和
蒸汽压时，泵内会发生汽蚀。

发生汽蚀时，
真空很高并可以听到很大的噪声。

可以在
进气口安装反汽蚀的叶片加以预防。

(1mbar=0.1Kpa,1psi=6.895kPa=0.06895bar)
3、进口气体或蒸汽
进口气体或气体/蒸汽的混合气体不
应含有坚硬的颗粒。

虽然这样，但是液环
泵能够处理带有少量的液体或粉末的气体。

如果进口气体的温度超过70摄氏度，工作
液流量必须比表2的流量增加50%。

4、工作液
在运行期间，清洁的工作液必须不断补充进入，像沙和泥这样的杂质将影响泵的寿命。

如果在工作液中存在固体杂志推荐在进入泵之前的工作液管中增加过滤器。

为了稳定操作，推荐工作液的压力至少比泵进口压力高101.283Kpa。

工作液随气体通过出口管排出。

在泵的出口可以提供一只分离器将液体从气体中分离。

分离器允许采用部分或全部循环工作液。

必须维护密封水温度以保证泵的正常操作。

密封水温度超过推荐的温度将引起抽气量的下降。

在某些进口温度较高的场合推荐采用预冷却器来降低泵的温度。

5、操作
5.1工作液
管道连接必须完成以保证工作液的供应。

通常所用的密封液是15摄氏度的淡水。

（警告：工作液的流入必须在启动泵开机之前，即使泵的运行只是为了检查转动方向。

）
5.2排水和注水
在完成对中启动真空泵之前，从真空泵的泵头和壳体上拿掉密封水排水塞子，打开关闭的阀使密封水输入，让密封水流动直至所有的排水口的水流清澈。

虽然真空泵在装运之前注过防锈油，但是在安装完成之前，有可能会产生轻微的一层锈。

这层锈将会在真空泵轴数次手工转动之
后消失。

关掉截止阀停止供应工作液。

用一
个管螺纹接头替换原来工作液塞子。

5.3初步检查
启动泵之前进行下列初步检查。

认真执
行下列所有步骤以确保人员安全和机器安
全。

1、所有驱动部分都必须断电，以防止
意外发生。

2、检查真空泵以确保所有排水塞子都
已正确安装好。

3、从工作液管或吸入口手动注入工作
液，初始化所需的工作液如表5.
4、检查分离器、接受器和热交换器（如果有的话）以确保所有管塞头保护
套已被移走并所有管道已塞住或联接好。

5、检查所有管路以确保它们都已按照安装图纸（与泵一起提供）正确安装。

请确保所有管线尺寸正确、连接安全并且有适当的支撑。

6、检查真空泵和电机螺栓是否拧紧。

7、检查所有其他与泵连接的操作部件，以确保这些连接与它们的厂家的要
求相符。

8、检查所有的泵控制元件（控制阀、表等）以确保它们的位置与FINDER安
装图相符。

确保这些元件在管路中被正确安装，并获得正确的流向和有
效的操作。

9、检查泵进口，确保进口滤网和进汽管道无误并且不存在其他的工具、设
备和杂质。

10、确保液体排出道路没有障碍物。

11、移走联轴器或皮带轮护罩，安壳体箭头所指方向和安装图纸说明转
动泵的叶轮。

泵轴必须自由顺畅地转动。

如果泵叶轮转动受阻并且不能
通过手工转动去排出，请联系FINDER代表处寻求帮助。

（警告：不要试
图通过将启动电机的方法来排除泵的叶轮转动不畅受阻的情况，这样会
导致严重的破坏。

）
12、在打开供应阀并且泵注水后，启动电机已检查叶轮转动方向。

（警告：
永远不要在没有充足工作液流量的情况下操作，工作液压力高并不代表
液流是足够的。

从真空泵排出口或分离器出口检查液流情况）（警告：在
启动电机之前确保联轴器被联轴器罩壳罩住。

）
6、启动和停止
6.1、启动
当完成初步检查和操作前程序后，按照一下方法开动泵并且检查泵的操作：（警告：泵整个系统检查时，必须在将泵投入正式使用前通知厂里相关人员，尤其是在泵第一次使用时。

没有预先通知而启动泵系统，可能会导致人员受伤。

）
1、检查泵及整个系统是否充分注水，然后打开所有通向泵或热交换器的主要供水源。

2、打开进口阀。

3、启动电机。

4、打开和调节工作液调节阀，通过流量表或通过分离器溢流管决定正确的工作液流量。

5、锁定调节阀。

如果有电磁阀，电磁阀通过电机启动起来控制，电机启动时电磁阀打开。

6、通过检查电流来确定电机功率是否与铭牌上的一致。

7、检查泵没有过大的振动和声音。

6.2、停止
关泵时请按下列步骤操作：
1、切断泵电机的电源。

2、关闭工作液总阀。

在有电磁阀的情况下，电机关闭时，电磁阀自动
关闭（警告：在泵停止工作时工作液必须关闭）。

3、泵停止运转时关闭进口阀门。

4、当关闭真空泵时的进口真空高于10Kpa时，应让空气流入进管以保
证下次正常启动。

7、维护
为了避免麻烦和不便，操作者应牢记：
1、没有工作液时不要运转泵，以免损坏机械密封。

2、用过滤器滤掉工作液中的固体杂质。

3、如果工作液为水，有必要控制其硬度。

如果水含盐量较高，鳞片状的沉积物会加大电机功率，磨损泵部件。

有必要清除鳞片状的沉积物并经常清晰泵。

（可能必要的维护操作有：1、更换机械密封；2、更换阀门；3、泵内部清
洗；4、更换轴承；）
8、操作中的问题和对策。