城市给排水管道构造设计要点教学提纲

城市给排水管道构造

设计要点

城市给排水管道构造设计要点

1.对圆形管道的接口宜采用柔性连接，当条件限制时，管道沿线应根据地基土质情况适当配置柔性连接接口。对敷设在地震区的管道，应根据相应的抗震设计规范要求执行。

2.对于柔性接口连接的管道，采用接口转角改变管道敷设方向时，单个接口可用转角值不得大于接口允许转角的1/2，且设计验算转角不得大于管材接口最大允许转角。

3.采用柔性接口连接的埋地管道宜采用土弧基础或砂基础铺设。对于采用混凝土基础的刚性管道，混凝土基础应在适当的接口位置设置变形缝，变形缝间距应根据接口设计转角要求确定。

4对于埋地柔性管道宜采用土弧基础或砂基础铺设。对于架空铺设或采用混凝土基础的柔性管道，管道与基础之间应采取构造措施，满足管道变形与支架或基础变形协调。

5.对于埋地管道，管道地基应满足管道安装施工要求，管道设计应采取工程措施避免施工扰动地基，对于施工扰动的土体应按《建筑地基处理技术规范》JGJ79有关规定进行换填处理。

6.对沿线采用焊接、粘结或熔接连接的管道，管道接口连接强度应不低于相应管材的力学性能。

7.对现浇钢筋混凝土矩形管道、混合结构矩形管道，沿线应设置变形缝。变形缝应贯穿全截面，缝距不宜超过25m；变形缝处应设置防水措施。(例如止水带、密封材料)。

注：当积累可靠实践经验，在混凝土配置及养护等方面具有相应的技术措施时，变形缝间距可适当加大。

8.对预应力钢筋混凝土圆管，应施加纵向预加应力，其值不应低于相应环向有效预加应力的20%。

9.现浇矩形钢筋混凝土管道和混合结构管道中的钢筋混凝土构件，混凝土强度等级应满足耐久性设计要求，且不应小于表9的规定。

10.现浇矩形钢筋混凝土管道和混合结构管道中的钢筋混凝土构件，其各部位最外层钢筋的净保护层厚度，不应小于表10的规定。

11.对于厂制成品的钢筋混凝土或预应力混凝土圆管，其钢筋的净保护层厚度，当壁厚为不大于100mm时不应小于12mm；当壁厚大于100mm时不应小于20mm。

12.对矩形管道（涵）的钢筋混凝土构件，其纵向钢筋的总配筋量不宜低于0.3%的配筋率。当位于软弱地基上时，其顶、底板纵向钢筋的配筋量应适当增加。

13.对矩形钢筋混凝土压力管道，顶、底板与侧墙连接处宜置腋角，并配置与受力筋相同直径的斜筋，斜筋的截面面积可为受力钢筋截面面积的50%。

14.管道各部位的现浇钢筋混凝土构件，其混凝土抗渗性能应符合表14要求的抗渗等级。

15.厂制混凝土压力管道的抗渗性能，应满足在设计内水压力作用下不渗水。

16.砌体结构的抗渗，应设置可靠的构造措施满足在使用条件下的不渗水。

17.在最冷月平均气温低于-3℃的地区，露明敷设的管道和排水管道的进、出口处不少于10m长度的管道结构，不得采用砖石砌体。

18.在最冷月平均气温低于-3℃的地区，露明敷设的钢筋混凝土管道应具有良好的抗冻性能，其混凝土的抗冻等级不应低于

F200。

注：混凝土的抗冻等级Fi，系指龄期为28天的混凝土试件经冻融循环i 次作用后，其强度降低不超过25%，重量损失不超过5%。冻融循环

次数是指从+3℃以上降低-3℃以下，然后回升至+3℃以上的交替次

数。

19.混凝土中的碱含量最大值，应符合《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T 50733的规定。

20.钢管管壁的设计厚度，应根据计算需要的厚度另加腐蚀构造厚度。此项构造厚度不应小于2mm。

21.铸铁管的设计厚度，应根据计算需要的厚度另加腐蚀构造和加工公差厚度。可按下式采用。

nom (2.30.001)

e t DN

=++ (21)式中e nom—铸铁管的产品公称壁厚(mm)；

t—设计计算壁厚(mm)。

22. 管道内外壁防腐做法应满足国家现行有关标准的规定。

23.埋地管道的回填土应按区域分层压实，其压实系数λc应符合下列规定：

A 对圆形柔性管道弧形土基敷设时，管底垫层的压实系数应根据设计要求采用，控制在0.85~0.90；相应管两侧(包括腋部)的压实系数不应低于0.90~0.95。

B 对圆形刚性管道和矩形管道，其两侧回填土的压实系数不应低于0.90。

C 对管顶以上的回填土，其压实系数应根据地面要求确定，且不低于0.90；当修筑道路时，应满足路基的要求。

24.对于采取拔除式基坑支护的沟槽开挖管道工程，应在管道沟槽回填完成后进行支护竖向构件的拆除，并应有效填充原构件空间，不得扰动管周沟槽回填土体。

25.对于非开挖的管道工程，在管道敷设就位后，应采用水泥砂浆对管壁外与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。