浅谈联合站节能技术及措施

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浅谈联合站节能技术及措施

周小瑜,贾美芳,邵桂花,吴智雄,闫海涛,孙海军

(中原油田采油二厂集输大队,河南濮阳 457001)

摘 要:濮城油田经过近30年的高速开采,目前已进入高含水开发期,如何在确保油田集输系统正常运行的前提下,最大限度的节约能耗,提高油田的整体经济效益,是油田发展的当务之急。老油田降低能耗的重要措施是根据当前的生产实际进行工艺优化调整,通过改造达到高效低耗运行。在日常生产管理中,从细节入手,强化管理,着重培养员工节能意识,从点滴做起,降低生产成本,提高经济效益,促进油田持续稳定健康发展。

关键词:节能降耗;优化调整;强化管理;高效节能;发展

中图分类号:T E 683 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)12—0124—02 濮城油田位于河南省范县、濮阳县及山东省莘县境内,经过近30年的高速开采,目前已进入高含水开发期。濮城油田集输系统共建有联合站(转油站)3座,担负8个油藏经营管理区的油气分离、原油脱水、原油稳定、原油及天然气计量、外输等任务。

联合站主要任务是对各油藏经营管理区来液进行集中处理:经井排来油阀组分配至三相分离器完成油、气、水分离;分离后的低含水原油进脱水器,在脱水器高压电场的作用下脱除原油中的乳化水;之后通过稳定塔的负压闪蒸进行原油稳定,稳定后原油最后再输送至炼油厂。整个脱水、稳定、输送过程是联合站生产运行中的主要耗能环节之一。油田进入高含水开发阶段,原油含水量急剧增加,如何在确保联合站正常运行的前提下,最大限度的节约能耗,提高油田的整体经济效益,是油田发展的当务之急。1 通过工艺优化调整,实现节能降耗

老油田降低能耗的重要措施是进行工艺优化调整以适应当前的生产实际。通过对濮城油田油气集输系统现状的分析研究,针对井排来液量和设备额定处理量不匹配,站内设备运行效率低,由于产量递减造成的处理设备负荷率低等,对濮城油田集输系统进行了优化改造,把濮一联、濮二联的原油转输到濮三联集中进行脱水、稳定、外输。提高了濮三联油气处理设备的负荷率,停运濮一联、濮二联脱水、稳定、锅炉系统,减少了两站内的运行设备,大大简化站内工艺流程、降低了原油集输处理成本。与此同时,调整部分集输干线,最大限度的降低管线腐蚀穿孔造成的环境污染,消除建筑物占压管线引起的安全隐患。

濮一、濮二联合站改造成转油站,停运站内的电脱水器、锅炉、原油稳定设施,使站内运行设备减少,降低了能耗,节约了运行成本。其中每年节水90.5万方;节电294万度;节气126万方;以上三项加上停

运设备维护费等每年节约费用上千万元。

停运了部分腐蚀严重的集输干线,完善濮三联合站,利用濮三联站内现有的原油处理工艺、设备、设施,集中对濮城油田的低含水原油进行电脱水、稳定处理,使站内负荷率上升,设备效率提高,集输系统效率提高了4%。

调整后原油外输流向改变了,濮一、濮二联合站的低含水原油输送到濮三联合站,三座联合站的低含水原油集中在濮三联进行电脱水、稳定处理后,输送至柳屯油库,避开了被河南省列为重大安全隐患整改项目的地段(即濮一联到柳屯油库净化油外输管线被濮城商业区占压段)。

对腐蚀严重的管线、设备进行维护、更新,极大的减少因穿孔造成油、气损耗。

部分采用钢骨架复合管、玻璃钢等新型成熟的新材料(如三相分离器放水、排污管线等),提高设备管道抗腐蚀能力,延长管线的使用寿命。2 从细节入手,强化管理,实现节能降耗

濮城油田油气集输处理系统在日常生产管理中,从细节入手,强化管理,着重培养员工节能意识,在节能降耗工作中取得了显著的成绩,本着“节约就是企业发展的基石”这一原则,做到了优质、低耗、高效运行。

2.1 节电方面

在油田联合站油气处理系统中,泵和压缩机是主要的耗电设备,所以节电重点是做好泵和压缩机的节能工作。选用高效节能设备,这是节能的基础,即提高运行效率。科学选型,合理配套,是提高运行效率的关键。

针对目前生产实际,对输送设备进行合理选型,如濮三联原油外输泵由原来的100Y -120×2型更换为目前较高效的DYK80-30×6型多级输油泵,泵效率由原来的41%上升至67.4%,每天可节电

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内蒙古石油化工 2012年第12期 

收稿日期3作者简介周小瑜(5—),6年毕业于西安石油大学石油与天然气开发专业,现任中原油田采油二厂濮三联合站

站长。

:2012-0-24

:197200

1000余度。另外加强泵的日常维护保养,也是保证高效运行的重要措施,不仅可及时发现、消除故障,还可延长离心泵寿命并节约能源,减少功率损失和油气损耗。

随着产量的递减,濮三联稳定系统负压螺杆压缩机设计处理能力与实际处理能力不匹配,以前采用控制压缩机进口闸门的方法来控制稳定塔塔顶压力,造成资源浪费,后来经技术改造安装了变频调速装置,对3台110KW的电机进行变频调速控制,节能效果显著;而且启动机组运行平稳,缓和了对电动机启动时的大电流冲击,大大延长了压缩机组的使用寿命。

加强了生产用电管理,根据电力电网的收费标准灵活确定耗电设备的运行时段,由于不同时间、季节段,电网负荷不同且收费标准不同,要求联合站等所有能间断运行的耗电设备一律避峰运行,高耗电设备操作应尽量在用电低谷期进行,以节约电费开支,如排涝泵、污水提升泵、收油泵的启动时间尽量安排在低谷段用电。对于一些较大的电器检修工作要求在高峰时段和尖峰时段进行,减少电费支出并有效平衡电网负荷。

合理控制生产技术参数,节约能耗。严格控制三相分离器分离器出口含水,降低电脱水器、原油稳定系统、输油泵的负荷,有效减少了设备耗电。严格控制三相分离器分离器、电脱水器放水含油量,降低了污水站污水处理成本。减少三相分离器、电脱水器放水观察看窗的开启时间,采用观察时开启,观察完关闭的办法,降低向污油池放水量,有效减少污水提升泵、收油泵的启泵时间,减少电耗。

加强日常用电管理,减少生活用电消耗。如办公室、值班室等生活用电的管理,严格规定空调、饮水机、计算机等设备的使用,做到人走机停,杜绝长流水、长明灯现象。

2.2 天然气节能方面

濮城油田油气处理系统中对天然气的消耗较大,天然气消耗主要为锅炉、加热炉燃料用气,所以天然气节能方面潜力很大。

首先在热力设备改造方面,选用高效节能型锅炉、加热炉,安装节能型燃烧器,提高天然气的燃烧效率是节气的根本。如濮二联通过技术改造,将原1740kw老式加热炉更新为目前在用的800kw高效节能加热炉,燃烧器改为高效节能的预混式微正压燃烧器后,炉效由的70.8%上升至89.1%,每天可节约天然气500方。另外对锅炉、加热炉用水的水质处理设备进行了改造,减少设备的腐蚀和结垢,提高锅炉、加热炉效率,减少设备检修费用。同时加强了采暖、伴热管网的检查维修,保持管网畅通,防止穿孔,减少热能损失。

合理调整锅炉、加热炉的参数,加强设备保养。根据负荷情况及时调整燃烧器进风门,确保炉门等处的密封,保证空气过剩系数控制合理,同时合理调节挡风板开度,控制烟气流速,保证燃气充分燃烧,降低排烟热损耗。加热炉燃气采用发热值较高的原油稳定系统产生的不凝气,减少燃气消耗。

做好三相分离器、电脱水器、输油管道、加热炉等设备的保温工作,最大限度减少热损耗,可有效降低热能设备的热负荷。

合理进行工艺参数优化调整。根据濮城油田的原油物性,取消了原油二段脱水前的加热工艺,实现常温脱水,节能效果显著。

根据实际气象条件,在不影响生产、生活用气的情况下,通过研究、试验、摸索,确定最佳启停炉时间,既要保证介质有良好的流动性,又要防止管道结蜡、冻堵,还要避免因停炉过迟或启炉过早而造成浪费。同时对采暖、伴热管道的保温,做到定期检查,及时维修,防止热能无为散失,进一步提高热能利用率。

2.3 其它方面

濮三联稳定系统冷却水用量很大,每天用水量达到1200方,根据地下水的特点,采用了夏季利用水源井供水,冬季采用消防罐清水的循环利用,由于冬季消防罐用水温度低于地下水5~10℃,既增加了冷却效果(同比日增加轻烃产量2吨),又减少了冷却水的排放。

根据濮城油田的工艺特点和原油物性,将破乳剂、缓蚀剂投加点进行了前移,改脱水器前加药至端点计量站加药,实现了常温管道破乳,有效降低了药剂单耗,减少集输干线、设备的腐蚀,延长了使用处理设备的维护周期和使用寿命。

根据濮二联伴生气的特点,经过技术改造,采用了大管径输气管线和冬季甲醇投加技术,在没有增加增压设备,实现濮二联伴生气的常温输送,消除了以前乡镇企业的用气不平稳造成的天然气放空的损耗对和环境的污染,并有效降低了油井、站的回压,节能效果显著。

3 结论

油田要保持可持续性发展,实施节能降耗势在必行,科学的管理理念是油田节能降耗的重要途径。以技术创新为基础,积极开展生产工艺的优化调整,推广新技术、新工艺和新方法的应用,逐步淘汰低效率和高耗能设备,是实现联合站节能降耗措施的重中之重。合理控制工艺参数,使设备、设施高效运行,也是联合站节能降耗的关键措施。另外,努力培养全体员工的节约意识,只有从思想上对节能降耗有了深层次的认识,才能为做好节能工作奠定思想基础,才能进一步降低生产成本,提高经济效益,促进油田持续稳定健康发展。

[参考文献]

[] 蔡春知油气集输石油工业出版社,

[] 陈再标泵站实用技术湖北科学技术出版社,

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