带压堵漏规定

适用范围：本规定根据《压力容器安全技术监察规程》1999版第122条和原中国石油化工总公司《带压堵漏技术暂行规定（试行）》（1993年）编制，适用于大庆石化公司范围内的管道、法兰、阀门、设备在运行状态下，泄漏无法停车处理
1、定义：带压注胶堵漏技术是在运行状态下对管道、法兰、阀门的泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的临时性应急措施（不包括焊接打套部
2、
2.1、为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件的不同，将注胶堵漏作业分为两个等级。

同时具备
1）泄漏点温度：－20℃＜Ｔ≤300℃；
2）泄漏点压力：P≤4.0MPa
3）泄漏介质：空气、水、水蒸汽、油类、酸、碱、苯、联
苯以及其它毒性危害程度为中度以下的介质；
4）泄漏量：一处泄漏当量直径：Φ≤5毫米；
5）泄漏部位：法兰公称直径Φ≤600毫米的法兰密封面泄漏；
6）管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。

2.2
1）泄漏点温度：300℃＜T＜650
2）泄漏点压力：4.0MPa＜P＜32MPa
3）
4）泄漏量：一处泄漏当量直径：5毫米＜Φ＜10
3、各类低温压力容器及管道应用带压堵漏无安全保障时，
有
1
2）设备器壁等主要受压元件及管道、因裂纹而产生的泄漏
3
4）
5）由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄
6）
7）一个泄漏点当量直径大于等于10毫米，且不符合堵漏施
8）
4、
1）带压堵漏的施工单位必须设技术负责人，并配备必要的检测仪器及可靠的的堵漏工机具。

施工过程中，现场专人负
责带压堵漏技术的现场操作及安全措施的落实，并对施工质
2）带压堵漏施工前应做好准备工作。

专业技术人员和施工操作人员要到泄漏现场详细调查和勘测，提出具体施工方
3）凡应用带压堵漏的作业人员必须经专业培训并持证操作。

4）凡经培训获证的作业人员中，应有取得带压密封专用夹
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6）对于一类堵漏作业，施工方案、操作要求和安全防护措施应填入带压堵漏审批表，经带压堵漏施工单位的作业人员及负责人审批，并经车间设备主任、安全主任确认后，方可进行施工。

在施工过程中，车间设备员、安全员现场监护。

7）对于二类堵漏作业，施工方案、操作要求和防护措施应填入《带压堵漏审批表》，经带压堵漏施工单位作业人员及负责人审核，车间设备主任、安全主任确认，并由机动科施工主管、安全科主管批准后，经设备副总、主管安全厂长审批后，方可施工。

在施工中，车间主管安全的生产主任、设备主任在现场监督，必要时二级单位机动科、安全科专人现
8）《带压堵漏审批表》一式两份，施工单位和车间各存一份。

9）带压堵漏审批表至少应保存到检修时该泄漏部位夹具拆
10）采用带压注胶堵漏的部位在装置停车检修期间必须拆
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5
1）夹具是装在泄漏部位上，包容密封剂，承受泄漏介质压
2）带压堵漏专用固定夹具必须由具有压力容器设计资格的单位设计。

设计标准参照GB150-1998《钢制压力容器》3）使用钢带捆扎代替专用工具，只适用于2.0MPa以下的管
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1）密封剂对被封堵介质必须具有足够的耐溶涨性、耐腐蚀性、耐高温性、抗水溶性、不透气性、良好的流动性及高、低温固化的适应性。

同时必须无毒、无腐蚀、不易燃易爆。

2）密封剂的性能必须经过“耐介质侵蚀实验”和“热失重试验”，由供货单位提供密封剂性能的完整书面数据。

并经
3）以泄漏点的系统温度和介质特性作为选择密封剂的依据。

注：当设备管道真空泄漏吸入空气或其它气体而不导致。