湖北十堰东风汽车有限公司实习报告

XI`AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY 生产实习报告

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实习日期：

实习成绩：

西安工业大学教务处制

目录

一、实习任务 (3)

二、实习报告 (5)

1、东风通用铸锻厂 (5)

2、凹凸模具厂与东风佳华 (6)

3、东风商用车铸造一厂 (8)

4、东风十堰有色铸件公司与东风林泓 (9)

5、东风神宇总装厂与讲座 (10)

6、大洋车轮制造与三环车身 (14)

7、巨隆锻造厂与东风汽车发动机厂 (15)

8、东风活塞轴瓦有限公司 (16)

三、实习心得总结 (17)

一、实习任务

二、实习报告

1、东风通用铸锻厂（参观时间：2017年4月17日）

8点30开始去往铸造一厂礼堂，接待人员首先表达了热情欢迎这次参观学习之行紧接着开始作入厂安全参观教育学习及带队教师在会上再次强调安全及注意事项；下午我们参观了通用铸锻厂东风汽车有限公司通用铸锻厂是全国最早采用树脂砂实型铸造的工厂之一。该厂以生产冲压模具为主，该厂特点是模具超强超大，形状复杂，故只能单件小批量生产，方法为消失模铸造，铸模工艺常在晚上进行，因为用电便宜。其主导产品有汽车冷冲模铸件、阀门铸件、DISA线铸件、铝合金汽车零件及铜合金、锌合金铸件、中小型冲压汽车零件、锻模模块及其他自由锻件等。在实型铸造冲模件、阀门铸件、铝合金管壳类发动机零件、中小型冲压汽车零件以及锻模模块的生产中有较强实力。

消失模生产工艺流程见下图：

消失模铸造（又称实型铸造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，然后涂上耐火涂料（起强化、光洁、透气作用）并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。

轴瓦的加工工艺为：

条状切片→冲床冲压成半拱圆→镗床精镗内圆表面→成型→打制→下料→去毛刺→拉床拉削对口平面→清理毛刺→镗内圆→车端面、倒角→电镀→磨外圆。

半圆形轴瓦圆形轴瓦

铸造生产线铸造过程

整条生产线的流程为：

两箱造型（喷脱模剂便于脱模，上模板的排气针扎排气孔）→翻箱（分型面、刮砂板）→分箱→下芯（过滤网、砂芯组合）→合箱→浇注→冷却→落砂。

③清理车间

清理车间是一个集铸件毛坯抛丸、磨削、喷涂防锈、定位铣于一体的一线生产车间，去掉灰铁铸件表面的粘砂、多肉等缺陷。清理的产品覆盖中、重型卡车以及轿车多个品种系列，以HWS线生产的发动机缸体、缸盖毛坯铸件为主，承担着Dci11、4H系列缸体缸盖等公司战略产品以及康明斯13升缸体缸盖、神龙缸体系列若干重点产品的清理入库任务。

4、东风十堰有色铸件公司与东风林泓（参观时间：2017年4月20日）

早晨参观了东风（十堰）有色铸件有限公司的模具分公司和压铸车间，该公司专业从事铝、镁合金压铸件生产的企业。产品主要覆盖乘用车、商用车的发动机、变速箱、转向、车身、底盘等系统，在同学的积极提问和师傅的详细讲解下，我们了解了压

厂中，还有保密要求，有些涉及到商业机密的生产流程及工艺，不能随意拍摄，这点也是我们被告知要特别遵守的。

②铸造四大工艺：制芯、造型、融化和清理；砂芯：热芯、冷芯和壳芯；融化：配料、化料、浇筑、型内冷却；清理：落砂、抛丸、清理和交检；造型分为静压造型（HWS线）高压造型（GF 线）无箱造型（DISA2013线）和IMF线。

③铸造常见缺陷内部：缩松、缩孔和偏析，外部：砂眼、气孔（析出性气孔、侵入性气孔和反应性气孔）和粘砂；中国目前是世界上最大的铸件生产国，铸造厂多达2万多个；汽车技术发展趋势：轻量化、环保化和低耗能，Al-Mg代替铸铁。

6、大洋车轮制造与三环车身（参观时间：2017年4月24日）

早晨我们参观了湖北大洋车轮制造有限公司（东风民营），湖北大洋车轮制造有限公司位于湖北十堰市张湾区郧阳路5号，主营轮辋、轮毂; 等。轮毂冲压成型：薄板（1.5-2cm）→圆板（冲两个）→冲孔（10个）→冲压成壳体→壳外沿冲10孔→内平→内10孔扩孔。轮辋合成：凹板→卷圆→压圆。

轮辋加工工步及技术参数：

下料→抛丸→卷圆→压圆→双切→对口→压平→对焊→刮渣→粗磨→扩张→精磨→收缩→抛光→检验。

轮辋生产线

下午去参观了三环车身，专业从事汽车驾驶室总成、车身系统冲压零部件开发、生产与销售的国有企业拥有冲压、金切、热