肥皂的制备

肥皂的制备

目录

1.项目概况………………………………………………………………

2.发展趋势………………………………………………………………

3.配方设计原则及创新…………………………………………………

4.原辅料及价格…………………………………………………………

5.国（行）标与检测标准………………………………………………

6.工业生产方法汇总比较…………………………………………

7.安全、环境与职业健康………………………………………………

8.项目总结、评价、建议………………………………………………

9.参考文献……………………………………………………………

1.项目概况

以食用玉米油、棕仁油、蓖麻油为主要原料,并辅以硬脂酸,经皂化反应研制出一种透明肥皂。探讨了原料质量要求和配比、皂化反应的温度和时间以及凉皂条件对皂透明度的影响。同时对产品的透明度、去污能力、起泡能力和肤感等性能进行了测试。结果表明,在原料最佳配比条件下,在60~75e皂化应20~25min,再混合透明剂、防腐剂等,然后注入模具室温自然冷却即得晶莹的透明肥皂。

据史料记载，最早的肥皂配方起源于西亚的美索不达米亚（意思是“两条河中间的地方”，指幼发拉底河和底格里斯河之间）。大约在公元前3000年的时候，人们便将1份油和5份碱性植物灰混合制成清洁剂，在欧洲关于肥皂起源的传说很多，一说古罗马的高卢人，每遇节日便将羊油和山毛榉树灰溶液搅成稠状，涂在头发上，梳成各种发型。一次，节日突遇大雨，发型淋坏了，人们却意外发现头发变干净了。又传说，罗马人在祭神时，烧烤的牛羊油滴落在草木灰里，形成了“油脂球”。妇女们洗衣时发现，沾了“油脂球”的衣服更易洗干净。这都说明了人们用动物脂肪与草木灰（碱）皂已用千年历史。

考古学家在意大利的庞贝古城遗址中发现了制肥皂的作坊。说明罗马人早在公元2世纪已经开始了原始的肥皂生产。中国人也很早就知道利用草木灰和天然碱洗涤衣服，人们还把猪胰腺、猪油与天然戌混合，制成块，称“胰子”。

早期的肥皂是奢侈品，直至1791年法国化学家卢布兰用电解食盐方法廉价制取火碱成功，从此结束了从草木灰中制取碱的古老方法。1823年，德国化学家契弗尔发现脂肪酸的结构和特性，肥皂即是脂肪酸的一种。19世纪末，制皂工业由手工作坊最终转化为工业化生产。

18世纪法国人利用盐及石炭制作“人工苏打”，取代传统自灰烬中取出的碱汁。到了19世纪，德国人发明以电气分解食盐水来制作氢氧化钠；自此之后，苛性碱的普及，得以让肥皂从原本只有王宫贵族买得起的商品，摇身一变，变成平民百姓的日常生活用品。在此之前，肥皂的制造，靠的是有经验的工匠。利用油脂与碱汁的比例来调制，由于没有资料可参阅、经常因为无法凝固而重新再试。值得一提的是，在拓荒时期的美国，移民的人会在初春天气暖和的时候，选择一天，召集全村的人来做肥皂。

肥皂的材料来源，是从橡树、山毛榉等木材中提炼涩汁，做为碱汁的来源，如果不够，就从暖炉的灰烬中添加。有了碱汁，再从动物脂肪或是料理用的植物油取得油脂，但一旦油水分离，就得再重头来过，到了19世纪，才有企业投资肥皂的生产。

2.发展趋势

随着洗涤行业的不断发展,各种洗涤剂应运而生。在个人清洁用品市场中,各种质地、香型、色泽、形态和包装的个人清洁用品充斥着卖场的货架,液体洗涤剂的蓬勃发展,消费者面临着更多的选择,造型各异、包装独特和充满异国情调香型的各种清洁用品已经取代曾经深受欢迎的肥皂。肥皂这一曾经最畅销的洗涤产品正面临巨大的市场冲击,肥皂的辉煌时期正受严峻的挑战。因此,肥皂要继续站稳市场,就必须对产品进行改良创新,不仅要经济实惠,而且要外观更具吸引力和去污力强的功能性产品。透明肥皂就是其中一种,透明、光滑、美观,而且内含保湿剂,仍是一种深受用户欢迎的皮肤洗洁用品。以各种天然的动、植物油脂为原料,经碱皂化而制得肥皂,是目前仍在使用的生产肥皂的传统方法。选择食用植物油为主要原料,经过多次的实验,研制出一种透明肥皂,该肥皂外观透明,晶莹似蜡,硬度适中,具有较强的去污能力和较好的肤感。

3.配方设计原则及创新

3.1皂化的温度

油脂和氢氧化钠碱液发生反应,生成甘油和高级脂肪酸的皂化过程,直接影响透明

肥皂的透明度和泡沫量。皂化要恰到好处,既要使皂化完全,又不要使皂化过头。当皂化

到料基呈均匀、细腻透明的皂胶液时,表明皂化适度。若皂胶液呈块状,表明皂化过头,混

料时,这类块皂物难以混合均匀,将会直接影响产品的质量及透明度;若皂化得不够,未皂

化的油脂直接混入皂体中,肥皂的透明度、硬度、溶解度、泡沫量将均会显著降低。实验

证明,一般皂化温度控制在60~75e。若低于60e物料流动性差,反应不完全;若高于75e,

皂化很快完成但容易出现皂胶结块、流动性差且颜色加深。为此,本工艺用到的皂化温度

一定要控制在60~75e之间才能保证产品的透明度高。

3.2皂化的时间

选好油品、调整好物料的配比及控制好皂化的温度后,就要掌握好皂化的时间。试

验用不同的时间进行皂化,得出的产品质量大不一样,结果见表2。因此,本工艺皂化时间

一般控制在20~25 min。

皂化时间对肥皂的影响

3.3凉皂的条件

全透明肥皂的质量不仅与其内在的配方有关,还跟全透明肥皂的后处理方式有很大

关系。在凉皂过程中,干燥的温度、湿度条件很大程度上影响着全透明肥皂的透明性能,

但本研究条件合成的皂胶,放在夏天或冬天室内, 24 h后皂体自然变得坚硬、可塑性强、

透明度高。

3.4配置步骤

3.4.1在150ml烧杯里，盛50克猪油和5ml 95%的酒精，然后加17ml40%的NaOH溶液。(7g氢氧化钠和10ml水)磁力搅拌器加热溶解。

3.4.2把烧杯放在磁力搅拌器上加热搅拌。在加热过程中，倘若酒精和水被蒸发而减少应

随时补充，以保持原有体积。为此可预先配制酒精和水的混合液（1∶1）20ml，以备添加。

3.4.3玻璃棒取出几滴试样放入试管，在试管中加入蒸馏水5～6ml，锥形瓶加热振荡。

静置时，有油脂分出，说明皂化不完全，可滴加碱液继续皂化。

3.4.4将20ml热的蒸馏水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，搅拌使它们互溶。然后将该粘

稠液慢慢倒入盛入150ml热的饱和食盐溶液中，边加边搅拌。静置后，肥皂便盐析上浮，待肥皂全部析出、凝固后可用漏斗抽滤取出固体，肥皂即制成。

3.5制备原理

HC－COOR HC－OH