第八章-习题

第八章习题

一、填空

1、碳一化学是以含有的物质为原料合成化工产品或液体燃料的有机化学化工生产

过程。

2、所谓空间速度(简称空速)，是指内，单位体积的催化剂所通过气体体积数，越高，单

位体积催化剂处理能力越大，生产能力就越大。

3、是指气体与催化剂的接触时问。常用来示反应器的生产能力。

4、转化率是指与比值的百分率，它说朋原料的转化程度。

5、选择性是指与之比。

6、收率是指与之比。

7、甲醇在高温、高压下分子间脱水生成。其反应式为。在电解银催化剂上可被

空气氧化成。

8、甲醇可与酸发生酯化反应。与有机酸如甲酸反应生成；与硫酸反应生成，硫酸氢甲

酯加热减压蒸馏生成重要的甲基化试剂硫酸二甲酯。

9、甲醇与CO在一定温度或压力下发生羰基化反应生成。

10、甲醇与氨在活性A1203或作催化剂时可生成的混合物。

11、甲醇主要用于，也用作，以及用甲醇生产乙醇、甲酸甲酯、乙二醇等。

12、目前工业生产甲醇都采用来合成。低压法又分为与。

13、甲醇合成中，的选用决定了合成反应的压力和及甲醇生成速度和CO的单程转化

率，目前工业上使用的有。

14、煤基合成气一步法生产二甲醚按合成工艺可分为

和。

15、气一固一液三相床中合成气直接制二甲醚过程既包括化学过程又包括，，

等物理过程。

16、高压甲醇羰基合成醋酸是以为催化剂，

为助催化荆。

17、低压法合成流程分为醋酸反应工段、，

和工段。

18、以甲醇为原料生产醋酐有两条路线，一是，二是

19、制备甲醛可用，，等多种方法。

二、判断

1、合成甲醇主、副反应均为体积减小的反应，增加压力对提高甲醇平衡分压有利。

( )

2、增加空速可增大甲醇的生产能力．但不有利于移走反应热，防止催化剂过热。（）

3、甲醇合成塔的基本结构主要由外筒、内件和电加热器三部分组成。（）

4、从甲醇合成的化学平衡来看，温度低对于提高甲醇的产率是有利的，因此，生产甲醇时，

温度越低越好。（）

5、浆态床反应器的特点是将双功能催化剂悬浮于惰性液体介质中，在气、液两相中进行反

应。（）

6、由于合成气制二甲醚的反应是一个连续的反应，适当延长原料气在三相床中的停留时间

有利于二甲醚的生成。

（）

7、在合成气中可加入一定量的水对合成二甲醚有利。（）

8、醋酐生产的关键是醋酸裂解反应，乙烯酮收率的高低决定了醋酐的产量，并且适当提高

反应温度，增加原料分压及裂解气迅速彻底地冷却分离有利于生成乙烯酮反应的发生。

（）

9、在生产过程中，如果裂解气能急速冷却，副产物分离越快速与彻底．所得到乙烯酮气体

越纯净，因而经吸收后制得的醋酐质量越好，产量越高。 ( )

10、CH 2=C=O+H20 CH3COOH，CH3COOH+CH=C=O (CH3CO)2O两个反应是对醋酐生产有

利的。（）

11、从化学反应的平衡转化率来看，甲醇氧化在各种温度范围内几乎100％转化成甲醛，而

甲醇脱氢反应的平衡转化率与温度关系较大．（）

12、生产甲醛时接触时间越长，产率越高。（）

三、简答

1、合成气的主要应用是什么？

2、影响合成甲醇的主要工艺条件有哪些？

3、比较高压法和中压法生产甲醇各自的特点。

4、什么是浆态床(三相床)甲醇合成工艺？有何特点

5、二甲醚的应用有哪些？

6、羰基合成法生产醋酸的工艺条件及控制因素有哪些，如何影响？

7、醋酸裂解法生产醋酸的主要原理？

8、影响合成甲醛的主要工艺条件有哪些？

9、什么是联醇生产方法，试筒述之。

10、试述二甲醚的性质

四、论述

1、合成甲醇的原理

2、二甲醚制备方法及原理

3、简述醋酸裂解法生产醋酸的主要原理。

4、甲基叔丁基醚有什么用途?请比较其生产工艺流程，发展前景如何？

第八章答案

一、填空

1、含有一个碳原子

2、单位时间

3、空间时间

4、反应的原料数量，通入反应器原料数量比值

5、实际所得目标产物量，反应掉原料计算应得产物理论量

6 、转化为目标产物的原料量，通入反应器原料量

7、二甲醚，2CH30H CH30CH3 ，甲醛

8、甲酸甲酯，硫酸氢甲酯

9、醋酸、醋酐

10、一甲胺、二甲胺胺

11、生产甲醛，溶剂和萃取剂

12、CO、C02加压催化氢化法，气相法，液相法

13、催化剂，温度，锌铬和铜基催化剂

14、气固相法(二相法)，液相法(三相床)法

15、溶解、扩散、解吸

16、羰基钴，碘甲烷

17、精制工段，轻组分回收工段，催化剂制备再生工段。

18、醋酸裂解法，羰基合成法

19、甲烷氧化、甲醇脱氢氧化、乙烯氧化

二、判断

1、√，

2、×

3、√

4、×

5、×

6、√

7、√

8、×

9、√ 10、× 11 √ 12、×

三、简答

1、以合成气为原料生产甲醇，甲醇羰基化制醋酸和醋酐，生产合成氨，合成气制燃料醇，合成气制烃燃料。

2、工艺条件的控制主要有温度、压力、原料气组成和空速及气体的循环等。

3、高压法是在压力为30MPa，温度为300～400℃下使用锌铬催化剂合成甲醇的工艺高压法生产工艺成熟，但生产压力过高、动力消耗大，设备复杂、产品质量较差。中压法是在低压法基础上开发的在5～10MPa压力下合成甲醇的方法，该法成功地解决了高压法的压力过高对设备、操作所带来的问题，同时也解决了低压法生产甲醇所需生产设备体积过大、生产能力小、不能进行大型化生产的困惑，有效降低了建厂费用和甲醇生产成本。

4、浆态床甲醇合成工艺是指：气相以氢、一氧化碳和二氧化碳为甲醇原料气，液相以惰性液相为介质，固相以细颗粒固体为催化剂．在一定的温度和压力下，合成塔中气-液固三相之间进行传质，并在固相催化剂活性内表面上反应而制取甲醇。该工艺传热性和热稳定性较好，反应温度接近等温，易于控制．氧化碳与二氧化碳的单程转化率和气相产物中的甲醇百分含量高于传统的气-固相催化法。

5、生产气雾剂及制冷剂，民用洁净燃料，用作柴油发动机燃料，作化工原料。

6、从羰基合成醋酸反应：

CH30H+CO→CH3COOH 一137 9kJ／moI

CH3COOH+CH3OH→CH3COOCH3＋H20，

CH3C00CH3+CO→(CH3CO)2O

从热力学分析得知，温度升高，反应速度加快，但温度对产品的组成影响很大。从主反应式)来看，该反应为放热反应，放出热量为137.9kJ／mol，根据平衡理论，该