钻孔桩施工方案
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A1分部/分项工程开工报审表
江苏省建设厅监制
A3.1施工组织设计/方案报审表
新城东路道路工程
钻孔灌注桩施工方案
南京振高建设有限公司
2012年8月20日
一、工程概况
新城东路道路工程纵四河桥为三跨6+8+6米简支梁桥,桥墩、桥台均采用钻孔桩基础,全桥共计钻孔灌注桩64根,桩径1.0米,其中桥墩灌注桩24根,桩长27.1米拟安排1台正循环回旋钻机从东往西施工。
二、施工顺序
本段道路路基处理采用管桩加固路基+高压旋喷桩加固路基的处理方式,纵四河桥采用钻孔灌注桩基础。高压旋喷桩施工顺序为从纵四河东侧开始施工,桩号为XD0+400至XD0+481.9,管桩施工从纵四河西侧开始至工程起点XD0+039.7,由东向西进行施工,待管桩施工结束后再由东向西施工道路北侧高压旋喷桩。桥梁灌注桩施工由东往西进行。管桩施工时在纵四河四周设置位移观测点,每天进行观测,并做好记录。
三、钻孔前准备工作
钻孔前的准备工作主要包括桩位放样,整理平整场地,布设施工便道,设置供电及供水系统,制作和埋设护筒,制作钻孔架,泥浆的制备和准备钻孔机具等。
1、场地整理
施工前,施工场地按不同情况进行处理,清除杂物后夯压密实。
2、护筒制作
本标段钻孔桩均使用钢护筒,采用3mm-5mm 钢板制作。为保证其刚度,防止变形,在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。本合同段的钻孔桩直径为ф120cm。根据钻孔桩直径,我们所做的护筒直径为145cm。护筒埋设时,其轴线对准测量所标出的桩位中心,护筒周围和护筒底接触紧密,护筒底部埋深到老土下0.5~1.0米,四周用粘土夯实,护筒顶标高应高出地面以上,护筒平面位置误差不超过5厘米,倾斜度不大于1%。
3、泥浆制作
制浆前,先把粘土尽量打碎,使其在搅拌中容易成浆,缩短成浆时间,提高泥浆质量。制浆时,可将打碎的粘土直接投入护筒内,悬空钻头空转制浆,待粘土已冲搅成泥浆时,即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存,以便随时补充孔内泥浆。
4、钻机就位
埋设好护筒后,即可进行钻机就位,就位时,只要使钻锥中心对准测量放样时所测设的桩位中心即可,其对中误差不得大于5cm。
四、钻孔工艺
1、钻孔桩施工流程:
平整场地桩位放样
埋设护筒清理障碍物
桩机就位
开挖循环泥浆池钻孔测孔深、孔径、斜度
清孔
钢筋笼制作安放钢筋笼
安装导管
灌注砼
桩机移位
2、钻孔
A. 初钻
先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输进一定数量后,方可开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速、安全,争取在尽快时间内完成,以免停钻时间过长,增加孔底沉淀。
B. 钻进时操作要点
a. 开始钻进时,进尺应适当控制,在护筒刃脚处,应低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m 后,可按土质以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔中倒入粘土,再放下钻锥倒转,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆继续钻进。
b.钻孔前,钻机平台四角应抄平,尽量保持在同一平面上。钻杆、钻头与孔径中心线必须校正在同一铅垂线。
c.钻进时,必须根据不同的地质条件,掌握钻进速度不能只图快而影响提钻。
d. 根据钻孔深度,对钻杆进行编号,防止少钻或多钻,并随时用测绳量孔深,钻孔应连续进行,遇临时停电时用备用发电机发电。钻孔时须做详细钻孔记录。
3、检测孔深、倾斜度、直径和清孔
钻孔完成后,必须检测孔深、直径和倾斜度,其中孔径和孔深须达到设计要求,倾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放钢筋笼之前,对孔内的石碴、泥浆进行必要的清理,做到孔内含泥量、含碴量和孔底沉渣符合规范要求。为防止沉碴超过设计要求,应准备第二次清孔的小型设备。清孔完成后,及时进行水下砼灌注。
4、泥浆排放
对钻孔、清孔、灌注砼过程中排出的泥浆,根据现场情况先引入到河道内存放,然后集中运出园区范围,以防止对河流及周围环境的污染。
5、钢筋笼的制作和吊装就位
(1)材料:制作钢筋笼所使用钢筋的种类、型号和直径符合设计图纸的规定。其Ⅱ级钢筋的力学性能符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499-91)之规定;Ⅰ级钢筋的力学性能符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)之
规定。
(2)钢筋笼的制作
本标段所用钢筋笼均进行分段制作安装安装。制作钢筋笼时,对钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计图纸和技术规范要求进行。钢筋笼的主筋尽量为整根,需要对接时,宜采用搭接焊接头,搭接的长度不小于10d,末端不设弯钩。成品钢筋笼保证其顺直、尺寸准确,其直径、主筋间距、箍筋间距及加强箍筋间距施工误差,均不大于20mm。
(3)钢筋笼的安装
a.为保证钢筋笼外砼保护层的厚度符合设计要求,在其上下端及中间每隔2m 在一横截面上设置砼保护块。
b.钢筋笼吊装之前,先对钻孔进行检测。检测使用的探孔器直径和钻孔直径相符,主要检测钻孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋安装的障碍物,如突出尖石、树根等,以确保钢筋笼的安装。
c.钢筋笼吊装时对准孔位,尽量竖直轻放、慢放,遇障碍物可慢起慢落和正反旋转使之下落,无效时,立即停止下落,查明原因后再安装。不允许高起猛落,强行下放,防止碰撞孔壁而引起坍塌。
d.入孔后牢固定位,容许偏差不大于5cm,并使钢筋笼处于悬吊状态。
6、砼灌注
(1)砼材料要求和导管、漏斗、储料斗的制备
a.本工程砼全部采用商品砼,砼需满足水下灌注砼规范要求。
b.导管、漏斗和储料斗的制备
导管是灌注砼的重要工具,用3mm厚钢板卷制焊成,其直径按桩长、桩径和每小时需要通过的砼数量决定,不得小于250mm,导管分节长度应便于拆装和搬运、并小于导管提升设备的提升高度,中间节一般长2m 左右,下端节可加长至4-6m,漏斗下可配长约1m 的上端节导管,以便调节漏斗的高度。中间节两端焊有法兰、以便用螺栓互相连接。法兰厚度10-12mm,法兰边缘比导管外壁大出
40-50mm、直径12-16mm、螺栓孔6-8个。在一端法兰附近焊有小吊耳一对,备栓挂钢丝绳用,上下两节法兰间垫以4-5mm 厚橡胶垫付圈,其宽度外侧齐法兰盘边缘,内侧稍窄于法兰内缘。