液压泵(课堂PPT)
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具有密封容积 密封容积能交替变化 具有配油装置 吸油过程中油箱必须 和大气相通
5
液压泵图形符号
6
液压泵按结构形式不同的分类
齿轮泵 叶片泵 柱塞泵
wenku.baidu.com
内啮合齿轮泵 外啮合齿轮泵
单作用式叶片泵 双作用式叶片泵 径向柱塞泵 轴向柱塞泵
7
外啮合齿轮泵工作原理
轮齿进入观啮察合齿（轮压泵）的油吸；压轮油齿口退位出置啮合（ 吸 ）油
1）选择液压泵的类型和规格。(齿轮泵流量规格为2.67×10-4、3.33×10-4、 4.17×10-4m3／s，额定工作压力为2.5MPa；叶片泵流量规格为2×10-4、2.67×10-4、 4.17×10-4、5.33×10-4m3／s，额定工作压力为6.3MPa)
2）与液压泵相匹配的电动机功率。
∴选择叶片泵，p额=6.3Mpa；q额=4.17×10-4m3/s
2）与液压泵相匹配的电动机功率： P电= p额q额/η总=6.3×106×4.17×10-4/0.80=3284（W）=3.2（KW）
21
学习小结
液压泵的功用是将机械能转换成压力能 常用液压泵的结构类型有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等 各种液压泵的结构组成不同，但基本工作原理相似 根据已知条件计算液压泵的额定压力和流量，即可选择 确定液压泵的型号
22
轴向柱塞泵由缸体、配 油盘、柱塞和斜盘等组 成，改变斜盘倾角，就 能改变泵的供油流量。
16
液压泵的选择
液压泵流量的选择： Q泵=K漏Q缸 泵的额定流量应 大于 Q泵
液压泵压力的选择： p泵=K压p缸 泵的额定压力应 大于 p泵
液压泵类型的选择：
齿轮泵多用于2.5MPa以下的低压系统；叶片 泵多用于6.3MPa以下的中压系统；柱塞泵多用于
8
外啮合齿轮泵工作原理
在这里吗压？油口
No
吸油口在哪里？
吸油口
减小压油口的目的：为了减小径向不平衡力的作用
9
齿轮泵应用特点
齿轮泵结构 简单 ， 制造 方便 ，自吸性能 好 ，价格 低廉 ，对油液污染 不敏感 ；但 由于径向力不平衡及泄漏的影响， 一般使用的工作压力较 低 ，另外 其流量脉动也较大，噪声也大， 流量 不能 调节，因而常用于负载 小、功率小的机床设备及机床辅 助装置如送料、夹紧等不重要场 合。
液压泵
1
学习要求
掌握液压泵的功用和工作条件 熟悉液压泵的类型及应用特点 了解各种液压泵的结构组成及工作原理 能根据已知条件选择泵的型号
2
学习内容
液压泵基本概念 液压泵类型及特点 液压泵选择和应用
3
液压泵的功用
液压泵是液压系统中的（动力）元件 ，其功用是 将（机械）能转换成（液压）能 。
4
液压泵正常工作的必备条件
10MPa以上的高压系统；一般采用定量泵，功率 较大的液压系统选用变量泵。
17
练习
根据图示液压泵工作原理填空：
123、泵偏的 心 输密轮出封油1顺容液时积的针由压由件力0由转到2 π，3F密封容构决积成定。。 减小 （增大，减
4、小启油，、箱不不5的变动液））面；；应单此与向时大阀泵气应4
关相压闭通油、（（6吸相油通，，压开隔油启（绝）关）。闭。、开
解：1）液压缸工作压力： pc=F/A=30×103/0.01=3×106（Pa） 液压缸输入流量： qc=vA=0.025×0.01=2.5×10-4(m3/s) 液压泵供油压力： p泵= K压pc=1.5×3×106=4. 5×106（Pa） 液压泵供油流量： q泵=K漏qc=1.3×2.5×10-4=3.25×10-4 (m3/s) 选择泵类型：∵p泵＜p额；q泵＜q额
10
单作用叶片泵
单作用叶片泵的定子内表面为圆形，定子和转子偏心安装，供 油流量可以调节,即为变量泵。泵轴每转一周，叶片泵完成一次吸油、 一次压油，故称为单作用叶片泵。吸、压油区不对称分布，径向受 力不平衡。
11
单作用叶片泵
压油
液压作用力pA
吸油
弹簧力Fs
一般系统压力低时，定子和转子偏心距较大，泵供油流 量大；当压力增大至限定工作压力时，泵的供油流量会随压 力的增大而减小。
19
练习
分析图示液压泵回答下列问题：
1、（a）图为 外啮合齿轮泵 ，（ b ）图为 单作用叶片泵 。 2、（a ）图 大 孔进油； 小 孔出油。 3、画出两泵齿轮或转子转向。
20
练习
计算题：
图示液压系统，已知：外界负载F=30KN，活塞有效作用面积A=0.01m2，活塞运 动速度v=0.025m／s，K压=1.5，K漏=1.3，η总=0.80。试确定：
18
练习
根据叶片泵示意图完成选择题：
1、按泵密封容积的增大减小，（ C ）腔吸油，（ D ）腔压油。
A、ⅠⅡ
B、Ⅲ、Ⅳ
C、Ⅰ、Ⅲ
D、Ⅱ、Ⅳ
2、该泵为（ A ）叶片泵；职能符号为图（ a ）。
A、双作用 B、单作用 C、限压式变量
3、转子每转一转，泵完成吸、压油（ B）次，其径向力（ D）。 A、1次 B、2次 C、3次 D、平衡 E、不平衡
12
双作用叶片泵
双作用叶片泵的定子内表面形似椭圆，定子和转子同心 安装，供油流量不能调节。泵轴每转一周，叶片泵完成两次 吸油、两次压油。吸、压油区对称分布，径向受力平衡。
13
叶片泵应用特点
双作用叶片泵
单作用叶片泵
运转平稳、输油量均匀、噪声小。但它的结构较复杂， 吸油特性差，对油液的污染较敏感，一般用于中 压 。
14
径向柱塞泵
径向柱塞泵定子和转子间有一偏心距，转子每转一周，每个柱 塞各吸、压油一次，调节偏心距的大小，即可改变供油流量。
15
轴向柱塞泵
柱塞泵由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，因此加工方便，配 合精度高，密封性能好，容积效率高。同时，柱塞处于受压状态， 能使材料的强度能充分发挥。另外，只要改变柱塞的工作行程就能 改变泵的排量。所以柱塞泵具有压力 高 、结构 紧凑 、效率 高 、 流量 能 调节等特点。
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液压泵图形符号
6
液压泵按结构形式不同的分类
齿轮泵 叶片泵 柱塞泵
wenku.baidu.com
内啮合齿轮泵 外啮合齿轮泵
单作用式叶片泵 双作用式叶片泵 径向柱塞泵 轴向柱塞泵
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外啮合齿轮泵工作原理
轮齿进入观啮察合齿（轮压泵）的油吸；压轮油齿口退位出置啮合（ 吸 ）油
1）选择液压泵的类型和规格。(齿轮泵流量规格为2.67×10-4、3.33×10-4、 4.17×10-4m3／s，额定工作压力为2.5MPa；叶片泵流量规格为2×10-4、2.67×10-4、 4.17×10-4、5.33×10-4m3／s，额定工作压力为6.3MPa)
2）与液压泵相匹配的电动机功率。
∴选择叶片泵，p额=6.3Mpa；q额=4.17×10-4m3/s
2）与液压泵相匹配的电动机功率： P电= p额q额/η总=6.3×106×4.17×10-4/0.80=3284（W）=3.2（KW）
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学习小结
液压泵的功用是将机械能转换成压力能 常用液压泵的结构类型有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等 各种液压泵的结构组成不同，但基本工作原理相似 根据已知条件计算液压泵的额定压力和流量，即可选择 确定液压泵的型号
22
轴向柱塞泵由缸体、配 油盘、柱塞和斜盘等组 成，改变斜盘倾角，就 能改变泵的供油流量。
16
液压泵的选择
液压泵流量的选择： Q泵=K漏Q缸 泵的额定流量应 大于 Q泵
液压泵压力的选择： p泵=K压p缸 泵的额定压力应 大于 p泵
液压泵类型的选择：
齿轮泵多用于2.5MPa以下的低压系统；叶片 泵多用于6.3MPa以下的中压系统；柱塞泵多用于
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外啮合齿轮泵工作原理
在这里吗压？油口
No
吸油口在哪里？
吸油口
减小压油口的目的：为了减小径向不平衡力的作用
9
齿轮泵应用特点
齿轮泵结构 简单 ， 制造 方便 ，自吸性能 好 ，价格 低廉 ，对油液污染 不敏感 ；但 由于径向力不平衡及泄漏的影响， 一般使用的工作压力较 低 ，另外 其流量脉动也较大，噪声也大， 流量 不能 调节，因而常用于负载 小、功率小的机床设备及机床辅 助装置如送料、夹紧等不重要场 合。
液压泵
1
学习要求
掌握液压泵的功用和工作条件 熟悉液压泵的类型及应用特点 了解各种液压泵的结构组成及工作原理 能根据已知条件选择泵的型号
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学习内容
液压泵基本概念 液压泵类型及特点 液压泵选择和应用
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液压泵的功用
液压泵是液压系统中的（动力）元件 ，其功用是 将（机械）能转换成（液压）能 。
4
液压泵正常工作的必备条件
10MPa以上的高压系统；一般采用定量泵，功率 较大的液压系统选用变量泵。
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练习
根据图示液压泵工作原理填空：
123、泵偏的 心 输密轮出封油1顺容液时积的针由压由件力0由转到2 π，3F密封容构决积成定。。 减小 （增大，减
4、小启油，、箱不不5的变动液））面；；应单此与向时大阀泵气应4
关相压闭通油、（（6吸相油通，，压开隔油启（绝）关）。闭。、开
解：1）液压缸工作压力： pc=F/A=30×103/0.01=3×106（Pa） 液压缸输入流量： qc=vA=0.025×0.01=2.5×10-4(m3/s) 液压泵供油压力： p泵= K压pc=1.5×3×106=4. 5×106（Pa） 液压泵供油流量： q泵=K漏qc=1.3×2.5×10-4=3.25×10-4 (m3/s) 选择泵类型：∵p泵＜p额；q泵＜q额
10
单作用叶片泵
单作用叶片泵的定子内表面为圆形，定子和转子偏心安装，供 油流量可以调节,即为变量泵。泵轴每转一周，叶片泵完成一次吸油、 一次压油，故称为单作用叶片泵。吸、压油区不对称分布，径向受 力不平衡。
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单作用叶片泵
压油
液压作用力pA
吸油
弹簧力Fs
一般系统压力低时，定子和转子偏心距较大，泵供油流 量大；当压力增大至限定工作压力时，泵的供油流量会随压 力的增大而减小。
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练习
分析图示液压泵回答下列问题：
1、（a）图为 外啮合齿轮泵 ，（ b ）图为 单作用叶片泵 。 2、（a ）图 大 孔进油； 小 孔出油。 3、画出两泵齿轮或转子转向。
20
练习
计算题：
图示液压系统，已知：外界负载F=30KN，活塞有效作用面积A=0.01m2，活塞运 动速度v=0.025m／s，K压=1.5，K漏=1.3，η总=0.80。试确定：
18
练习
根据叶片泵示意图完成选择题：
1、按泵密封容积的增大减小，（ C ）腔吸油，（ D ）腔压油。
A、ⅠⅡ
B、Ⅲ、Ⅳ
C、Ⅰ、Ⅲ
D、Ⅱ、Ⅳ
2、该泵为（ A ）叶片泵；职能符号为图（ a ）。
A、双作用 B、单作用 C、限压式变量
3、转子每转一转，泵完成吸、压油（ B）次，其径向力（ D）。 A、1次 B、2次 C、3次 D、平衡 E、不平衡
12
双作用叶片泵
双作用叶片泵的定子内表面形似椭圆，定子和转子同心 安装，供油流量不能调节。泵轴每转一周，叶片泵完成两次 吸油、两次压油。吸、压油区对称分布，径向受力平衡。
13
叶片泵应用特点
双作用叶片泵
单作用叶片泵
运转平稳、输油量均匀、噪声小。但它的结构较复杂， 吸油特性差，对油液的污染较敏感，一般用于中 压 。
14
径向柱塞泵
径向柱塞泵定子和转子间有一偏心距，转子每转一周，每个柱 塞各吸、压油一次，调节偏心距的大小，即可改变供油流量。
15
轴向柱塞泵
柱塞泵由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，因此加工方便，配 合精度高，密封性能好，容积效率高。同时，柱塞处于受压状态， 能使材料的强度能充分发挥。另外，只要改变柱塞的工作行程就能 改变泵的排量。所以柱塞泵具有压力 高 、结构 紧凑 、效率 高 、 流量 能 调节等特点。