量具使用及维护培训课件
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一.量具分类
测量室使用精密量仪
• 1.岛津分析仪 2.材质分析仪 3.硬度仪 • 4.臂式三次元 5.二次元 6.粗糙度测量仪
现场常用量具
• 1.卡尺 2.千分尺 3.螺纹规 4.塞规 5.针规 • 6.光面环规 7.比测台+伸缩千分表（高度尺） • 8.杠杆千分表 9.高度尺
二.量具的功能简介使用及维护
螺纹塞规使用简介
1
合格示例
2
A
BA
B
PT螺纹塞规
合格判定参照段
不合格示例
C
PT螺纹孔端面
3 上图说明:PT螺纹塞规 1.A面为上台阶平面，B面为 下台阶面平面，C为螺纹孔 端面。 2.图2为螺纹孔合格示例。 3.图3为不合格螺纹孔示例。
螺纹环规使用简介
A
B
A B
B
A B
1
公制螺纹环规
上图1说明: 1.公制螺纹环规有通端和止端
与主尺中心线重合即可， 如上图。
旋合后与0点
2
与基线重合
1 3
A
上图:深度千分尺测量实例 方法：将深度千分尺旋到孔 底与工件孔底面接触，读数 即可。
A
游标偏向千分尺(0-25mm) 归零:旋合后微分筒0刻线
与主尺中心线重合即可， 如上图。
B
上图:偏向千分尺测量实例 注：测量孔中心到边的距离 时要加上被测孔的实际半径。
1.千分尺使用前要先归零或校对。 2.检查尺身是否能旋转顺畅. 3.依据测量要求选用相应量程的千分尺。 4.使用时不能超程测量 5.使用中注意不要大力碰撞两测量面。 6.使用过程中，放在指定安全的位置测量。 7.使用完毕后合回到距离最小量程1mm处。 8.测量结束后，将千分尺擦拭干净归还。 9.槽径千分尺使用时要注意薄片测量面的
1.确认卡尺各功能测量面是否完好， 尺身滑动是否顺畅。
2.使用前是否先归零。 3.使用过程中不能将深度尺打开后
放在工作台上，以免深度尺受外 物压迫变形。 4.卡尺暂时不使用或使用完毕应将 卡尺合回，并放在工作台指定的 安全的位置上。 5.卡尺不能拿来当划线工具或其它 工具使用，如：板手等。 6.使用时要轻拿轻放，不能碰撞到 卡尺的各测量面，以免发生变形， 导致无法使用。 7.使用完毕后，将尺身擦拭干净，放 在指定安全的位置上。 8.使用中，如有问题请及时与本组组 长或直接与量具管理员联系。
4
2
归零2:将千分尺旋合两测 量面接触，调节微调钮听 到（咔咔）两声后，按归 零键归零即可使用。
数据一样 校对合格
3
数显外径千分尺(0-25mm) 上图3:厚度测量
B
数显外径千分尺(0-25mm) 上图4:精密外径测量
A
数显外径千分尺(25-50mm) 校对:将相应的校对块及千分尺测 量面擦拭干净后进行校对，旋合 后调节微调听到（咔咔）两声后， 连续按两下复位键即可。
上图：内径仪测量实例 测量方法和校对方法基本一 致，即测爪放入工件内孔后 找平读数即可。
B
数显内径千分尺(内径仪) 上图:A.校对环规 B.可更 换测头 C.测量仪本体
思考： 1.内径仪测头可 以更换吗？ 2.内径仪有哪三 个部件组成？
千分尺使用实例图片说明
旋合后与0点 与基线重合
B B
A
游标深度千分尺(0-25mm) 归零:旋合后微分筒0刻线
数显外径千分尺(25-50mm)
上图B:长度测量 注：精密外径/厚度也可以 测量。
千分尺使用实例图片说明
A
C
1
数显槽径千分尺(0-25mm) 归零1:归零方法与常规外 径千分尺（0-25mm）相同。
数据一样 校对合格
2
图2:槽径千分尺测量实例 注：被测工件槽宽度必须 大于0.5mm以上。
上图:内径仪校对 1.压下本体压杆，测头测爪收 回 2.将测头放入校对块，松 开压杆，测头张开平齐，连续 按2下复位键即可。
1.普通孔径用针规测量，针规检测孔径时也有 通止规之分，一通一止为一套。 2.针规使用前先用千分尺确认规格是否正确， 如左图，使用时清理被测孔径，通规通，止 止规为合格，反之为不合格。 3.使用时不能敲打针规端面，不能碰伤针规表 面以防止针规变形无法使用，如左图。 4.针规使用时，在没有刚刚合适规格的情况下， 针规可以使用相近规格的进行替换，替换规 则为：通规只能大不能小，止规只能小不能 大，具体大小依实际情况而定。 5.针规使用完毕后一定要放在指定的安全位置 避免掉落摔坏或被产品压坏表面。
游标偏向千分尺
功能:测量工件壁厚/孔中心 到边距(须加上孔的半径)
游标沟槽千分尺 功能:测量工件槽宽/边到边 的厚度(槽宽须1.5mm以上)
数显内径千分尺(内径仪) 功能:测量工件精密孔径
游标深度千分尺 功能:测量工件孔深度
千分尺使用实例图片说明
1
数显外径千分尺(0-25mm) 归零1:千分尺测量面夹住 纸片（微紧）抽出，擦干 净测量面即可。
3.槽径千分尺：0-25mm 4.深度千分尺：0-25mm/0-50mm 5.偏向千分尺：0-25mm 6.沟槽千分尺：0-25mm/25-50mm/50-75mm
思考：
1.沟槽千分尺的测 量功能有几种？
2.读数根据尺身上 的读数符号进行吗？
千分尺使用注意事项说明
1.外径千分尺 2.槽径千分尺 3.内径仪 4.深度千分尺 5.偏向千分尺
段差测量：测量工件 段差等用途
沟槽卡尺/偏向卡尺各功能用法简图
沟槽卡尺的测定爪 （厂内特制量具）
功能：测量工件内凹槽径 用，如：无油支架卡槽等
沟槽卡尺和 偏向卡尺属 专用量具， 只有以上一 种特定功能。
偏向卡尺（专用量具）
功能：测量工件孔中心到
边的距离（需加上被测工 件孔的实际半径值）
卡尺使用注意事项
螺纹环规使用简介
正面
反面
B
合格判定参照段
A
PT螺纹环规
反面
上图说明:PT螺纹环规，单个规格只有1个 1.A面为上台阶平面，B面为 下台阶面平面。 2.测试时从正面一端旋入，旋入 到底后被测工件端面在A面和B 面之间的范围内表示合格，反 之为不合格。 3.使用前请对照图纸规格是否一致。
螺纹规使用损坏案例
A B
PT螺纹塞规
合格判定参照段
左图说明:PT螺纹塞规 1.PT螺纹塞规分为PT 1/8，
PT 3/8，PT 1/4，PT 1/2 4种规格。 2.PT螺纹塞规只有一端。 3.使用时将螺纹塞规扭到螺纹 孔底后进行判定，螺纹孔端 面低于B面或高过A面时均判 定不合格，在A面和B面之间 的任何位置上均为合格。 4.PT螺纹塞规也会有磨损，所 以使用时须参照校对报告进 行补正回旋后才作最终判定。
产品检查时螺纹 规跌落摔断
产品检查时螺纹 规跌落摔断
生产调机时，螺 纹规忘记取出，
开机撞断
思考： 1.产品检查时你有 按规范使用螺纹规 了吗？ 2.生产调机时，你 有取出螺纹规后才 开机吗？
螺纹规使用注意事项
1.使用前确认螺纹规规格是否与图面要求一致。 2.使用前先清理干净被测工件，再试螺纹。 3.使用时通规顺通，止规止为合格，反之为不合格。 4.使用过程中，如果通端试不进或太紧，请将螺纹 退出，生产中调机处理，不良品进行返修，不可强 行试不良的螺纹。 5.不可用螺纹塞规充当丝攻使用，螺纹环规充当板 牙使用。 6.螺纹环规使用时，如果测试的螺纹为通牙螺纹， 止规测试时，一定要从工件两端测试。 7.螺纹塞规使用时，一定要按使用规范使用，以避 免规格较小螺纹规因使用不当折断。 8.检查产品时一定要在工作台上方进行，以免因不 慎使螺纹规直接从高处掉落地上损坏。 9.生产过程中，调机时一定要记住从工件上取出螺 纹规后再开机生产，以避免未取出就开机撞断螺纹 规。 10.螺纹规使用完毕后，擦拭干净放在指定安全的 地方或拿回归还。
螺纹规种类再 多也没有关系， 按图面上的要 求借用错不了。
螺纹规图片及功能简介
上图:公制螺纹塞规 功能:检测工件内螺纹
上图:英制螺纹塞规 功能:检测工件内螺纹
上图:PT螺纹塞规 功能:检测工件内螺纹
上图:公制螺纹环规 功能:检测工件外螺纹
上图:英制螺纹环规 功能:检测工件外螺纹
正面
反面
上图:PT螺纹环规 功能:检测工件外螺纹
注：根据需要选用合适的量程进行测量.
常规卡尺的功能与使用方法
卡尺的四大功能
内卡测量 外卡测量 深度测量 段差测量
段差面
内卡 测量面
外卡 测量面
内卡 测量面
常规卡尺各功能用法简图
内卡测量：测量工件 内孔或槽宽等用途
外卡测量：测量工件 长度或厚度等用途
到这里还有 对卡尺的使 用功能不明 白的吗？
深度测量：测量工件 台阶高度或孔深度等
之分， GR端为通端，WR为 止端，字母P后的数字表示 螺纹环规的螺纹距离。 2.螺纹环规在使用中，通端 通，止规止时，被测工件判 定为合格，反之为不合格。 3.螺纹环规使用时根据图纸要 求借用，规格/螺距一定要 与图面相符。
英制螺纹环规
2
上图2说明: 1.英制螺纹环规有通端和止端
之分， GR端为通端，NR为 止端。 2.螺纹环规在使用中，通端 通，止规止时，被测工件判 定为合格，反之为不合格。 3.螺纹环规使用时根据图纸要 求借用，规格/螺距一定要 与图面相符。
螺纹塞规使用简介
1
2
3
公制螺纹塞规
A
B
C
英制螺纹塞规
左图说明:公制螺纹塞规/英制螺纹塞规 1.两者都有通端和止端之分，
GP端为通端，WP为止端。 2.B/2部位表示螺纹塞规的规
格及螺纹的螺距或相应参数。 3.螺纹塞规在使用中，通端顺
通，止规止时，被测工件判 定为合格，反之为不合格。 4.螺纹塞规使用时根据图纸要 求借用，规格/螺距一定要 与图面相符。
公司内千分尺的使用量程分类
上图:沟槽千分尺厚度测量实例 注：根据测量功能进行读数， 具体以尺身上的读数符号为准。
1.常规外径千分尺按量程分为： 0-25mm/25-50mm/50-75mm/75-100mm/100-150mm
2.内径仪按测头量程分为： 6-8mm/10-12mm/12-16mm/16-20mm/20-25mm/ 25-30mm/30-40mm/40-50mm/50-63mm
止规为合格，反之为不合格。
3.使用时不能敲打塞规端面，以防止塞规端面
变形，无法使用，如图C为端面被敲打的不
合格的塞规（端面涨大变形）。
4.塞规使用完毕后一定要放在指定的安全位置
C
损坏案例图片
避免掉落摔坏。
现场常用量具
5.针规使用图片简介
针规表面避免碰伤
C
B
A
确认ABC三个位置是 否完好
针规使用及注意事项说明：
思考：
1.以上螺纹规 注意事项记住 了吗？ 2.生产调机中 你还会撞断螺 纹规吗？
现场常用量具
4.塞规使用图片简介
A
B
钨钢环
塞规使用及注意事项说明：
1.精密孔径用塞规测量，塞规有通止规之分，
如图A，一头为通规，一头为止规。
塞规手柄
2.塞规使用前先用千分尺确认规格是否正确， 如图B，使用时清理被测孔径，通规通，止
卡尺使用前归 零了吗？
1
卡尺归零步骤
2
3 归零完成
现场常用量具
2.千分尺分类： 千分尺
千分尺也有 量程区分的
哦。
常规外径千分尺 槽径千分尺 偏向千分尺
注意
沟槽千分尺 深度千分尺
内径仪
你知道公司内
部千分尺使用 分为几类吗？
千分尺分类图片
常规数显外径千分尺
功能:精密外径/长度/ 厚 度测量
数显槽径千分尺 功能:精密槽径测量(槽宽 须0.5mm以上)
注：
1.游标千分尺使 用前也要归零哦！
2.偏向千分尺最 后读数孔中心到 边要记得加上被
测孔的半径 ！
千分尺使用实例图片说明
旋合后与0点 与基线重合
B
A
游标沟槽千分尺(0-25mm) 归零:旋合后（A点）微分
筒0刻线与主尺中心线重 合即可，如上图。
上图:沟槽千分尺槽宽测量实例 注：根据测量功能进行读数， 具体以尺身上的读数符：
功能： 1.平面几何测量 如：长度/平面形位公 差等
测量室使用精密量仪
粗糙度仪：
功能： 1.测量工件表面粗糙度
现场常用量具
1.卡尺分类： 卡尺
常规卡尺
你知道公司内
部卡尺使用分 为几类吗？
沟槽卡尺
偏向卡尺
卡尺按量程区分为：0-150mm/0-200mm/ 0-300mm/0-600mm等.
测量室使用精密量仪
岛津分析仪：
功能： 1.环保物质检测分析 2.表面处理膜厚检测
测量室使用精密量仪
材质分析仪：
功能： 1.对原材料各元素含量 进行检测分析
测量室使用精密量仪
硬度仪： 功能：
1.对材料进行硬度检测
维氏硬度仪
洛氏硬度仪
测量室使用精密量仪
臂式三次元：
功能： 1.三维立体测量 如：长度/高度/几何形 位公差测量等
安全，不要因使用不当折断测量面。 10.内径仪在暂时不使用时，一定要将本体
与校对环规分开放在指定安全的位置上。 11.深度/沟槽千分尺使用完毕后一定要测
杆合回，放在指定安全的位置上。
6.沟槽千分尺
千分尺使用
前归零了吗？
现场常用量具
3.螺纹规
螺纹规
螺纹塞规 螺纹环规
公制螺纹塞规 英制螺纹塞规 PT螺纹塞规 公制螺纹环规 英制螺纹环规 PT螺纹环规
测量室使用精密量仪
• 1.岛津分析仪 2.材质分析仪 3.硬度仪 • 4.臂式三次元 5.二次元 6.粗糙度测量仪
现场常用量具
• 1.卡尺 2.千分尺 3.螺纹规 4.塞规 5.针规 • 6.光面环规 7.比测台+伸缩千分表（高度尺） • 8.杠杆千分表 9.高度尺
二.量具的功能简介使用及维护
螺纹塞规使用简介
1
合格示例
2
A
BA
B
PT螺纹塞规
合格判定参照段
不合格示例
C
PT螺纹孔端面
3 上图说明:PT螺纹塞规 1.A面为上台阶平面，B面为 下台阶面平面，C为螺纹孔 端面。 2.图2为螺纹孔合格示例。 3.图3为不合格螺纹孔示例。
螺纹环规使用简介
A
B
A B
B
A B
1
公制螺纹环规
上图1说明: 1.公制螺纹环规有通端和止端
与主尺中心线重合即可， 如上图。
旋合后与0点
2
与基线重合
1 3
A
上图:深度千分尺测量实例 方法：将深度千分尺旋到孔 底与工件孔底面接触，读数 即可。
A
游标偏向千分尺(0-25mm) 归零:旋合后微分筒0刻线
与主尺中心线重合即可， 如上图。
B
上图:偏向千分尺测量实例 注：测量孔中心到边的距离 时要加上被测孔的实际半径。
1.千分尺使用前要先归零或校对。 2.检查尺身是否能旋转顺畅. 3.依据测量要求选用相应量程的千分尺。 4.使用时不能超程测量 5.使用中注意不要大力碰撞两测量面。 6.使用过程中，放在指定安全的位置测量。 7.使用完毕后合回到距离最小量程1mm处。 8.测量结束后，将千分尺擦拭干净归还。 9.槽径千分尺使用时要注意薄片测量面的
1.确认卡尺各功能测量面是否完好， 尺身滑动是否顺畅。
2.使用前是否先归零。 3.使用过程中不能将深度尺打开后
放在工作台上，以免深度尺受外 物压迫变形。 4.卡尺暂时不使用或使用完毕应将 卡尺合回，并放在工作台指定的 安全的位置上。 5.卡尺不能拿来当划线工具或其它 工具使用，如：板手等。 6.使用时要轻拿轻放，不能碰撞到 卡尺的各测量面，以免发生变形， 导致无法使用。 7.使用完毕后，将尺身擦拭干净，放 在指定安全的位置上。 8.使用中，如有问题请及时与本组组 长或直接与量具管理员联系。
4
2
归零2:将千分尺旋合两测 量面接触，调节微调钮听 到（咔咔）两声后，按归 零键归零即可使用。
数据一样 校对合格
3
数显外径千分尺(0-25mm) 上图3:厚度测量
B
数显外径千分尺(0-25mm) 上图4:精密外径测量
A
数显外径千分尺(25-50mm) 校对:将相应的校对块及千分尺测 量面擦拭干净后进行校对，旋合 后调节微调听到（咔咔）两声后， 连续按两下复位键即可。
上图：内径仪测量实例 测量方法和校对方法基本一 致，即测爪放入工件内孔后 找平读数即可。
B
数显内径千分尺(内径仪) 上图:A.校对环规 B.可更 换测头 C.测量仪本体
思考： 1.内径仪测头可 以更换吗？ 2.内径仪有哪三 个部件组成？
千分尺使用实例图片说明
旋合后与0点 与基线重合
B B
A
游标深度千分尺(0-25mm) 归零:旋合后微分筒0刻线
数显外径千分尺(25-50mm)
上图B:长度测量 注：精密外径/厚度也可以 测量。
千分尺使用实例图片说明
A
C
1
数显槽径千分尺(0-25mm) 归零1:归零方法与常规外 径千分尺（0-25mm）相同。
数据一样 校对合格
2
图2:槽径千分尺测量实例 注：被测工件槽宽度必须 大于0.5mm以上。
上图:内径仪校对 1.压下本体压杆，测头测爪收 回 2.将测头放入校对块，松 开压杆，测头张开平齐，连续 按2下复位键即可。
1.普通孔径用针规测量，针规检测孔径时也有 通止规之分，一通一止为一套。 2.针规使用前先用千分尺确认规格是否正确， 如左图，使用时清理被测孔径，通规通，止 止规为合格，反之为不合格。 3.使用时不能敲打针规端面，不能碰伤针规表 面以防止针规变形无法使用，如左图。 4.针规使用时，在没有刚刚合适规格的情况下， 针规可以使用相近规格的进行替换，替换规 则为：通规只能大不能小，止规只能小不能 大，具体大小依实际情况而定。 5.针规使用完毕后一定要放在指定的安全位置 避免掉落摔坏或被产品压坏表面。
游标偏向千分尺
功能:测量工件壁厚/孔中心 到边距(须加上孔的半径)
游标沟槽千分尺 功能:测量工件槽宽/边到边 的厚度(槽宽须1.5mm以上)
数显内径千分尺(内径仪) 功能:测量工件精密孔径
游标深度千分尺 功能:测量工件孔深度
千分尺使用实例图片说明
1
数显外径千分尺(0-25mm) 归零1:千分尺测量面夹住 纸片（微紧）抽出，擦干 净测量面即可。
3.槽径千分尺：0-25mm 4.深度千分尺：0-25mm/0-50mm 5.偏向千分尺：0-25mm 6.沟槽千分尺：0-25mm/25-50mm/50-75mm
思考：
1.沟槽千分尺的测 量功能有几种？
2.读数根据尺身上 的读数符号进行吗？
千分尺使用注意事项说明
1.外径千分尺 2.槽径千分尺 3.内径仪 4.深度千分尺 5.偏向千分尺
段差测量：测量工件 段差等用途
沟槽卡尺/偏向卡尺各功能用法简图
沟槽卡尺的测定爪 （厂内特制量具）
功能：测量工件内凹槽径 用，如：无油支架卡槽等
沟槽卡尺和 偏向卡尺属 专用量具， 只有以上一 种特定功能。
偏向卡尺（专用量具）
功能：测量工件孔中心到
边的距离（需加上被测工 件孔的实际半径值）
卡尺使用注意事项
螺纹环规使用简介
正面
反面
B
合格判定参照段
A
PT螺纹环规
反面
上图说明:PT螺纹环规，单个规格只有1个 1.A面为上台阶平面，B面为 下台阶面平面。 2.测试时从正面一端旋入，旋入 到底后被测工件端面在A面和B 面之间的范围内表示合格，反 之为不合格。 3.使用前请对照图纸规格是否一致。
螺纹规使用损坏案例
A B
PT螺纹塞规
合格判定参照段
左图说明:PT螺纹塞规 1.PT螺纹塞规分为PT 1/8，
PT 3/8，PT 1/4，PT 1/2 4种规格。 2.PT螺纹塞规只有一端。 3.使用时将螺纹塞规扭到螺纹 孔底后进行判定，螺纹孔端 面低于B面或高过A面时均判 定不合格，在A面和B面之间 的任何位置上均为合格。 4.PT螺纹塞规也会有磨损，所 以使用时须参照校对报告进 行补正回旋后才作最终判定。
产品检查时螺纹 规跌落摔断
产品检查时螺纹 规跌落摔断
生产调机时，螺 纹规忘记取出，
开机撞断
思考： 1.产品检查时你有 按规范使用螺纹规 了吗？ 2.生产调机时，你 有取出螺纹规后才 开机吗？
螺纹规使用注意事项
1.使用前确认螺纹规规格是否与图面要求一致。 2.使用前先清理干净被测工件，再试螺纹。 3.使用时通规顺通，止规止为合格，反之为不合格。 4.使用过程中，如果通端试不进或太紧，请将螺纹 退出，生产中调机处理，不良品进行返修，不可强 行试不良的螺纹。 5.不可用螺纹塞规充当丝攻使用，螺纹环规充当板 牙使用。 6.螺纹环规使用时，如果测试的螺纹为通牙螺纹， 止规测试时，一定要从工件两端测试。 7.螺纹塞规使用时，一定要按使用规范使用，以避 免规格较小螺纹规因使用不当折断。 8.检查产品时一定要在工作台上方进行，以免因不 慎使螺纹规直接从高处掉落地上损坏。 9.生产过程中，调机时一定要记住从工件上取出螺 纹规后再开机生产，以避免未取出就开机撞断螺纹 规。 10.螺纹规使用完毕后，擦拭干净放在指定安全的 地方或拿回归还。
螺纹规种类再 多也没有关系， 按图面上的要 求借用错不了。
螺纹规图片及功能简介
上图:公制螺纹塞规 功能:检测工件内螺纹
上图:英制螺纹塞规 功能:检测工件内螺纹
上图:PT螺纹塞规 功能:检测工件内螺纹
上图:公制螺纹环规 功能:检测工件外螺纹
上图:英制螺纹环规 功能:检测工件外螺纹
正面
反面
上图:PT螺纹环规 功能:检测工件外螺纹
注：根据需要选用合适的量程进行测量.
常规卡尺的功能与使用方法
卡尺的四大功能
内卡测量 外卡测量 深度测量 段差测量
段差面
内卡 测量面
外卡 测量面
内卡 测量面
常规卡尺各功能用法简图
内卡测量：测量工件 内孔或槽宽等用途
外卡测量：测量工件 长度或厚度等用途
到这里还有 对卡尺的使 用功能不明 白的吗？
深度测量：测量工件 台阶高度或孔深度等
之分， GR端为通端，WR为 止端，字母P后的数字表示 螺纹环规的螺纹距离。 2.螺纹环规在使用中，通端 通，止规止时，被测工件判 定为合格，反之为不合格。 3.螺纹环规使用时根据图纸要 求借用，规格/螺距一定要 与图面相符。
英制螺纹环规
2
上图2说明: 1.英制螺纹环规有通端和止端
之分， GR端为通端，NR为 止端。 2.螺纹环规在使用中，通端 通，止规止时，被测工件判 定为合格，反之为不合格。 3.螺纹环规使用时根据图纸要 求借用，规格/螺距一定要 与图面相符。
螺纹塞规使用简介
1
2
3
公制螺纹塞规
A
B
C
英制螺纹塞规
左图说明:公制螺纹塞规/英制螺纹塞规 1.两者都有通端和止端之分，
GP端为通端，WP为止端。 2.B/2部位表示螺纹塞规的规
格及螺纹的螺距或相应参数。 3.螺纹塞规在使用中，通端顺
通，止规止时，被测工件判 定为合格，反之为不合格。 4.螺纹塞规使用时根据图纸要 求借用，规格/螺距一定要 与图面相符。
公司内千分尺的使用量程分类
上图:沟槽千分尺厚度测量实例 注：根据测量功能进行读数， 具体以尺身上的读数符号为准。
1.常规外径千分尺按量程分为： 0-25mm/25-50mm/50-75mm/75-100mm/100-150mm
2.内径仪按测头量程分为： 6-8mm/10-12mm/12-16mm/16-20mm/20-25mm/ 25-30mm/30-40mm/40-50mm/50-63mm
止规为合格，反之为不合格。
3.使用时不能敲打塞规端面，以防止塞规端面
变形，无法使用，如图C为端面被敲打的不
合格的塞规（端面涨大变形）。
4.塞规使用完毕后一定要放在指定的安全位置
C
损坏案例图片
避免掉落摔坏。
现场常用量具
5.针规使用图片简介
针规表面避免碰伤
C
B
A
确认ABC三个位置是 否完好
针规使用及注意事项说明：
思考：
1.以上螺纹规 注意事项记住 了吗？ 2.生产调机中 你还会撞断螺 纹规吗？
现场常用量具
4.塞规使用图片简介
A
B
钨钢环
塞规使用及注意事项说明：
1.精密孔径用塞规测量，塞规有通止规之分，
如图A，一头为通规，一头为止规。
塞规手柄
2.塞规使用前先用千分尺确认规格是否正确， 如图B，使用时清理被测孔径，通规通，止
卡尺使用前归 零了吗？
1
卡尺归零步骤
2
3 归零完成
现场常用量具
2.千分尺分类： 千分尺
千分尺也有 量程区分的
哦。
常规外径千分尺 槽径千分尺 偏向千分尺
注意
沟槽千分尺 深度千分尺
内径仪
你知道公司内
部千分尺使用 分为几类吗？
千分尺分类图片
常规数显外径千分尺
功能:精密外径/长度/ 厚 度测量
数显槽径千分尺 功能:精密槽径测量(槽宽 须0.5mm以上)
注：
1.游标千分尺使 用前也要归零哦！
2.偏向千分尺最 后读数孔中心到 边要记得加上被
测孔的半径 ！
千分尺使用实例图片说明
旋合后与0点 与基线重合
B
A
游标沟槽千分尺(0-25mm) 归零:旋合后（A点）微分
筒0刻线与主尺中心线重 合即可，如上图。
上图:沟槽千分尺槽宽测量实例 注：根据测量功能进行读数， 具体以尺身上的读数符：
功能： 1.平面几何测量 如：长度/平面形位公 差等
测量室使用精密量仪
粗糙度仪：
功能： 1.测量工件表面粗糙度
现场常用量具
1.卡尺分类： 卡尺
常规卡尺
你知道公司内
部卡尺使用分 为几类吗？
沟槽卡尺
偏向卡尺
卡尺按量程区分为：0-150mm/0-200mm/ 0-300mm/0-600mm等.
测量室使用精密量仪
岛津分析仪：
功能： 1.环保物质检测分析 2.表面处理膜厚检测
测量室使用精密量仪
材质分析仪：
功能： 1.对原材料各元素含量 进行检测分析
测量室使用精密量仪
硬度仪： 功能：
1.对材料进行硬度检测
维氏硬度仪
洛氏硬度仪
测量室使用精密量仪
臂式三次元：
功能： 1.三维立体测量 如：长度/高度/几何形 位公差测量等
安全，不要因使用不当折断测量面。 10.内径仪在暂时不使用时，一定要将本体
与校对环规分开放在指定安全的位置上。 11.深度/沟槽千分尺使用完毕后一定要测
杆合回，放在指定安全的位置上。
6.沟槽千分尺
千分尺使用
前归零了吗？
现场常用量具
3.螺纹规
螺纹规
螺纹塞规 螺纹环规
公制螺纹塞规 英制螺纹塞规 PT螺纹塞规 公制螺纹环规 英制螺纹环规 PT螺纹环规