影响磨矿效率的因素分析

影响磨矿效率的因素

分析

吉林还够黄金矿业有限责任公司

选冶厂薛文成

影响磨矿效率的因素分析

一、前言

球磨机工作效果的好坏，直接影响矿山的生产和效益。长期生产实践积累的资料说明，影响球磨机工作效率的因素归纳为三个方面，即物料的性质，磨机的结构和转速，及操作条件。一般情况下，只有操作条件是可以变动的。对于这三个方面的影响因素，必须对他们逐项分析，再加以综合研究，才能明确他们之间的相互联系和内部规律，为尽可能多的磨出合格粒级，提高生产效率，我们下面就对这些因素进行分析，看它们是怎样影响磨矿效率的。

二、逐项分析

（一）第一类影响因素—物料性质

1、硬度影响

显然，矿石越硬可磨性越小，磨细它所消耗的能量越多，这样处理能力也低。进入球磨的矿石中各矿物的硬度是不一样的，这样就会出现选择性磨细的现象，既有一部分已磨细了，达到要求了，而另一部分矿物还未磨细，这样就要求我们分析研究有用矿物和脉石是哪个先磨细哪个后磨细，以便确定磨矿流程。

2、解理影响

对于解理发达的矿物，一般而言是易破碎易磨细的，对于解理不发达的矿物，就相对而言不易磨细。这就要求我们在磨矿排矿处，及时的将磨细的矿物分离出来进入下一段作业，而对于未磨细的要返回磨机重新磨矿。

3、有用矿物嵌布特性

这一点非常重要，他决定着磨矿段数和分级次数，如果有用矿物嵌布粒度均匀，而且较粗，没有包裹，那么要求的磨矿细度就低一些，球磨机的处理能力也可以提升。反之，如果有用矿物嵌布特细而且不均匀，又是在包裹体里，那么要求的磨矿细度就高，磨机的处理能也上不去，影响磨矿的生产率。

4、给矿粒度影响

给矿越粗，由于需要的磨矿时间较长，将它磨到规定的细度的功耗也较多，故而生产率也较低，生产实践表明当要求提高磨矿机生产能力时，在一定范围内降低给矿粒度有着重大的作用。

下面是某选矿厂的ø3200×3100格子型球磨机给矿粒度于处理能力的关系表

表1

从表1可以看出，降低给矿中大粒级含量，球磨机的生产效率有大幅度的提高。

（二）第二类因素影响—磨机的结构和转速

1、磨机的类型

一般而言，溢流型磨机的生产率小于格子型磨机10～25%，而棒

磨机的生产率比格子型磨机小15%，比溢流型小5%。

2、磨机的直径和长度

同一类型的磨机生产能力与直径的长度的关系如下:

Q=KD2.55L

式中K为比例系数

从中可以看出，磨机的处理能力于磨机长度成直线正比而于磨机直径的2.55次方成正比。看来选择大直径的磨机可提升处理能力，现在磨机发展方向是向大型磨机发展，一台可顶多台用便于管理占地小成本低。

3、磨机转速

目前规定的磨机转速大致在临界转速的60～85%之间，如果转速偏低就很难达到高的生产率，因此适当提高转速率可提高处理能力

但转速率提高后钢球和衬板增加，机体震动也会增大，应考虑转动部件的强度和电动机负荷。

（三）第三类因素影响—操作因素

1、磨机内加球量于配比

①球量

磨机的装球率通常在40～50%之间，而磨机的生产能力Q和装球量w有如下关系:

Q=1.4～4.5W0.6吨/小时

从中可以看出装球越多生产率越大。

因此，在生产的过程中不能出现磨机内缺球现象，应及时补球，以确保生产率的正常。

②球种类

一般而言，粗粒宜用大球打，细粒宜用小球磨，磨机内的球类配比应与给矿粒度特性相适应.

2、磨矿浓度影响

一般而言，粗磨要求较高的浓度75～82%，细磨要求低些65～75% 3、石灰影响

加入石灰可显著提高矿浆的稳定性使得矿浆在分级过程中达到理想的分级效果。

4、球磨前排矿补加水

它影响分级浓度和细度。

三、结论

从以上分析看出，影响磨机效率的因素较多，但在一定的矿山情况下，最主要的是给矿粒度和装球量。因为其他条件是固定不变的，所以降低给矿粒度和保持适宜的装球量是保证磨矿效率的关键因素，同时掌握好磨机的前后水和白灰水，保持适宜的给矿量，这样才能使磨机达到最佳的生产效率。

薛文成

2009.4.20